发布时间:2025-05-29 20:30:27 人气:
介质损耗测试仪主要特点
介质损耗测试仪主要特点如下:
超大液晶中文显示:仪器配备大屏幕(105mm×65mm)中文菜单界面,操作人员无需专业培训即可使用。一次操作,微机会自动完成全过程的测量,是一款理想的介损测量设备。
海量存储数据:仪器内部具备日历芯片和大容量存储器,能按时间顺序保存检测结果,可随时查看历史记录并打印输出。
科学先进的数据管理:数据可通过U盘导出,使用公司专用软件在任意一台PC机上查看和管理数据,并可生成工作报告。
多种测试模式:仪器能够分别使用内高压、外高压、内标准、外标准、正接法、反接法、自激法等多种方式测试介质损耗。在外标准外高压情况下可测试高电压(大于10kV)介质损耗。
CVT测试一步到位:能够测试全密封的CVT(电容式电压互感器)C1、C2的介损和电容量,实现C1、C2的同时测试。同时,仪器还可测试CVT变比和电压角差。
高速采样信号:仪器内部逆变器和采样电路全部由数字化控制,输出电压连续可调。
多重保护安全可靠:具备输入电压波动、输出短路、过压、过流、温度等多重保护措施,确保设备安全、可靠。还具备接地检测功能,确保不接地设备不允许升压。
扩展资料
介质损耗测试仪是发电厂、变电站等现场或实验室测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器。仪器为一体化结构,内置介损测试电桥,可变频调压电源,升压变压器和SF6 高稳定度标准电容器。测试高压源由仪器内部的逆变器产生,经变压器升压后用于被试品测试。频率可变为45Hz或55Hz,55Hz或65Hz,采用数字陷波技术,避开了工频电场对测试的干扰,从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。该仪器配以绝缘油杯可测试绝缘油介质损耗。
XG8000 异频介质损耗测试仪产品技术要求
XG8000异频介质损耗测试仪的产品技术要求如下:
显示与操作:
配备超大液晶中文显示,屏显分为左右两部分,操作人员无需专业培训即可使用。实现全过程自动化测量,是理想的介损测量设备。数据存储与管理:
仪器内置日历芯片和大容量存储器,可随时查看历史记录并导出。通过专用软件在PC机上管理数据并生成工作报告。测试模式与功能:
提供内高压、外高压、内标准、外标准、正接法、反接法、自激法等测试模式。支持CVTC1、C2的介损和电容量测试,可实现C1、C2的同时测试。支持CVT变比和电压角差测试。安全性与可靠性:
内部逆变器和采样电路全部由数字化控制,输出电压连续可调。具备多重保护措施,确保仪器安全、可靠。仪器具备接地检测功能,确保不接地设备不允许升压。主要技术参数:
使用条件:在5℃至40℃的环境下,相对湿度小于80%,仪器能够正常工作。抗干扰原理:采用变频法,适应各种复杂环境。电源:AC 220V±10%,频率无限制。高压输出范围:0.5KV至10KV,每隔0.1kV可调,精度为2%,最大电流200mA,容量为2000VA。自激电源:AC 0V至50V/15A,频率为45HZ/55HZ。分辨率:tgδ为0.001%,Cx为0.1pF。测量精度:△tgδ为±,△Cx为±。测量范围:无限的tgδ和15pF至200nF的Cx,以及10KV、5KV、1KV下的Cx限制,CVT测试范围为Cx < 200nF。CVT变比:范围为10至10000,变比精度为0.1%,分辨率0.1。物理参数:
外形尺寸:430×330×330。存储器大小:80组,支持U盘数据存储。仪器重量:28Kg。这些技术要求确保了XG8000异频介质损耗测试仪在各种环境下都能提供准确、可靠的测量结果,并具备良好的操作性和数据管理能力。
新能源技术LPI现代伊兰特LPI
新能源技术LPI现代伊兰特LPI是一款以低碳无污染LPG为燃料的环保混合动力车。以下是关于它的详细介绍:
燃料与环保:
低碳无污染:伊兰特LPI是全球首款真正意义上以低碳无污染LPG为燃料达到“超低尾气排量标准”的环保车。动力与性能:
混合动力系统:由1.6 γ LPI引擎、CVT变速型、电动马达、逆变器、扭矩变流器、电池等零部件构建而成。功率表现:最大功率可达114马力,电动马达的功率也达到了20马力,与丰田普锐斯的整体输出功率相当。外观与内饰:
动感外观:比起一般伊兰特车型,伊兰特LPI混合动力车外观更加动感、高科技,风阻系数0.26比现有伊兰特提高了10.3%。高科技车灯:使用了LED车灯,增强了车型的豪华感和品质感。舒适内饰:内饰设计具有舒适感和高贵感,价格与普通伊兰特市场价格相差不大。仪表盘与经济驾驶:
创新设计:仪表盘的设计可以把“经济驾驶”分12个区域展示出来,平均油耗以花瓣的形式展现,累计燃油效率通过“经济驾驶打分系统”分数展现。经济驾驶打分:驾驶中的累计燃油效率,分0到8阶段用花瓣的形式展现,让驾驶者确认运行状态。到达八个阶段后,会出现表示祝贺的花篮,并将分数储存到仪表盘中,车主可以在现代汽车组织的营销和售后服务活动中获得奖励。市场与销售:
销售计划:现代汽车计划在韩国市场销售一定数量的伊兰特LPI混合动力车,并逐年增加。保修政策:针对电池、逆变器等混合动力专属零部件提供了6年12万公里的保修期,对动力系统提供5年10万公里的品质保证,服务力度大于其它普通车型。12V500w逆变器为什么带不动24寸的液晶电视呢?
大家经常都有看汽车杂志或者是汽车广告的宣传片,其中说到汽车参数的时候,会碰到一个术语--CVT,普通人经常把自动档变速器和无级变速器(CVT)两个概念混为一谈。实际上这两种变速器工作原理完全不同。CVT结构比传统的变速器简单、体积更小,它既没有手动变速器的众多齿轮,也没有自动变速器复杂的行星齿轮组。旧款的CVT多用橡胶皮带制成,但它的缺点是受力有限,容易打滑因此只能用在一些摩托车和微型车上,由于制造工艺技术的改良,也应用于中型汽车了,在这方面比较领先的是奥迪和日产,以奥迪为例,厂方就针对传统的CVT在斜坡上容易后溜以及行驶中的橡皮筋现象进行了改良,在1999年底正式推出Multitronic,除了以油冷式多片离合器代替扭力转换器以减少动力流失以外,还有两方面的改进,包括采用金属片链和宽齿比的滑轮组。这条金属片链由1025块金属片和75对串针组成,最大可以承受300牛·米的峰值扭力,而传统的V型钢带只可承受200牛·米的扭力,真是一个天一个地。
无级变速箱
另外,Multitronic还有很宽地传动比,介于2.400到0.395之间,相对于传统的变速箱,甚至是手动变速箱,有较高的灵活性,令加速更加顺畅。而且,在增加和删除手动变速模式的时候,工作变得轻松简单得多,因为只需要更改电脑程序,即可更改齿轮的比例和半径,根本不需要大动刀枪来更换齿轮。所以,一款CVT变速箱可以和多台不同类型不同输出特性的引擎配合使用。
Multitronic的还有一项特点就是装置了扭力感应器,确保滑轮夹以适当的力量夹住金属片链,因为过大的夹力会抵消一部分动力,白白的浪费掉,而且也会加速金属片链的磨损。一般来说,CVT变速箱的动力传输快,流失较少,所以具有起步快,最高车速较普通自动变速箱的汽车快,并且转波的过程相当顺滑,连贯性非常好,没有什么突兀感。驾驶这款车你会发现,引挚的转速表与速度表指针几乎是同步变化的,不会出现普通自动变速箱升档的时候转速迅速下跌的现象[1]。
内部结构
无级变速系统(CVT--continuously variable transmission)。
它的内部并没有传统变速箱的齿轮传动结构,而是以两个可改变直径的传动轮,中间套上传动带来传动。基本原理是将传动带两端绕在一个锥形带轮上,带轮的外径大小靠油压大小进行无级的变化。起步时,主动带轮直径变为最小直径,而被动带轮变为最大,实现较高的传动比。随着车速的增加和各个传感器信号的变化,电脑控制系统来断定控制两个带轮的控制油压,最终改变带轮直径的连续变化,从而在整个变速过程中达到无级变速。
而锥形带轮之间的传动带,在过去的一段时间,由于材质的原因,所受的拉力有限,所能承受的扭矩有限,只能用在摩托车式小排量车上。近些年来,随着材料技术、加工工艺的不断提高,生产出特殊材料制造的刚制传动带和锥型带轮。彻底实现了大功率、大扭矩轿车的要求。
CVT最大的特点是无级控制输出的速比,在行驶中达到行云流水的感觉,从而没有了换档的感觉。乘员感觉不到换档冲击,动力衔接连贯。这样CVT在行驶时增加了舒适性,加速也会比自动变速器快。
cvt的原理?
CVT(continuously variable transmission),连续可变传动,通常被称为无级变速箱。其核心特点是操作上类似自动变速器,但速比的变化连续而顺畅,没有明确的挡位。CVT变速箱的分类方式多样,主要分为根据“传动”形式分类的几大类:环形CVT、E-CVT、带式CVT等。接下来,我们主要探讨几种主流的带式CVT变速箱。
首先,传统CVT变速箱,也就是最常见的一种“带式CVT”。它由滑轮机构和传动带组成,通过滑轮机构的锥形盘在液压推力作用下收紧或张开,挤压传动带以调节V形槽的宽度,从而改变传动比。这种设计使汽车在起步时获得较大的传动比,以保证有足够的扭矩。随着车速的增加,主动滑轮的工作半径增大,从动滑轮相应减小,传动比下降,使汽车能够以更高的速度行驶。
带式CVT变速箱的制造材质和工艺不同,导致工作原理略有差异。接下来,我们分别探讨“皮带”和“钢链”两种类型。
“皮带”型CVT适用于低扭矩需求的场景,其优点在于材质轻便,但不能承受高扭矩。目前汽车扭矩普遍超过200N·m,因此“皮带”型变速箱主要用于低扭矩的摩托车产品。
相比之下,“钢链”和“钢带”型变速箱在扭矩承受能力上表现更为出色。钢链由销子和链节组成,通过销子在轮锥面的滚动传递动力。这种设计使得“钢链”在寿命和传动效率方面具有优势。然而,由于链节决定着钢链的使用寿命和扭矩承受能力,其在长时间高速运转下易出现损坏,同时也会产生震动和噪音。
“钢带”型CVT变速箱中,QR019是典型的代表。由400片金属推片和多组钢环组成,单侧钢环组由12或9片厚度为0.2mm左右的钢环组成。动力传递分为两个阶段:初始阶段,扭矩通过钢环内侧和推片接触面的摩擦力传递;随着扭矩增加,钢环内侧和推片发生打滑,另一侧推片被挤压,通过推片间的推力进行扭矩传递。这种设计使得“钢带”型变速箱能够承受高扭矩,但也存在功率损耗、间隙和变形等问题。
带式CVT变速箱在传输扭矩方面,以钢链型表现最好,钢带型次之,皮带型最差。尽管“钢带”结构有其优势,但考虑到维护成本和扭矩承受能力,仍是普及的变速箱类型。未来,我们将深入解析博世的几代“钢带”升级,以及品牌主线下的CVT变速箱讲解。
除了带式CVT,还有一种机构复杂的“环形CVT”,由输入盘、动力滚子和输出盘组成核心机构。动力滚子在输入输出盘之间夹持,同步工作。通过改变滚子的角度调整滚子与输入输出盘的接触半径,实现速比变化。然而,环形CVT至今应用较少,主要原因是传输扭矩上限、控制逻辑和系统研发难度以及成本问题。不过,这种结构在未来其他领域可能发挥重要作用。
最后,我们探讨了“E-CVT”,即电子控制电磁离合式无级变速器。它由两个调速电机、一组行星齿轮和离合器组成,看似结构简单,却能达到CVT的效果。E-CVT的PCU(动力控制单元)作为混动汽车的关键部件,通过电压变换器和逆变器调节电池组输出电压和电流,实现高效动力传输。在不同工况下,E-CVT能够灵活调整电机和发动机的输出,以达到最佳动力性能和节能效果。
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