逆变器液冷



光伏离网逆变器哪款好用

根据使用场景和预算，性价比高且实用的光伏离网逆变器主要包括华为、阳光电源、古瑞瓦特等品牌产品，其中太阳能逆变器一体机和希唯特逆控一体机功能集成度高，适合家庭和小型工商业场景。

1. 高端家用优选：华为SUN2000系列（10kW/15kW）

面向追求技术性能的高端家庭用户，华为SUN2000系列搭载AI自学习MPPT算法，动态适应光照变化。在南方多阴雨地区，其功率追踪误差可低至±0.5%，比行业平均水平精准1.2%。需注意该机型主攻并网市场，若需持续离网供电，需另配储能设备。

2. 工商业场景耐力王：阳光电源SG60KTL

工商业项目的首选机型，采用液冷散热系统，在持续满载运行下温升仅42℃，相比传统风冷散热效率提升30%。但其宽度达1.2米，需要专用配电房安装，且配套电池组至少需200kWh容量。

3. 农村电网适配专家：古瑞瓦特GRT-10KTL

专为复杂电网环境设计，IP65防护等级可抵御沙尘、盐雾腐蚀，EMC抗干扰能力通过TÜV认证。实测在电压波动±20%的农村电网中，仍能稳定输出220V±1%电压，7,800元价位段综合性价比突出。

4. 家庭离网一体化方案：太阳能逆变器一体机

覆盖3-10kW功率段，三合一集成设计（逆变+MPPT+电池管理）节省60%安装空间，支持铅酸/锂电池混接。内置99.5%效率追踪模块，黎明黄昏等弱光时段仍可保持85%发电效率。

5. 大功率用电保障：希唯特逆控一体机6500W

特殊设计的逆控双模式，市电与光伏自动切换响应时间≤10ms，可同时带动2.5匹空调与3kW电焊机。内置100A MPPT控制器，支持边充电边放电，电池充满速度比普通机型快20%。

储能电池市占率全球榜首！宁德时代走出海外加速度！

宁德时代在储能电池领域全球市占率位居榜首，并加速海外扩张，展现出强劲的发展势头。具体表现如下：

全球市占率第一，项目交付成绩斐然

2021年，宁德时代储能电池产量市占率位居全球第一，已在全球交付100多个大型储能项目。2022年上半年，储能系统营收同比增长171%，业务增长显著。

携一流储能解决方案亮相澳大利亚展会，助力当地能源转型

在2022年澳大利亚国际能源展览会上，宁德时代展示了多款储能产品，覆盖发电侧、输配电侧、用电侧全场景。

户外液冷储能电柜EnerOne：采用280Ah磷酸铁锂电芯，循环寿命达10,000次；一体化液冷系统将温差控制在3摄氏度以内，较业内5-8摄氏度有大幅改善，有效提升使用寿命；占地面积仅1.69平方米，结构紧凑，与传统风冷产品相比减少35%，降低建设成本；适配600V到1500V逆变器，通过电芯、电箱和电柜级别的关键测试（如无消防系统支持的UL9540A电柜级测试，无起火）。

- 集装箱式液冷储能系统EnerC：能量密度达259.7kWh/m，较传统风冷系统提高近两倍，兼具IP55防护等级和C5防腐等级，可适应多种极端天气，满足全系统20年安全可靠运行。- 其他产品：UPS锂电池柜、48100基站电箱及家储系列产品，全面覆盖储能应用场景。- 澳大利亚项目合作：宁德时代已在西澳大利亚州、南澳大利亚州、维多利亚州等地参与多个大型电池储能项目，并为新南威尔士州医院提供储能系统，助力可持续发展。

海外营收大幅增长，加速全球市场布局

2022年上半年，宁德时代电池业务境外营收达222.54亿元，是2020年同期的十倍，境外收入占比近20%。

美国市场重点突破：

与Primergy Solar LLC达成协议，为Gemini光伏+储能项目独家供应电池。该项目总投资12亿美元，部署690MWac/966MWdc太阳能电池板和1.416GWh储能系统，将成为美国重大光伏储能项目之一。

与FlexGen达成合作，三年内供应10GWh储能产品，合作项目已超2.5GWh。宁德时代在美国拥有南加州爱迪生公司超2.1GWh的三个储能项目，以及得克萨斯州超500MWh的商业储能项目。

与国际前十大储能需求客户深度合作

宁德时代已与Nextera、Fluence、Wartsila、Tesla、Powin等国际前十大储能需求客户开展业务合作，进一步巩固其全球市场地位。

储能市场成为第二条增长曲线，未来需求潜力巨大

宁德时代董事长曾毓群预测，到2030年，动力电池全球市场出货量将达4800GWh，储能电池需求将超过1000GWh，储能市场将成为公司重要的增长引擎。

UPS锂电池柜等特色产品展示技术实力

- UPS锂电池柜作为宁德时代展出的产品之一，体现了公司在储能领域的技术积累和多元化布局，能够满足不同场景下的储能需求。

车载逆变器详解：从基础原理到选购策略全知道

车载逆变器详解：从基础原理到选购策略

一、基础原理车载逆变器是一种将车辆直流电（通常为12V/24V）转换为交流电（220V/110V）的装置，其核心原理基于电力电子技术中的逆变过程。通过高频开关电路（如MOSFET或IGBT）将直流电转换为高频交流电，再经变压器升压和滤波电路处理，最终输出稳定的交流电，供车载电器或便携设备使用。

二、性能评估方法评估车载逆变器性能需结合多维度测试，以下为关键指标及方法：

输入电压测试：模拟不同电压条件（如9-16V或18-32V），验证逆变器在低电压启动、高电压过载时的稳定性。输出电流测试：通过可调负载设备测试逆变器在额定功率及峰值功率下的电流输出能力，确保满足电器需求。效率测试：计算输入/输出功率比值（效率=输出功率/输入功率×100%），高效逆变器可减少能量损耗，降低长期使用成本。保护功能测试：验证过载保护（自动断电）、短路保护、过压/欠压保护等功能是否灵敏可靠。环境适应性测试：在高温（如50℃）、低温（如-20℃）、高湿度（90% RH）等极端条件下测试性能，确保户外使用可靠性。耐久性测试：连续运行数百小时，模拟长期使用场景，检测元件老化、散热性能衰减等问题。实际负载测试：连接不同类型电器（如阻性负载电水壶、感性负载电机），观察启动冲击、稳态波动等动态响应。

三、选购策略

品牌与口碑

纽福克斯（NFA）：代工大品牌，质量稳定，适合对可靠性要求高的用户。

飞利浦（PHILIPS）：小功率产品（如150W以下）性能优异，适合笔记本、无人机等设备。

百事泰（BESTEK）：性价比高，市场认可度高，适合预算有限但追求品质的用户。

索尔（Soar）：专业电源类品牌，产品针对性强，适合特定需求场景。

核心参数匹配

输出功率：根据电器功率选择（如电水壶需1000W以上，手机充电50W即可），预留20%余量避免过载。

波形类型：纯正弦波逆变器兼容性强（如精密仪器、医疗设备），修正弦波适合普通电器（如风扇、电灯）。

接口类型：优先选择带USB快充、AC插座、点烟器接口的多功能型号，提升便利性。

安全功能

必备过载保护、短路保护、过温保护，部分高端型号支持APP远程监控、故障自诊断。

使用场景适配

短途出行：选择轻便型（如200W以下），便于携带。

长途自驾/房车：需大功率（2000W以上）、纯正弦波，支持空调、微波炉等设备。

应急场景：优先选择带LED照明、应急启动功能的集成式逆变器。

四、能效比与长期成本逆变器效率直接影响使用成本：

效率计算：效率=输出功率/输入功率×100%，高效型号（如90%以上）可减少10%-20%电量损耗。长期影响：以房车为例，若每天使用5kWh电量，效率80%的逆变器年损耗电费约365元（按0.6元/kWh计算），而效率90%的型号仅损耗约182元，10年可节省近2000元。设计优化：采用软开关技术、高频变压器、同步整流等可提升效率，但成本较高，需权衡性价比。

五、电动汽车逆变器的挑战与机遇

挑战

散热问题：高频化、小型化导致热量集中，需优化散热结构（如液冷、相变材料）。

可靠性要求：需抵抗振动、冲击、温差（如-40℃至85℃），元件寿命需达10年以上。

能效提升：电动汽车续航敏感，逆变器效率需突破98%（当前主流为95%-97%）。

成本控制：SiC/GaN等新材料可提升性能，但成本是硅基器件的3-5倍。

机遇

市场需求增长：全球电动汽车销量预计2030年达4000万辆，逆变器市场规模超千亿美元。

技术升级：800V高压平台、碳化硅（SiC）应用推动逆变器向高频、高效方向发展。

智能化趋势：集成V2G（车辆到电网）、双向充放电功能，提升能源利用率。

六、总结选购车载逆变器需综合品牌、功率、波形、安全功能及能效比，优先选择通过CE/FCC认证的产品。对于电动汽车逆变器，技术创新需聚焦散热、可靠性、能效及成本，同时把握高压平台、智能化等市场机遇。

新华网有液冷概念吗

新华网确实多次提及液冷技术概念，尤其集中在数字经济和高新科技领域。

液冷技术近两年因应用场景扩展频繁进入公众视野。以数据中心为例，新华网在2023年对“东数西算”工程的报道中，曾详解液冷散热技术如何比传统风冷节能40%以上。这类技术也见于新能源汽车电池温控系统报道，宁德时代、华为等企业的液冷充电桩方案均被新华网跟踪报道过。

具体落地场景包括：

1. 超级算力中心：成都智算中心等国家级项目采用浸没式液冷机柜；

2. 绿色能源领域：特高压换流阀冷却、光伏逆变器散热；

3. 消费电子创新：部分厂商已推出液冷手机散热壳。

液冷技术现处于高速成长期，国内头部企业如曙光、浪潮已建成规模化产线。数据显示，2023年液冷服务器市场规模同比激增189%，这与新华网报道中强调的“双碳目标推动技术革新”主线高度吻合。

在实际应用层面，深圳等地的政务云平台开始试点全液冷数据中心，运行功耗较传统模式下降35%。这类标杆案例通过主流媒体的传播，加速了液冷技术从专业领域向大众认知渗透。

冯阳：华塑科技打造安全、可靠、高效的BMS解决方案

华塑科技通过技术创新与服务优化，打造了安全、可靠、高效的BMS解决方案，具体体现在以下方面：

一、产品布局与技术创新

全场景BMS产品集群

华塑科技形成储能电池BMS、后备电池BMS、动力电池BMS三大核心产品集群，覆盖集中式储能（HL-BS架构）、组串分布式储能（HL-CBS架构）、高压级联储能（HL-FBS架构）等场景。

针对液冷系统推出48串、52串液冷BMS解决方案，通过软件热建模算法联动液冷主机，实现±1℃温差控制，并支持水浸、气体检测功能。

工商业储能领域推出RCU-CN主控，集成20余种PCS逆变器协议，支持远程升级与告警查看，匹配多尺寸触摸屏；同时提供工商业高压箱，解决双系统供电问题。

图：华塑科技HL-BS架构BMS系统应用于集中式储能场景

前瞻性技术储备

计划推出带VOC/CO消防气体检测的液冷BMS模块、锂电交流内阻检测模块、带灭弧和消防功能的储能高压箱等产品，进一步提升安全性能。

针对储能系统温控痛点，通过液冷BMS热管理解决方案，对电芯位置进行温度建模并优化软件控制逻辑。

率先布局内阻测算技术，延长电池寿命并提升系统安全性。

二、安全与经济性平衡

安全防护体系

电池本体管理：实时采集单体电压、温度，防止过充/过放/过温/低温，并通过主动/被动均衡维护电池一致性。

系统级控制：联动高压箱、汇流柜控制充放电，稳定单簇/单堆系统；与PCS、液冷机、消防设备协同，实现温度、电流、消防安全的全链路监控。

智能告警机制：通过四级分类告警和温控建模算法，结合硬件+软件双重保障电池安全。

图：华塑BMS通过四级分类告警实现风险分级管理

成本优化策略

通过预防性维护减少电池更换与维护成本，延长设备生命周期。

持续优化解决方案，根据项目需求调整技术路径，降低全生命周期成本。

三、技术驱动与服务赋能

19年技术沉淀

从铅酸电池BMS向锂电领域横向拓展，形成覆盖电力储能、家庭储能、工商业储能、通信基站等多场景的锂电池管理系统解决方案。

保障发电侧、电网侧到用户侧的稳定电源输出，延长锂电池使用寿命。

标杆项目验证

锂电产品已应用于中节能凉州储能、河南夏邑县风电项目、中国能建庆元风光储示范项目等大型工程，实现大批量供货。

与众多知名企业深度合作，积累丰富项目经验，形成市场口碑壁垒。

图：华塑科技工商业储能高压箱解决双系统供电问题四、行业趋势洞察与战略布局

储能市场前景

全球可再生能源普及推动储能需求增长，美国、欧盟等加大投资力度（如欧盟计划2030年储能容量达100GWh）。

预计2025年中国新型储能产业规模达1万-1.2万亿元，2030年扩展至2万-3万亿元。

应对“内卷”策略

技术差异化：聚焦液冷温控、内阻测算等未被充分开发的领域，构建技术护城河。

服务生态化：通过深度合作与项目落地，形成“技术+服务”双轮驱动模式，提升客户粘性。

总结：华塑科技以技术创新为核心，通过全场景产品布局、安全经济性平衡、技术沉淀与服务赋能，构建了覆盖电池全生命周期的BMS解决方案。其战略聚焦于未被满足的温控与内阻测算需求，同时通过标杆项目验证技术可靠性，未来将持续推出消防气体检测、内阻检测等模块，助力储能行业成为能源转型的关键支撑。

Jema Energy震撼发布：X8系列逆变器，光伏、储能、氢能三合一革命性产品！

Jema Energy发布的X8系列逆变器是一款光伏、储能、氢能三合一的革命性产品，具备高度可配置性和卓越性能。

多场景应用能力X8系列逆变器系统是一款完全可配置的设备，可同时作为光伏逆变器、电池储能系统（BESS）转换器和氢燃料电池整流器使用。这种三合一设计突破了传统设备的功能边界，适用于多种清洁能源场景。例如，在光伏系统中，其IFX8型号配备两个模块，重量为3,000 kg，尺寸为高2,350 mm×宽2,900 mm×长900 mm，可高效转换太阳能电力；在储能系统中，其模块化设计允许集成多个电池容器，支持四小时存储，且无需外部设备即可连接储能装置；在氢能领域，它可作为氢燃料电池的整流器，优化能源转换效率。

高功率与宽温域运行X8系列在1500 V DC额定功率下运行，710 V时可达到4.7 MVA的峰值功率。其工作温度范围为-20℃至65℃，若选择低温配置可扩展至-30℃，确保在极端气候条件下稳定运行。在40℃以下环境可维持额定功率输出，55℃时仍能保持90%功率，最大效率达99%（欧洲型号为98.6%），显著降低能源损耗。

模块化储能与电池兼容性BESS系统采用模块化设计，支持在同一设备中集成多个电池容器，实现四小时存储容量。系统内置集成保护装置或保险丝，无需额外外部设备即可安全连接储能系统。此外，X8系列兼容锂离子电池、液流电池和钠电池等多种技术路线，为用户提供灵活的储能解决方案。

液冷技术与高密度集成通过液冷技术，X8系列实现了更高的功率密度，单个底座可支持高达9 MW的完整系统。这一设计不仅提升了设备性能，还减少了占地面积，适用于空间受限的安装场景。液冷系统同时优化了散热效率，延长了设备使用寿命。

并网与离网模式自由切换X8系列逆变器支持并网模式运行，可在开关机状态下连接或独立于电网。其并网形成技术（Grid-Forming）同时应用于BESS和光伏解决方案，确保在电网波动时稳定输出。此外，设备具备黑启动能力，可在停电或断电情况下自行启动并发电，为关键负载提供应急电力支持。

智能协调控制与高海拔优化下垂控制技术使多个转换器能够并联运行，自主协调电压和频率，无需中央控制系统即可响应电网需求。这种分布式控制方式提高了系统的可靠性和灵活性。同时，X8系列采用多电平拓扑结构，不仅支持全DC电压范围内全功率运行，还在高海拔地区（如海拔3000米以上）提供更高的功率密度和性能，适应复杂地理环境。

X8系列逆变器通过技术创新重新定义了清洁能源设备的边界，其多合一功能、高效性能和智能控制能力，为光伏、储能和氢能领域提供了集成化解决方案，推动了能源转型的进程。

300499液冷应用在哪些领域?

高澜股份的液冷技术覆盖多个高增长行业领域，其核心优势在于高效散热与能耗控制。

1. 数据中心

随着人工智能和云计算的发展，数据中心服务器功率密度持续攀升，传统风冷已难以负荷。高澜液冷技术通过精准导热与循环降温，可快速带走高热负载，例如在GPU集群散热场景中，温度波动可控制在±1℃以内，整体机房能耗降低30%-50%。

2. 储能系统

储能电池组在快充快放时易引发热失控风险。其技术采用浸没式冷却方案，直接将冷却液接触电芯，确保电池组温差≤3℃，循环寿命提升超20%，在电网侧储能项目中已实现规模化应用。

3. 新能源汽车

动力电池热管理直接影响车辆安全与续航能力。通过冷板式液冷系统，可在-30℃至55℃环境中维持电芯温度在25-35℃最佳区间，快充工况下温差不超过5℃，有效防止电池析锂和热蔓延。

4. 电力电子设备

针对轨道交通变流器、光伏逆变器等设备，液冷技术对比传统方案可提升散热效率40%以上。在海上风电变流器中，其防腐型冷却管路设计已通过2000小时盐雾测试，保障设备在极端环境下的20年使用寿命。

液冷全产业链梳理分析！

液冷全产业链可按系统方案商、核心零部件、散热材料商、冷却液生产商、压缩机生产商、温控设备商、液冷模组供应商、服务器制造商、测试和其他配套九大类别进行梳理，各环节代表企业及优势如下：

系统方案商

英维克：作为液冷整机方案龙头，产品适配英伟达DGX系统，在AI数据中心项目上积累了丰富经验，能够为AI数据中心提供高效可靠的液冷解决方案。

高澜股份：其液冷技术成功应用于阿里云等超算中心，同时具备储能与液冷双轮驱动的发展模式，在超算和储能领域都有一定的市场份额。

中科曙光：是全国算力网络的核心参与者，其液冷服务器能够适配国产化需求，在国内算力网络建设中发挥着重要作用。

申菱环境：为腾讯、华为等知名企业提供液冷机组，并且将轨道交通温控技术复用至AI数据中心，实现了技术的跨领域应用。

网宿科技：在CDN业务的基础上叠加边缘算力节点液冷方案，在边缘AI布局方面处于领先地位，能够满足边缘计算场景下的散热需求。

科华数据：其液冷电源能够适配大模型训练需求，同时光储业务协同发展，为大模型训练提供稳定的电力支持。

中鼎股份：将密封技术应用于液冷管路，其新能源车业务与AI数据中心需求产生共振，在液冷管路密封方面具有技术优势。

核心零部件

大元泵业：磁力驱动泵市占率高，是液冷循环系统的核心部件供应商，为液冷系统提供稳定的动力支持。

飞龙股份：实现电子水泵国产化替代，适配小鹏、华为车载液冷场景，在车载液冷领域具有一定的市场份额。

同飞股份：作为冷板液冷龙头，产品用于宁德时代储能柜与AI服务器，在储能和AI服务器散热方面有广泛应用。

金田股份：高精度铜材能够提升散热效率，同时满足充电桩与液冷管路的双需求，在铜材加工和散热领域具有技术优势。

川环科技：耐高压软管适配液冷系统，军工业务技术壁垒深厚，其产品在液冷系统和军工领域都有应用。

南方泵业：离心泵适配工业级液冷场景，水利水务业务稳定，为工业级液冷提供可靠的泵设备。

淳中科技：光传输设备叠加液冷温控，具有广电 + 军工渠道优势，在光传输和液冷温控领域有一定的市场竞争力。

鼎通科技：高速连接器用于液冷模块，同时在医疗 + 通信双领域布局，为液冷模块提供高速连接解决方案。

欧陆通：电源管理模块适配液冷整机，拥有消费电子 + 工业级双认证，为液冷整机提供稳定的电源管理。

飞荣达：具备电磁屏蔽件 + 液冷板产品，消费电子客户拓展至AI服务器厂商，在电磁屏蔽和液冷散热方面有技术优势。

银轮股份：将传统油冷技术向液冷延伸，新能源汽车客户资源丰富，在液冷技术和新能源汽车领域有一定的市场基础。

散热材料商

中石科技：石墨烯散热膜用于高功率芯片，在消费电子 + 通信领域得到验证，为高功率芯片提供高效的散热解决方案。

思泉新材：相变散热材料适配脉冲算力场景，储能电池散热同步推进，在脉冲算力和储能电池散热方面有应用。

精研科技：散热结构件精密加工，可穿戴设备 + AI服务器双客户，为可穿戴设备和AI服务器提供精密散热结构件。

朗威股份：散热模组适配消费电子，笔电业务向AI服务器拓展，在消费电子和AI服务器散热领域有一定的市场份额。

捷邦科技：导热硅胶片龙头，Meta、微软等海外客户占比超60%，为海外知名企业提供导热硅胶片产品。

润禾材料：有机硅油冷却液具有低粘度优势，在日化 + 工业场景双放量，为工业场景提供低粘度的有机硅油冷却液。

华光新材：真空钎焊工艺提升散热效率，在光伏逆变器 + 储能散热应用，为光伏逆变器和储能设备提供高效的散热焊接工艺。

冷却液生产商

巨化股份：氟化液产能国内领先，满足半导体 + AI数据中心双场景需求，在氟化液生产和应用方面具有优势。

统一股份：传统汽车冷却液龙头，布局AI服务器专用冷却液，将业务拓展至AI服务器领域。

康普顿：润滑油企业转型，AI冷却液产品通过英伟达兼容性测试，在AI冷却液领域取得了一定的突破。

永和股份：氟化氢产业链延伸，电子级氟化液适配液冷场景，为液冷场景提供电子级氟化液产品。

永太科技：电解液技术复用，冷却液业务受益于AI算力提升，将电解液技术应用于冷却液生产。

压缩机生产商

冰轮环境：CO?制冷技术领先，工业制冷 + 氢能业务协同，在制冷技术和氢能领域有一定的技术优势。

汉钟精机：磁悬浮压缩机能效比高，光伏储能 + 数据中心双布局，为光伏储能和数据中心提供高效的压缩机设备。

雪人股份：氢燃料压缩机 + 制冷设备，冷链物流 + AI数据中心双场景，在氢燃料压缩机和制冷设备领域有一定的市场份额。

东贝集团：压缩机国产替代，消费级 + 工业级市场同步拓展，为消费级和工业级市场提供国产压缩机产品。

温控设备商

佳力图：液冷机组进入中国移动、电信集采，拥有军工业务保密资质，在液冷机组和军工领域有一定的市场地位。

依米康：医疗冷链温控技术转型AI数据中心，国产化替代加速，将医疗冷链温控技术应用于AI数据中心。

同星科技：精密温控设备用于实验室，拓展至AI服务器预冷场景，为实验室和AI服务器提供精密温控设备。

液冷模组供应商

科创新源：密封件适配液冷模组，宁德时代 + 华为供应链，为液冷模组提供密封件产品。

锐新科技：液冷组件精密加工，汽车电子 + AI服务器双客户，为汽车电子和AI服务器提供精密液冷组件。

服务器制造商

浪潮信息：AI服务器市占率国内第一，与英伟达、微软深度合作，在AI服务器领域具有领先地位。

工业富联：全球AI服务器代工龙头，为英伟达DGX、微软Azure定制化生产，是全球知名的AI服务器代工厂商。

紫光股份：国产化服务器适配信创需求，高校 + 政府渠道优势，在国产化服务器和信创领域有一定的市场份额。

中兴通讯：电信级服务器 + 光模块一体化，海外运营商订单增长，为海外运营商提供电信级服务器和光模块产品。

剑桥科技：光模块 + 服务器协同，800G产品进入亚马逊供应链，在光模块和服务器领域有一定的技术优势。

鸿富瀚：散热结构件精密加工，AI服务器客户覆盖国内外头部厂商，为国内外头部AI服务器厂商提供散热结构件。

德邦科技：封测材料 + 散热方案，半导体 + AI双领域技术壁垒，在半导体和AI领域提供封测材料和散热方案。

力源信息：电子元器件分销 + 液冷方案设计，中小客户服务优势，为中小客户提供电子元器件分销和液冷方案设计服务。

测试和其他配套

冠龙节能：阀门龙头，液冷系统流量控制核心部件，为液冷系统提供流量控制阀门。

强瑞技术：连接器测试设备，适配液冷模块产线检测需求，为液冷模块产线提供连接器测试设备。

博杰股份：电性能测试设备，AI芯片验证环节核心供应商，为AI芯片验证提供电性能测试设备。

兴瑞科技：精密结构件用于液冷机箱，消费电子 + 汽车电子客户拓展，为液冷机箱和消费电子、汽车电子提供精密结构件。

川润股份：润滑设备 + 液冷系统，风电 + 储能 + AI数据中心多场景，在润滑设备、液冷系统和多场景应用方面有一定的技术优势。

澄天伟业：芯片测试座适配AI芯片验证，国产化替代加速，为AI芯片验证提供芯片测试座产品。

新朋股份：金属结构件用于液冷机柜，特斯拉 + 储能客户资源，为液冷机柜和特斯拉、储能领域提供金属结构件。

这些个股覆盖了液冷产业链的全环节，在技术壁垒、客户资源或产能布局等方面各具优势，在AI算力需求爆发的背景下，有望优先受益于液冷硬件的放量增长。但本文涉及资讯、数据等内容来自网络公共信息，仅供参考，不构成投资建议。

高功率半导体IGBT液冷散热的详解；

高功率半导体IGBT液冷散热详解

IGBT（绝缘栅双极晶体管）作为新能源转换系统、高压电源开关装置及大功率半导体领域的核心器件，其高效运行依赖于有效的热管理。当IGBT模块温度超过150°C时，系统性能将严重受损甚至损坏，因此液冷散热技术成为高功率场景下的关键解决方案。

图：IGBT模块与散热系统集成示意图一、IGBT散热技术分类

IGBT散热主要分为被动散热与主动散热两大类：

1. 被动散热技术翅片散热：通过散热器翅片自然对流散热，适用于低功率场景，但散热效率有限。热管冷却技术：

利用热管内工质相变实现高效传热，具有低传热温差、高有效热导率的特点。

若嵌入翅片，散热效率可进一步提升，且无需机械维护。

相变材料（PCM）散热：

通过物质相变（如固-液转变）吸收或释放潜热，实现温度控制。

适用于间歇性高负载场景，但长期稳定性需优化。

2. 主动散热技术风冷散热技术：

通过风机强制空气流动，散热量较自然冷却提升5~12倍。

需优化散热面积、换热系数及风道设计，但可能产生较大噪音。

液冷散热技术：

核心优势：液冷板散热系数为空气自然冷却的100~300倍，适用于兆伏安级高功率场景。

应用场景：当风冷受限于风道、风压或噪声要求时，液冷成为首选。

变体：高压大功率装置中可能采用油冷以兼顾绝缘性。

图：液冷散热系统组成与热传导路径二、液冷散热技术深度解析1. 液冷散热原理

液冷系统通过循环冷却液（如水、乙二醇混合液或绝缘油）吸收IGBT产生的热量，经散热器释放至环境。其核心流程包括：

热传导：IGBT热量通过基板传递至液冷板。对流换热：冷却液在液冷板内流动，带走热量。热排放：加热后的冷却液流经外部散热器（如风冷式或水冷式换热器）冷却，循环使用。2. 液冷散热关键优势超高散热效率：液冷板散热系数远超空气冷却，可满足兆瓦级功率需求。紧凑设计：相比风冷，液冷系统体积更小，适合空间受限场景。低噪声：无需高速风机，运行更安静。温度均匀性：冷却液流动可减少局部热点，提升器件可靠性。3. 液冷散热设计要点液冷板材料选择：

常用铝合金或铜合金，兼顾导热性与耐腐蚀性。

高压场景需采用绝缘材料（如塑料复合材料）或油冷介质。

流道设计优化：

采用微通道或复杂流道结构，增强湍流以提升换热效率。

避免流道死角，防止冷却液局部过热。

冷却液选择：

水基冷却液：成本低、导热性好，但需防冻与防腐处理。

绝缘油：适用于高压场景，但粘度较高，需优化泵送系统。

密封与可靠性：

液冷系统需严格密封，防止冷却液泄漏导致短路或腐蚀。

定期维护以检查流道堵塞或冷却液性能衰减。

图：液冷板内部微通道流道设计（增强湍流换热）三、液冷散热应用场景1. 新能源领域电动汽车：电机控制器（如逆变器）中的IGBT需高效散热，液冷系统可提升续航与可靠性。光伏逆变器：高功率光伏电站中，液冷技术确保IGBT在高温环境下稳定运行。2. 轨道交通高铁牵引系统：兆瓦级功率需求下，液冷散热是保障IGBT长期可靠性的关键。3. 工业电源高压直流输电（HVDC）：液冷系统支持大容量电力电子装置的高效运行。四、总结

液冷散热技术凭借其超高散热效率、紧凑设计及低噪声等优势，成为高功率IGBT模块的核心热管理方案。设计时需综合考虑材料选择、流道优化、冷却液特性及系统可靠性，以适应不同应用场景的需求。正和铝业等专业机构可提供定制化液冷换热方案，助力IGBT在极端工况下稳定运行。

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