光伏逆变器设计条件



怎么选择光伏逆变器，要考虑哪些参数指标呢？

选择光伏逆变器时，首先需明确系统是并网还是离网。逆变器的配置应基于光伏发电系统的技术指标，并参考制造商提供的产品规格手册。通常，还需重点考虑以下几个技术指标：

1. 额定输出功率：这一指标反映了逆变器向负载供电的能力。选择时应确保逆变器具有足够的额定功率，以满足最大负荷下的功率需求，并考虑系统的扩容及临时负载的接入。对于电阻性负载或功率因数大于0.9的应用，推荐的逆变器额定功率应比负载总功率高出10%至15%。

2. 输出电压调整性能：此性能体现了逆变器维持输出电压稳定的能力。优质逆变器应提供直流输入电压波动时的输出电压波动百分比（电压调整率），以及在负载从零变化到100%时的输出电压偏差百分比（负载调整率）。优秀的逆变器应具备小于等于±3%的电压调整率和小于等于±6%的负载调整率。

3. 整机效率：这一指标反映了逆变器自身的功率损耗。不同容量的逆变器应提供满载和空载条件下的效率数据。一般而言，小型逆变器（小于KW级）效率应不低于85%，10KW级逆变器效率应不低于90%，而更大功率的逆变器效率则应超过95%。逆变器效率对提升发电系统的有效发电量和降低成本有显著影响，因此在选择时应重点比较效率高的产品。

4. 启动性能：逆变器应能在额定负载条件下可靠启动。高性能逆变器能够实现连续多次满载启动而不损害功率开关器件或其他电路。小型逆变器可能采用软启动、限流启动等措施以确保安全。

以上几点是设计和选择光伏逆变器时的主要依据，也是评估其技术性能的重要指标。

古瑞瓦特并离逆变器厂家离网系统设计要点

古瑞瓦特并离逆变器厂家离网系统设计要点

离网型光伏发电系统广泛应用于偏僻山区、无电区、海岛、通讯基站和路灯等应用场所。系统设计的核心在于确保在无外部电网支持的情况下，系统能够稳定、持续地为用户提供电力。以下是离网系统设计的三个主要要点：

一、逆控一体机的选型

逆控一体机是离网系统的核心设备，负责将光伏组件产生的直流电转换为交流电，并控制蓄电池的充放电过程。选型时，需考虑以下因素：

负载功率与类型：根据用户的负载总功率和负载性质（电感性或电阻性）来确定逆控一体机的功率。特别是电感性负载，如洗衣机、空调、冰箱等，其启动功率通常是额定功率的3-5倍，因此在计算逆变器功率时，需将这些负载的启动功率考虑进去。单相/三相设备需求：根据用户的用电需求，选择单相或三相逆控一体机。设备性能与特点：古瑞瓦特新款SPF6000ES Plus系列单相太阳能离网逆变控制一体机，采用新一代全数字控制技术，具有纯正弦波输出、高效率（93.5%以上）、重量轻、完善的保护功能以及LCD液晶屏直观显示等特点。此外，还支持多种充电方式、多种供电方式，并具备功率扩展方便、远程监控等功能。

二、光伏组件的容量确定

光伏组件的容量需满足系统在平均天气条件下负载每日用电量的需求。确定光伏组件容量时，可采用以下公式：

Po=(P×t×Q)/(η1×T)

其中：

Po为光伏组件的峰值功率；P为负载的功率；t为负载每天的用电时间；η1为系统的效率（一般为80%~85%）；T为当地的日平均峰值日照时数；Q为连续阴雨期富余系数（一般为1.2~1.5）。

设计时，还需考虑组件的发电量并不能完全转化为用电，需考虑控制器的效率和机器的损耗以及蓄电池的损耗。同时，组件的设计应满足光照最差季节的需要，确保蓄电池在光照最差的季节也能基本上天天充满电。

三、蓄电池容量的计算

蓄电池的容量需根据系统日用电量、蓄能的天数、蓄电池的放电深度以及系统效率来确定。计算公式为：

蓄电池容量 = (系统日耗电量 × 蓄能的天数) / (蓄电池的放电深度 × 系统能量转换率 × 电力传输效率)

其中：

系统日耗电量为系统日用电量；蓄能的天数为考虑的阴雨天数；蓄电池的放电深度约为50%~80%；系统能量转换率约为80%~90%；电力传输效率约为5%。

蓄电池的选择还需考虑其种类和特性。常用的蓄电池种类有铅酸电池和锂电池。铅酸电池成本低、技术成熟，但寿命相对较短、重量大；锂电池则具有寿命长、重量轻、能量密度高等优点，但成本较高。在选择时，需根据用户的实际需求和经济条件进行综合考虑。

此外，还需注意环境温度对电池的影响。一般要求环境温度在25℃左右，室内安装，以延长电池的使用寿命。

综上所述，离网系统的设计需综合考虑逆控一体机的选型、光伏组件的容量确定以及蓄电池容量的计算等多个方面。通过科学合理的设计，可以确保离网系统在无外部电网支持的情况下，稳定、持续地为用户提供电力。

光伏逆变器容配比是多少？

1. 在选择光伏电站的逆变器时，正确匹配是关键。电站设计容量为A(MW)时，可通过计算电池板扩容到B(MW)时的投资性价比来确定最佳容配比，即K=B/A。

2. 当逆变器负载超过其标称功率的100％、105％、110％时，最优容量配比分别为1.05、1.1、1.15。在电站设计时，应考虑这一最佳容配比。

3. 光伏电站的最优容量配置比还受到多种因素的影响，包括太阳能光照资源、电站效率、逆变器发电能力、电站综合单价和光伏组件单价等。

4. 用户和系统安装商在安装光伏电站时，如果能够考虑到这一容配比，将显著提高发电量。

5. 国家发展和改革委员会能源研究所研究员王斯成呼吁对“光伏-逆变器容配比”进行调整。

6. 根据《GB50797-2012：光伏发电站设计规范》，逆变器的配置容量应与光伏方阵的安装容量相匹配，确保逆变器允许的最大直流输入功率不小于光伏方阵的实际最大直流输出功率。

7. 在国际上，光伏发电系统的交流容量通常定义为光伏系统额定输出或合同约定的最大功率，单位为MW。

8. 国内标准在光伏电站的功率比方面还处于发展阶段。光伏电站通常设计成高光伏-逆变器功率比以降低度电成本。

9. 适度提高光伏-逆变器容配比是光伏系统设计的重要技术创新，自2012年以来被光伏界普遍接受。例如，美国FirstSolar的光电站容配比通常选在1.4：1.0。

10. 基于平均神改化度电成本最低的原则，最优的光伏-逆变器容配比均大于1:1。因此，适当提升光伏组件容量（也称组件超配）有助于提升系统整体效益。

11. 目前，许多电站采用组件超配的方法来提高逆变器的运行效率和电站收益。

分布式光伏逆变器怎么样选？

怎样选择分布式光伏逆变器？首先，从分布式光伏的应用场景出发来匹配逆变器。家庭屋顶或者庭院，装机容量小，一般选择单相或三相并网的组串式逆变器；屋顶面积过大时选择三相的逆变器。工商业屋顶，复杂的山地和大棚项目，针对朝向不规则，易发生局部遮挡情况，装机容量较大，低压或中压多种并网电压的场景，一般选择三相组串式逆变器。对于西北地区的大型地面和荒漠电站来说，建议使用集中箱式逆变器。

选择逆变器中的高效发电是关键。逆变器的转换效率和MPPT效率这两个指标，会影响逆变器的发电量，可延长发电时间，从而提高发电量。逆变器的转换效率，就是在最好的情况下的最佳表现。加权效率，是逆变器的综合表现。逆变器能够实现高效发电是综合体现，加权效率更具有制造意义。另一个关键指标是MPPT效率，有动态和静态两个战略。目前，静态MPPT效率的算法没有多大问题，大部分厂家都能够达到。关键是动态MPPT效率，在逆变器实际的工作环境中光照、温度等条件是不断变化的。

分布式光伏系统因为离用户侧距离近，安全可靠成为选择逆变器的重要因素。实现组串监控，能够对每一个组串进行精细化的监控，及时发现线路故障、组件故障、遮挡等问题，减少故障定位时间。逆变器有防护功能，要能够防火灾，如彩钢瓦屋顶和山地场景易发生火灾；能够防雷击，如屋顶和山地等场景易多发雷暴天气；要能够防PID和防触电，如渔光和农光互补场景经常有运维或工作的人员。逆变器的散热设计，电子器件寿命10℃法则：器件环境温度每升高10℃，寿命减少一半。要考虑逆变器的工艺设计和期间选型，有了好的设计，在进行大量的实验验证，像防水、防尘、高低温等都是非常有必要的。

选择逆变器要考虑电网友好性。逆变器在光伏系统中，是将光能转换成电能的重要工具，前面接的是光，后面接的是电网。逆变器电网友好性有三个指标，功率功率因数、电流谐波、直流分量。功率因数PF，正常情况下PF=1最理想，电流谐波THDi越小，越接近正弦，直流分量DCI，越小越理想。

智能运维针对不同的场景选择不同监控方案，有远程监控、在线客服、远程运维三种不运维方式。智能运维能够及时发现和解决问题，提高电站的运行效率。

我打算建一个5千瓦并网分布式光伏发电系统怎么设计配置？都需要哪些设备部件，型号？怎么组合接线？

设计一个5千瓦并网分布式光伏发电系统，其设计配置、所需设备部件、型号以及组合接线方式如下：

一、设计配置

组件选择：采用250瓦的光伏组件20块，总功率为5千瓦。

逆变器选择：选用一台5千瓦的逆变器，其MPPT范围为280440伏，直流输入路线为2路。

并网柜配置：配置一台并网柜，内含32A的断路器、计量表以及监控模块，用于安全并网、电量计量和系统监控。

二、所需设备部件及型号

光伏组件：250瓦光伏组件，具体型号需根据市场供应和性价比进行选择，建议选用知名品牌以保证质量和寿命。

逆变器：5千瓦逆变器，型号同样需根据市场供应和性能参数进行选择，确保MPPT范围、直流输入路线等参数符合要求。

并网柜：含32A断路器、计量表和监控模块的并网柜，型号需与逆变器和其他系统设备兼容。

三、组合接线方式

组串接线：将20块光伏组件分为2串，每串10块组件。这样每串的功率为2.5千瓦，两串并联后总功率为5千瓦。

直流输入：将两串光伏组件分别接入逆变器的两个直流输入路线。确保接线牢固、可靠，并符合电气安全规范。

并网连接：逆变器输出端与并网柜相连，通过并网柜实现与电网的安全并网。并网柜内的断路器用于保护电路安全，计量表用于记录发电量，监控模块用于实时监测系统运行状态。

注意：以上设计配置仅供参考，具体实施过程中还需考虑当地气候、光照条件、安装位置、电网要求等因素。同时，为确保系统安全、高效运行，建议由专业团队进行设计和安装。

光伏逆变器选型的功率问题

光伏逆变器选型的功率问题主要应考虑以下几点：

额定输出功率：

足够的额定功率：光伏逆变器的额定输出功率表示其向负载供电的能力。在选型时，应首先考虑具有足够的额定功率，以满足最大负荷下设备对电功率的要求。这包括考虑系统的扩容需求以及可能接入的临时负载。

系统匹配性：

与光伏系统技术指标匹配：光伏逆变器的配置需要根据整个光伏系统的各项技术指标来确定，包括光伏组件的功率、数量以及系统的整体设计需求。确保逆变器与光伏系统相匹配，以提高系统的整体效率和稳定性。

输出电压调整能力：

稳压能力：虽然输出电压的调整能力不是直接关于功率的问题，但它对系统的稳定运行至关重要。光伏逆变器应具有良好的输出电压调整能力，以确保在直流输入电压波动时，输出电压能够保持稳定。

整机效率：

功率损耗：整机效率表示光伏逆变器自身的功率损耗大小。高效率的逆变器能够减少能量损失，提高系统的有效发电量，并有助于降低成本。在选型时，应尽量选择整机效率较高的逆变器。

综上所述，光伏逆变器选型的功率问题主要关注额定输出功率的足够性、与光伏系统的匹配性、输出电压的调整能力以及整机效率的高低。这些因素共同决定了光伏逆变器的性能和适用性。

您好，在设计光伏逆变器的时候，它的直流母线电压有要求必须是多少吗

这个要看目标电压是多少，比如你设计的目标光伏阵列电压、功率容量是多少，然后根据目标进行兼容设计。通常逆变器的输入电压为12V、24V、36V、48V也有其他输入电压的型号，而输出电压一般多为220V，当然也有其他型号的可以输出不同需要的电压。逆变器的价格和好坏主要是下面参数决定的：输出功率、转换效率、输出波形质量。只要比较一下这些参数就知道这款逆变器质量如何了。逆变器是一种常用设备，只要是属于常用型号，一般在电气维修点以及几乎所有的电子市场都会有售的，而且只要是技术还可以的电气维修店都是可以维修的，电子市场就更可以维修了。如果是非常用型号或者功率很大的情况下就只能去电子市场或者网上定制了。逆变器是把直流电能转换为交流电能（一般情况下为220V,50Hz的正弦波）的设备。它与整流器的作用相反，整流器是将交流电能转换为直流电能。逆变器由逆变桥、控制单元和滤波电路组成。广泛应用于空调、电动工具、电脑、电视、洗衣机、冰箱，、按摩器等电器中。

逆变器在选择和使用时必须注意以下几点：

1）直流电压一定要匹配；

每台逆变器都有标称电压，如12V，24V等，

要求选择蓄电池电压必须与逆变器标称直流输入电压一致。如12V逆变器必须选择12V蓄电池。

2）逆变器输出功率必须大于用电器的最大功率；

尤其是一些启动能量需求较大的设备，如电机、空调等，需要额外留有功率裕量。

3）正负极必须接线正确

逆变器接入的直流电压标有正负极。一般情况下红色为正极（+），黑色为负极（—），蓄电池上也同样标有正负极，红色为正极（+），黑色为负极（—），连接时必须正接正（红接红），负接负（黑接黑）。连接线线径必须足够粗，并且应尽可能减少连接线的长度。

4）充电过程与逆变过程不能同时进行，以避免损坏设备，造成故障。

5）逆变器外壳应正确接地，以避免因漏电造成人身伤害。

6）为避免电击伤害，严禁非专业人员拆卸、维修、改装逆变器。

一文读懂：微型逆变器与组串式逆变器的区别

一文读懂：微型逆变器与组串式逆变器的区别

光伏并网逆变器作为光伏系统中的核心器件，其主要作用是将光伏组件产生的直流电转换为满足电网要求的交流电。在分布式光伏领域，微型逆变器和组串式逆变器是两种常见的逆变器类型，它们之间存在显著的差异。

一、功率范围与MPPT能力

微型逆变器：一般功率小于4kW，能够对每一块或多块光伏组件进行最大功率点跟踪（MPPT），经过逆变后并入交流电网，对每块光伏组件的输出功率进行精细化调节及监控。组串式逆变器：功率范围一般在1.5kW-500kW，可以对一串或多串光伏组件进行单独的最大功率点跟踪。

二、拓补结构与电路设计

微型逆变器：输入设计为单组件独立或组件并联输入结构，这种设计使得每块光伏组件都能独立工作，互不干扰。组串式逆变器：输入设计为多组件串联输入结构，即多个光伏组件串联后接入逆变器。

三、运行电压

微型逆变器系统：光伏组件以并联方式连接，系统运行时，组件之间无电压叠加，直流电压不超过120V，安全性更高。组串式逆变器系统：为串联电路，光伏组件以串列方式排列，逆变器与每一个“组串”进行串联。系统运行时，整串线路电压累计一般可以达到600V～1000V。

四、系统综合效率

微型逆变器：每块组件都有独立的MPPT，可以实现对每块光伏组件的独立追踪，精确追踪到功率最大输出点，杜绝“短板效应”，因此在阴影遮挡或组件个体差异时，系统效率更高。组串式逆变器：每个MPPT接入单个或多个“组串”，若单块组件受到朝向不同、阴影遮挡等影响，将会影响整串组件的发电情况，系统效率相对较低。

五、运维方式

微型逆变器：可以实现对每块组件的控制，即组件级控制，通过智能运维系统，可以查看每一块组件的位置及发电情况等信息，运维精度更高，能更快、更精准地定位故障问题。组串式逆变器：对整串组件进行控制，即组串级控制，运维时只可看到整串组件的发电情况等信息，运维精度相对较低。

六、安装位置与灵活性

微型逆变器：采用模块化设计，自身体积小且重量轻，可以直接安装在光伏支架上，即插即用，基本不独立占用安装空间，且可根据实际需求选择逆变器数量，实现灵活扩容。组串式逆变器：一般就近安装在某一串组件的下方，采用固定支架或抱箍式安装将设备固定在立柱上，或者安装在临近的墙面上，安装位置相对固定，扩容时需要考虑更多因素。

七、小结

微型逆变器和组串式逆变器各有其优势和适用场景。组串式逆变器因具备成熟可靠的技术及低成本优势，成为了分布式光伏市场的主要选择。而微型逆变器在技术进步的加持下，其单瓦成本正在不断下降，且随着业内对光伏电站的安全性、系统效率以及智能化运维等方面提出更高的要求，微型逆变器将会得到更多的应用。在选择逆变器时，应因地制宜，根据具体需求和场景选择合适的逆变器类型。

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