逆变器变压器多个引脚

为什么逆变器里面有多个一样的变压器

逆变器内部包含多个一样的变压器，主要是为了提高电能转换的效率和可靠性，同时满足不同的电气需求。

首先，从效率方面来看，多个变压器可以实现电能的并行处理。在逆变器中，电能需要从直流电转换为交流电，这个过程涉及到复杂的电气变换。通过并行使用多个变压器，可以分散处理负载，减少单个变压器的负担，从而提高整体转换效率。这种设计类似于多车道的高速公路，相比于单车道，能够同时容纳更多的车流量，使交通更为顺畅。

其次，多个相同的变压器也有助于提升系统的可靠性。在电力系统中，冗余设计是一种常见的策略，用于确保在部分组件故障时，系统仍能继续运行。逆变器中的多个变压器就起到了这样的作用。如果一个变压器出现故障，其他变压器可以继续工作，保证电能的正常转换。这种冗余设计降低了系统因单点故障而整体瘫痪的风险。

最后，不同的电气需求也是逆变器内配置多个一样变压器的原因之一。在某些应用场景中，可能需要同时输出不同电压或电流的交流电。通过配置多个变压器，可以灵活调整每个变压器的参数，从而满足这些多样化的需求。例如，在太阳能发电系统中，逆变器可能需要同时向家庭用电和电池储能系统供电，而这两者的电气需求可能是不同的。多个变压器就能够帮助实现这种灵活的电能分配。

综上所述，逆变器内部包含多个一样的变压器，是为了提高电能转换的效率和可靠性，并满足多样化的电气需求。这种设计不仅体现了电力电子技术的精湛，也为现代电力系统的稳定运行和高效利用提供了重要保障。

模拟芯片SG3525：PWM驱动设计

SG3525是一款广泛应用的PWM控制器，由多家制造商生产，如ST Microelectronics、Fairchild Semiconductors、On Semiconductors等。它广泛用于DC-DC转换器、DC-AC逆变器、家用UPS系统、太阳能逆变器、电源、电池充电器等众多应用。在进行详细描述和应用前，我们先来看看其框图和引脚布局。

SG3525的引脚介绍如下：

1. 引脚1（反相输入）和2（非反相输入）是板载误差放大器的输入，实现对PWM关联的“反馈”的占空比的增加或减少。

2. Pin1和Pin2用于负反馈，实现输出的稳定。当INV IN和NINV IN电压相等时，SG3525产生的占空比不再变化。通过调整电路输出到INV IN，NINV IN接到VREF，可实现INV IN跟随VREF。通过调整分压比例实现对输出的稳压控制。

3. Pin5连接电容CT再接地，Pin6连接电阻RT再接地，Pin7和Pin5之间接电阻RD用于电容CT放电，决定死区时间。PWM的频率取决于定时电容和定时电阻。定时电容（CT）连接在引脚5和地之间。定时电阻（RT）连接在引脚6和地之间。引脚5和7（RD）之间的电阻决定了死区时间（也会稍微影响频率）。频率与RT、CT和RD的关系如下：

4. 频率公式：RT和RD以Ω为单位，CT以F为单位，f以Hz为单位。RD的典型值在10Ω至47Ω范围内。可用值的范围（由SG3525制造商指定）为0Ω至500Ω。RT必须在2kΩ至150kΩ范围内。CT必须在1nF（代码102）至0.2μF（代码224）范围内。振荡器频率必须在100Hz至400kHz范围内。

5. PIN8是软起动功能，连接在引脚8和地之间的电容提供软启动功能。电容越大，软启动时间越长。这意味着从0%占空比变为所需占空比或最大占空比所需的时间更长。通过调整分压比例实现对输出的稳压控制。

6. PIN16是电压参考部分的输出，SG3525包含一个额定电压为+5.1V的内部电压参考模块，经过调整可提供±1%的精度。此参考通常用于向误差放大器提供参考电压，以设置反馈参考电压。它可以直接连接到其中一个输入，也可以使用分压器进一步降低电压。

7. PIN15是VCC芯片供电引脚，使SG3525运行。VCC必须在8V至35V范围内。SG3525具有欠压锁定电路，当VCC低于8V时，该电路可阻止运行，从而防止错误操作或故障。

8. PIN13是VC驱动电压，引脚13是SG3525驱动器级的电源电压，连接到输出图腾柱级中的NPN晶体管的集电极。因此得名VC。VC必须在4.5V至35V的范围内。输出驱动电压将比VC低一个晶体管的电压降。因此，在驱动功率MOSFET时，VC应在9V至18V的范围内（因为大多数功率MOSFET需要至少8V才能完全导通，并且最大VGS击穿电压为20V）。对于驱动逻辑电平MOSFET，可以使用较低的VC。必须小心确保不超过MOSFET的最大VGS击穿电压。同样，当SG3525输出馈送到另一个驱动器或IGBT时，必须相应地选择VC，同时牢记馈送或驱动设备所需的电压。当VCC低于20V时，通常将VC连接到VCC。

9. PIN12是接地连接，应连接到电路接地。它必须与其驱动的设备共用接地。

10. PIN11和PIN14是输出，驱动信号将从这些输出中获取。它们是SG3525内部驱动器级的输出，可用于直接驱动MOSFET和IGBT。它们的连续电流额定值为100mA，峰值额定值为500mA。当需要更大的电流或更好的驱动时，应使用使用分立晶体管的进一步驱动器级或专用驱动器级。同样，在驱动导致SG3525功率耗散和发热过多的设备时，应使用驱动器级。当以桥式配置驱动MOSFET时，必须使用高低侧驱动器或栅极驱动变压器，因为SG3525仅设计用于低侧驱动。

11. PIN10是高电平时快速关断，通常接低电平。引脚10为关机。当此引脚为低电平时，PWM启用。当此引脚为高电平时，PWM锁存器立即设置。这为输出提供了最快的关机信号。同时，软启动电容器通过150μA电流源放电。关闭SG3525的另一种方法是将引脚8或引脚9拉低。但是，这不如使用关机引脚那么快。因此，当需要快速关机时，必须向引脚10施加高信号。此引脚不应悬空，因为它可能会拾取噪声并导致问题。因此，此引脚通常通过下拉电阻保持在低电平。

12. PIN9为补偿，与PIN1一起用于补偿反馈信号。引脚9为补偿，可与引脚1配合使用，提供反馈补偿。

在了解了每个引脚的功能后，我们来设计一个实际应用电路。为了设计一个以50kHz运行的电路，驱动MOSFET（采用推挽配置），该MOSFET驱动铁氧体磁芯，然后升压高频交流电，然后整流和滤波，以产生290V稳压输出直流电，可用于运行一个或多个CFL。电路设计包含以下参数和步骤：

1. 电源电压已提供，并已接地。VC已连接到VCC。在电源引脚上添加了一个大容量电容器和一个去耦电容器。去耦电容器（0.1μF）应尽可能靠近SG3525。始终在所有设计中使用它。也不要省略大容量电容器，尽管您可以使用较小的值。

2. 引脚5、6和7提供了死区时间。在引脚6和地之间连接RT，在引脚5和地之间连接CT。RD=22Ω，CT=1nF（代码：102），RT=15kΩ。这给出了振荡器频率：由于振荡器频率为94.6kHz，开关频率为0.5*94.6kHz=47.3kHz，这足够接近我们的目标频率50kHz。如果需要50kHz的精度，可以使用电位器（可变电阻器）与RT串联并调整电位器，或者使用电位器（可变电阻器）作为RT，尽管我更喜欢第一种方法，因为它允许微调频率。

3. 引脚8提供了一个小型软启动电容，避免使用过大的软启动，因为使用CFL时，占空比缓慢增加（因此电压缓慢增加）会导致问题。

4. 引脚10通过上拉电阻上拉至VREF。因此，PWM被禁用并且不运行。但是，当开关打开时，引脚10现在处于接地状态，因此PWM被启用。我们利用了SG3525关机选项（通过引脚10），开关就像一个开/关开关。

5. 引脚2连接至VREF，因此电位为+5.1V（±1%）。转换器的输出通过电阻为56kΩ和1kΩ的分压器连接至引脚1。电压比为57:1。在反馈“平衡”时，引脚1处的电压为5.1V，这也是误差放大器的目标-调整占空比以调整引脚1处的电压，使其等于引脚2处的电压。因此，当引脚1处的电压为5.1V时，输出电压为5.1V*57=290.7V，这足够接近我们的290V目标。如果需要更高的精度，可以将其中一个电阻器替换为电位器或与电位器串联，并调整电位器以提供所需的读数。

6. 引脚1和9之间的电阻和电容的并联组合提供反馈补偿。反馈补偿是一个大话题，这里不详细讨论。

7. 引脚11和14驱动MOSFET。栅极上串联有电阻，用于限制栅极电流。栅极至源极的电阻可确保MOSFET不会意外开启。

总之，参考《EDA设计智汇馆高手速成系列_SABER电路仿真及开关电源设计》，也有SG3525的Saber仿真实例。搬运链接：Using the SG3525 PWM Controller - Explanation and Example: Circuit Diagram / Schematic of Push-Pull Converter

SG3525逆变器稳压电路，

SG3525逆变器的引脚功能繁多，每个引脚在电路设计中扮演着不同的角色。引脚1，即Inv.input，是误差放大器的反向输入端，主要接收反馈信号。在闭环系统中，这一端连接反馈信号，而在开环系统中，它则与补偿信号输入端（引脚9）相连，形成跟随器结构。

引脚2为Noninv.input，是误差放大器的同向输入端。无论是在闭环系统还是开环系统中，这一端都连接着给定信号。根据实际需求，在该端与补偿信号输入端之间可以接入各种反馈网络，从而构成比例、比例积分和积分调节器。

引脚3的Sync功能是为振荡器提供外接同步信号输入，这使得系统能够与外部电路同步。引脚4的OSC.Output是振荡器的输出端，提供必要的振荡信号。

引脚5的CT是振荡器定时电容的接入点，而引脚6的RT则用于接入定时电阻。引脚7的Discharge端与引脚5之间外接放电电阻，构成放电回路，以确保系统稳定运行。

引脚8的Soft-Start用于接入软启动电容，该电容的值通常为5μF，有助于平滑启动过程。引脚9的Compensation是PWM比较器的补偿信号输入端，在此端与引脚2之间接入不同类型的反馈网络，可以构成比例、比例积分和积分调节器。

引脚10的Shutdown是外部关断信号输入端，当此端接收到高电平信号时，控制器的输出会被禁止，这一端通常与保护电路相连，以实现故障保护功能。

引脚11和引脚14分别作为输出端A和输出端B，是两路互补输出端。引脚12的Ground为信号地，引脚13的Vc用于接入输出级的偏置电压。引脚14与引脚11功能相同，也是互补输出端。最后，引脚15的Vcc用于接入偏置电源，而引脚16的Vref则作为基准电源输出端，可提供温度稳定性极好的基准电压。

以上是SG3525逆变器各个引脚的功能介绍。在实际应用中，电压反馈通常接到引脚1，作为反馈信号输入端，然后根据具体电路设计寻找相应的反馈支路。具体的稳压环路设计，每个电路都由不同的设计人员根据具体需求来实现，因此每套电路的设计都可能有所不同，无法进行具体分析。

电机控制电路三相输出svpwm为什么有四个引脚

SVPWM的相电压波形呈现马鞍形状，然而线电压则是正弦波，这是因为相电压中包含零序电压，即3的整数倍的谐波电压。在线电压中，相减操作会消除这些谐波，从而得到标准正弦波。

SVPWM的核心理念是在三相对称正弦波电压供电的条件下，以三相对称电动机定子的理想磁链圆为参考标准，通过三相逆变器的不同开关模式进行适当的切换，从而形成PWM波。这些PWM波用于追踪准确的磁链圆。传统的SPWM方法是从电源的角度出发，旨在生成一个可调频调压的正弦波电源。而SVPWM方法则将逆变系统和异步电机视为一个整体进行考虑，使得模型更加简单，并便于微处理器的实时控制。

SVPWM的主要特点包括：在每个小区间虽然有多个开关切换，但每次切换仅涉及一个器件，因此开关损耗较小。利用电压空间矢量直接生成三相PWM波，计算过程较为简单。逆变器输出线电压基波的最大值等于直流侧电压，相较于传统的SPWM逆变器输出电压，其输出电压高出约15%。

为了实现SVPWM，通常需要四个引脚，这四个引脚分别用于控制逆变器的四个开关器件。在电机控制电路中，这四个引脚通过适当的控制策略，实现了对逆变器开关器件的精准控制，从而优化了电机的运行性能。

由于SVPWM方法能够更有效地利用逆变器输出的电压和电流，因此在电机控制中得到了广泛的应用。通过合理的引脚配置和控制算法，可以显著提高电机的效率和响应速度，这对于工业自动化和电动汽车等领域尤为重要。

此外，SVPWM的控制策略还具有良好的动态响应特性。在快速变化的负载条件下，能够迅速调整输出，以满足电机的即时需求。这使得SVPWM成为现代电机控制电路中不可或缺的技术。

综上所述，SVPWM之所以需要四个引脚，主要是为了实现对逆变器开关器件的精准控制，从而优化电机的运行性能。这种控制策略不仅提高了电机的效率和响应速度，还具备良好的动态响应特性，使得SVPWM成为现代电机控制中的一项关键技术。

逆变器的变压器用一个大的好，还是用多个小的好？..

用大用小效果都一样，如果逆变器大于1000W，最好用多个变压器串并联。功率大了，输入电流太大，用多变压器分流会好一些。多变压器串并联时，输入都并连，每个变压器用独立的两个MOS推动，变压器输出串联接较好，电路简洁。如输出要并联，可以在二极管整流后再并联。

湖北仙童科技有限公司 高端电力电源全面方案供应商 江生 13997866467