逆变器转轴



洗衣机的电机再利用

洗衣机电机拆下来至少能改造5种实用工具，利用价值超高，既环保又省钱。

电机是洗衣机里最耐用、可塑性最强的部件，通常采用串激电机或直流无刷电机。判断电机是否可用很简单：接通电源后能运转即表示性能良好，这类电机通常配有金属传动轴，适配性非常强。

1．核心改造方案：

① 动力系统再利用：可改造成榨汁机、搅拌机的动力源，接上刀片组件就能工作，需注意功率匹配（洗衣机电机普遍400-800W）

② 发电机组装：通过皮带轮连接小型发电机，加装逆变器后能提供应急电源，适合户外露营使用

③ 自制打磨机：在转轴安装砂轮片，变身成金属/木料抛光设备，建议加装防护罩确保安全

④ 循环扇改造：拆解电机配合塑料扇叶，接调速器后风力可达工业扇级别

⑤ 农用设备驱动：搭配变速齿轮箱，可驱动小型玉米脱粒机或饲料粉碎机

改造三要素：

- 必须进行断电测试，用验电笔确认无残留电流

- 保留原装启动电容（圆柱形金属罐），这是电机二次利用的关键部件

- 皮带轮拆卸时建议使用拉马工具，避免暴力破坏轴心

处理旧机时有个冷知识：多数家电品牌的官方回收渠道会单独回收电机，因其含有纯度99%的电磁铜线。某品牌2023年推出以旧换新政策，完整电机可抵150元新机购置费。若不想自行改造，可通过当地再生资源管理办公室查询合规回收点，既能防止重金属污染又能获得额外收益。

变频器中的共模电压

变频器中的共模电压

一、定义

共模电压是存在于变频器（逆变器）输出与参考地之间的电压。在三相系统中，共模电压通常定义为逆变器输出侧三相星形负载中性点对参考地点的电位差。

二、产生机理

PWM调制：变频器采用脉宽调制（PWM）技术时，由于逆变器不同的开关状态，导致每个时刻三相输出的相电压不平衡，从而产生共模电压。

三相不平衡：逆变器输出三相电压的不平衡是产生共模电压的主要原因。在理想情况下，三相电压平衡时，共模电压为零。但实际上，由于开关管的非理想特性、死区时间等因素，三相电压往往不平衡，从而产生共模电压。

寄生电容：电机定子绕组和接地机壳间存在寄生电容，这些电容在共模电压的作用下会产生漏电流，进一步影响系统的性能。

三、影响

轴电压与轴电流：高频共模电压作用于电机上，会在转轴上耦合出轴电压，进而产生轴承电流。这不仅会影响轴承润滑剂的绝缘性能，还可能导致电机损坏。

电磁干扰：共模电压还会产生电磁干扰，对邻近的电气设备造成不良影响。

绝缘击穿：较大的共模电压dv/dt可能导致电机绝缘和电缆绝缘的击穿，从而引发安全事故。

四、抑制措施

硬件方案：

滤波器：增加RLC滤波器或共模抑制器来抑制共模电压。其中，共模滤波器通常采用共模电感+电容的结构，可以有效地抑制共模电流。

变压器：在逆变器和电动机之间安装共模变压器，通过次级线圈的电阻短接来抑制共模电流。

软件方案：

调制算法：通过调整逆变器的开关控制信号或调制算法来抑制共模电压。例如，采用无零矢量的调制算法（如NSPWM、AZSPWM等）可以降低共模电压。

空间矢量调制：改进空间矢量调制策略（SVPWM），以减少共模电压的产生。

五、测量方式

共模电压的测量方式有多种，包括但不限于：

三相输出电压对地：直接测量逆变器输出的三相电压对地的电位差。三相输出电压之和对地：测量逆变器输出的三相电压之和与地的电位差。RC滤波电容中性点对地：通过RC滤波电路测量中性点对地的电位差。直流电压中性点作为参考地：以直流电压中性点为参考地，测量逆变器输出的共模电压。电机中性点对地电压：在电机中性点引出的情况下，直接测量中性点对地的电位差。

六、三电平算法与共模电压抑制

在三电平系统中，采用DPWM算法在共模电压抑制上有明显优势。相比之下，SVPWM算法会产生较高的共模电压。因此，在选择调制算法时，需要综合考虑系统的性能要求和共模电压抑制的需求。

综上所述，变频器中的共模电压是一个需要重视的问题。通过合理的硬件和软件抑制措施，可以有效地降低共模电压对系统性能的影响。

逆变器开关失灵原因

逆变器开关失灵的核心原因集中于电气故障、机械问题和环境因素三个维度。

一、电气故障

1. 开关触点损坏：频繁开关导致触点氧化或烧蚀，电流无法正常通过。老旧设备中尤为常见，接触不良时可能伴随电弧声或火花。

2. 控制电路故障：驱动开关的电子元件（如晶体管、电容）损坏，导致信号传输中断。例如晶体管击穿会使开关失去响应。

3. 过载或短路：超负荷电流引发高温，造成开关内部绝缘材料融化变形。常见于连接大功率设备或线路短路时，可能伴随焦糊味。

二、机械问题

1. 机械结构损坏：弹簧断裂或转轴磨损使开关卡滞。手动操作时可能出现阻力感或无法复位。

2. 安装不当：螺丝过紧导致外壳变形挤压内部结构，或位置不当使振动加剧磨损。需检查固定件是否均匀受力。

三、环境因素

1. 温度湿度异常：高温加速元件老化，塑料部件可能变形；湿度过高引发锈蚀或短路，沿海地区设备需定期除潮。

2. 粉尘侵入：灰尘堆积阻碍触点接触或机械运动，工业场所建议加装防尘罩，并每季度清理开关内外部。

什么是旋转变压器，工作原理如何？有哪些典型应用？

旋转变压器是一种电磁式传感器，用来测量旋转物体的角位移和角速度。

工作原理

旋转变压器（Resolver）的工作原理类比于普通变压器。其由定子和转子组成，通常转子固定于电机转轴上，与电机同步旋转。定子绕组作为变压器的原边，接受励磁电压。转子绕组则作为变压器的副边，通过电耦合或磁耦合作用得到感应电压。转子绕组输出的电压幅值与转子的转角之间存在正弦、余弦函数关系。通过对输出信号进行模数转换，并计算反正切值，即可得到转子当前的角位移。而角位移对时间的微分，即为转速。

典型应用

旋转变压器能够很好地适应高温、粉尘、高速（8000r/m以上）、高震动等恶劣工作环境，因此拥有比其他传感器更长的使用寿命。这些特性使其成为工业、汽车应用中最理想的传感器之一。

工业应用：在工业领域，旋转变压器广泛应用于伺服控制系统（如电梯）、工业机器人、交流变频驱动、塑压系统、纺织系统、冶金系统等。在这些应用中，旋转变压器能够提供精确的位置和转速反馈，从而确保系统的稳定性和精度。汽车应用：在汽车领域，旋转变压器同样发挥着重要作用。它广泛应用于电动、混合动力汽车的牵引逆变器、暖通空调系统、起停发电机和助力转向系统等。这些系统对位置和转速的精度要求较高，而旋转变压器正好能够满足这些需求。

综上所述，旋转变压器凭借其可靠的工作原理和广泛的应用领域，在电机驱动系统中扮演着至关重要的角色。

双面光伏组件安装注意事项

双面光伏组件安装时需重点关注接线盒配置、压块固定、支架设计、安装高度与倾角以及组串接线优化等关键环节，具体注意事项如下：

组件接线盒位置、线长、组串接线方式接线盒位于组件中间位置的双面组件多为半片结构，敷设形式包括横向双排、横向单排、竖向单排及竖向双排。

横向排布：上下组件方向一致，相邻组件方向相反，电缆长度需控制在1.4~1.5米。

竖向排布：单排组件电缆可缩短，双排组件需在上下连接处增加跳线，避免遗漏。

组串接线优化：竖向布置时，上下两行组件因高度差异导致反射辐射量不同，建议采用上下分开串联方式（方式2），避免低电流组件影响整体输出功率，并将上下两串接入逆变器不同MPPT端口。

压块位置、大小

无框双玻组件：60片电池组件建议压住4个点，72片电池组件建议压6个点，压块尺寸需延长至150毫米左右。

跟踪式支架：转轴应设置在组件间隙，避免遮挡背面电池片。

组件支架不遮挡背面电池片支架结构设计时，构件不得横穿电池片区域，仅允许在组件边沿设置斜梁、檩条及连接件。逆变器需安装在组串侧面，避免遮挡背面反射光。组件高度与倾角

高度选择：组件离地高度越高，背面增益效果越明显，但高度超过1米后辐照度趋于稳定。建议根据实际环境选择0.3~1米高度，兼顾增益与成本。

倾角设置：常规安装采用当地最佳倾角，以最大化正面与背面综合发电量。

组串接线优化双排光伏方阵中，上下行组件因高度差异导致反射辐射量不同，下排组件电流略低。采用上下分开串联方式（方式2）可避免低电流组件限制整体输出，同时通过不同MPPT端口接入逆变器，进一步降低组串失配损失。

华士逆变器接触器吸合就跳开是什么原因？确认接线没问题，接触器也没问题，控制板也没问题

确认接线没问题接触器仍然跳开，就是控制线路或者是接触器本身问题引起的。

主要原因：

(1)交流接触器不动或动作不可靠可能原因

①电源电压过低或波动过大。

②操作回路电源容量不足或发生断线、接线错误及控制触头接触不良。

③控制电源电压与线圈电压不符。

④产品本身受损（如线圈断线或烧毁，机械可动部分被卡住。转轴生锈或歪斜等）。

⑤触头弹簧压力与超程过大。

⑥电源离接触器太远，连接导线太细。

(2)处理办法

①调高电源电压。

②增加电源容量，改正接线错误，修理控制触头。

③更换线圈，排除卡住故障。

④按要求调整触头参数。

⑤更换较粗的连接导线。

交流接触器的选择方法

1、类型的选择：根据电源选择直流或交流接触器。

2、主触点额定电压的选择：大于等于负载额定电压。

3、主触点额定电流的选择：额定电流大于计算值。

4、线圈电压：等于控制电路工作电压。

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