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3525逆变器多大电容

发布时间:2025-04-24 14:30:31 人气:



氩弧焊机结构原理

氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理与手弧焊机相似,但其特有的控制功能及起弧电路功能则更为复杂。氩弧焊机要求氩气先来后走,而电流则后来先走,这都是通过手开关控制实现的。

当焊机主开关合上后,辅助电源工作,给控制电路提供24V的直流电。手开关未合上时,24V直流电通过电阻R5使Q2导通,CW3525芯片的8脚经过T形滤波器(L5,C5组成)对地短路,此时,CW3525处于封波状态,电路无输出。手开关合上时,24V直流电通过电阻R4,R8使Q1导通,Q2基极被拉低而关断,24V直流电通过电阻R6,R7使Q3导通,继电器J3A吸合,使控制气体供给的电磁阀工作,给焊接供气。8脚电位由于缓起动电阻、电容的作用缓慢增长,经过一定时间,CW3525开始工作,电路开始输出功率。这样,电流就较气延时供给,延时时间由缓起动电阻、容值决定。

电磁阀为气体供给控制器件,当继电器J3A合上,电磁阀中的电感线圈获得电流,产生磁能,把铁块吸离气管管口,气体通过电磁阀供给焊接。手开关控制电路中,电感线圈L1~L4及C1,C2起到防止干扰而使手开关误导通的作用。手开关合上时,由于Q3导通继电器J3A吸合,电磁阀打开供气,辅助电源向电容C17充电。

热敏电阻RT4,RT5的限流使得手开关不至于因电流过大而损坏。焊接结束,手开关断开后,Q2导通,CW3525的8脚电位被拉低,电路停止输出,而C17上仍充有电能,它通过R6,R7放电供给Q3导通,保持电磁阀导通延时供气,实现了焊接对电流、气体的控制要求。

高频、高压电流的产生与控制,氩弧焊机的起弧需要高压,为了能在手弧焊机的基础上产生高压并送到输出回路电路,采用升压变压器,图中变压器为24:70,将307电压升高约3倍。采用4倍压整流电路(C11~C14,D11~D14)来产生高压,当升压变压器初级流过一正脉冲电流时,在N2上产生一上正下负的感应电动势,给电容C14充电,使得C14的端电压也为U,由于线圈续流和D14的作用,在主变中无电流流过时,C14也不能放电。

升压变压器流过一等值的负脉冲电流时,在N2上产生一上负下正的感应电动势,给C11充电,使得C11上的压降VC11=VC14+U感应=2V,方向如图。升压变压器再流过一正脉冲电流时,N2上又产生上正下负的感应电动势,这时,电容C13充电,端电压VC13=VC11+U感应-VC14=2V,方向如图。升压变压器的电流方向再次改变,使得N2上的感应电动势方向为上负下正,这时,电容C12得到电能,且VC12=VC13+VC14-VC11=2V,方向如图,这样,在A,B间便形成了4U的压降。

由L3(N3),C5,放电嘴组成,A,B两点的压降达到4V(V为逆变器输出电压,约1KV),给电容C15充电。放电嘴因高压击穿放电,此时相当于短路L3,C15,L3,C15产生高频振荡,f=L/2π√LC。由于输出能量的不断补充,使得每隔一定时间,L3,C15便产生高频振荡电流,并通过T4次级输出到输出。由于T4上要通过高频高压的电流,其技术参数要求严格,它的质量是起弧难易、焊接效果的决定性因素。

输出回路中有高频高压电流后,保证了起弧,但如果不当防护,高频高压电流便会反向击穿二次整流中的整流管,甚至损坏主变T1初级线圈所联接的电路。高频高压只是在起弧时使用,起弧后便不再需要,所以需适时断开高频高压发生器。

防干扰控制:在输出端的正负极间接有压敏电阻与电容,对于高频高压电流来说相当于短路,同时,正负端都接有抗高频的电感线圈,这样就控制了高频高压电流反窜到二次整流的电路中,只在输出端形成回路。接在正极与机壳间的电阻(压敏)和电容也能有效地防止高频电流及其它干扰。

高频高压电流的产生与关断都由继电器J控制,手开关全上时,把S2合上,这时电路工作,输出约56伏的直流电压,它使继电器动作,吸合JA,使高频高压电路工作,产生高频高压电流输出,引起电弧。电弧一引起,输出回路便出现大电流,流经电抗器(电感线圈)。由于电感的续流作用,能使电抗器正端电压降到很低的电位(甚至为负值),这时继电器被可靠地断开,高频高压发生器停止工作,完成了对高频高压电流的控制。

为了保护轻易起弧,提供焊接质量,氩弧焊机还在输出端增设了一个增压起弧的装置。其利用高频高压发生器的变压器的另一组次边作为增压变压器,使得高频高压发生器工作时,也同时抬高了输出端的电压,保证起弧。起弧后,增压装置也随着高频高压电流发生器一起被断开。

ss3525怎么调节死区

SS3525芯片是一种PWM控制器,它可以用于DC-DC转换器,逆变器等应用中。要调节死区,需要对控制器的参数进行设置。

以下是一些可能的步骤:

1. 进入控制器的设置界面,找到死区设置选项。

2. 根据需要设置死区时间。死区时间是指PWM信号中高电平和低电平之间的延迟时间。如果死区时间过短,可能会导致开关管同时导通,从而损坏电路。

3. 调节死区时间,可以通过改变控制器的参数进行。死区时间通常以ns或us为单位,可以根据具体情况进行设置。

4. 如果需要进一步优化控制器的性能,可以进行PID调节等操作,以提高系统的响应速度和稳定性。

需要注意的是,调节死区需要谨慎操作,以免损坏控制器或其他电路元件。建议在进行调节之前,先了解控制器的工作原理和相关参数,以确保调节的准确性和安全性。

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