光伏并网逆变器怎么调整



两相逆变器+光伏并网怎么调电压？

在光伏逆变器系统中，调整电压是非常重要的，因为它可以确保系统的稳定性和高效性。下面是基于两相逆变器的光伏并网系统如何进行电压调整的一些建议：

设置目标电压：首先，需要根据所使用的光伏组件的额定电压和逆变器的额定电压来设置目标电压。

监测电压：在系统运行过程中，需要不断地监测光伏组件和逆变器的输出电压，以便及时进行调整。

调整控制参数：对于两相逆变器，可以通过调整控制参数来控制电压。其中一个关键的参数是PWM (脉宽调制)信号的占空比，通过调整占空比，可以改变逆变器的输出电压。

使用PID控制：另一种常用的电压调节方法是使用PID控制器。PID控制器可以自动计算并调整控制参数，以使逆变器输出的电压尽可能接近目标电压。

使用滤波器：如果电压变化较大，还可以使用滤波器来平滑输出电压，以确保其稳定性和可靠性。

需要注意的是，调整光伏并网系统的电压需要非常谨慎，过高或过低的电压都可能对系统产生不良影响。因此，建议寻求专业工程师的帮助，并遵循相关的安全操作指南。

无功补偿修正系统解决方案-光伏无功问题终结者

无功补偿修正系统解决方案—光伏无功问题终结者

针对光伏并网系统带来的无功补偿问题，以下提供一套全面的解决方案，旨在优化电网功率因数，减少力调电费，并确保电网稳定运行。

一、问题背景

光伏并网系统的传输能量来源于光伏电池，其输出电压和电流曲线为非线性，受光照和温度影响，输出功率随之变化。光伏系统通过电力电子变换器将直流电变换为交流电并入电网。然而，分布式光伏发电系统在为企业提供清洁能源的同时，其并网运行会干扰企业供电网络无功补偿装置的运行，甚至引起无功补偿装置的停运，最终造成功率因数不合格。

二、解决方案

调整光伏逆变器输出功率因数

分布式电源功率因数应在0.95（超前）-0.95（滞后）范围内可调。

通常情况下，逆变器无功控制方式设置为恒功率运行，功率因数恒定设为0.99，逆变器不向电网提供无功容量。

若逆变器容量大于光伏组件容量，可将逆变器无功输出调节为超前0.8-0.9，向电网输出一定量的容性无功。

评价：调节能力有限，且损失逆变器发电量，不适用容配比超过1的情况。

更换无功补偿控制器并加装SVG装置

更换支持四象限无功检测的无功补偿控制器，准确识别系统四种运行方式，精确控制电容器组投切。

加装SVG装置，提高无功补偿的精度和响应速度。

评价：成本高，使用成本高，使用寿命低，发热量大，噪音大，且需要断电改造。

改变光伏主接线并网点方式

将光伏并网点改至低压总开关柜附近，使无功补偿控制器的检测点能够检测到光伏的发电量。

评价：适用于低压总开关柜有空间、并网点距离近的情况，但余电上网不适合，且成本较高。

改变无功补偿控制器的监测回路接线方式

在无功补偿控制器中加入光伏的发电量信息进行修正。

在光伏并网处设置监测点，增设一套与无功补偿装置原监测点同型号、同参数的电流互感器。

评价：采用二次线短接相对简单，但空气端口容易烧坏，不适用长距离并网、多个并网点并网和余电上网的情况。

无功补偿修正装置

在并网点加装多功能电表（卡二次互感器），在低压总进线也加装多功能电表。

通过RS485通讯方式，将并网点功率传送到无功补偿修正装置。

修正装置通过计算，推送修正补偿电流给原电容柜无功补偿控制器，使电容柜准确投切。

评价：目前取得电网认证，适合长距离并网、多并网点，成本优势明显，适合余电上网，安装全程不停电，提供免费监测平台使用。

三、推荐方案

综合学术分析、现场经验和客户反馈，推荐采用方案5—无功补偿修正装置。该方案不仅解决了光伏并网带来的无功补偿问题，还提高了电网运行的稳定性和效率，降低了企业的力调电费。

四、实施效果

通过安装无功补偿修正装置，企业能够实时监测功率因数变化，及时调整无功补偿策略。提高了电网的功率因数，减少了无功功率的传输，降低了电网损耗。降低了企业的力调电费，提高了经济效益。

五、附图

（注：以上附图仅为示例，实际附图可能因具体情况而有所不同。）

综上所述，无功补偿修正装置是解决光伏无功问题的有效方案，值得广泛推广和应用。

逆变器如何调压？

逆变器的调压功能并不是普通用户可以随意调整的，主要是由产品设计决定的。如果你购买的是具备调压功能的逆变器，那么可以进行相应的调整。然而，对于大部分逆变器而言，调压是一个固定的设计参数，用户无法自行更改。

以光伏并网逆变器为例，其输出电压是根据电网的电压标准来设定的。电网的电压会随着地理位置和供电方式的不同而有所变化，因此逆变器的输出电压也会相应调整，以确保符合电网的要求。而离网型逆变器的输出电压则取决于电池和负载的情况，这些参数也由逆变器的设计决定，用户无法随意调整。

在使用逆变器时，用户需要根据产品说明书来正确使用，确保其正常运行。如果需要调整输出电压，用户需要寻找具有相应功能的逆变器，或者咨询专业的技术支持人员。

总之，逆变器的调压功能是一个复杂的设计问题，需要根据具体的应用场景和需求来选择合适的设备。对于用户来说，最重要的是了解逆变器的工作原理，并按照规定的方法使用。

逆变器的调压功能并不容易被用户自行调整，这涉及到产品的设计和制造工艺。在选择逆变器时，用户应该考虑自身的使用需求，并选择具有相应功能的产品。

无论是光伏并网逆变器还是离网型逆变器，其输出电压都是由电网或电池和负载决定的。用户在使用过程中，需要关注逆变器的工作状态，并定期进行维护，以确保其正常运行。

总之，逆变器的调压功能是一个需要专业人员进行调整的问题，用户在选择和使用逆变器时，需要了解其工作原理，并遵循正确的操作方法。

光伏并网逆变器如何提升转换效率？

光伏并网逆变器提升转换效率的方法主要有以下几点：

适度降低IGBT的开关频率：IGBT的损耗是决定逆变器转换效率的关键因素之一。在保证电能质量的前提下，适度降低IGBT的开关频率可以有效减少其损耗，从而提升逆变器的转换效率。但需注意，盲目降低频率可能导致电能质量下降。

降低变压器的铜铁损耗：变压器损耗对光伏并网逆变器的转换效率有较大影响。通过优化变压器设计，降低其铜损和铁损，是提升逆变器转换效率的有效途径。

降低电抗器的感抗：电抗器的损耗也对光伏并网逆变器的转换效率有重要影响。通过降低电抗器的感抗，可以有效减少其损耗，从而提升逆变器的转换效率。

寻求专业厂家的技术支持：如古瑞瓦特等专业的光伏逆变器厂家，能提供更为专业全面的解答和提升转换效率的方案。他们可能拥有更先进的技术和工艺，能够帮助用户更有效地提升光伏并网逆变器的转换效率。

光伏逆变器安装调试全攻略，看这一篇就够！

光伏逆变器安装调试全攻略

光伏逆变器作为光伏发电系统的核心部件，其安装与调试步骤至关重要。以下是一份详尽的光伏逆变器安装调试全攻略，帮助您更好地建设和维护光伏系统。

一、光伏逆变器的重要作用

光伏逆变器不仅负责将光伏组件产生的直流电转换为符合电网要求的交流电，还具备以下多重功能：

MPPT功能：通过内置的最大功率点追踪（MPPT）功能，实时调整光伏组件的工作点，确保系统始终运行在最大功率状态，最大化发电效率。并网同步：将生成的交流电同步到电网电压和频率，确保并网发电的安全和稳定。多重保护：具备过载保护、短路保护、过压保护和过温保护等功能，确保系统在异常情况下能够自动关闭或切换，避免设备损坏或安全事故。数据监控：现代逆变器通常配备数据监控功能，能够实时监测和记录系统的运行状态，便于用户了解系统性能和状态，及时进行维护和管理。

二、安装步骤

固定逆变器

安装支架安装：按照逆变器的安装尺寸要求，使用合适的螺丝等连接件将安装支架固定在预先选定的安装位置上，保证支架安装牢固、水平，可借助水平仪进行校准。

逆变器就位：将光伏逆变器小心搬运至安装支架上，使用配套的固定螺丝将逆变器与支架可靠连接，拧紧螺丝时要按照规定的扭矩要求操作，防止螺丝松动或因过紧损坏设备外壳等结构。

电缆连接

直流电缆连接

光伏组件侧：在光伏组件的输出端，根据正负极标识，剥去直流电缆合适长度的绝缘外皮，压接电缆端子后连接到光伏组件的正负极输出接线柱上，并拧紧螺丝确保接触良好。

逆变器直流侧：将从光伏组件引来的直流电缆另一端引至逆变器的直流输入端口，剥线、压接端子后准确接入相应端口，连接完成后要再次检查连接是否牢固。

交流电缆连接

逆变器交流输出侧：剥去交流电缆端部的绝缘外皮，压接好相应的端子后，将其对应接入逆变器交流输出端口，分清相线、零线和地线进行准确连接。

电网或用电设备侧：将交流电缆的另一端按照电气规范要求连接到电网配电箱的对应进线端子或用电设备的电源输入接口，连接过程中注意做好绝缘防护措施。

接地电缆连接：选取合适规格且长度合适的接地电缆，一端连接在逆变器的接地端子上，另一端连接到场地已有的接地装置上，确保接触良好。

布线整理

使用电缆桥架、线槽或扎带等对连接好的电缆进行整理，使电缆排列整齐、有序，避免电缆相互缠绕、拖地或受到外力挤压等情况。

三、调试步骤

初次上电前检查

外观检查：查看逆变器整体外观，确认安装过程中有无外壳损坏、螺丝松动、部件缺失等情况，检查各电缆连接部位是否牢固。

电气参数核对：核对光伏组件的直流输入参数、电网或用电设备的交流输出参数与逆变器的设计匹配情况。

内部设置检查：查看逆变器的默认设置参数，确保相关参数符合实际应用场景要求。

初次上电

接通直流电源：缓慢合上光伏组件至逆变器直流侧的开关，观察逆变器的直流输入指示灯，查看是否有异常报警信息。

接通交流电源：待直流输入正常稳定后，闭合逆变器交流输出至电网或用电设备的开关，观察逆变器的交流输出指示灯及运行状态指示灯。

功能测试

功率输出测试：在阳光充足等正常工况下，查看逆变器的实际功率输出情况，判断逆变器是否能正常将直流电转换为交流电并按预期输出功率。

保护功能测试：人为模拟一些故障情况，观察逆变器是否能够及时触发相应的保护机制，待故障排除后能否自动恢复正常运行。

通信功能测试：如果逆变器具备远程通信功能，尝试与相应的监控系统或手机APP等进行连接，查看能否正常上传和获取逆变器的运行数据。

运行监测与优化

持续观察：在逆变器正常运行后的一段时间内，定期查看其运行状态，记录各项运行参数，及时发现可能存在的潜在问题。

参数优化：根据实际运行情况和需求，对一些运行参数进行适当优化调整，以提高逆变器的运行效率和电能质量。

详细调试步骤补充

工具准备：确保所需工具如万用表、螺丝刀、剥线钳、压线钳等齐全。环境检查：确认安装环境符合逆变器的工作要求，如温度、湿度、防尘等。物理连接检查：再次检查所有电缆连接是否牢固，无松动或破损现象。电压测试：使用万用表测量直流输入电压和交流输出电压，确保在正常范围内。安全检查：确认接地系统连接可靠，接地电阻符合要求，确保系统安全。通电启动：按照上述初次上电步骤进行通电启动。自检过程：观察逆变器自检过程，确认无异常报警信息。初次设置：根据实际需求，对逆变器的相关参数进行初次设置。MPPT功能验证：通过调整光伏组件的工作条件，验证MPPT功能是否有效。电压和电流监控：持续监控逆变器的电压和电流输出，确保稳定可靠。并网检查与测试：对于并网系统，进行并网前的检查和测试，确保并网安全稳定。功率输出检查：在不同光照条件下，检查逆变器的功率输出情况。过载保护与短路保护测试：人为模拟过载和短路情况，验证保护机制是否有效。孤岛效应保护测试：对于并网逆变器，进行孤岛效应保护测试，确保在电网故障时能够迅速切断输出。通信调试：配置通信参数，测试与监控系统的连接和数据传输。数据记录：记录调试过程中的各项数据，为后续运行和维护提供参考。全面检查：对整个系统进行全面检查，确认无误后准备交付使用。用户培训：向用户介绍逆变器的操作和维护方法，确保用户能够熟练使用。交付使用：在确认系统正常运行且用户满意后，正式交付使用。

通过以上步骤的详细实施，可以确保光伏逆变器的安装与调试工作顺利进行，为光伏系统的稳定运行提供有力保障。

光伏逆变器详解

光伏逆变器详解

逆变器又称电源调整器，是在太阳能光伏并网发电过程中用于将太阳能电池产生的直流电转化为交流电的器件。

一、光伏逆变器的结构

光伏逆变器的结构主要由以下几部分组成：

直流输入端：主要由太阳能电池板、直流断路器、直流保险丝、直流接触器等组成。太阳能电池板负责将太阳能转化为直流电，直流断路器和直流保险丝用于保护逆变器和电池板，直流接触器则用于控制电池板的输出。

逆变器芯片：是光伏逆变器的核心部件，由功率半导体器件、驱动电路、控制电路等组成。逆变器芯片的主要作用是将直流电转换为交流电，以满足家庭、企业等用电需求。

交流输出端：主要由交流接触器、交流保险丝、交流滤波器等组成。交流接触器用于控制交流电的输出，交流保险丝用于保护逆变器和用电设备，交流滤波器则用于滤除交流电中的杂波和干扰。

控制电路：主要由微处理器、传感器显示器等组成。控制电路的主要作用是监测逆变器的工作状态，控制逆变器的输出电压和频率，保证逆变器的稳定工作。

散热器：主要由散热片、散热风扇等组成。散热器的主要作用是散热，保证逆变器的正常工作。

二、光伏逆变器的原理

光伏逆变器的工作原理主要包括以下几个方面：

直流电转换为交流电：通过功率半导体器件（如绝缘栅双极晶体管，IGBT）的开关动作，将直流电转换为交流电。

电压变换：通过变压器或电抗器等设备，将转换后的交流电进行升压或降压，以适应不同的应用需求。

滤波和调节：通过滤波电路和调节电路，使得输出的交流电质量满足并网标准。

三、光伏逆变器的主要技术指标

光伏逆变器的主要技术指标包括：

输出电压的稳定度：蓄电池在充放电过程中会受到影响，导致其电压不稳定，会有区间的变化。为了确保电压的稳定性，输出端电压波动范围为±10%。

输出电压的波形失真度：通常以输出电压的总波形失真度表示，其值应不超过5%（单相输出允许10%）。

额定输出频率：输出频率偏差应在1%以内。

负载功率因数：正弦波逆变器的负载功率因数为0.7~0.9，额定值为0.9。

逆变器效率：主流逆变器标称效率在80%~95%之间，对小功率逆变器要求其效率不低于85%。

保护措施：包括欠压、过压、过电流、短路、输入反接、防雷以及过温保护等。

噪音：逆变器正常运行时，其噪声应不超过80dB，小型逆变器的噪声应不超过65dB。

四、光伏逆变器的作用

光伏逆变器不仅具有直交流变换功能，还具有以下重要作用：

自动运行和停机功能：能够根据光照强度等条件自动启动和停止工作。

最大功率跟踪控制功能：实时追踪光伏电池的最大功率输出点，提高发电效率。

防单独运行功能（并网系统用）：在电网故障时能够自动断开与电网的连接，防止孤岛效应的发生。

自动电压调整功能（并网系统用）：能够根据电网电压的变化自动调整输出电压，保持电网的稳定运行。

直流检测功能（并网系统用）：对直流输入端的电压和电流进行实时监测，确保系统的正常运行。

直流接地检测功能（并网系统用）：能够检测直流输入端是否接地，确保系统的安全运行。

五、光伏并网逆变器的关键技术

光伏并网逆变器的关键技术包括：

最大功率追踪：为了提高光伏系统的发电效率，需要实时追踪光伏电池的最大功率输出点。常用的最大功率追踪方法有“峰值电流控制”、“恒压控制”和“MPPT控制”等。

并网控制策略：是确保逆变器并网后能安全、稳定、高效运行的关键。常用的并网控制策略包括“间接电流控制”、“直接电流控制”和“基于电压/频率的控制”等。

孤岛效应防护：在电网故障时，光伏并网逆变器需要能够防止孤岛效应，保证设备和人员的安全。为此，需要设计合理的孤岛效应防护策略。

六、光伏逆变器目前主流厂家

目前市场上主流的光伏逆变器厂家包括阳光电源、科华、首航新能等。这些厂家在光伏逆变器领域具有深厚的技术积累和丰富的产品经验，能够提供高效、稳定、可靠的光伏逆变器产品。

七、光伏逆变器的未来发展

未来光伏逆变器的发展将呈现以下趋势：

效率更大化：通过技术创新和工艺改进，不断提高光伏逆变器的转换效率，以最大化太阳能电池的发电效率。

更加集成：未来的光伏系统将向着更加集成的方式发展，将逆变器、电池管理系统、智能控制等融为一体，形成一体化的能量管理系统。

智能化发展：通过引入物联网、大数据、人工智能等技术，实现联网故障检测、远程监控及优化控制的目的，提高光伏系统的智能化水平。

光储充一体化：光储充一体化将是未来的主导方向，将光伏发电、储能和充电设施相结合，形成一体化的能源供应系统。

以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅光伏逆变器相关文献或咨询光伏逆变器领域专业人士。

光伏逆变之后，并网前是如何实现同期的？

并网逆变器具备自动同步的功能，这是实现并网不可或缺的部分。当并网逆变器准备接入电网时，会自动调整自身的频率、电压与电网保持一致，确保平稳并网。而在并网逆变器尚未接入电网前，它是无法进行同步的，因为没有电网作为参考，无法进行频率和电压的校准。

同步过程通常包括频率调整和电压调整。频率调整主要是使逆变器输出的交流电频率与电网频率一致，以减少并网时的冲击电流。电压调整则确保逆变器输出的电压与电网电压相匹配，避免电压差引起的设备损坏或电网波动。

并网逆变器的自动同步机制包括多种技术手段。例如，相位锁定环（PLL）技术可以有效锁定电网的频率和相位，确保输出的交流电与电网同步。此外，同步检测器可以实时检测电网的频率和电压变化，动态调整逆变器的输出，确保同步的精确性。

在并网过程中，同步是确保系统稳定性和可靠性的关键步骤。通过自动同步，逆变器可以无缝接入电网，减少并网时的冲击，提高系统的整体效率。因此，具备自动同步功能的并网逆变器在实际应用中显得尤为重要。

古瑞瓦特光伏并网逆变器是怎么工作的？

古瑞瓦特光伏并网逆变器的工作原理主要是将太阳能电池板产生的直流电转换为交流电，并安全、高效地并入电网。以下是其具体工作过程的几个关键点：

直流到交流的转换：

太阳能电池板在光照条件下会产生直流电。古瑞瓦特光伏并网逆变器内部含有电力电子器件，如IGBT等，这些器件能够控制直流电的开关状态，从而将其转换为交流电。

电压和频率的调节：

为了确保并网的安全性和稳定性，逆变器需要调节输出的交流电的电压和频率，使其与电网的电压和频率保持一致。这通常通过内部的控制系统实现，该系统会实时监测电网的电压和频率，并相应地调整逆变器的输出。

保护机制：

古瑞瓦特光伏并网逆变器内置多种保护机制，如过流保护、过压保护、欠压保护等，以确保在异常情况下设备的安全运行。这些保护机制会在检测到异常情况时迅速切断逆变器与电网的连接，防止设备损坏或电网事故。

并网控制：

逆变器需要与电网进行同步，以确保在并网时不会造成电网的波动或不稳定。这通常通过锁相环等技术实现，以确保逆变器输出的交流电与电网的相位和频率保持同步。

监控和通信：

古瑞瓦特光伏并网逆变器通常配备有监控和通信功能，可以实时监测设备的运行状态、发电效率等信息。这些信息可以通过有线或无线方式传输到远程监控中心，方便运维人员进行远程监控和维护。

综上所述，古瑞瓦特光伏并网逆变器通过直流到交流的转换、电压和频率的调节、保护机制、并网控制以及监控和通信等功能，实现了将太阳能电池板产生的直流电安全、高效地并入电网的目的。

湖北仙童科技有限公司 高端电力电源全面方案供应商 江生 13997866467