逆变器电压保护怎么调节



变频器怎么调压？

现在，常用的变频器调压方式有三种：

1、脉幅调制(PAM)

脉幅调制是指将变压与变频分开完成，即在整流环节变化直流电压的幅值，在逆变输出交流电时改变交流电频率的变压变频控制方式。在脉幅调制控制方式下，逆变器只负责调节输出频率，而输出电压的大小是通过相控整流器或者直流斩波器来调节直流电压幅值的。在这种方式下，当系统低速运行时，谐波和噪声都比较大。

2、高载波频率的PWM

采用PWM调制方式主开关器件的工作频率较高，普通的功率晶体管已经不能适应，常采用开关频率较高的IGBT或MOS FET。因为开关频率达到10～20kHz．可以使电动机的噪声大幅度降低。

3、正弦波脉宽调制(SPWM)

正弦波脉宽调制变频器是采用正弦波调制信号的PWM变频器。其原理是用脉冲宽度按正弦规律变化且和正弦波等效的PWM波形即SPWM波形控制逆变电路中开关器件的通断，使其输出的脉冲电压的面积与所希望输出的正弦波在相应区间内的面积相等，通过改变调制波的频率和幅值则可调节逆变电路输出电压的频率和幅值。中小容量的通用变频器几乎都是此类变频器。

扩展资料

一、变频器

变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

二、变频器的电路架构

变频器的主要电路包括如下几个方面：

变频器的硬件架构图

1、主电路

主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器“。

2、整流器

大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。 

3、平波回路

在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。 [4] 

4、逆变器

同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。

5、控制电路

控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。 [4] 

（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。

（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。 

（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。 

（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。

（5）保护电路：检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏。

防孤岛保护装置逆变功率是怎么调试防孤岛保护装置逆变功率是怎么调试？

防孤岛保护装置是一种用于保护电网安全的装置，主要功能是在电力系统发生故障或停电时，能够自动将与电网并联的分布式电源停止并切断连接，以防止出现孤岛现象。在该装置中，逆变器的功率是一个重要参数，需要进行调试来确保其正确运行。以下是逆变功率的调试步骤：

1.设置逆变功率：根据系统需求和逆变器规格，设置逆变功率参数。通常情况下，逆变功率应该要小于分布式电源的额定功率，以保证电网安全稳定运行。

2.参数校验：在设置逆变功率之后，需要进行参数校验，确保逆变器的输出电压和频率等参数符合要求，不会对电网产生负面影响。同时需要进行逆变器并网后的稳定性测试。

3.防孤岛保护测试：为了确保防孤岛保护装置能够正常运行，需要进行逆变器的防孤岛保护测试。测试时，可以模拟电网断电的情况，并观察分布式电源是否能够及时切断连接，确保不会出现孤岛现象。

4.调整参数：如果在测试中发现防孤岛保护装置运行不稳定或存在不足之处，可以根据实际情况进行调整。例如可以调整逆变功率，或者增加监测设备等。

需要注意的是，调试防孤岛保护装置逆变功率需要由专业人员进行，并严格遵守相关安全规定。

逆变器过压保护怎么办？

逆变器过压保护，说明输入电压已经超过设定的过压保护阈值。这种情况，不建议继续使用，如果确实需要去保护，可以拆开外壳，在电路板电源输入部分会有反馈电阻，改反馈电阻即可，但可能导致过压烧坏。

怎样把逆变器欠压保护变底一点

首先，我们需要审视逆变器的电路结构。大部分逆变器采用的欠压保护电路，主要是基于TL494、KA7500或LM324等集成电路。这些电路中，IC的电压比较器在输入端通过两个采样电阻来检测输入电压。因此，通过调整这两个采样电阻的阻值，可以改变分压点，进而调整欠压保护的阈值。

具体调整方法是，增加采样电阻的阻值，可以使分压点提高，从而提高逆变器的欠压保护阈值；反之，减小采样电阻的阻值，则可以降低分压点，降低欠压保护阈值。需要注意的是，在调整过程中，必须保证电路的安全性和稳定性。

除此之外，还可以通过修改IC内部的参考电压来调整欠压保护阈值。在某些逆变器中，IC内部有一个可调参考电压，可以通过外部电路来改变这个参考电压，进而改变欠压保护的阈值。这种方法的调整范围通常比通过采样电阻调整更大，但需要对IC的内部结构有更深入的理解。

在实际操作中，建议先进行模拟测试，确保调整后的欠压保护阈值符合预期。测试可以通过调整采样电阻或参考电压，观察逆变器的反应来完成。一旦确认调整效果，再进行实际的调整。

值得注意的是，调整欠压保护阈值时，必须确保不会影响到逆变器的正常运行。过低的保护阈值可能会导致逆变器频繁启动和停止，影响其使用寿命；而过高的保护阈值则可能导致逆变器在电压较低时无法正常工作。因此，在调整过程中，需要仔细权衡保护效果和实际运行需求。

光伏逆变器显示电网电压超限导致双向电表箱空开跳闸如何处理?

1. 当光伏逆变器显示电网电压超限时，可能会触发双向电表箱的空开保护机制，导致跳闸。

2. 首先，应确认跳闸的具体原因。检查电网电压是否确实超过了逆变器设定的电压上限，或者是否存在其他故障，如逆变器内部问题、电网连接问题等。

3. 若逆变器存在故障，应立即进行维修或更换。检查逆变器内部的电路连接是否正常，以及太阳能电池板的输出是否稳定。

4. 接着，检查电网的连接状况。确保所有电缆连接牢固，插头没有松动或脱落。

5. 考虑为逆变器安装一个电压限制装置，确保其输出功率不会超过该装置设定的电压值。参照国家或省级电网的标准，将逆变器的输出电压调整到安全范围内，以防止超限跳闸。

6. 如果以上步骤无法解决问题，建议联系专业的电力工程师进行诊断和修复。

7. 在日常使用中，应注意保持电网电压的稳定，避免频繁开关电器等操作，减少电压波动，以预防类似问题的发生。

逆变器双压是什么意思？

逆变器双压是指逆变器能够根据家庭用电量的变化，智能地调整输入电源的电压，以最大限度地提高太阳能系统的效率。以下是关于逆变器双压的详细解释：

1. 工作原理： 逆变器双压的工作原理是通过电压控制器来完成的。电压控制器会自动检测逆变器输出电压的波动，并根据检测结果发送控制信号到储能电池组，从而实现对逆变器双压的自动调节。

2. 功能特点： 智能调节：当家庭用电的负载增加时，逆变器双压会自动提高输出电压，以保证家用电器的正常使用；而当负载减少时，则会自动降低输出电压，减少能源浪费，提高系统效率。 高效节能：逆变器双压是一种效率高的太阳能逆变器系统，它通过智能调节电压，避免了能源的浪费，提高了太阳能发电系统的整体效率。 自诊断与自修复：逆变器双压还具有自诊断和自修复功能，一旦出现故障，系统会自动检测并进行修复，降低了维护成本。 性能稳定：逆变器双压在性能上非常稳定，内部集成的各种保护机制可以有效地保护太阳能发电系统的安全工作。

3. 应用场景： 逆变器双压主要应用于太阳能发电系统中，特别是在需要将太阳能板收集到的直流电转换成为交流电供给家庭用电的场景中。

综上所述，逆变器双压是一种智能化、高效率的太阳能逆变器系统，它通过智能调节输入电压，提高了太阳能发电系统的整体效率，并降低了维护成本。

逆变器保护了怎么使用

逆变器保护后，一般只需要再次开机即可使用，但需注意以下事项：

确认保护原因：

逆变器保护通常是由于过载、过温、短路或电压异常等原因触发。在再次开机前，应检查并解决这些潜在问题，以避免逆变器再次保护。

检查蓄电池电压：

确保蓄电池电压与逆变器直流输入电压一致。例如，如果逆变器是12V的，那么必须选择12V的蓄电池。电压不匹配可能导致逆变器无法正常工作或损坏。

安全操作：

在操作逆变器前，请确保已断开所有负载，以避免在开机瞬间产生过大的电流冲击。检查逆变器的连接线是否牢固，避免接触不良导致的故障。

逐步开机：

在确认以上事项无误后，可以尝试逐步开机。先开启逆变器，再逐一连接负载，以避免瞬间负载过大。

观察运行状态：

逆变器开机后，应观察其运行状态指示灯，确保逆变器正常工作。如有异常指示，应立即停机检查。

注意：如果逆变器频繁保护或无法正常开机，建议联系专业维修人员进行检修，以避免进一步损坏或安全隐患。

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