逆变器各种应力怎么测试



IEC/EN 62477逆变器认证报告是怎么办理的测试时间多久

IEC/EN 62477是电力电子变换器设备和系统安全的标准，它涵盖了防电击、能量、防火、热伤害、机械与噪音伤害以及产品在运行、存储与运输过程中的环境应力等要求，取代了之前的EN 50178：1997标准。用户在制造最终产品时负责CE标记，推荐进行低压指令和EMC指令的测量，确保产品符合EMC和低电压指令。

在逆变器的CE认证中，重要的是理解逆变器本身并非CE认证的对象，而是由变频器和电动机组成的机器需要进行CE认证。

IEC/EN 62477的修订内容包括简化DVC分类，从原先的DVC A1、A2、A3、B、C变为DVC As、B、C，同时简化了单一故障期间的电压—时间曲线；外壳防护要求变更；增加永久连接的PECS接地导体电流限值要求；更新接触电流限值；删除III类设备的绝缘保护要求；增加SPD监测功能要求；更新脉冲电压高于1500V对应的瞬时过电压和工作电压；更新薄层材料或胶带材料要求；更新多层电路板内层要求；更新RCD的要求；更新危险电能水平判定；更新防火材料要求。

IEC 62477-1: 2022标准认证要求有哪些

IEC 62477-1: 2022标准认证要求主要包括以下几个方面：

一、基本安全要求

防电击：确保设备在正常运行和单一故障条件下，用户不会遭受到电击危险。这包括了对设备的绝缘、接地以及漏电保护等方面的要求。防能量：防止设备在异常情况下释放过多的能量，如电弧、过热等，对用户造成伤害。防火：要求设备使用的材料具有一定的阻燃性，且在设备内部发生故障时，能够限制火势的蔓延。防热伤害：确保设备在正常运行和故障条件下，其表面温度不会达到对用户造成烫伤的程度。防机械与噪音伤害：设备的机械部件应设计得足够坚固，以防止因振动、冲击等造成的损坏或伤害，同时设备的噪音水平也应控制在安全范围内。

二、环境应力要求

运行、存储与运输过程中的环境应力：设备应能承受在正常运行、存储和运输过程中可能遇到的各种环境应力，如温度、湿度、振动、冲击等，而不影响其安全性和性能。

三、特定变更要求

DVC分类简化：从DVC A1、A2、A3、B、C变更为DVC As、B、C，并简化了单一故障期间的电压—时间曲线，以适应新的安全需求。外壳防护要求变更：对外壳的防护等级和防护方式进行了更新，以提高设备的安全性。永久连接的PECS接地导体电流限值要求：增加了对永久连接的PECS（电力电子变换器系统）的接地导体电流限值的要求，以确保接地系统的安全性。接触电流限值更新：更新了接触电流的限值，以更好地保护用户免受电击危险。III类设备绝缘保护要求删除：对于III类设备，取消了原有的绝缘保护要求，但其他安全要求仍然适用。SPD监测功能要求：增加了对SPD（浪涌保护器）监测功能的要求，以提高设备对雷电等瞬态过电压的防护能力。脉冲电压和工作电压更新：对于脉冲电压高于1500V的情况，更新了对应的瞬时过电压和工作电压的要求。薄层材料或胶带材料要求更新：对用于设备内部的薄层材料或胶带材料的要求进行了更新，以确保其满足新的安全标准。多层电路板内层要求更新：对多层电路板的内层设计、制造和测试要求进行了更新，以提高电路板的可靠性和安全性。RCD要求更新：对RCD（剩余电流保护装置）的要求进行了更新，以确保其能够更有效地保护用户免受电击危险。危险电能水平判定更新：更新了危险电能水平的判定标准，以更好地评估设备在异常情况下对用户可能造成的伤害程度。防火材料要求更新：对设备中使用的防火材料的要求进行了更新，以提高设备的防火性能。

四、CE认证相关要求

制作终产品的用户负责CE标记：制作终产品的用户必须负责为产品加上CE标记，以表明产品符合欧盟的安全和环保要求。建议安装低压指令和EMC指令测量：为了确保产品符合EMC（电磁兼容性）和低电压指令的要求，建议进行相关的测量和测试。逆变器CE认证对象：需要注意的是，逆变器本身不是CE认证的直接对象，而是由变频器和电动机组成的机器才是CE认证的对象。因此，在进行CE认证时，需要确保整个机器系统都符合相关的安全标准和要求。

综上所述，IEC 62477-1: 2022标准认证要求涵盖了设备的基本安全要求、环境应力要求、特定变更要求以及CE认证相关要求等多个方面，旨在确保电力电子变换器设备和系统的安全性和可靠性。

逆变器IEC62477测试

逆变器IEC62477测试是国际电工委员会制定的全球统一标准，旨在确保逆变器在不同环境下的安全、可靠运行。此标准覆盖了逆变器在电气、机械、环境、安全等方面的要求，对生产、检验、使用、维护逆变器的全过程提供指导。

欧洲电工标准化委员会（CENELEC）以及多个国家的标准化机构，如韩国科技标准局（KR-KS）、英国标准学会（BS）、法国标准化协会（AFNOR）、西班牙电工标准化委员会（ES-UNE）等，均采用或参考IEC62477标准，以确保其产品符合国际标准。

在进行逆变器IEC62477测试时，需关注的测试项目包括但不限于电气安全、电磁兼容、环境应力、机械应力、功能可靠性等。其中，电气安全测试确保逆变器在各种电压、电流下不会对用户造成伤害。电磁兼容性测试则确保逆变器在复杂的电磁环境中能够正常运行，不会干扰其他电子设备。环境应力测试评估逆变器在高温、低温、高湿等极端环境下的性能稳定性。机械应力测试则通过模拟日常使用中可能遇到的冲击、振动等，确保逆变器的结构强度和耐用性。功能可靠性测试则验证逆变器在各种负载条件下，是否能稳定输出电力。

为了确保逆变器符合IEC62477标准，制造商通常需要通过专业检测机构进行严格测试。这些机构依据IEC62477标准进行测试，出具相应的测试报告，以证明产品符合国际安全、性能标准。对于消费者而言，在选购逆变器时，应关注产品是否通过了国际标准认证，这将有助于提高购买的安全性和可靠性。

TO252-5L封装简介及应用，TO252高温高湿HAST试验怎么做？

TO-252-5L封装简介

TO-252-5L封装是一种常见的电子元件封装形式，它是一种塑料封装，用于将功率半导体器件封装在一块小的塑料块中。

特点：这种封装形式具有体积小、重量轻、成本低、易于集成等优点。其形状和尺寸按照国际标准设计，具有良好的互换性和兼容性。内部结构：在封装内部，功率半导体器件被固定在一个小的基板上，并通过引脚与外部电路进行连接。这些引脚通常采用铜合金材料，具有良好的导电性能和机械强度。应用范围：由于TO-252-5L封装具有上述优点，因此被广泛应用于各种电子设备中，如电源、电机控制器、逆变器等。此外，除了功率半导体器件外，它还可以封装其他类型的电子元件，如电阻、电容、二极管等。性能：TO-252-5L封装不仅具有体积小、重量轻、成本低、易于集成等优点，还具有良好的热性能和电气性能。由于封装内部的空间较小，因此散热性能较好，可以满足高功率应用的需求。同时，引脚采用铜合金材料，保证了电路的稳定性和可靠性。

TO252高温高湿HAST试验怎么做？

TO252-5L封装芯片HAST试验是一种用于检测芯片在高加速应力下的性能和可靠性的测试方法。以下是TO252-5L封装芯片HAST试验的步骤和操作方法：

1. 试验前准备

确定试验样品：选择需要进行HAST试验的TO252-5L封装芯片，并确认其符合试验要求。准备试验设备：准备好HAST试验设备、测试夹具、加热器、压力容器等试验所需设备。安装测试夹具：将芯片安装到测试夹具上，确保安装牢固、稳定。连接测试线路：连接测试线路，包括电源线、信号线等，确保线路连接正确、稳定。

2. 试验操作步骤

启动试验设备：打开HAST试验设备，设置试验参数，如温度、压力等。预处理阶段：在设定的试验温度和压力下，对芯片进行一定时间的预处理，以使芯片逐渐适应环境。应力加载阶段：在预处理结束后，开始逐步增加应力，并对芯片进行加压、加热等操作，使其处于高加速应力状态下。监控阶段：在应力加载阶段，实时监测芯片的电性能参数（如电压、电流等）以及芯片的温度和压力等环境参数。失效分析阶段：在试验结束后，对芯片进行失效分析，包括电学性能测试、外观检查等，以确定芯片的失效模式和原因。

3. 试验注意事项

在试验过程中要保持环境的清洁和干燥，避免对芯片产生不良影响。根据试验的具体情况和要求，选择合适的试验条件和参数设置。注意安全问题，如防止高温、高压等对操作人员造成伤害。在试验结束后要对芯片进行详细的失效分析，以便更好地改进和优化设计方案。

TO252-5高温老化座socket夹具和老化板PCB

在进行HAST试验时，通常会使用到高温老化座socket夹具和老化板PCB。这些设备能够确保芯片在试验过程中保持稳定，并准确监测其性能变化。

高温老化座socket夹具：用于固定芯片，确保其在试验过程中不会移动或脱落。常见的TO252-5L老化座出自专业制造商，能够提供稳定可靠的固定效果。老化板PCB：用于连接测试线路和芯片，确保测试信号的准确传输。老化板PCB采用特定老化材质，表层喷涂三防漆，能够在高温高湿环境下长期工作而不受损。

综上所述，TO-252-5L封装具有广泛的应用前景和优越的性能表现。在进行HAST试验时，需要严格按照试验步骤和注意事项进行操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。同时，使用合适的高温老化座socket夹具和老化板PCB也是确保试验成功的关键。

两电平svpwm的扇区判断和三电平svpwm的扇区判断方法一致吗

三电平SVPWM与两电平SVPWM在原理上存在一定的差异，主要体现在控制策略和输出性能上。两电平逆变器与三电平逆变器的比较揭示了三电平逆变器在器件开关应力、损耗、输出波形逼近以及效率提升等方面的优势。

三电平逆变器结构更加复杂，包括三个桥臂，每个桥臂上四个开关管以及中性线。在三电平逆变器中，当上半桥臂和下半桥臂的两个管子同时导通时，相电压为正或负的半个电压值。当中间两个管子同时导通时，相电压为零。这种设计允许每相电压存在三个电平，组合形成27个不同的电压矢量，提高了输出电压的准确性和稳定性。

在三电平SVPWM中，扇区判断和区域判断模块的引入是关键步骤。通过将空间矢量图分为6个大扇区，每个扇区再细分为4个小扇区，可以精确地确定参考电压矢量所在的位置。参考矢量的确定结合区域分布和几何关系，有助于实现电压矢量的有效控制。

在三电平SVPWM中，短矢量作为每个采样周期的起始矢量，确保了开关状态分配的简便性和一致性。通过使用中心对称的七段式SVPWM波形，基本矢量的作用时间被分配给对应的矢量状态，实现对主电路开关器件的精准控制。

与两电平SVPWM相比，三电平SVPWM在输出性能方面展现出显著优势。它能够提供更接近正弦波的输出电压，降低谐波含量，并减少开关元件的应力和损耗。此外，三电平逆变器在减少电磁干扰（EMI）方面表现更佳，因为开关元件一次动作的du/dt通常只有两电平的一半。

尽管三电平电路具有诸多优点，但也存在一些挑战。例如，需要更多的开关器件，控制算法更为复杂，以及电位不平衡问题。然而，这些缺点可以通过合理的电路拓扑结构和优化的控制策略来缓解。在实际应用中，二极管钳位式拓扑结构因其成熟性和可靠性，广泛应用于三电平逆变器的主电路设计中。

综上所述，三电平SVPWM与两电平SVPWM在扇区判断和区域判断方法上确实存在差异，这些差异体现在控制策略、输出性能和系统设计方面。在追求更高效率、更高质量输出和更小损耗的应用场景中，三电平SVPWM具有显著优势。

光伏电站组件详细介绍|图文

光伏电站组件详细介绍

光伏组件是光伏电站最重要的设备之一，它们负责将太阳能转化为电能。以下是对光伏组件的全方位介绍，包括分类、转化效率、影响因素以及性能检测等方面。

一、光伏组件的分类

光伏组件按照不同的分类标准，可以分为多种类型。从市场占有率的角度来看，近年来不同类型组件的市场占有率情况有所变化，但晶硅组件始终占据主导地位。晶硅组件包括单晶硅和多晶硅两种，它们具有高效、稳定的特点，是光伏电站的主要选择。

此外，根据组件的结构和材质，还可以分为普通晶硅组件、双玻组件等。普通晶硅组件的内部结构主要由电池片、EVA胶膜、玻璃和背板等组成，而双玻组件则采用双面玻璃封装，具有更好的耐候性和抗腐蚀性。

二、光伏组件的转化效率

光伏组件的转化效率是衡量其性能的重要指标之一。它表示组件在接收一定辐照度下的光能时，能够转化为电能的百分比。

功率

光伏组件的功率通常以峰值功率（Wp）来表示，如255Wp光伏组件表示其峰值功率为255W。这个功率是在标准测试条件（STC条件，辐照度为1000W/m²，电池温度25℃，AM=1.5）下测得的。当辐照度和温度变化时，功率会随之变化。此外，组件的实际功率与标称功率之间存在一定的误差范围，通常为正负3%。

光电转化效率

光伏组件的光电转化效率可以通过计算组件接收的光能与输出的电能之比来得到。理论上，尺寸、标称功率相同的组件，效率是相同的。光伏组件由电池片组成，一块光伏组件通常由60片或72片电池片组成。在相同辐照度下，组件的面积越大，接收的光能越多，但转化效率并不一定越高，因为还受到电池片质量、封装工艺等因素的影响。

根据国家标准，享受国家补贴的光伏发电项目采用的光伏组件应满足一定的转化效率要求。以常用的60片的多晶硅光伏组件为例，不同规格的转换效率有所不同。自2015年起，要获得国家补贴就必须使用255W以上的光伏组件；而270W以上的光伏组件才能算“领跑者”。

电压与温度系数

光伏组件的电压包括开路电压和MPPT电压，温度系数则分为电压温度系数和功率温度系数。在进行串并联方案设计时，需要考虑这些参数以及当地极端温度（最好是昼间）来计算最大开路电压和MPPT电压范围，以确保与逆变器匹配。

三、影响光伏组件出力的几个因素

热斑效应

热斑效应是指一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量，导致被遮蔽的组件发热。这种效应会严重破坏太阳电池，甚至可能导致组件烧毁。为了防止热斑效应，可以在太阳电池组件的正负极间并联一个旁路二极管。

PID效应

PID效应（电位诱发衰减效应）是电池组件长期在高电压作用下，使玻璃、封装材料之间存在漏电流，导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时，会引起组件功率大幅衰减。高温、高湿、高盐碱的沿海地区最易发生PID现象。造成PID现象的原因包括系统设计原因、光伏组件原因以及电池片原因等。

电池片隐裂

隐裂是电池片的缺陷之一，由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片容易发生破裂。隐裂产生的本质原因是在硅片上产生了机械应力或热应力。隐裂对电池片功能的影响程度取决于隐裂的形状和位置。不同类型的隐裂对电池片功能的影响不同，其中平行于主栅线的隐裂对电池片功能影响最大。

四、光伏组件性能的检测

为了确保光伏电站的性能稳定可靠，需要对光伏组件进行检测。主要涉及以下项目：

功率衰减测试

光伏组件在运行过程中会出现功率衰减现象。按国家标准，晶硅电池2年的衰减率应在3.2%以内。然而，由于测试条件、仪器精确度以及组件出场功率偏差等因素的影响，实际测试结果可能存在较大误差。因此，在进行功率衰减测试时需要考虑这些因素并进行适当的修正。

EL测试

EL测试（电致发光测试）是一种非破坏性检测方法，可以检测光伏组件内部的缺陷和故障。通过红外图像拍摄，根据温度不同呈现不同的颜色来发现光伏组件的隐裂、热斑、PID效应等问题。EL测试是光伏组件质量检测的重要手段之一。

除了上述检测外，对组件的外观检查也非常重要。如组件背板划痕、变黄、鼓泡以及连接器脱落等问题都应及时发现并处理。

综上所述，光伏组件是光伏电站的核心设备之一，其性能直接影响到光伏电站的发电效率和稳定性。因此，在选择、安装和维护光伏组件时需要严格遵循相关标准和规范，确保其性能达到最佳状态。

在逆变器中的管是什么意思

在逆变器中的“管”指的是场效应管。以下是关于逆变器中场效应管的详细解释：

定义：场效应管，又称场效应晶体管，是一种利用控制输入回路的电场效应来控制输出回路电流的半导体器件。

工作原理：场效应管由多数载流子参与导电，因此也称为单极型晶体管。它属于电压控制型半导体器件，通过改变输入回路的电压来控制输出回路的电流。

功能与作用：在逆变器中，场效应管起到开关和电流控制的作用。它们可以测量三个脚的电压或电流，以实现对电路的保护和控制。当电路出现短路或开路时，场效应管可能会损坏，从而起到保护电阻和其他电路元件的作用。

损坏情况：在逆变器中，大部分损坏的场效应管都是负开关管。这可能是由于负开关管在逆变器工作时承受了较大的电压和电流应力，或者由于其他原因导致的电路故障。

综上所述，逆变器中的“管”指的是场效应管，它们在逆变器中起到开关和电流控制的关键作用，并能在一定程度上保护电路免受损坏。

湖北仙童科技有限公司 高端电力电源全面方案供应商 江生 13997866467