逆变器精密电阻调节

MC34063的简介

低静态电流特性：

1、低静态电流

2、短路电流限制

3、可实现升压或降压电源变换器

MC34063的基本结构及引脚图功能(右图）

1脚：开关管T1集电极引出端；2脚：开关管T1发射极引出端；

3脚：定时电容ct接线端；调节ct可使工作频率在100—100kHz范围内变化；

4脚：电源地；

5脚：电压比较器反相输入端，同时也是输出电压取样端；使用时应外接两个精度不低于1%的精密电阻；

6脚：电源端；

7脚：负载峰值电流（Ipk）取样端；6，7脚之间电压超过300mV时，芯片将启动内部过流保护功能；

8脚：驱动管T2集电极引出端。左图是电压逆变器

右图是降压转换器

三相逆变器SPWM三次谐波注入仿真分析

在深入探索三相逆变器的SPWM技术中，我们首先描绘了一个引人入胜的电路场景：如图1所示的电压型三相逆变器，其中直流电压稳定在600V，载波频率设定为1kHz。负载条件独特，包括三相对称的10Ω电阻和10mH电感，同时接入一个50Hz的正弦波负载，其幅值为320V。为了模拟真实世界中的谐波行为，我们采用SPWM技术进行仿真，其中三次谐波的注入理论占据核心位置。

首先，我们构建了一个精密的工具箱——三相正弦波产生模块。借助Simulink的MATLAB Function，我们精确地生成了三相正弦波，参数time、f（50Hz）和SineWave_Am（320V）共同编织出和谐的波形，初相角随机变化，为逆变器的动态性能增添了一份自然的随机性。

然后，三次谐波计算模块如同一颗精密的调谐器，利用PLL技术跟踪a相电压，通过PID控制器的精细调节，确保a相电压的1/6幅值三次谐波与基波同步，这在逆变器的性能优化中扮演了关键角色。

紧接着，SPWM计算生成模块的舞台展开了，采用的是不对称规则采样法。这个魔法般的函数接收time、udc、fc（1kHz）、三相电压a~c作为输入，输出SPWM1~6，它犹如一个调色板，将三角形载波和阶梯波巧妙地交织，形成SPWM信号。同时，我们还嵌入了一款IIR巴特沃斯低通滤波器，它的目标是精确地滤除高频噪声，确保负载电压波形的纯净度。

整个仿真模型的构建如同一部交响乐，包括调制波的设计、谐波跟踪、SPWM信号的生成，以及逆变器模块和测量系统的协同工作。每个环节的波形分析都无比关键：调制波如预期般精准，谐波与基波同步如诗如画，SPWM波形调整至理想的0电平，滤波器在60Hz频段显示出强大的衰减能力，负载电压波形完美地满足了设计要求。然而，逆变器输出中依然可见显著的奇次谐波，总谐波失真（THD）达到了92.82%，这表明我们在追求效率的同时，对谐波管理的挑战也日益凸显。负载相电压呈现出五电平特性，THD为64.9%，这进一步揭示了SPWM技术在实际应用中的复杂性与优化空间。

通过这个仿真过程，我们得以深入理解SPWM技术在三相逆变器中的实际应用，以及三次谐波注入对性能的影响，为未来的优化设计提供了宝贵的数据和见解。

电桥法测量电阻原理及应用

电桥法测量电阻的基本原理是利用通用的惠斯通电桥，通过调整四个臂的阻值，使得电路达到平衡，从而测量电阻值。电桥法测电阻的优点在于其准确度高，因为可以制作精密的标准电阻。这种方法在热电阻测温应用中尤为重要，通过将热电阻和精密电阻组成电桥，电桥的不平衡状态能够反映出温度变化，进而测量出实际温度。在温控器和显示控制仪中，热电阻测温不平衡电桥被广泛采用，通过调整电阻值和电压变化，实现温度的精确显示。电桥法在光伏逆变器和动力电池绝缘电阻测量中同样发挥作用，通过测量电路中的电阻变化，判断设备的绝缘性能，确保系统安全稳定运行。

正弦波逆变不同？

正弦波逆变器与其它类型的逆变器主要在输出电压波形和适用负载上存在明显区别。

输出电压波形：正弦波逆变器输出的是严格的正弦波电压，波形参数要求高，能够提供高质量的交流电。而一般逆变器则可能包含正弦波、方波和杂波等混合波形，波形质量相对较低。

适用负载：正弦波逆变器因其高质量的输出电压波形，主要适用于对电子电路质量有高要求的场合，如精密电子设备。虽然它能兼容大部分用电器，但为了兼容感性负载如电机，可能需要额外的升压控制，增加了成本。而一般逆变器则更适合于大部分阻性负载，如照明、电视和电热器等，对纯电阻负载如电炉表现出更好的兼容性，且价格相对较低。

种类与应用：逆变器的主要种类包括正弦波和修正波。工业应用通常更倾向于正弦波逆变器，其中高频和工频是两种常见的类型。正弦波逆变器广泛应用于家庭娱乐、电动工具、家用电器等多种设备上，但选择时需根据负载的性质来确定是选用正弦波还是修正波的逆变器。

综上所述，正弦波逆变器虽然性能优良但成本较高，适用于对电子电路质量有高要求的场合；而一般逆变器则性价比更高，适用于大多数日常电器。在购买时，应根据具体需求和预算来决定哪种更适合。

最简单的逆变器电路

 最简单的逆变器电路:

下图是一个简单逆变器的电路图.其特点是共集电极电路,可将三极管的集电极直接安装在机壳上,便于散热.不易损坏三极管.,我的简单逆变器用了十多年了,没出现过一次烧管的事.现给大家介绍一下制作方法.

变压器的制作:

可根据自己的需要选用一个机床用的控制变压器.我用的是100W的控制变压器.将变压器铁芯拆开,再将次级线圈拆下来.并记录下每伏圈数.然后重新绕次级线圈.用1.35mm的漆包线,先绕一个22V的线圈,在中间抽头,这就是主线圈.再用0.47的漆包线线绕两个4V的线圈为反馈线圈,线圈的层间用较厚的牛皮纸绝缘.线圈绕好后插上铁芯.将两个4V次级分别和主线圈连在一起,注意头尾的别接反了.可通电测电压.如果4V线圈和主线圈连接后电压增加说明连接正确,反之就是错的.

可换一下接头.这样变压器就做好了. 电阻的选择.两个与4V线圈串联的电阻可用电阻丝制作.可根据输出功率大小选择电阻的大小,一般的几个欧姆.输出功率大时,电阻越小,偏流电阻用1W的300欧姆的电阻.不接这个电阻也能工作.但由

于管子的参数不一致有时不起振,最好接一个. 三极管的选择:每边用三只3DD15并联.共用六只管子.电路连接好后检查无错误,就可以通电调整了. 接上蓄电池,找一个100W的白炽灯做负载.打开开关,灯泡应该能正常发光.如果不能正常发光,可减小基极的电阻.直到能正常发光为止.再接上彩电看能否正常启动.不能正常启动也是减小基极的电阻.

调整完毕后就可以正常使用了. 我的逆变器和充电器做在了一个机壳内,输出并联在了家里的交流电源上.并安装上了继电器,停电时可自动切换为逆变器供电,并切断外电路,来电时自动接上交流电切断逆变器供电并转入充电状态.如果没有停电来电状态指示灯的话，停电来电时无感觉.

变频器IGBT模块怎么检测好坏？

在检测IGBT模块好坏时，可以先进行粗略测量。具体来说，使用万用表，将红表笔分别连接到P和R、S、T，黑表笔分别连接到N，如果各相阻值一致，则表明正常；如果某相阻值不同，则表明损坏。同样，将黑表笔连接到N，红表笔连接到U、V、W，如果某相阻值不同，则表明损坏。在测量逆变器之前，最好对模块进行放电处理，以免影响测量的准确性。

对于精密测量，可以使用指针万用表的Rxlk挡或数字万用表的“二极管”挡来检测。在检测前，需将IGBT管三只引脚短路放电，以避免影响检测的准确度。使用指针万用表时，用两支表笔正反测G、e两极及G、c两极的电阻，对于正常IGBT管，G、C两极与G、c两极间的正反向电阻均为无穷大；对于内含阻尼二极管的IGBT管，e、C极间应有4kΩ正向电阻。最后，用指针万用表的红笔接c极，黑笔接e极，若测值在3.5kΩ左右，则为含阻尼二极管的IGBT管；若测值在50kΩ左右，则不含阻尼二极管。

对于数字万用表，正常情况下，IGBT管的C、C极间正向压降约为0.5V。如果测得IGBT管三个引脚间电阻均很小，则表明该管已击穿损坏；如果测得IGBT管三个引脚间电阻均为无穷大，则表明该管已开路损坏。

在检测IGBT模块时，需要严格按照上述方法进行，以确保检测结果的准确性。正确的检测方法可以有效避免误判，确保变频器的正常运行。

值得注意的是，在进行任何检测前，务必确保模块已经完全放电，避免触电风险。此外，使用万用表时，应根据具体型号选择合适的档位，以确保测量的准确性。在检测过程中，如遇到不确定的情况，应及时咨询专业人士。

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