重庆逆变器装配线价格



如何让逆变器接照明灯

要让逆变器接照明灯，可以通过直接连接、使用插头或使用开关三种方式实现。

直接连接是最简单的方法，即将逆变器的输出线直接连接到照明灯上。这种方法适用于具备一定电学知识和操作技能的用户。在连接时，需要确保逆变器的输出电压与照明灯所需的电压相匹配，同时逆变器的输出功率应足够驱动照明灯。此外，接线时必须仔细，确保线路连接正确，避免短路或设备故障的风险。

使用插头连接是一种更为便捷的操作方式。用户可以在逆变器的输出线上安装插头，然后将插头插入照明灯的插座中。这种方法不需要复杂的接线操作，只需确保插头与插座匹配，且连接牢固即可。使用插头连接还可以方便用户随时插拔照明灯，实现灵活的电力供应。

另一种方法是使用开关连接。在逆变器的输出线上安装一个开关，然后将开关连接到照明灯上。这种方式不仅可以通过开关控制照明灯的开关状态，还增加了使用的灵活性。用户可以根据需要随时打开或关闭照明灯，同时也可以通过开关保护电路，避免不必要的电力浪费和设备损坏。

无论采用哪种连接方式，都需要注意以下几点：

* 确保逆变器和照明灯的电压、功率等参数相匹配，避免因参数不符导致设备故障或安全问题。

* 在连接过程中，务必按照装配说明进行操作，确保接线正确无误。

* 如果逆变器与照明灯之间的距离较远，建议使用插头或开关连接，以减少信号损失和电波干扰。

* 避免过载使用逆变器或照明灯，确保设备在额定负载范围内运行，防止因过载导致设备损坏或引发火灾等安全问题。

通过以上方法，用户可以轻松实现逆变器与照明灯的连接，为各种场景提供稳定可靠的电力供应。

直流固态继电器：定义、工作原理及应用

直流固态继电器：定义、工作原理及应用

定义：直流固态继电器（DC Solid State Relay，DC SSR）是一种集成了半导体开关和驱动电路的电子开关装置。它通过低能耗信号来控制直流电路，实现电路中电流的开关控制。相比传统机械继电器，固态继电器具有反应速度快、抗干扰能力强、寿命长等优点。

工作原理：直流固态继电器的工作原理可以分为以下几个部分：

控制电路：控制电路通过输入端口接受控制信号，并将其转换为适合驱动半导体开关器件的信号。通常使用光电隔离技术（如光耦合器）来实现信号的隔离和传递，确保控制端与负载端的电气隔离。

半导体开关器件：核心部件通常采用功率MOSFET或IGBT。这些器件在接收到控制信号后，改变其导通状态，从而控制负载电路的通断。

输入电路：输入电路负责接受外部的控制信号，并将其转换为驱动控制电路的信号。光耦合器在这里发挥重要作用，通过将电信号转换为光信号并隔离传递。

输出电路：由半导体开关器件和负载端口组成。当开关器件导通时，电流可以流过负载；当开关器件关闭时，电流被阻断，负载断开。

以下是直流固态继电器工作原理的示意图：

优点：

反应速度快：可以在微秒级别内完成开关操作，提高系统响应速度。抗干扰能力强：能够有效抵抗电磁干扰，保证信号传输的稳定性。使用寿命长：无机械磨损，寿命远长于机械继电器。兼容性强：直接兼容数字控制系统，便于集成。

应用场景：

自动化设备控制：在工业自动化生产线和机器人控制中，固态继电器的快速开关和高精度控制能力大大提高了系统的效率和精确度。例如，在自动化装配线上，固态继电器可以精确控制各个执行机构的动作，确保生产流程的顺畅和高效。

光伏逆变器控制：固态继电器能快速控制直流电流的开关，从而稳定光伏系统的交流输出，提升系统的整体性能。在光伏逆变器中，固态继电器用于控制电池板与电网之间的连接和断开，确保光伏系统能够稳定、高效地发电。

电力电子领域：在交流电机、电焊机、空气压缩机、变频器等设备中，固态继电器的优异性能能够提高设备的工作效率和稳定性。例如，在变频器中，固态继电器用于控制电机的启动、停止和调速，确保电机能够平稳、高效地运行。

综上所述，直流固态继电器作为一种重要的电子元件，凭借其快速响应、高可靠性和长寿命，在各个领域发挥着重要作用。无论是在自动化控制还是电力电子领域，直流固态继电器都是一种不可或缺的关键组件。

光伏小e是什么

光伏小e是指在光伏发电项目中，部分材料由业主自行采购，而其余材料则由专业的光伏供应商（如E方）进行采购的一种供应链模式。

在光伏发电项目中，需要使用一系列的材料和设备，包括光伏组件、逆变器、支架、电缆等。光伏小e的含义是，业主可以选择自行采购其中的一部分材料，比如组件、逆变器、支架、电缆等，而其余材料则由专业的光伏供应商（如E方）来负责采购。这样的供应链模式可以帮助业主在控制项目成本和自主选择方面具有更大的灵活性。

通过光伏小e的供应链模式，业主可以自主选择自己认为性价比更高的组件、逆变器等关键设备，避免了被动地接受供应商提供的标准配置。同时，也可以通过自行采购一部分材料来降低项目成本，提高投资回报率。

总之，光伏小e是一种光伏发电项目中的供应链模式，业主可以自行采购部分材料，而其余材料由专业的供应商负责采购，以提高项目的自主性和成本控制能力。

光伏发电项目的供应环节

1、原材料供应：光伏发电项目的原材料主要包括硅片、玻璃、铝框架等。这些原材料的供应通常由光伏组件制造商负责，他们与原材料供应商建立长期合作关系，确保原材料的质量和供应稳定。

2、组件制造：组件制造环节主要涉及到光伏组件的生产和装配过程。光伏组件制造商负责组织生产线，将原材料进行加工和装配，生产出成品组件。这其中还包括组件质量检测以及生产过程的控制。

3、设备供应：光伏发电项目涉及到大量的设备采购，包括太阳能电池板、逆变器、支架等。这些设备的供应一般由设备制造商负责，他们与项目开发商或发电企业签订设备供应合同，根据项目需求提供相应的设备。

标准微型逆变器服务电话 东安岩芯供

随着光伏电池技术的快速发展，光伏模块成本的不断降低以及电力电子技术的进步，分布式光伏发电系统相比其他可再生能源系统表现出极强的市场竞争力。光伏微型逆变器，也称为光伏交流模块式逆变器，因具有发电量高、安全性好、制造成本低、安装维护方便、支持“即插即用”、系统容量易于扩展等优点，在分布式光伏发电系统中逐渐被采用。基于虚拟直流母线结构的反激式微型逆变器，输入输出隔离、结构紧凑、控制简单，近年来成为研究热点。华南理工大学电力学院、深圳茂硕电气有限公司的研究人员对相关研究成果进行分析，针对当前研究中的不足，将一个开关管和一个二极管集成于升压-反激变换器，标准微型逆变器服务电话，构建了一种非隔离虚拟直流母线混合微型逆变器。该电路拓扑在半工频周期内交替工作于升压-反激（Boost-Flyback,BF）模式和反激（Flyback,F）模式：当工作于BF模式时，在低的变压器匝比和漏感量下，获得了高的电压增益和低的电压应力，此外，还提供了固有的无损吸收电路，标准微型逆变器服务电话，漏感能量得以回收利用，标准微型逆变器服务电话，实现了主开关管的电压钳位；F模式解决了BF模式不能降压的问题，使得在直流母线处产生直流正弦全波（馒头波）成为可能。微型逆变器价格下降利润将受到冲击。标准微型逆变器服务电话

目前，中国小型乘用车保有量已趋近2亿。而由于自动挡车型便于操作，市场保有量已达到了新高度。至2015年，自动变速箱的新车装车率就增长到了80%，而国内销售的进口车，有95%以上装配的都是自动变速箱。庞大的保有量，造就了这一市场的火热。众所周知，传统的汽车修理厂主要是以机修、钣喷、发动机油、轮胎为主要经营项目，随着竞争的愈发激烈，他们的盈利能力逐渐下降，生存空间也被严重挤压。因此，越来越多的修理厂力争去寻求可实现增值的服务项目。而对于一些企业，寻找一个突破点是很容易的事情，通过一个项目以点带动面，使企业依然生机勃勃。这时，“自动变速箱专项养护”等增值项目逐渐出现，且大有推广之势。但当前国内的一二类汽车综合维修厂在“自动变速箱专项养护”方面，依然还属于盲区。他们不是不想去拓展，其实更多的是一些担心和一些风险。国内大部分汽车维修厂每天所面对的车型极其复杂，因此很难掌握每一款车型所配备的是什么形式的变速箱(AT、CVT、DCT)。即便看到变速箱也不一定能够认识，这样在保养环节中不得不求助外援来完成操作过程。标准微型逆变器服务电话中企将为南非比较大光伏项目提供微型逆变器。

变器是一种电力调整装置，主要用于把直流电力转换成交流电力。一般由升压回路和逆变桥式回路构成。升压回路把太阳电池的直流电压升压到逆变器输出控制所需的直流电压；逆变桥式回路则把升压后的直流电压等价地转换成常用频率的交流电压。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，关键电子零组件绝缘栅双极晶体管(IGBT)。目前，逆变器国际大厂多半通过购并与合作的方式跨足微型逆变器领域，如SMA收购OKE-Services，美国系统商AkeenaSolar与Enphase发展合作伙伴关系，而无锡尚得也通过购买Enphase1MWp微型逆变器，进而提供逆变器结合该公司模块的解决方案。相比于传统大功率逆变器，微型逆变器能够随时随地监控每一块组件的实时工作状态，电压，电流，内部温度等等的实时工作状态。目前在微型逆变器aps的产品在通讯这方面也有了新的突破，主要是PLC通讯和无线通讯（Zigbee）。

微型逆变器几大优点1、尽量提高每一逆变电源模块的发电量，由于对单块组件的最大功率点进行，可提高光伏系统的发电量，可提高25%。2、通过调整每一排光电板的电压和电流，直至全部取得平衡，以免系统出现失配。3、此外，每一模块都具备监控功能，降低系统的维护成本，操作更加稳定可靠。4、配置灵活，在家用市场可以按照用户财力安装光伏电池大小。5、无高压电、更安全，安装简单，更快捷，维护安装成本低廉，对安装服务商依赖性减少，使太阳能发电系统能由用户、成本与集中式逆变器相比成本相当，甚至更低。微逆变器的发展在2009年9月，逆变器行业迎来了发展史上的一项重大事件，逆变器制造艾思玛宣布收购从事微型逆变器研发的OKE公司。该公司成立于1984年，很早就开始微型逆变器的研发工作。在收购完成之后，艾思玛马上将OKE公司的技术应用到了自身产品当中，这场收购对于逆变器市场有着非凡的意义，因为在此次收购之后，逆变器的市场格局发生了极大的变化，可以说直接影响到了如今的逆变器市场发展。冷知识！你不知道的微型逆变器作用及优点。

微型逆变器光伏系统MPPT控制对微型逆变器而言，每个光伏板都具有MPPT控制，比需要采用多路MPPT控制的传统逆变器更节约成本，并且可以适应不同安装方式。无高压电弧风险，电压稳定，低风险更安全从发电系统的安全性出发，东安岩芯研发的微型逆变器只与单个光伏组件相连接，将直流电转换成交流，无高压直流电，确保将直流输入端控制在30V左右的安全电压。不易发生火灾，比串联组件的传统逆变器更安全可靠。智能化系统、质量组件，做到精细监控，运维及时微型逆变器将智能化管理软件与通信功能相组合，明确监控获取到每个光伏组件的状态信息，零检测盲区，可及时发现问题，迅速定位故障点，做到不盲目、不延迟、不耽误。另外，每个微型逆变器与单个光伏电池集成在一起，即插即用，安装方便，系统扩展简便组件替换容易,有效保证系统正常快速运转。环境适应性强，组件寿命长杜绝组件热斑当有局部阴影或遮挡时，微型逆变器被遮挡的单个光伏模块降低输出并不会对系统其它的组件性能造成影响，弥补了传统逆变器被遮挡组件后影响整个系统发电量的不足。同时微型逆变器其它组件电流不经过被遮挡后发电率低的组件，避免了传统逆变器产生热斑的问题。自动变速箱养护项目还有没有可操作空间？高发电量微型逆变器服务商

“外冷内热”的户用市场： 逆变器企业谁能拔得头筹？标准微型逆变器服务电话

1.产品概述RSMl-1200是一款AC输出功率为1200W的光伏并网微逆变器，可以和四个光伏组件连接，每个光伏组件都具有的比较大功率（MPPT），可以使每个光伏组件都工作在比较大的输出功率点，改善光伏组件之间的失配以及由于光照不均匀而引起的系统输出效率降低的问题，可提升5~25%光伏系统的输出电能。每个微逆变器都具有电力线载波通信功能，可以实现每个光伏组件的监控。2.产品特点高效的直流/交流转换：基于高效率隔离式DCIAC转换电路。1200W的比较大交流输出功率，适合于320W以下的单晶硅或多晶硅电池板。高效率96%，欧洲效率95%。的MPPT：的比较大功率点，使每个光伏组件的工作在比较大输出功率点，避免由于组件的参数不匹配，光照不均匀等因素降低系统输出功率。可提升5~25%的系统电能产出。优化的比较大功率点算法，即使在小的输入功率时系统也有非常高的精度。系统监控：基于新型OFDM的电力线载波通信，无需额外安装通信线路。可监控光伏组件工作情况，方便系统维护。支持100个RSMI-1200微型变器。电力线载波通信主站通过以太网与服务器通信，客户可以在网页上实现可视化监控。标准微型逆变器服务电话

苏州东安岩芯能源科技股份有限公司是一家节能、电子、光伏、新能源、自动化、计算机软硬件的技术领域内的技术开发、技术咨询、技术转让、技术服务及相关产品的销售；售电服务；分布式发电项目的建设、管理及运营；太阳能光伏系统工程的设计、施工及维护；合同能源管理；从事货物及技术进出口业务。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于微型逆变器，分布式光伏电站，户用太阳能发电，，是能源的主力军。东安岩芯始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。东安岩芯始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使东安岩芯在行业的从容而自信。

FBT是什么意思？

FBT，全称SMD表面贴装器件（Surface Mounted Devices），在电子线路板生产初期，过孔装配完全依赖人工。随着自动化机器的问世，它们可以处理一些简单的引脚元件，但复杂的元件仍需人工装配。大约二十年前，表面贴装元件的出现彻底革新了这一领域。从无源元件到有源元件及集成电路，最终都转变为了SMD形式，可以通过拾放设备进行装配。长期以来，业界普遍认为所有的引脚元件都将被SMD封装所替代。

逆变器简述：逆变器是一种将直流电（DC）转换为交流电（AC）的装置，科学术语称为“inverter”。在变频器设备中，产生变化电压或频率的主要装置被称为“inverter”，因此该产品也被命名为“inverter”，即变频器。通常，将固定电压和频率的交流电转换为可变电压或频率的交流电的设备被称为变频器。

逆变器广泛应用于电力系统、家用电器和工业设备中，能够提供灵活的电压和频率控制，满足不同应用场景的需求。此外，逆变器还具备多种保护功能，如过载保护、短路保护等，确保系统的稳定运行。

在现代电力系统中，逆变器的作用越来越重要。随着可再生能源的发展，逆变器成为连接太阳能电池板和电网之间的桥梁，将太阳能转化为可使用的电能。而在工业领域，逆变器的应用也十分广泛，如电动机驱动、逆变电源等，为各种设备提供高效稳定的电力供应。

总之，FBT（SMD表面贴装器件）和逆变器在电子和电力领域扮演着重要角色，它们的应用不仅提高了生产效率，还推动了技术的进步和发展。

广州市人东电器厂人东电器产品介绍

广州市人东电器厂人东电器产品介绍如下：

CE系列充电机：

核心部件：采用高效能的环形变压器，100%纯铜线制造。安全防护：具备过载保护、接反保护、短路保护等多重功能，确保蓄电池或电瓶在充电过程中的安全。电路设计：产品设计优化电路，关键部件精选优质进口元件，精工装配。输出电压与电流：输出电压与电流可调，确保耐用性与便捷性。应用场景：是汽车、船舶、电动车、摩托车、电池组等设备不可或缺的充电工具。

PID系列逆变器：

基础元件：以进口IC为基础，主体部分采用高效率的环形变压器，100%铜线绕制。制造工艺：关键部位采用进口元件精工制造。保护功能：具备充电过流、短路、过载、反级等保护功能。功能特点：集充电、逆变、手动调节市电电压于一身的全自动设备。应用场景：是车船、生产、生活中的重要电器，不可或缺。

PSD系列稳压器：

逻辑电路：选用国内外优秀的逻辑电路。调压机制：通过伺服电机与继电器的完美配合，实现调压过程中的无缝转换，无断电现象。保护功能：设有过压、过载保护功能。电力保障：为空调、电脑、计算机房等重要设备提供稳定、安全的电力保障。应用场景：是这些重要设备的理想伴侣。

LTi Motion (DRiVES) GmbH驱动器、逆变器、伺服电机、变频器、控制器

LTi Motion (DRiVES) GmbH驱动器、逆变器、伺服电机、变频器、控制器介绍

LTi Motion (DRiVES) GmbH是一家专注于驱动器、逆变器、伺服电机、变频器以及控制器等产品的研发、生产和销售的公司。其产品广泛应用于自动化工业、医疗和汽车等领域，以卓越的性能和创新的技术赢得了市场的广泛认可。

一、公司概况

LTi Motion于1971年建立，公司凭借较强的技术能力和创新精神，在驱动技术、磁性轴承和传感器技术等专有技术领域取得了显著成就。目前，公司在五个地点拥有约1000名员工，为全球客户提供优质的产品和服务。

二、产品介绍

驱动器

LTi Motion的驱动器产品具有高精度、高可靠性和高性能的特点，能够满足各种自动化工业应用的需求。其驱动器设计紧凑、安装方便，且具备多种通信接口，方便与各种控制系统进行集成。

逆变器

公司的逆变器产品采用先进的控制技术，能够实现高效、稳定的电能转换。逆变器具有宽输入电压范围、低谐波失真和过载保护等功能，适用于各种工业场合。

伺服电机

LTi Motion的伺服电机产品具有高精度、高速度和大力矩的特点，能够满足各种高精度运动控制的需求。伺服电机采用先进的磁路设计和制造工艺，具有低噪音、低振动和长寿命等优点。

变频器

公司的变频器产品具备多种控制模式，如V/F控制、矢量控制和闭环控制等，能够满足不同负载特性的需求。变频器具有宽调速范围、高精度和易于维护等特点，适用于各种工业传动系统。

控制器

LTi Motion的控制器产品采用高性能的微处理器和先进的控制算法，能够实现复杂运动控制算法的执行和实时数据处理。控制器具有多种通信接口和编程工具，方便用户进行系统集成和调试。

三、应用领域

LTi Motion的产品广泛应用于自动化工业、医疗和汽车等领域。在自动化工业中，其产品被用于各种机械设备、生产线和自动化系统的驱动和控制；在医疗领域，其产品被用于各种医疗设备、手术机器人和康复设备等；在汽车领域，其产品被用于各种汽车零部件的生产线、测试设备和自动化装配系统等。

四、产品

以下是LTi Motion部分产品的展示：

这些展示了LTi Motion产品的外观、结构和部分应用场景，有助于用户更好地了解产品的特点和性能。

综上所述，LTi Motion (DRiVES) GmbH作为一家专业的驱动器、逆变器、伺服电机、变频器以及控制器等产品制造商，凭借其卓越的产品性能和创新的技术实力，在自动化工业、医疗和汽车等领域取得了显著成就。未来，公司将继续致力于产品的研发和创新，为全球客户提供更加优质的产品和服务。

2023年的打破与重构：做Tier 2的电驱Tier 1

不少主机厂认为，电驱系统不可不自研自制，但也不能完全自制，外部采购还是很有必要的。

自研自制，接管了原本系统供应商的工作。这对各级供应商的业务决策必然带来影响。部分外采，也为系统供应商留下了市场空间。

目前来看，各级供应商有两种解决方案，一是增加Tier 2的业务范围；二是专注于定转子和驱动电机、或者功率模块、电控等分立部件的供应。

针对定转子和电机，第一类的代表企业有联合电子、博格华纳、纬湃科技等大而全的Tier 1，积极配合整车企业的业务。第二类的代表企业有方正电机、信质集团等，专注于定转子和驱动电机的产品供应。

大而全的Tier 1增加Tier2的业务范围

博格华纳天津工厂：定子外供和新型电机的重要基地

博格华纳的定子生产和对外供应主要由天津工厂完成，供应蜂巢电驱动，最终应用到理想和长城旗下 PHEV 车型。根据此前的信息，除了蜂巢电驱动的项目外，博格华纳中标一汽大众 800V扁线电机项目、吉利汽车 800V 扁线电机项目、长安汽车DHT 混动扁线电机项目、万里扬 DHTCVT30 混动扁线电机项目。

今年7月，博格华纳天津新能源电机及电驱动总成生产基地项目投入使用。该项目成为博格华纳在华北地区最重要的生产基地，总投资10亿元，分两期建设。项目建成达产后新能源汽车驱动电机及电驱动系统的产能可达到每年200万台，预计产值超过50亿元。

博格华纳天津工厂早在电机领域持续深耕多年，2022年，博格华纳收购了天津松正汽车部件，在原来的基础上加大投资、并纳入博格华纳的生产线，采用博格华纳的工厂标准建造。2023年，天津工厂扩建成功，主要生产新能源汽车扁线电机及电驱动产品，为新能源汽车生产包括EV、PHEV、REEV的驱动电机及发电机。

据悉，在天津工厂开业之时，博格华纳动力驱动系统天津工厂项目经理安剑华透露，该项目已经获得包括长城、吉利在内的多家车厂的订单，大概在100万台左右。

纬湃科技：800V扁线定转子量产，400V获新订单

今年12月，纬湃科技斩获驱动电机业务新订单，将为某国内客户提供400伏电机定转子，产品生命周期内订单总价值预计达6亿欧元，计划于2024年年中在中国工厂投产。

纬湃科技的800V产品同样拿到了定转子、逆变器等多子部件的订单，部分已量产应用，如配套于小鹏G6车型。

11月16日，纬湃科技位于韩国利川的电子工厂宣布，正式开始投产其新型EMR4电桥驱动器。据悉，该工厂占地2800平方米，计划于2024年实现年20万台EMR4（电子电机减速器）的产能。此外，利川新生产区的约三分之一将用于定子绕组，三分之一用于制造电机转子和逆变器。剩下的三分之一将用于组装。据纬湃透露，工厂扩建已投资超过8000万欧元（约合6.3亿元人民币）。

联合电子：扁线定子外供已久，X-pin将应用于自主DHT

联合电子同样是第三方扁线定子的供应商，配套客户较多，包含蔚来驱动科技、青山变速器和金康新能源，应用整车覆盖蔚来、长安和岚图。联电是少有的将驱动电机及定转子、电控及功率模块、电驱系统完全覆盖的供应商，同时也是很早就明确对外供应定转子和功率模块的供应商。

2023年8月8日，联合电子太仓二期工厂正式启用。二期工厂建筑面积约2万平方米，共规划2条电机生产线，1条电桥生产线和3条功率模块生产线。其中1条电机产线为专用X-Pin电机生产线。另外一条产线可兼容用X-Pin电机生产，后续可根据订单量随时切换。

今年6月份，首批500件 X-Pin样件在联合电子太仓工厂下线，标志着X-Pin绕组技术在国内的首次成功落地应用，该批样件将应用于国内某主机厂旗下的自主品牌DHT车型。

为全方位覆盖整车端客户需求，联合电子X-Pin产品矩阵分为单定转子供货模式和电桥供货模式。

太仓工厂一期项目已经于2018年实现交付生产，至今拥有5条电机定转子产线、3条电桥产线和1条功率模块产线。随着客户需求量的提升，目前产能已无法满足供应要求。因此在2022年7月二期项目动工建设，预计2023年中完成。

中车电驱 ：与一汽的合资聚焦定转子

7月16日，一汽中车电驱动系统有限公司（以下简称“一汽中车电驱公司”）投产仪式在吉林长春隆重举行。这标志着中国中车与中国一汽两大央企踏上了新能源汽车领域深化合作的新征程。总投资3.58亿元，建设地点为长春市汽开区，项目达产后，形成定子产能20万套每年，转子产能20万套每年。项目一期可形成10万套新能源汽车电机定转子交付能力。

中车乘用车电驱柳州产业基地具备定转子组装、电控组装及三合一电驱系统总装能力和相关测试能力，项目一期规划电驱部件及系统产能每年10万套，二期产能每年30万套，三期产能每年50万套。

株洲新能源乘用车电驱系统及关键部件制造基地项目，投资金额11.08亿元，新建联合生产厂房、研发试验、仓储物流、动力厂房等。厂房建成后，株洲现有电机、电控、电驱系统和 PCBA 产线整体搬迁至新建厂房、新增 PCBA 生产设备、仓储物流设备、质量检测设备、试制设备、研发试验设备、公用设备，信息化设施及软件。项目建成达产后形成年 200 万套 PCBA(含新增 150万套)、30 万套电机定转子、30 万套电控、30 万套电驱系统的生产能力。

英搏尔：募资8.17亿加注电驱总成

英搏尔拟发行可转债拟募集资金总额不超过8.17亿元，其中7.17亿元用于建设新能源汽车动力总成自动化车间建设项目，剩余1亿元用于补充流动资金。

募投项目将建设智能工厂车间，并购置自动化、智能化的电驱总成、电源总成生产线，达产后英搏尔将新增年产20万套第三代电驱总成产品及40万套第三代电源总成产品的生产能力。

今年3月，英搏尔扁线定子智能量产线顺利投产。本次交付使用的生产线是由英搏尔联手国内扁线电机设备龙头企业——巨力自动化共同打造的扁线电机自动量产线。据悉，该扁线电机量产线将助力其打造更具竞争力的Enpower第三代“集成芯”驱动总成。

智新科技：100万套电驱项目

9月4日，2023武汉三季度招商引资项目签约大会召开，16个重大项目落户武汉经开区，签约总金额达421.4亿元，其中包括智新科技动力总成项目。

智新科技计划新增投资围绕电机、电控、功率半导体、电池PACK等核心新能源零部件资源进一步扩大布局，计划2025年达到100万套电驱系统产能规模，为东风集团新能源汽车发展提供核心支撑。

今年3月智新科技新能源汽车动力总成产能提升和智慧新工厂项目开工，项目将建成减速箱装配产能40万台，轴齿加工产能60万套，定子产能16万套，转子产能13万套。此外，今年智新科技还将落成第3条扁线电机生产线，到2025年，将形成100万套各类电驱系统的产销规模。

Tier 2专注于定转子或电机的产品供应

信质集团：目标构建1300万套汽车驱动电机定转子总成

12月8日，智新科技、信质集团与武汉经开区签订合作协议，三方将开展深层次、多领域合作，协同推动新能源汽车产业高质量发展，构建汽车产业链供应链新生态。

2023年，智新科技针对自身供应商提出了多元化、结构化、一体化要求，并与核心关键供应商签订战略合作协议。

信质集团积极响应公司政策，从战略层面深入合作，拟在武汉经开区军山新城，建设新能源汽车电机定转子总成数字化工厂，以满足智新科技近地化、规模化需求，持续推进竞争型产品的规模化及标准化，全力支持智新科技战略落地。

2023年1月9日，信质集团新能源汽车电机定转子总成项目在重庆两江新区龙兴新城开工。9月17日，重庆项目正式封顶。该项目投资13.1亿元，将建成年产300万台新能源汽车驱动电机研发生产基地。

今年9月，信质集团股份有限公司全资子公司信质电机（萍乡）有限公司年产100万套汽车驱动电机定转子总成项目开工仪式在上栗工业园赤山园区举行。

随着各国及企业提出碳达峰、碳中和的时刻表，也助推了新能源汽车产业链发展速度，信质集团锚定了新的发展格局，以构建1300万套汽车驱动电机定转子总成作为企业发展目标及集团全面转型升级的主要方向。

据信质集团半年报显示，2023年上半年，信质集团实现营收20.21亿元，同比增长19.23%。在新能源业务方面，对接特定客户、吉利威睿、比亚迪、联电、上海电驱动、东风电驱动等为主的客户群体，均取得新的突破。

方正电机：接连获得国内新能源汽车客户电驱动项目定转子总成定点

8月31日，浙江方正电机股份有限公司发布公告，近日，全资子公司方正电机（德清）有限公司收到通知，方正德清公司成为国内某知名新能源汽车客户(基于保密协议，无法披露其名称，以下简称“该客户”)某电驱动项目的定转子总成供应商。项目预计于 2024 年底开始量产供货，生命周期 9 年内总需求量约为 750 万台。

同时，方正电机提示到，本次项目定点通知并不反映该客户最终的实际采购数量，目前仅为预计金额，此次定点项目预计在 2024 年底逐步开始量产，预计生命周期为 9 年。

6月27日，浙江方正电机股份有限公司公告，近日全资子公司方正电机（德清）有限公司收到客户通知，方正德清公司成为北京理想汽车有限公司某电驱动项目的定转子总成供应商。项目预计于 2024 年开始量产供货，生命周期内总需求量约为 189万台。

方正电机的定子配套于蔚来驱动科技、舍弗勒的驱动电机，成为蔚来、领克的驱动电机组成之一。方正电机的定位更为精准，聚焦驱动电机和电机定转子，做主机厂和系统供应商可靠信赖的电机及电机核心部件的紧密合作伙伴。其自主研发的 220 平台扁线电机、800V 高压电机皆在 2022 年得以批量生产。

威灵电机：110亿元新能源汽车零部件制造基地落成

今年2月，美的威灵汽车部件斥资110亿元的位于安庆的新能源汽车零部件制造基地落成，投产后电动压缩机产能将超过100万台/年；EPS电机年产能超过120万台，驱动电机年产能超过20万台。

除热管理系统外，威灵汽车部件在电驱动与底盘执行系统方面也为车企提供多款可靠产品，包括驱动电机圆线定子、驱动电机异步转子、驱动电机永磁转子、驱动电机扁线定子、电子油泵、二合一总成、EPS电机、手感电机以及空气悬架供气单元等。

华川电装：扁线电机进展不断

2023年，华川电装电驱动方向也取得了不少阶段性进展。3月，华川电装第一台高速柔性新能源电机hairpin生产线在华川电装成都基地正式投产。4月，华川电装承接的某客户150KW新能源扁线电机在成都基地实现批量交付，比原计划提前两个月。至此，华川电装新能源电机可由成渝两基地同时生产交付。7月，华川电装第3条新能源扁线定子生产线顺利实现PV样件生产。3号线是华川电装自主设计建立的生产线，运用了多项公司自主创新技术，自动化率达到75%，生产效率较2号线提高了200%。自此，华川电装已经拥有了每年30万台扁线驱动电机生产能力。10月，华川电装获得了吉利汽车增程式36KW电机+电控二合一项目定点，标志着华川电装在电机+电控产品领域实现了零的突破。

索恩格：拓展高压电机产品

8月，索恩格汽车电动系统有限公司（SES）表示，成功量产中国首台800V高压扁线胶粘定转子产品。

该新能源驱动扁线电机定转子产品的量产产线布置于索恩格中国二期洁净车间内。目前定转子产线已通过严格的内外部放行，达到了量产条件，产品平台兼容400V和800V定转子生产，年产能可达10万台套。随着新产线逐步量产，2023年底年产能扩展到50万台套，2025年产能计划达到定转子各130万套。

舜驱动力：270平台10层扁线电机投产

2023年6月30日，历时2年之久，舜驱动力270平台10层扁线电机正式批产，成为继特斯拉之后，国内首家实现该款电机自主研发及规模化生产的公司。该款电机配套于长安启源车型。

官方微信介绍了其已SOP的项目：IMG270项目年产能4万台；奇瑞FG270项目年产能7.5万台；涂覆车间产能15万台；270发卡式扁线电机，年产能18万台/年。

备注：文中皆来自各企业官方渠道或网络

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