逆变器EG eg8010电流反馈电阻怎么选，如何计算？

eg8010电流反馈电阻怎么选，如何计算？

EG8010是一款SPWM控制芯片，通常用于单相纯正弦波逆变器的控制。在EG8010中，电流反馈电阻是用来检测输出电流并进行反馈控制的重要元件，正确的选型和计算可以提高逆变器的稳定性和精度。

以下是EG8010电流反馈电阻的选型和计算步骤：

确定电流检测电路：EG8010电流反馈电阻通常与一个放大器组成电流检测电路，用来检测逆变器输出电流。因此，首先需要确定电流检测电路的基本参数，如放大器增益和输出电压范围等。

确定最大电流：根据逆变器输出功率和负载电阻，可以计算出逆变器的最大输出电流。电流反馈电阻的额定电流应该大于最大输出电流，一般建议额定电流为最大输出电流的1.5倍。

确定反馈电压范围：EG8010电流反馈电阻的电压范围应该与电流检测电路的输出电压范围相匹配。一般建议反馈电压范围为放大器输出电压的10%~20%。

计算电阻值：根据公式R=Vf/I，其中R为电流反馈电阻的阻值，Vf为电流检测电路输出电压，I为逆变器输出电流。根据前面的步骤，可以确定Vf和最大输出电流的值，从而计算出电流反馈电阻的阻值。

确定电阻功率：根据电流反馈电阻的阻值和额定电流，可以计算出电阻的额定功率。为确保逆变器的稳定性和可靠性，电阻的额定功率应该大于实际功率的2倍。

需要注意的是，上述计算仅为参考，实际选型和计算应该结合具体的逆变器设计要求和实际情况进行。同时，在电路设计和调试过程中，应该注意电流反馈电阻的连接方式、布局和维护等方面的问题，以确保逆变器的正常运行。

1脚5v供电8脚接地56输出的逆变器驱动芯片是什么型号

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不可以相互代替

EG8010做的逆变器反复开关机，偶尔出现EG8010不工作，晶振不启振，是什么

晶振不起振原因
1、由于芯片本身的厚度很薄，当激励功率过大时，会使内部石英芯片破损，导致停振。
2、在检漏工序中，就是在酒精加压的环境下，晶体容易产生碰壳现象，即振动时芯片跟外壳容易相碰，从而晶体容易发生时振时不振或停振。
3、在压封时，晶体内部要求抽真空充氮气，如果发生压封不良，即晶体的密封性不好时，在酒精加压的条件下，其表现为漏气，称之为双漏，也会导致停振。
4、有功负载会降低Q值(即品质因素)，从而使晶体的稳定性下降，容易受周边有源组件影响，处于不稳定状态，出现时振时不振现象。
5、当晶体频率发生频率漂移，且超出晶体频率偏差范围过多时，以至于捕捉不到晶体的中心频率，从而导致芯片不起振。
6、由于晶体在剪脚和焊锡的时候容易产生机械应力和热应力，而焊锡温度过高和作用时间太长都会影响到晶体，容易导致晶体处于临界状态，以至出现时振时不振现象，甚至停振。
7、在焊锡时，当锡丝透过线路板上小孔渗过，导致引脚跟外壳连接在一块，或是晶体在制造过程中，基座上引脚的锡点和外壳相连接发生单漏，都会造成短路，从而引起停振。

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2、在检漏工序中，就是在酒精加压的环境下，晶体容易产生碰壳现象，即振动时芯片跟外壳容易相碰，从而晶体容易发生时振时不振或停振。
3、在压封时，晶体内部要求抽真空充氮气，如果发生压封不良，即晶体的密封性不好时，在酒精加压的条件下，其表现为漏气，称之为双漏，也会导致停振。
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5、当晶体频率发生频率漂移，且超出晶体频率偏差范围过多时，以至于捕捉不到晶体的中心频率，从而导致芯片不起振。
6、由于晶体在剪脚和焊锡的时候容易产生机械应力和热应力，而焊锡温度过高和作用时间太长都会影响到晶体，容易导致晶体处于临界状态，以至出现时振时不振现象，甚至停振。
7、在焊锡时，当锡丝透过线路板上小孔渗过，导致引脚跟外壳连接在一块，或是晶体在制造过程中，基座上引脚的锡点和外壳相连接发生单漏，都会造成短路，从而引起停振。

纯正弦波逆变器驱动板EGS002 “EG8010+IR2110

我做过，这个是正弦波的驱动板，要做的话比方波逆变器的材料要多得多了，可以找块方波逆变器的板子，前级不变，后级按这板子的说明分别接好，特别注意这板子供电一定要稳定，H桥的驱动信号不要接错，后级要加电感和电容，做起来比较复杂。

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