首钢逆变器



自粘结铁芯工艺

自粘结铁芯工艺是通过在硅钢片表面涂覆特殊粘结涂层，经叠压和热处理后使铁芯自主粘结成整体的制造技术，核心优势在于减少传统紧固件使用、提升磁路均匀性和生产效率。

1. 工艺原理与特性

自粘结铁芯采用在电工钢片表面预涂环氧树脂/丙烯酸基粘结剂（涂层厚度通常为3-10μm），通过精密叠片后施加0.5-1.5MPa压力，并在150-250℃温度下固化30-90分钟实现片间粘结。粘结强度需达到5-15MPa，同时保证铁损增幅控制在传统叠片的105%以内。

2. 核心生产流程

•基材预处理: 硅钢片脱脂清洗（pH 9-11碱性溶液）后磷化处理，增强涂层附着力

•涂层涂布: 采用辊涂或喷涂工艺，干膜厚度控制精度±1μm

•叠压固化: 在防氧化气氛（氮气保护）中加热，升温速率3-5℃/min

•后处理: 去毛刺和绝缘处理（可选涂覆绝缘漆）

3. 技术参数标准

根据国标GB/T 2521-2016和IEEE 1138-2017，自粘结铁芯需满足：

- 粘结剂耐热等级：F级（155℃）或H级（180℃）

- 层间电阻：≥10Ω·cm²

- 剪切强度：≥8MPa（室温），≥5MPa（180℃）

- 铁损保证值：50W470牌号产品P1.5/50≤4.70W/kg

4. 应用对比

与传统扣片/焊接铁芯相比：

- 振动噪声降低6-10dB

- 铁芯填充系数提高2-3%（达98.5%以上）

- 生产效率提升30%（减少紧固工序）

- 但制造成本增加15-20%（涂层材料及能耗成本）

5. 行业应用现状

2023年国内新能源汽车驱动电机领域渗透率达35%，光伏逆变器领域超50%。主要供应商首钢股份、宝武钢铁已实现0.27mm厚度薄规格产品量产，华为数字能源2023年推出的智能光伏逆变器全面采用自粘结铁芯技术。

需注意热处理工序需精确控制温升曲线，避免过热导致粘结剂碳化（＞300℃会发生降解）影响绝缘性能。

一线的品质、亲民的价格！创维光伏电站系统设备厂商大揭密

创维光伏电站系统设备厂商精选行业头部品牌合作，以一线品质和亲民价格提供高质量产品，其重要组成部件合作厂商及产品特点如下：

组件厂商

创维光伏合作的组件厂商包括隆基、晶澳、晶科、天合、阿特斯、尚德、海泰、爱康。

质量认证与测试：创维光伏电站选用的组件通过了IEC61215标准和IEC61730标准的性能和安全认证。这些标准是国际上广泛认可的光伏组件性能和安全标准，确保了组件在各种环境条件下的可靠性和安全性。安全测试体系：组件满足3600帕的抗雪压测试、1600帕的抗风压测试，能够承受极端天气条件下的压力，保证电站的稳定运行。同时，还经过了冰雹测试、热斑测试、稳定测试等，这些测试进一步验证了组件的耐用性和稳定性。技术标准与监造：组件严格执行创维技术标准，并经TüV（北德）监造。TüV是国际知名的第三方检测认证机构，其监造确保了组件的生产过程和质量符合高标准要求。逆变器厂商

创维光伏合作的逆变器厂商有华为、阳光、锦浪、古瑞瓦特、爱士惟、固德威、英威腾、首航。

质量体系认证：创维光伏电站选用的逆变器通过了国际权威的质量体系认证，这些认证确保了逆变器的生产过程和产品质量符合国际标准，为电站的稳定运行提供了保障。安全体系认证：逆变器还通过了安全体系认证，确保在运行过程中不会对人员和设备造成安全隐患。运行稳定高效的特点使得逆变器能够将直流电高效地逆转化为交流电，并传输至电网。支架厂商

创维光伏合作的支架厂商包括国强、鑫润恒信、爱康、清源、群英。

材料选择：创维光伏电站支架均采用首钢、唐钢、酒钢的镀锌铝镁型材。这种型材具有高强度和超高抗锈能力，能够适应各种恶劣的环境条件，保证支架的长期稳定性。质量把控环节：从进料检验、过程检验、生产控制等各环节严格把控支架质量。对外观、尺寸、力学性能、安装进行检验，还包括盐雾测试、镀铝镁锌层的膜厚测试等，确保支架的质量符合高标准要求。质保期限：支架厂家提供30年质保，为用户提供了长期的保障，减少了用户的后顾之忧。电缆厂商

创维光伏合作的电缆厂商有亨通、上上、远东、宝胜、江南。

定制高于国标的电缆：根据户用电站使用场景，创维光伏定制了高于国标的电缆。这些电缆需要满足耐高温、耐湿热、可受强光紫外线照射，耐酸碱、耐盐雾等要求，能够适应户用光伏电站的各种环境条件。保证电站运行：定制的电缆能有效保证电站长期、稳定运行，从而保证了电站质量及长久发电收益。高质量的电缆减少了电缆故障的发生，提高了电站的可靠性和发电效率。

2025-2031年中国镀硅钢卷行业市场产销格局及前景战略研判报告

《2025-2031年中国镀硅钢卷行业市场产销格局及前景战略研判报告》核心内容解析

一、报告核心框架与数据来源

该报告由智研咨询发布，共十二章，以2025-2031年为预测周期，聚焦中国镀硅钢卷行业的市场环境、产业链、竞争格局、企业动态及未来趋势。数据来源包括国家统计局、海关总署、商务部、市场调研数据、证券交易所等权威渠道，确保分析的客观性与准确性。

二、行业基础与产业链分析

行业定义与分类

镀硅钢卷是以硅为主要合金元素的冷轧钢板，具有高磁导率、低铁损特性，广泛应用于电力、家电、汽车等领域。

分类依据包括硅含量、厚度、表面处理工艺等，不同类型产品适用于变压器、电机等细分场景。

产业链结构

上游：原材料（硅铁、冷轧钢板）、能源（电力、天然气）、生产设备（轧机、退火炉）。

中游：镀硅钢卷生产，核心工艺包括冷轧、退火、涂层等环节。

下游：电力设备（变压器、电抗器）、家电（压缩机、电机）、新能源汽车（驱动电机）等。

三、2020-2024年市场运行环境与现状

政策环境

国家推动“双碳”目标，鼓励高效节能材料应用，如《变压器能效提升计划》要求提高高磁感取向硅钢使用比例。

贸易战背景下，进口关税调整影响高端产品供应，倒逼国产替代加速。

经济环境

宏观经济增速放缓，但新能源、家电等领域投资增长拉动需求。

图表显示，2020-2024年工业增加值月度同比增长率波动上升，反映制造业复苏趋势。

市场现状

产量与需求：2020-2024年国内产量年均增长率约5%，需求受新能源领域驱动增速达7%。

竞争格局：宝武集团、首钢等头部企业占据60%以上市场份额，技术壁垒高导致中小企业集中于中低端市场。

四、2020-2024年全球市场对比与趋势

全球市场概况

亚洲为最大消费市场，中国占比超40%，日本、韩国在高端产品领域具有技术优势。

欧美市场受能源转型推动，对高牌号镀硅钢卷需求增长显著。

技术发展趋势

工艺向薄规格、高磁感、低铁损方向演进，如0.18mm以下超薄产品占比提升。

激光刻痕、常化退火等新技术降低损耗，提高产品附加值。

五、2025-2031年市场预测与战略建议

市场预测

需求端：新能源汽车、光伏逆变器等领域将贡献主要增量，预计2031年市场规模突破500亿元。

供给端：头部企业扩产计划集中，产能利用率有望提升至85%以上。

价格趋势：高端产品因技术壁垒维持溢价，中低端产品竞争加剧可能导致价格下行。

竞争态势

技术竞争：高牌号产品（如6.5%Si钢）成为差异化竞争焦点。

成本竞争：原材料成本占比超70%，企业通过垂直整合（如自建硅铁厂）降低成本。

投资风险与机遇

风险：

政策变动风险（如能效标准升级导致低端产能淘汰）。

技术迭代风险（如非晶合金替代部分硅钢应用）。

原材料价格波动风险（硅铁价格受国际市场影响显著）。

机遇：

新能源领域需求爆发，高端产品进口替代空间广阔。

东南亚市场出口潜力大，国内企业可布局海外产能。

六、重点企业分析

报告对宝山钢铁、武汉钢铁、鞍钢股份等7家龙头企业进行深度剖析：

经营状况：头部企业营收年均增长率约8%，研发投入占比超3%，聚焦高牌号产品。竞争力策略：

宝武集团通过并购整合提升市场份额，布局氢基直接还原铁降低碳排放。

鞍钢股份与下游企业合作开发定制化产品，增强客户粘性。

七、结论与建议行业趋势：镀硅钢卷行业将呈现高端化、集中化、绿色化特征，技术壁垒与规模效应成为核心竞争要素。战略建议：

企业需加大研发投入，突破高牌号产品技术瓶颈。

拓展新能源领域应用，优化产品结构。

关注东南亚等新兴市场，构建全球化供应链。

报告价值：为投资者提供行业全景图，为企业决策者制定战略提供数据支撑，适合镀硅钢卷产业链相关企业、投资机构及政策研究者参考。

中国变压器铁心行业市场调研及未来发展趋势预测报告

中国变压器铁心行业市场调研及未来发展趋势预测报告核心内容如下：

一、行业概述与产品特性产品定义：变压器铁心是变压器核心部件，由硅钢片叠装或卷绕而成，用于增强电磁感应效率，减少能量损耗。产品特点：高导磁性、低损耗、机械强度高，技术迭代聚焦于降低空载损耗（如非晶合金铁心应用）。用途分析：广泛应用于电力传输（特高压工程）、新能源（风电/光伏逆变器）、轨道交通、工业设备等领域。发展历程：从传统热轧硅钢片向冷轧取向硅钢片升级，近年非晶合金铁心因节能优势快速渗透。二、2021年行业发展环境分析经济环境：

现状：2021年中国GDP增速8.1%，电力投资同比增长，推动变压器需求增长。

问题：原材料价格波动（硅钢片占成本60%以上）、国际贸易摩擦影响出口。

政策：碳中和目标下，特高压输电、新能源配储政策加速行业技术升级。

政策环境：

标准：强制实施《电力变压器能效限定值及能效等级》（GB 20052-2020），淘汰低效产品。

补贴：高效节能变压器纳入绿色采购清单，企业研发补贴力度加大。

技术环境：

材料创新：非晶合金铁心损耗较传统硅钢片降低70%-80%，但成本高30%-50%。

工艺改进：激光刻痕、退火处理技术提升硅钢片性能，自动化叠片设备提高生产效率。

三、国际市场运行形势（2017-2021）市场分布：全球需求集中于亚太（中国占45%）、欧洲（25%）、北美（20%），新兴市场增速超10%。发展趋势：

技术路线：欧美聚焦非晶合金铁心，日韩优化硅钢片叠装工艺。

竞争格局：西门子、ABB等跨国企业垄断高端市场，中国企业在中低端市场占比超60%。

四、中国供需分析与预测（2017-2027）供给端：

规模：2021年产量达120万吨，同比增长8.3%，非晶合金铁心占比提升至15%。

特点：产能向华东（江苏、浙江）、华南（广东）集中，头部企业市占率超30%。

预测：2027年产量预计达180万吨，CAGR 6.5%，非晶合金占比超25%。

需求端：

规模：2021年需求量115万吨，特高压工程贡献30%增量。

特点：新能源领域需求增速超20%，工业设备领域需求稳定。

预测：2027年需求量达170万吨，CAGR 6.2%，新能源占比超40%。

供需平衡：2021年供需缺口2万吨，依赖进口补充；2027年预计实现自给自足。五、进出口分析（2017-2021）进口：2021年进口量5万吨，主要来自日本（40%）、德国（30%），高端非晶合金铁心占比高。出口：2021年出口量8万吨，东南亚、中东占比超60%，中低端硅钢片铁心为主。预测：2027年进口量降至3万吨，出口量增至12万吨，技术升级推动高端产品出口。六、行业规模与效益分析（2017-2021）盈利能力：行业平均毛利率18%-22%，非晶合金铁心毛利率超30%。发展能力：研发投入占比逐年提升至4%-5%，专利数量年增15%。偿债能力：资产负债率稳定在50%-55%，头部企业现金流充裕。企业数量：规模以上企业从2017年120家增至2021年150家，行业集中度提升。七、上下游行业分析上游：

硅钢片：宝武钢铁、首钢股份占国内产能70%，非晶合金带材产能集中于安泰科技、云路股份。

趋势：硅钢片价格受铁矿石价格波动影响，非晶合金带材产能扩张加速。

下游：

电力：特高压工程投资年均超1000亿元，驱动高端铁心需求。

新能源：风电/光伏装机量年增20%以上，逆变器用铁心需求爆发。

八、竞争格局与重点企业（2017-2021）集中度：

市场：CR5达35%，无锡普天、大宏机电市占率超8%。

区域：华东地区占比超60%，华南、华北占比分别达20%、15%。

竞争要素：

供应商议价：硅钢片供应商集中度高，议价能力强。

客户议价：电网、新能源企业集采模式压低价格。

替代威胁：超导材料技术不成熟，短期无替代风险。

重点企业：

无锡普天：非晶合金铁心市占率第一，2021年营收12亿元，净利润1.8亿元。

大宏机电：高端硅钢片铁心龙头，客户涵盖西门子、ABB。

九、未来趋势与投资前景（2022-2027）技术趋势：

材料：非晶合金铁心成本下降，渗透率提升至30%。

工艺：3D打印技术试水定制化铁心生产。

市场预测：

产量：2027年达180万吨，新能源领域贡献主要增量。

需求：特高压、数据中心（UPS）需求增速超15%。

投资建议：

机遇：政策红利、新能源需求爆发、技术升级空间。

风险：原材料价格波动、国际贸易壁垒、技术迭代风险。

策略：聚焦非晶合金铁心、布局高端市场、加强供应链管理。

数据来源：国家统计局、海关总署、企业年报、行业白皮书，图表详见报告正文。

创维光伏“智”造品质再次来袭，全产业链布局，支架业务新品发布！

创维光伏以全产业链布局和智能制造为核心，推出支架业务新品并深化“双智”战略，具体内容如下：

一、全产业链布局与战略升级

成立滁州起明光伏科技有限公司创维光伏成立滁州起明光伏科技有限公司，专注于光伏支架产品的研发、制造与销售服务，形成集研发、生产、销售于一体的全产业链模式。

双品牌、多模式、多业务战略携手起明智造打造综合型光伏产业基地，以智能制造驱动产业升级。坚持起明品牌原装品质标准，满足不同房型和用户需求，覆盖海内外市场，构建全产业链生态。

全流程自动化与智能化管理依托创维集团36年制造业经验，打造全流程自动化生产线和高度智能化管理系统，保障支架产品高标准制造。

二、支架业务新品与技术创新

六大支架系列产品

方管支架及配件系统：结构稳固，适配多种安装场景。

型钢支架及配件系统：高强度设计，满足大型电站需求。

铝合金支架及配件系统：轻量化与耐腐蚀性结合，适用于分布式项目。

水槽支架及配件系统：优化排水设计，提升屋顶利用率。

柔性支架及配件系统：灵活适应复杂地形，降低安装成本。

国风支架系列：行业首款彩涂支架系统，颜色可定制，推动光伏建筑一体化（BIPV）规范化发展。

行业首创户用BIPV产品——小阳楼融合国风美学与高效能源设计，颠覆传统安装方式，为美丽乡村建设和BIPV发展树立标杆。

严选一线品牌钢材采用首钢、酒钢等品牌钢材，严格控制产品质量，对标航天品质标准。

三、产能与供应链优势

规模化生产能力

全国布局10大智造基地，自建15+仓储物流配送中心。

实现单日光伏支架生产交付量100MW，年产能50万吨，保障供应链稳定性。

全场景应用覆盖从户用到工商业，从传统支架到柔性支架，提供五大方案、六大系列，匹配户用、工商业、电站型等场景需求。

全链条服务支持从定制生产、配送到售后，提供一站式专业解决方案，促进项目高效推进。

四、未来愿景与行业贡献

坚持“双智”战略以科技创新为驱动，智能制造为支撑，形成支架、组件、逆变器全产业链发展，丰富多元化应用场景。

引入航天质量管理体系追求航天级品质电站，以用户为中心，打造创新研发、智能制造、销售网络、全周期售后服务的一站式平台。

推动绿色能源发展致力于成为中国首家“智慧解决”与“智能制造”双智新能源企业，为国家制造业转型升级和绿色能源发展贡献力量。

湖北仙童科技有限公司 高端电力电源全面方案供应商 江生 13997866467