逆变器推挽输入电容多大



推挽逆变器是否需要开气隙，如果有气隙会出现什么情况？

推挽逆变器不需要开气隙。以下是具体原因及开气隙可能带来的后果：

不需要开气隙的原因：

推挽变压器是一个有中心抽头的变压器，其设计特点是电源由中心抽头进入，电流以相反的方向供应两个推挽器件，且大小相等。在这种设计下，直流电流在铁芯中的合成磁场近似为零，因此不会产生铁芯磁饱和的问题。变压器开气隙通常是为了防止铁芯磁饱和，但在推挽逆变器中，由于上述特点，这一措施是不必要的。

开气隙可能带来的后果：

效率下降：如果推挽变压器开气隙，会导致变压器的漏磁增加，进而使得变压器的效率下降。波形失真：虽然推挽变压器本身不易磁饱和，但开气隙后可能会引入额外的非线性因素，导致输出波形失真。稳定性问题：开气隙还可能影响变压器的稳定性和可靠性，增加系统的故障率。

因此，在设计和使用推挽逆变器时，应确保变压器不开气隙，以维持其高效、稳定的运行状态。

自制逆变器12伏转220伏3千瓦

自制3千瓦逆变器存在较高技术门槛和安全风险，需全面评估自身能力后再尝试。

1. 所需材料

•变压器：高频型，需满足3千瓦功率，建议咨询专业人士计算参数。

•功率管：如IRF3205等MOS管，至少8-10个并联以确保承载20A以上电流。

•电容组：电解电容（200V/4700μF）与瓷片电容（104瓷片）配合使用。

•驱动模块：建议选用SG3525集成方案成品驱动板减少失误率。

•线路板：3mm厚度双面覆铜板，需预留大电流走线加锡处理。

2. 制作流程

理解高频逆变原理后，分三步实现：

① 电路搭建

采用推挽式拓扑结构，双MOS管交替导通驱动变压器。需注意相位控制线与驱动板的PWM信号匹配，同步误差应小于50纳秒。

② 元件布局

大电流路径（电池正负线、变压器初级）使用6平方毫米导线。功率管按同心圆排列，均匀分布在散热基板上，接触面涂抹硅脂保证热传导效率＞3.5W/m·K。

③ 调试阶段

初次通电串联60W灯泡做保护，用示波器检测次级输出波形。通过调节驱动板上的可变电阻，将方波频率稳定在20-25kHz，同时监测空载电流不超过0.3A。

3. 重要防护措施

- 安装双级泄放电路：TVS二极管（1.5KE400CA）配合压敏电阻（14D471K）组成过压保护

- 电磁屏蔽：用0.3mm铝板制作全封闭外壳，接地点使用M4铜柱连接大地

- 强制散热：120mm轴流风扇（风量＞80CFM）配合热管散热器，温控开关设定65℃启动

高频电磁干扰是最大隐患，建议在输出端安装共模滤波器（10mH+0.1μF）。最终成品需经专业机构检测漏电流（＜5mA）和绝缘电阻（＞5MΩ）方可长期使用。

逆变器初,次级绕组线径计算方法

在设计逆变器时，根据电路拓扑及所需功率来决定初级和次级绕组的匝数及线径是至关重要的步骤。以高频推挽式为例，对于300W至400W的功率范围，推荐使用EI40变压器。在前级设计中，假设输入电压为12V，可以将其分为两组，每组为2匝。对于高压输出，推荐使用46匝。如果需要实现电气隔离，那么辅助供电部分则需要额外的匝数，通常是3匝。此外，考虑到电流负载，每毫米平方的线径可以承载大约10安培的电流。这里推荐使用TL494作为驱动器。为了确保设计的准确性和可靠性，请仔细计算并选择合适的绕组线径。

值得注意的是，绕组线径的选择不仅要考虑电流承载能力，还要考虑到散热性能和成本控制。在实际应用中，线径过粗会导致成本增加且散热性能下降；线径过细则可能无法满足电流需求，导致过热甚至烧毁。因此，需要在满足电流需求的同时，兼顾成本和散热性能的平衡。此外，对于不同功率等级的逆变器，选择合适的变压器和绕组线径也至关重要。例如，对于500W以上的逆变器，可能需要使用更大功率的变压器和更粗的绕组线径。

在设计过程中，还需要考虑变压器的饱和电流和工作频率。饱和电流是指变压器能够承受的最大电流值，而工作频率则影响着变压器的效率和损耗。因此，在选择绕组线径时，还需结合这些参数进行综合考虑。此外，对于高频推挽式逆变器，还需要关注磁芯的材料和规格，以确保其在高频工作下的稳定性和可靠性。

总而言之，设计逆变器时，初级和次级绕组的线径选择是一项复杂而关键的任务。除了考虑电流承载能力、散热性能和成本控制外，还需综合考虑变压器的饱和电流、工作频率以及磁芯材料等因素。通过合理的选择和设计，可以确保逆变器在高效、稳定和可靠的前提下，实现预期的功率输出。

单相逆变器的电路原理

单相逆变器的工作原理是通过功率半导体开关器件的开关作用，将直流电转化为交流电。其基本电路有推挽式、半桥式和全桥式三种，尽管结构各异，但核心原理相同。通过控制电路周期性地发送开关脉冲，驱动器件交替导通和关断，再经变压器调整电压后，输出符合要求的交流电。

1. 推挽式逆变电路由两只共负极的功率开关和一个中心抽头变压器组成，交替工作产生交流电。优点是控制简单，但效率较低，不适合高电压和感性负载。

2. 半桥式逆变电路由开关管、储能电容和耦合变压器构成，通过交替切换实现交流输出。此电路结构简单，适合高频逆变，但对电容容量要求高，成本增加。

3. 全桥式逆变器通过4只功率开关实现更稳定的交流输出，克服了推挽式不足，但需要大功率变压器。在实际应用中，小功率逆变器多采用单级变换，大功率则采用多级电路结构。

随着技术进步，新型逆变器采用高频开关技术和软开关技术，如采用20kHz以上的高频逆变，不仅提高了功率密度，还降低了体积和重量。逆变效率可达90%以上，多采用3级电路结构，先高频逆变，再升压整流，最后工频逆变为市电电压。

逆变器的输出波形有方波、阶梯波和正弦波，各有优缺点。方波逆变器简单便宜，但噪声大、效率低；阶梯波逆变器噪音低、效率高，但波形有失真，不适于精密设备；正弦波逆变器性能最好，但复杂昂贵，是光伏并网发电的理想选择。

我的UPS，想改成车用的逆变器。怎改？

逆变器是UPS的主要组成部分。由于整流器已将交流输入电压变成直流电压，而负载所需的是交流电压，就必须有一种电路再将该直流电压变回交流，执行这个任务的装置就叫逆变器。逆变器电路的种类很多，在UPS中常见的有推挽变换器、半桥逆变器、全桥逆变器、双向变换器等。

1. 直流变换器

直流变换器是一种最简单最基本的逆变器电路，主要应用于后备式UPS中，它分为自激式和它激式两种。

1. 自激式推挽变换器

自激式推挽变换器图1 自激式直流推挽变换器 图1(a)所示是自激式直流推挽变换器电路，所谓自激就是不用外来的触发信号，UPS就可以利用自激振荡的方式输出交流电压，其交流电压的波形为方波，如图1(b)所示的波形UN。UN是当电源电压E为额定值时的输出情况（其中丛御阴影部分除外）。自激直流变换器电路主要用于对电压稳定度要求不高但不能断电的地方，如电冰箱、紧要照明用的白炽灯、高压钠灯和金属卤素灯等，供电条件差的农村居民也有不少采用了这种电路作不间断电源。由于它的电路简单、价格便宜、可靠性高，故也很受欢迎。

该电路的工作原理如下：在时间t=t0加直流电压E，这时由于晶体管V1和V2的基极电压 Ub1=Ub2=0，二者不具备开启条件，但在它们的集电极和发射极之间却都有漏电流，如图中的I1和I2所示，且二电流在变压器绕组中的流动方向相反，由于器件的分散性，使得 I1-I2=ΔI≠0，这个差值电流ΔI就在绕组中产生一个磁通量，于是就在基极绕组中感应出电压Ub1和Ub2，由同名端的标志可以看出，这两个电压的极性是相反的，即一个Ub给晶体管基极加正电压，使其开通，另一个Ub给另一个晶体管基极加负压，使其进一步截止。电路的设计正好是漏电流大的那一个晶体管基极所感应出的Ub给自己基极加正压，而漏电流小的那一个晶体管基极所加的是负压，基极加正压管子的集电极电流进一步增加，又进一步使它的基极电压增大，这样一个雪崩式的过程很快使该管（设为V1）电流达到饱和值，即V1集电极-发射极之间的压降UCE1=0，绕组N1和N2上的电压也达到了最大值UN1=UN2=E，此后由于磁芯进入饱和阶段，磁芯中磁通的变化量减小，各绕组感应的电压也相应减小，原来导通的管子由于集电极电流增大（磁芯饱和所致）和基极电流减小而脱离饱和区，使绕组感应的电压进一步减小，这样一个反变化过程使得V1雪崩式地截止而V2达到饱和，如图1(b)t1所示。而后就再重复上面的过程，于是就形成了如图1(b)所示的方波波形。有时为了使启动更快和更可靠，就加一个RC启动触发环节。

该电路方案的不足之处就在于它的不稳压。它的输出电压随着电源电压E的高低起伏，如图1(b)UH阴影部分所示的情形，如果电源电压E一直这样高，其输出电压也就一直高。若电源电压E降到UL这样低的水平，如图1(b)UL阴影部伍郑枣分所示，则输出电压也跟着低下去。因此，这种电路方案在以后的后备式UPS中就不被采用了。

2. 它激式推挽变换器

由于自激式推挽变换器不能满足输出电压稳定的要求，它激式推挽变换器就得到了广泛地应用。所谓“它激”就是电路的振荡工作是由外加控制信号的激发而实现的。图2(a)所示的就是它激式推挽直流变换器电路原理图。由图中可以看出，前面自激式推挽变换器的基极反馈绕组被取消了，代替它的功能的环节是电源控制组件IC，在早期用的是TDA1060，后来多采用LM3842或LM3845等。采用电源控制组件IC发出方波控制脉冲使UPS工作，在变压器输出端有一个与输出电压成正比的反馈信号回送给IC，使其根据输入端电压的变化和输出负载的变化来调整控制脉冲的宽度，以保证输出电压稳定在设计范围内。

下面就介绍一下该电路的工作原理。

当接通电源控制脉冲时，电源控制组件IC开始工作并发出方波控制脉冲，使推挽变换器的两个功率管按照脉冲的同样宽度输出方波电压，设在E为额定值时，UPS的输出电压也为额定值，如图2(b)输出波形图中粗线所示的波形UN，设此时的输出脉冲宽度为δ2，如果由于某种原因使电源电压升至UH，这时的测量与控制电路就会自动将控制信号的脉冲宽度由δ2减小至δ1，如图2(b)UH阴影所示，以保证输出脉冲电压的面积不变，即

(3)

时，输出电压不变。同样，当由于某种原因使电源电压降低到UL时，这时的测量与控制电路就会自动将控制信号的脉冲宽度由δ2增大到δ3，如图1(b)UL阴影所示，以保证输出脉冲电压的面积不变，即

（4）

由此就得出了维持输出电压稳定的条件为：

（5）

当输出端负载变化时，由于输出线路和UPS内阻的共同作用也必然导致输出电压的变动，这种瞬间地变动通电压过反馈电路送入电源控制组件IC的相应输入端，经比较和转换后，去改变控制脉冲的宽度，以保证输出电压的稳定。

由这种它激式推挽变换器输出的具有稳压功能的脉冲电压波形称为准方波，以区别于不具稳压功能的自激式直流变换器输出的波形。有的将准方波叫成阶梯波，这是一种误会，所谓阶梯，如图3所示（该图是将上图一种电源电压UN或UH或UL的情况单画出来的波形）。而实际上并非如此，因为输出电压分正半波和负半波，并且每个半波仅有一个台阶，不在阶梯定义范畴之内。是否可以当阶梯来看呢？不可以。因为若把该半波当成阶梯波来看，就必须将基线移到最上端或最下端，不论移到哪一端，电压都变成了单极性的值：正半波或负半波。这和正负半波交替的事实完全不符，因此阶梯波之说是一种误会。

2. 桥式逆变器

桥式逆变器名称的来源是它的电路结构形式很像“惠斯登”电桥。由于对输出电压要求稳定的原因，故桥式逆变器的触发方式几乎都是它激。在线式UPS多采用桥式逆变器，因为它有着比推挽变换器更大的优点。比如推挽变换器功率管上的电压为电源电压的2倍，更加上状态转换时的上冲尖峰，要求该器件的耐压就更高，这样以来不但增加了器件的成本，而且也由于功率管工作电压的提高，降低了它的输出能力，因此用在后备式UPS上居多。桥式逆变器就克服了这些缺点，并且根据要求的不同，电路又分成半桥逆变器和全桥逆变器，下面将分别进行讨论。

1. 半桥逆变器

所谓半桥逆变器实际上电路的结构形式也是桥式的，所差的是两个桥臂上的器件不同。图4所示的是半桥逆变器结构及电原理图，图4(a)是它的电原理图，图4(b)是它的输出波形图。由图中可见，电桥的左边由电容器构成，右边由功率管构成，输出端就设在两电容器连接点和两功率管连接点之间。下面就讨论一下它的简单工作原理。

(a)电原理图

(b)输出波形图4 半桥逆变器结构及电原理图

假设电路已处于工作的准备状态，即电容C1和C2已充满电。在时间t=0功率管V1被打开，电流I1由电容器C1的正极出发，如空心箭头所示，流经功率管V1、变压器Tr初级绕组N1的BA、回到C1的负极，一直到t=t1，形成正半波，如图4(b)所示。在t=t1时，V1由于正触发信号的消失而截止，此时正触发信号加到了V2的控制极，使其开通，电流I2由电容器C2的正极出发流经变压器Tr初级绕组N1的AB，如图中的实心箭头所示，可以看出这时的电流方向是相反的，电流I2通过变压器后流经功率管

逆变器工作原理

逆变器工作原理是将直流电转换为交流电的过程。以下是逆变器工作原理的详细解释：

基本转换过程：

逆变器是一种DC to AC的变压器，与转化器形成电压逆变的过程。转化器将电网的交流电压转变为稳定的直流输出，而逆变器则是将Adapter输出的直流电压转变为高频的高压交流电。

核心技术：

逆变器采用脉宽调制技术，其核心部分是一个PWM集成控制器，如TL5001芯片。该芯片内部设有误差放大器、调节器、振荡器、有死区控制的PWM发生器、低压保护回路及短路保护回路等。

输入接口：

输入部分包括12V直流输入VIN、工作使能电压ENB及Panel电流控制信号DIM。VIN由Adapter提供，ENB电压由主板上的MCU提供，控制逆变器的工作状态。DIM电压由主板提供，用于调节逆变器向负载提供的电流大小。

电压启动回路：

当ENB为高电平时，逆变器输出高压去点亮Panel的背光灯灯管。

PWM控制器功能：

PWM控制器负责内部参考电压、误差放大、振荡和PWM生成等功能，同时还具备过压保护、欠压保护、短路保护等安全功能。

直流变换：

逆变器通过MOS开关管和储能电感组成电压变换电路，输入的脉冲经过推挽放大器放大后驱动MOS管做开关动作，使得直流电压对电感进行充放电，从而在电感的另一端得到交流电压。

LC振荡及输出回路：

该回路确保灯管启动所需的1600V电压，并在灯管启动后将电压降至800V，以保证灯管的正常工作。

输出电压反馈：

当负载工作时，逆变器通过反馈采样电压来稳定输出电压，确保输出电压的稳定性和可靠性。

逆变器的分类

逆变器是一种将直流电能转换为交流电能的装置，其分类方式多种多样，以下是逆变器的详细分类：

1. 按输出交流电能的频率分

工频逆变器：频率为50～60Hz的逆变器，适用于大多数家用电器和工业设备。中频逆变器：频率一般为400Hz到十几kHz，常用于特定工业应用，如航空电源。高频逆变器：频率一般为十几kHz到MHz，适用于高频信号处理和小型化设备。

2. 按输出的相数分

单相逆变器：输出单相交流电，适用于家用和小型工业设备。三相逆变器：输出三相交流电，适用于大型工业设备和电力系统。多相逆变器：输出多于三相的交流电，用于特定的高性能应用。

3. 按输出电能的去向分

有源逆变器：将电能向工业电网输送，常用于可再生能源发电系统。无源逆变器：将电能输向某种用电负载，如家用电器或工业设备。

4. 按主电路的形式分

单端式逆变器：结构简单，但输出能力有限。推挽式逆变器：输出能力较强，适用于中等功率应用。半桥式逆变器：结构相对复杂，但性能稳定，适用于较高功率应用。全桥式逆变器：输出能力最强，适用于大功率应用。

5. 按主开关器件的类型分

晶闸管逆变器：属于“半控型”逆变器，不具备自关断能力。晶体管逆变器：包括“全控型”逆变器，如电力场效应晶体管和绝缘栅双极晶体管(IGBT)，具有自关断能力。

6. 按直流电源分

电压源型逆变器(VSI)：直流电压近于恒定，输出电压为交变方波。电流源型逆变器(CSI)：直流电流近于恒定，输出电流为交变方波。

7. 按输出电压或电流的波形分

正弦波输出逆变器：输出电压或电流波形接近正弦波，适用于对波形要求较高的负载。非正弦波输出逆变器：输出电压或电流波形为非正弦波，如方波、梯形波等，适用于对波形要求不高的负载。

8. 按控制方式分

调频式(PFM)逆变器：通过调节频率来控制输出电压或电流。调脉宽式(PWM)逆变器：通过调节脉冲宽度来控制输出电压或电流，具有更高的效率和更好的性能。

9. 按开关电路工作方式分

谐振式逆变器：利用谐振原理进行工作，具有高效率和小体积的优点。定频硬开关式逆变器：开关频率固定，但开关过程中存在较大的损耗。定频软开关式逆变器：开关频率固定，但采用软开关技术，减小了开关过程中的损耗。

10. 按换流方式分

负载换流式逆变器：通过负载来实现换流，适用于特定应用。自换流式逆变器：具有自换流能力，无需外部负载即可实现换流，适用于大多数应用。

以下是逆变器的一种常见类型——IGBT逆变器的示例：

综上所述，逆变器具有多种分类方式，每种分类方式都反映了逆变器在不同方面的特性和应用。在选择逆变器时，需要根据具体的应用场景和需求来选择合适的类型。

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