微型光伏逆变器拆解方法



光伏逆变器的电路结构、原理及故障处理！

光伏逆变器的电路结构、原理及故障处理一、光伏逆变器的电路结构

光伏逆变器的电路结构主要由以下几部分组成：

输入电路：为主逆变电路提供可确保其正常工作的直流工作电压。主逆变电路：是逆变装置的核心，通过电力电子开关的导通与关断，完成逆变的功能。主逆变电路分为隔离式和非隔离式两种。输出电路：对主逆变电路输出的交流电波形、频率、电压、电流的幅值和相位等进行修正、补偿和调理，以确保输出电能的稳定性和质量。控制电路：为主逆变电路提供一系列的控制脉冲，以控制逆变开关器件的导通与关断，从而配合主逆变电路完成逆变功能。辅助电路：将输入电压变换成适合控制电路工作的直流电压，并包含各自的检测电路，用于监测和反馈系统状态。保护电路：主要包括输入过欠压保护、输出过欠压保护、过流保护、短路保护、孤岛保护等，以确保逆变器在异常情况下能够安全停机，保护设备和人身安全。二、光伏逆变器的工作原理

光伏逆变器的工作原理是将直流电（DC）转换为交流电（AC）。这一过程主要通过半导体功率开关器件（如IGBT、MOSFET等）在控制电路的作用下以高速开关（通常为1/100s的速度）来实现。当开关器件导通时，直流电源向负载供电；当开关器件关断时，直流电源被切断。通过控制开关器件的导通与关断时间，可以产生所需的交流电波形。

以三相并网型逆变器为例，其电路原理通常涉及DC-DC-AC的变换过程。首先，直流电经过DC-DC变换器升压到合适的电压等级；然后，经过主逆变电路转换为交流电；最后，通过滤波器和输出电路对交流电进行修正和调理，以满足并网要求。同时，微处理器电路负责实时监测电压、相位等参数，并进行电流相位反馈控制和光伏方阵最大功率跟踪等操作，以确保逆变器输出的交流电能够稳定、可靠地并网。

三、光伏逆变器的故障处理

光伏逆变器在运行过程中可能会遇到各种故障，以下是一些常见故障及其处理方法：

绝缘阻抗低：

使用排除法，将逆变器输入侧的组串全部拔下，然后逐一接上，利用逆变器开机检测绝缘阻抗的功能，检测问题组串。

找到问题组串后，重点检查直流接头是否有水浸短接支架或烧熔短接支架，以及组件本身是否在边缘地方有黑斑烧毁导致组件通过边框漏电到地网。

母线电压低：

如果出现在早/晚时段，则为正常现象，因为逆变器在尝试极限发电条件。

如果出现在正常白天，则使用排除法进行检测，方法与处理绝缘阻抗低类似。

漏电流故障：

根本原因是安装质量问题，如选择错误的安装地点、使用低质量的设备等。

故障点可能包括低质量的直流接头、组件、并网设备等。

可以通过洒粉找出点并做好绝缘工作解决问题；如果是材料本身问题，则只能更换材料。

直流过压保护：

随着组件功率等级和开路电压的上升，设计阶段必须考虑温度系数问题，避免低温情况出现过压导致设备硬损坏。

可以调整逆变器的过压保护阈值或优化组件的选型来解决问题。

逆变器开机无响应：

确保直流输入线路没有接反，特别是压线端子没有防呆效果时，需要仔细阅读逆变器说明书并确保正负极后再压接。

逆变器内置反接短路保护，在恢复正常接线后应能正常启动。

电网故障：

包括电网过压、欠压、过/欠频、无电压、缺相等问题。

解决方法包括找供电局协调电压、正确选择并网并严抓电站建设质量、检查并网线路和缺相电路等。

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以上内容涵盖了光伏逆变器的电路结构、工作原理以及常见故障处理方法，希望对解决您的问题有所帮助。

光伏逆变器怎么选择

光伏逆变器的选择应基于以下几个关键点：

根据应用场景选择：

大型地面电站：推荐使用集中式光伏逆变器，这类逆变器适合大规模的光伏发电系统，能够集中管理和转换电能。

小型屋顶电站、工业园区或公共设施：可选择组串式光伏逆变器或微型光伏逆变器。组串式逆变器适用于多个光伏组件串联的场景，而微型逆变器则更适用于单个光伏组件的独立转换。

稳定性和可靠性：

质保时间和故障率：选择质保时间长、故障率低的光伏逆变器，能够减少运维成本，确保系统的长期稳定运行。

品牌信誉：考虑购买市场上口碑良好的品牌，这些品牌通常在技术和维修服务上有较大的投资，能够提供更可靠的产品和服务。

工作效率：

逆变器效率：光伏逆变器的效率越高，则浪费的电能越少，用于电器的电能就更多。因此，在选择时，应关注逆变器的转换效率，选择高效率的产品。

售后服务和设计服务：

售后服务：良好的售后服务能够确保在逆变器出现问题时得到及时、有效的解决。因此，在选择逆变器时，应了解品牌的售后服务体系。

设计服务：根据具体的光伏发电系统设计需求，选择能够提供定制化设计服务的逆变器品牌，以确保系统的最佳性能和效率。

负载类型：

根据光伏发电系统所连接的负载类型（如家用电器、工业设备等），选择适合的逆变器类型和规格。不同的负载对电能的需求不同，因此，选择逆变器时需要考虑负载的特性和需求。

光伏逆变器主要功能和分类

光伏逆变器主要功能和分类

主要功能：

直流转交流功能：

光伏逆变器是逆变装置的核心，其核心部件是逆变开关电路。逆变器通过电力电子开关的导通与关断，将光伏组件产生的直流电转换为交流电，以供家庭、企业或电网使用。

自动运行和停机功能：

逆变器具有智能控制功能，能够根据光伏阵列的输出功率自动运行和停机。当太阳辐射强度增强，光伏阵列输出功率达到逆变器工作所需的最小值时，逆变器自动开始运行；而当太阳辐射减弱，光伏阵列输出功率减小至接近0时，逆变器则自动进入待机状态。

防孤岛效应功能：

逆变器内置防孤岛保护电路，能够实时侦测电网的电压、频率等信息，并与预置值进行比较。当电网出现异常停电时，逆变器能够迅速断开与电网的连接，防止孤岛效应的发生，确保电网和光伏系统的安全。

最大功率点跟踪控制功能（MPPT）：

MPPT技术是逆变器的核心关键技术之一。逆变器能够实时追踪光伏组件的最大输出功率点，通过智能调节工作点电压或电流，使光伏系统始终运行在最大功率点附近，从而最大化提升发电量。

智能组串监测：

逆变器在原有MPPT监测的基础上，实现了智能的组串逐串监测。这种监测方式能够精确到每一个支路组串的电压和电流，用户可以清晰地查看每一路组串的实时运行数据，便于及时发现和处理问题。

智能I-V曲线扫描诊断：

逆变器具备智能I-V曲线扫描诊断功能，能够实时监测光伏组件的I/V曲线。当组件发生阴影遮挡、损坏或接触不良等情况时，I-V曲线会发生明显变化，逆变器能够及时发现并报警，提醒用户进行维护。

智能防PID效应：

PID效应是光伏组件在长时间工作后性能逐渐衰减的一种情况。逆变器通过智能风冷和温度监测等技术手段，有效防止PID效应的发生，延长光伏组件的使用寿命。

智能恢复并网功能：

逆变器具备智能恢复并网功能，能够在检测到各项运行条件正常后自动恢复并网输出，无需人工重新调试或重启。

智能无功补偿：

逆变器在发电过程中能够智能地进行无功补偿，确保功率因数达标，避免电网公司惩罚性的收取力调电费。

分类：

光伏逆变器根据不同的分类标准可以分为多种类型：

按输出波形分类：

方波逆变器：输出波形为方波，适用于阻性负载。

正弦波逆变器：输出波形为正弦波，与市电波形相同，适用于各种负载。

按功率大小分类：

小功率逆变器：功率在几百瓦至几千瓦之间，适用于家庭或小型光伏系统。

大功率逆变器：功率在几十千瓦至几百千瓦之间，适用于大型光伏电站或工业应用。

按应用场景分类：

离网逆变器：用于离网光伏系统，为无电网覆盖地区提供电力。

并网逆变器：用于并网光伏系统，将产生的电力送入电网。

按技术类型分类：

集中式逆变器：功率较大，通常用于大型光伏电站，将多个光伏组件产生的直流电集中转换为交流电。

组串式逆变器：功率较小，每个逆变器对应一个光伏组串，能够实现更精细的MPPT控制和组串监测。

综上所述，光伏逆变器作为光伏发电系统中的重要组成部分，具有多种功能和分类方式。用户在选择逆变器时，应根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。

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从系统中拆卸逆变器注意！逆变器的交流端和交流总线的接头是牢固且防水的，务必使用的开启工具拆卸，蛮力拆卸会造成设备的损坏。按照以下步骤拆卸已经安装在系统中的逆变器。1）将汇流箱的主断路器和各支路的断路器断开。2）将交流总线和连接接线盒的交流线缆之间的连接器断开，以保证系统脱离交流电网。3）使用岩芯的工具将逆变器的交流端子从交流总线上拆下来。4）用不透明物体遮盖住要拆卸的逆变器所连接的光伏组件。5）用直流电流钳测量直流端子，确保光伏组件和逆变器之间没有电流。6）断开光伏组件和逆变器之间的直流接线端子。7）将逆变器从支架上拆卸下来。8）如果暂时不安装新的微型逆变器，陕西微型逆变器生产厂家，使用交流总线的节点密封盖密封开放的节点。维修说明警告！非专业人员请勿拆卸！根据故障处理步骤，陕西微型逆变器生产厂家，陕西微型逆变器生产厂家，确认微型逆变器已经损坏，请联系岩芯电子客服人员，我们将为您提供售后服务。目前国内光伏并网微型逆变器有哪几家比较?陕西微型逆变器生产厂家

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微型逆变器，一般指的是光伏发电系统中的功率小于等于1000瓦、具组件级MPPT的逆变器，全称是微型光伏并网逆变器。“微型”是相对于传统的集中式逆变器而言的。传统的光伏逆变方式是将所有的光伏电池在阳光照射下生成的直流电全部串并联在一起，再通过一个逆变器将直流电逆变成交流电接入电网；微型逆变器则对每块组件进行逆变。其优点是可以对每块组件进行的MPPT控制，能够大幅提高整体效率，同时也可以避免集中式逆变器具有的直流高压、弱光效应差、木桶效应等。1、安全传统集中型逆变器或组串式逆变器通常具有几百伏上千伏的直流电压，容易起火，且起火后不易扑灭。微逆几十伏的直流电压，全部并联，很大程度降低了安全隐患。2、智能组件级的监控，可在ECU中看到每块组件的工作状态。[1]3、多发电组件级的MPPT，无木桶效应，降低了遮挡对发电量的影响；弱光效应好，因为启动电压低，20V，在光照弱的时候也能工作。4、寿命长通常微逆设计寿命为25年，传统逆变器为10年。5、方便、美观不需要专门建设配电房，微逆可以直接安装在组件后面或者支架上，因为是并联结构，后期增加规模可直接安装，无需更改之前的配置。

微型逆变器系统优势1.智能化系统、质量组件，做到精细监控，运维及时传统逆变器串联组件出现故障时无法明确故障及故障位置。而微型逆变器将智能化管理软件与通信功能相组合，明确监控获取到每个光伏组件的状态信息，零检测盲区，可及时发现问题，迅速定位故障点，做到不盲目、不延迟、不耽误。另外，每个微型逆变器与单个光伏电池集成在一起，即插即用，安装方便，系统扩展简便组件替换容易，有效保证系统正常、快速运转。2.环境适应性强，组件寿命长，杜绝组件热斑当有局部阴影或遮挡时，微型逆变器被遮挡的单个光伏模块降低输出并不会对系统其它的组件性能造成影响，弥补了传统逆变器被遮挡组件后影响整个系统发电量的不足。同时微型逆变器其它组件电流不经过被遮挡后发电率低的组件，避免了传统逆变器产生热斑的问题。APS微型逆变器比传统的大功率逆变器优势在哪里呢?

微型逆变器，一般指的是光伏发电系统中的功率小于等于1000瓦、具有组件级MPPT的逆变器，全称是微型光伏并网逆变器。“微型”是相对于传统的集中式逆变器而言的。传统的光伏逆变方式是将所有的光伏电池在阳光照射下生成的直流电全部串并联在一起，再通过一个逆变器将直流电逆变成交流电接入电网；微型逆变器则对每块组件进行单独逆变，是由一块太阳能电池板与一个逆变器组成的。其优点是可以对每块组件进行的MPPT控制，能够大幅提高整体效率，同时也可以避免集中式逆变器具有的直流高压、弱光效应差、木桶效应等。从目前来看，微逆变器的优点非常明显，在实际应用中，若组串型逆变器出现故障，则会引起几千瓦的电池板不能发挥作用，而微型逆变器故障造成的影响相当之小，由此可见，微逆变器的前景非常广阔，相信在未来，微逆变器将掀起逆变器领域的变革浪潮。光伏微型逆变器作为一种新型的光伏并网装置，有着广阔的发展前景。论降本增效，单相逆变器能让8kW户用光伏系统收益比较大化 。节能微型逆变器知识

微型逆变器技术为什么不惧阴影遮挡?陕西微型逆变器生产厂家

提到发动机，我们就能立刻想到很多技术点，排量、涡轮、缸体材料、气缸数等等，我们还常常把发动机比作汽车的心脏，来凸显它的重要。发动机能将燃油中的能量释放，驱动汽车前进，重要性自然不言而喻，但少了变速箱的配合，它依然无法发挥性能。我们常见的有手动变速箱、AT变速箱、双离合变速箱和CVT变速箱4种，而后面三种都属于自动变速箱，不过他们各自间也有着许多不同。从平顺性的角度去看，CVT无疑是比较好的，通过无极变速，它可以实现无顿挫的平顺加速。同时CVT变速箱成本低，非常适合小型及紧凑型车。但CVT不能承受过大的扭矩，可能会发生过热，甚至是打滑，需要厂商设置合理的保护机制。双离合变速箱则更像是手动变速箱的变种，分为湿式和干式两种，双离合变速箱的成本稍高于CVT变速箱，湿式成本又高于干式，只要设计强度够高，双离合变速箱完全可以满足大扭矩发动机的工况，但低速顿挫和部分干式双离合易过热始终难以解决，综合性能上，AT变速箱无疑是比较好的，不仅能承受巨大的扭矩，同时几乎没有过热等风险。陕西微型逆变器生产厂家

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谁懂得微型光伏逆变器的结构原理？急！

逆变器是一种电力调整装置，主要用于把直流电力转换成交流电力。一般由升压回路和逆变桥式回路构成。升压回路把太阳电池的直流电压升压到逆变器输出控制所需的直流电压；逆变桥式回路则把升压后的直流电压等价地转换成常用频率的交流电压。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，关键电子零组件绝缘栅双极晶体管(IGBT)。

目前，逆变器国际大厂多半通过购并与合作的方式跨足微型逆变器领域，如SMA收购OKE-Services，美国系统商AkeenaSolar与Enphase发展合作伙伴关系，而无锡尚得也通过购买Enphase1MWp微型逆变器，进而提供逆变器结合该公司模块的解决方案。

以上资料由太阳能光伏组件实验设备商：正邦检测设备公司技术部提供！

一文读懂：微型逆变器与组串式逆变器的区别

微型逆变器与组串式逆变器的区别

微型逆变器和组串式逆变器都是光伏并网逆变器的重要类型，它们将光伏组件产生的直流电转换为满足电网要求的交流电，但在多个方面存在显著差异。

一、功率范围与输入设计

微型逆变器：一般功率小于4kW，其输入设计为单组件独立或组件并联输入结构。这意味着每块或每组并联的光伏组件都有一个独立的微型逆变器进行转换。

组串式逆变器：功率范围一般在1.5kW至500kW，其输入设计为多组件串联输入结构。即多个光伏组件串联成一个“组串”，然后与一个组串式逆变器相连。

二、运行电压

微型逆变器系统：由于光伏组件以并联方式连接，系统运行时组件之间无电压叠加，直流电压通常不超过120V，这使得系统更加安全。组串式逆变器系统：为串联电路，系统运行时整串线路电压累计一般可以达到600V至1000V，需要更高的安全防护措施。

三、系统综合效率

微型逆变器：每块组件都有独立的最大功率点跟踪（MPPT），可以精确追踪到功率最大输出点，避免了“短板效应”，即单块组件性能下降对整个系统的影响较小。组串式逆变器：每个MPPT接入单个或多个“组串”，当单块组件受到朝向不同、阴影遮挡等影响时，会影响整串组件的发电情况，从而降低系统效率。

四、运维方式

微型逆变器：可以实现对每块组件的控制，即组件级控制。通过智能运维系统，可以查看每一块组件的位置及发电情况等信息，运维精度更高，故障定位更快。组串式逆变器：对整串组件进行控制，即组串级控制。运维时只可看到整串组件的发电情况等信息，运维精度相对较低。

五、安装位置与灵活性

微型逆变器：采用模块化设计，体积小且重量轻，可以直接安装在光伏支架上，即插即用，基本不独立占用安装空间。此外，在系统扩容改造时，可根据实际需求选择逆变器数量，实现灵活扩容。组串式逆变器：一般就近安装在某一串组件的下方，采用固定支架或抱箍式安装将设备固定在立柱上，或者安装在临近的墙面上。安装位置相对固定，扩容时可能需要更多的规划和调整。

六、应用前景

组串式逆变器因具备成熟可靠的技术及低成本优势，成为了分布式光伏市场的主要选择。随着技术进步，微型逆变器的单瓦成本正在不断下降。同时，业内对光伏电站的安全性、系统效率以及智能化运维等方面提出了更高要求，这使得微型逆变器在未来有望得到更多应用。

综上所述，微型逆变器和组串式逆变器各有优劣，选择哪种类型的逆变器应根据具体应用场景和需求来决定。

6kw光伏逆变器怎么接

6KW光伏逆变器的接线方法如下：

一、基本配置 逆变器型号：固德威单相双路6KW逆变器。 光伏板串联方式：两串，每路12块板一串。 光伏板功率：每块板可以是280W或275W。

二、接线步骤1. 准备材料： 光伏板若干。 光伏电缆。 直流断路器。 接线端子、螺丝等工具。

光伏板串联：

将每串的12块光伏板按照正负极依次串联起来。确保每块板的正负极连接正确，避免短路。

连接直流断路器：

在每串光伏板的输出端连接直流断路器，以保护电路在异常情况下不受损坏。

接入逆变器：

将两串光伏板的输出端分别接入逆变器的两个直流输入端。注意区分正负极，确保连接正确。使用接线端子和螺丝将电缆固定在逆变器上，确保连接牢固可靠。

检查与测试：

在接线完成后，仔细检查所有连接点是否牢固可靠，避免虚接或短路。开启逆变器前，确保所有安全措施已到位，如直流断路器已闭合等。开启逆变器，观察其运行状态，确保工作正常。如有异常，及时停机检查并排除故障。

三、注意事项 最大承载功率：逆变器最大可以承载其额定功率的1.2倍。在接线时，应确保光伏板的总功率不超过逆变器的最大承载功率。 安全保护：在接线过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。使用合适的工具和设备，避免触电或短路等危险情况的发生。 定期检查：在使用过程中，应定期检查逆变器和光伏板的连接状态和工作情况，及时发现并处理潜在问题。

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