逆变器电机启动报警

发拉科18imb系统报警438怎么解决？

发那科18imb系统报警438通常表示伺服电机逆变器电流异常，以下是一些可能的解决方法：

检查伺服放大器

在Z轴放大器上将马达电缆线与放大器脱开，然后打开电源，看是否有报警。若有报警，说明伺服放大器已经损坏，需要更换或维修伺服放大器。

检查电缆线

仔细检查伺服电机的电缆连接，看是否有破损、短路或接触不良的情况。若发现问题，应及时修复或更换电缆线。

检查电机

检查电机是否有故障，如电机线圈短路、断路或轴承损坏等。可以使用万用表等工具测量电机的电阻和绝缘电阻，以确定电机是否正常。如果电机有问题，需要修复或更换电机。

检查接地

检查驱动器和电机的接地是否良好。接地不良可能导致电流异常，从而引发报警。确保接地线路连接牢固，接地电阻符合要求。

检查参数设置

确认伺服的参数是否正常，如加减速时间、电流限制等参数。如果参数设置不合理，可能会导致电机电流异常。可以根据实际情况调整相关参数。

PDG10变频器出现E023或E005故障代码，是什么原因引起的，怎么样解决问题？

E023故障代码是“过转矩”，导致E023故障的原因有：1、加速太快；2、对旋转中的电机再启动；3、电网电压比较低；4、负载太重；解决该问题的方案有：1、增大加速时间；2、避免电机惯性停机启动；3、检查电网电压；4、更换更大功率的变频器。

E005故障代码是“加速运行过电压”，导致E005故障的原因有：1、输入电压异常；2、瞬间停电后，对旋转中电机实施再启动；解决该问题的方案有：1、检查电源的电压；2、避免停机再启动。

建议您重点关注电源电压是否异常，另外，就是是否存在电机断电后，马上再重新进行启动的情况，如果有的话，应尽量避免。如果电压正常的情况下，很有可能是电源谐波导致的变频器误报警，此时，可以选用MLAD-V-SR变频器专用输入滤波器、变频器专用输入电抗器、有源谐波滤波器APF、LCL谐波滤波器等变频器电源侧的谐波抑制器件来对电源中的谐波进行抑制。

扩展资料

一、变频器谐波

由于变频器采用的电路结构是“整流器—电容/电感器—逆变器”，无论是整流器或是逆变器都具有非线性特性，所以它会产生高次谐波。这种高次谐波会使输入电源的电压波形和电流波形发生畸变。如果不采取有效抑制措施，它对各种电气设备，自动化装置、计算机、计量仪器以及通信系统均有不同程度的影响。对于供电线路来说，由于高次谐波的作用，恶化了电网质量指标，降低了电网的可靠性，增加了电网损失，缩短了电气设备的寿命。

二、谐波的危害及对设备的影响

由于变频调速技术的不断扩大，因此谐波污染电力系统及周围设备的影响就日益严重，甚至造成其它电子设备不能正常工作。例如：

1、增加了电网中产生谐振的可能性，从而造成很高的过电流或过电压而引发事故的危险性。

2、增加附加损耗，如电流谐波将会使变压器的铜损增加。电压谐波将增加铁损。

3、使电气设备(如电动机、电容器、变压器等)使用不正常，产生发热损耗、机械震动、噪音、输出功率损耗；从而导致电机过热，加速绝缘老化，从而缩短它们的使用寿命。

4、使测量和计量仪器、仪表、自动装置、计算机系统，以及许多用电设备运转不正常，影响设备测量精度，出现误动作或误差，使机械产品加工质量降低。

5、干扰通信系统，降低信号的传输质量，破坏信号的正常传递，甚至损坏通信设备。

6、某些情况下，它不仅产生谐波，而且还引起供电电压波动和闪变，甚至引起三相电压不平衡，会危及电网安全经济运行，并影响电气设备的正常使用。

FANUC系统伺服SV438报警怎么处理？

FANUC伺服SV438报警属于逆变器电流异常报警。可以进行的处理有：

1、检查动力线是否有被损坏、对地短路，要更换动力线。

2、测量点击三相对地是否绝缘，如果对地不绝缘，则要更换电机。

3、可以选择更换伺服驱动器。

扩展资料：

FANUC常见伺服报警及解决方法：

SV0301：APC报警：通信错误

1、检查反馈线，是否存在接触不良情况，更换反馈线；

2、检查伺服驱动器控制侧板，更换控制侧板；

3、更换脉冲编码器。

SV0306：APC报警：溢出报警

1、确认参数No.2084、No.2085是否正常；

2、更换脉冲编码器。

SV0307：APC报警：轴移动超差报警

1、检查反馈线是否正常；

2、更换反馈线。

SV0360：脉冲编码器代码检查和错误（内装）

1、检查脉冲编码器是否正常；

2、更换脉冲编码器。

SV0364：软相位报警（内装）

1、检查脉冲编码器是否正常；

2、更换脉冲编码器。

3、检查是否有干扰，确认反馈线屏蔽是否良好。

SV0366：脉冲丢失（内装）报警

1、检查反馈线屏蔽是否良好，是否有干扰；

2、更换脉冲编码器。

SV0367：计数丢失（内装）报警

1、检查反馈线屏蔽是否良好，是否有干扰；

3、更换脉冲编码器。

SV0368：串行数据错误（内装）报警

1、检查反馈线屏蔽是否良好；

2、更换反馈线；

3、更换脉冲编码器。

SV0369：串行数据传送错误（内装）报警

1、检查反馈线屏蔽是否良好，是否有干扰源；

2、更换反馈线；

3、更换脉冲编码器。

SV0380：分离型检查器LED异常（外置）报警

1、检查分离型接口单元SDU是否正常上电；

2、更换分离型接口单元SDU。

SV0385：串行数据错误（外置）报警

1、检查分离型接口单元SDU是否正常；

2、检查光栅至SDU之间的反馈线；

3、检查光栅尺。

SV0386:数据传送错误 (外置)

1、检查分离型接口单元SDU是否正常；

2、检查光栅至SDU之间的反馈线；

3、检查光栅尺。

SV0401:伺服准备就绪信号断开

1、查看诊断No.358，根据No.358的内容转换成二进制数值，进一步确认401报警的故障点；

2、检查MCC回路；

3、检查EMG急停回路；

4、检查驱动器之间的信号电缆接插是否正常；

5、更电源单元。

同步控制中SV0407:误差过大报警

1、检查同步控制位置偏差值；

2、检查同步控制是否正常。

移动轴时SV0409报警

1、检查移动时该轴的负载情况；

2、确认机械是否卡死；

3、确认伺服参数设定是否正常；

4、更换伺服电机；

5、更换伺服驱动器。

SV0410：停止时误差过大报警

1、检查机械是否卡死；

2、对于重力轴，抱闸的24VDC供电是否正常，检查抱闸是否正常松开；

3、脱开丝杆等相关机械部分的连接，单独驱动电机，若正常，找MTB检查机械部分；若故障依旧，更换电机或伺服驱动器。

SV0411：移动时误差过大报警

1、查看负载情况，若负载过大。

2、检查机械是否卡死；

3、对于重力轴，抱闸的24VDC供电是否正常，检查抱闸是否正常松开；

4、脱开丝杆等相关机械部分的连接，单独驱动电机，若正常，找MTB检查机械部分；若故障依旧，伺服驱动器。

SV0417：伺服非法DGTL参数报警

1、检查数字伺服参数设定是否正确；

2、查看诊断No.0203#4的值，当No.0203#4=1时，通过No.0352的值进一步判断故障点；当No.0203#4=0时，通过No.0280的值进一步判断具体故障。

SV0421：超差（半闭环）

1、查看半闭环和全闭环的位置反馈误差，对比参数No.2118设定值是否正常；

2、分别检查半闭环和全闭环位置反馈误差是否正常。

3、检查或屏蔽光栅尺；

SV0430：伺服电机过热报警

1、故障时检查诊断No.308伺服电机温度值，并对比电机实际温度。若显示值过热，而电机实际温度正常。更换电机；

2、检查电机负载是否过大，查看电机与丝杆连接部件是否过紧，或卡死。若机械方面正常，更换电机。

SV0432：变频器控制电压低报警

1、检查外部输入控制电压电压是否正常，包括变压器，电磁接触器等；

2、更换电源单元。

偶尔SV0433：变频器DC链路电压低报警

1、检查外围线路是否正常；

2、确认机床振动是否过大，保证伺服驱动器在使用过程中不受振动影响；

3、更换电源单元。

偶尔SV0434：逆变器控制电压低报警

检查输入电源电源是否正常，电压是否稳定，功率是否足够。

偶尔SV0435：逆变器DC链路电压低报警

1、确认DC LINK母线接线端子螺丝是否锁紧；

2、如果发生全轴或多轴报警时，参考PSM：04报警方法排查故障；

3、若报警发生在单轴时，请更换该轴驱动器控制侧板或驱动器。

SV0436：软过热报警

1、查看电机负载是否过大；

2、若是重力轴，请确认抱闸24VDC是否正常，抱闸是否正常打开；

3、脱械部分，盘动电机轴是否卡死，若卡死或试机故障依旧，请更换电机；若不卡死，试机正常，请联系机床厂家检查机械部分。

SV0438：逆变器电流异常报警

1、检查动力线是否有破损、对地短路，更换动力线；

2、测量电机三相对地是否绝缘，否，则更换电机；

3、更换伺服驱动器。

SV0439：DC链路电压过高报警

1、检查外部输入电压是否稳定；

2、更换电源单元；

3、更换对应的伺服驱动器。

SV0441：异常电流偏移报警

1、检查电机动力线是正常；

2、更换伺服驱动器

SV0442：DC链路充电异常报警

1、检查PSM进线与CX48端子相序是否一致；

2、检查三相电压是否平衡；

3、检查MCC回路是否正常；

4、更换电源单元。

SV0443：变频器冷却风扇停止报警

1、检测电源单元侧板的风扇是否正常；

2、更换电源单元侧板或电源单元。

SV0444：逆变器内部冷却风扇停止报警

1、检测伺服驱动器上方的散热风扇是否正常，更换散热风扇；

2、若更换风扇无效，请更换伺服驱动器。

SV0445：软件断线报警（全闭环）

1、检查光栅尺反馈线是否正常；

2、屏蔽光栅尺改全闭环为半闭环试机，若无故障，请联系MTB检查光栅尺；

3、检查工作台丝杆与电机连接是否存在间隙。

SV0449：逆变器IPM报警

1、检查动力线是否正常；

2、从驱动器端脱开电机动力线，上电若还出现该报警，请更换驱动器。（对于重力轴，请确保重力轴安全的情况下操作。）

SV0453：脉冲编码器软件断线报警

1、检查反馈线是否正常；

2、在NC电源OFF状态下，拔插反馈线后试机，若再该报警，请更换脉冲编码器。

SV0465：读ID信息失败报警 检查驱动器侧板是否插紧，接线是否牢固。

SV0466：电机/放大器组合不对报警

1、检查轴与放大器连接是否正常；

2、检查参数NO.2165设置值是否正确；

3、更换伺服驱动器；

4、若新更换了伺服驱动器出现该报警，请把No.2165值修改为0。

SV0601：散热冷却风扇故障报警

1、检查伺服驱动器散热片上的风扇是否停止旋转，若停止或者转速异常，请更换风扇；

2、若更换风扇无效，请更换伺服驱动器。

SV0602：伺服放大器过热报警

1、检查伺服驱动器所带轴负载是否正常；

2、更换控制侧板或伺服驱动器。

SV0603：逆变器IPM检测到过热报警

1、检查伺服驱动器所带轴负载是否过大；

3、更换伺服驱动器。

SV0604：放大器通讯错误报警

1、检查伺服驱动器之间的信号电缆连接是否正常；

2、更换驱动器控制侧板。

SV0606：外部冷却散热片冷却风扇报警

1、检测电源单元散热片上的风扇是否停止旋转或转速异常，更换风扇；

2、检查控制侧板是否插牢；

3、更换电源单元。

SV0607：主电源缺相报警

1、检查输入电源是否正常，是否缺相；

2、更换PSM单元。

深圳诚弘科技官网-FANUC伺服报警

变频器启动后报警E--Uu是什么情况？

变频器故障码E--UU，一般是代表电压低，常见的就是两种情况，一种是电源电压偏低导致的，另一种就是变频器硬件故障导致的，还有一种不太常见的情况，就是电源谐波太大，导致的变频器误报警。

建议先检查电源电压是否正常，如果电源电压正常，一般就是变频器硬件故障的可能性比较大，这就需要请变频器厂家或专业人士进行检测后确认。

变频器

一、硬件故障

整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。  

二、变频器常年故障  

1、变频器过电压故障

变频器正常工作时，直流部电压为全波整流后的平均值，如果线电压为380V，平均直流电压为Ud=1.35U线=513V。当发生过电压时，直流母线上储能电容被冲电，在母线电压过高时，为了保护变频器，变频器会报过压故障，并封锁逆变器的脉冲输出。

（1）来自电源输入侧的过压。一般电源电压不会使变频器因过压而跳闸，但雷电引、补偿电容在合闸式断开时，有可能形成过压故障。也就是说电源输入侧的过压主要是指电源侧冲击过压，这种冲击过压主要特点是电压变化率和幅值都很大。

（2）来自负载侧的过压。在电机减速时，电机和负载的动能转化为电能，处于发电状态，发出来的电在直流母线上累积，造成母线电压越来越高。如果电机的机械系统惯性大，而制动时间短，那么制动功率很大。产生的电能在变频器内不断累积，来不及释放，很容易造成直流母线过电压。多个电机拖动同一个负载时，也可能出现过压故障。

（3）硬件问题引起的过压。一是变频器内部硬件工作出问题，如电压检测、CPU处理出了问题。二是机械部分问题，如果安装偏心就可能造成过压故障。三是变频器在长时间运行后，中间直流回路电容对直流电压的调节程度减弱，变频器出现过压跳闸的概率也会增大。

2、变频器过流故障

（1）生产机械在运行过程中负荷突然加重，甚至“卡住”，电动机的转速因带不动而大幅下降，一是电流急剧增加，过载保护来不及动作，导致过电流跳闸；二是变频器输出侧发生短路；三是变频器自身工作不正常。

（2）变频器对于升、降速过程中的过电流，设置了防失速功能。当升或降电流超过预置的上限电流Iset时，将暂停升或降速，待电流降至设定值Iset以下时，再继续升或降速。但变频器的降速防失速功能只考虑直流电压，而无降速电流过大的自处理功能。

（3）变频器上电或一运行就过流。这种保护一般是因变频器硬件故障引起的，若负载正常，变频器仍出现过流保护，一般是检测电路所引起的。

发那科报警438是什么

SV0438报警意味着逆变器检测到电流异常，具体来说是电机电流超过了安全范围。这可能是由于多种原因引起的，比如电机负载过大、电气连接问题或是电机本身的问题。在这种情况下，应该检查电机的负载情况，确认是否有过载现象。同时，检查电机和逆变器之间的电气连接，确保没有松动或损坏的情况。如果一切正常，但报警仍然出现，可能需要进一步检查电机本身，查看是否有故障。

电机电流异常可能是由多种因素导致的。首先，需要检查电机的负载情况，确保没有超过其额定负载。其次，检查电气连接，确保没有松动或损坏。此外，还要检查逆变器和电机之间的电缆，确保没有磨损或断裂。如果这些检查都没有问题，建议联系专业的技术人员进行进一步的诊断和维修。

面对SV0438报警，正确的处理步骤至关重要。首先，应当仔细记录报警发生的时间和当时的运行状态，这有助于后续的故障分析。其次，检查是否有任何外部因素影响电机的运行，例如温度变化或环境湿度。如果以上步骤都无法解决问题，建议联系设备制造商或专业的维修人员进行详细的检查和维修。

为了避免SV0438报警频繁出现，日常维护非常重要。定期检查电机和逆变器的运行状态，确保两者之间没有问题。此外，定期清理电机和逆变器的灰尘，保持良好的散热条件。同时，确保电机的负载始终在安全范围内，避免长时间过载运行。通过这些措施，可以大大降低SV0438报警的发生频率。

SV0438报警通常是由电机电流过大引起的，这可能是由于负载过大、电气连接问题或是电机本身的问题。处理这种报警时，首先需要检查电机的负载情况，确认是否超过了其额定值。同时，检查电气连接和电缆，确保没有松动或损坏。如果问题依旧存在，建议联系专业的技术人员进行详细的故障排查。

电机电流异常可能带来的后果不容忽视。除了导致报警外，长时间的过电流还可能损坏电机和逆变器，缩短设备的使用寿命。因此，及时发现并解决电流异常问题，对于保持设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。

逆变器机头滴响的东西是什么

一般来说可能是蜂鸣器，用做报警指示或者工作指示。通常逆变器的输入电压为12V、24V、36V、48V也有其他输入电压的型号，而输出电压一般多为220V，当然也有其他型号的可以输出不同需要的电压。逆变器的关键参数是：输出功率、转换效率、输出波形质量。只要比较一下这些参数就知道这款逆变器质量如何了。逆变器是一种常用设备，只要是属于常用型号，一般在电气维修点以及几乎所有的电子市场都会有售的，而且只要是技术还可以的电气维修店都是可以维修的，电子市场就更可以维修了。如果是非常用型号或者功率很大的情况下就只能去电子市场或者网上定制了。逆变器是把直流电能转换为交流电能（一般情况下为220V,50Hz的正弦波）的设备。它与整流器的作用相反，整流器是将交流电能转换为直流电能。逆变器由逆变桥、控制单元和滤波电路组成。广泛应用于空调、电动工具、电脑、电视、洗衣机、冰箱，、按摩器等电器中。

逆变器在选择和使用时必须注意以下几点：

1）直流电压一定要匹配；

每台逆变器都有标称电压，如12V，24V等，

要求选择蓄电池电压必须与逆变器标称直流输入电压一致。如12V逆变器必须选择12V蓄电池。

2）逆变器输出功率必须大于用电器的最大功率；

尤其是一些启动能量需求较大的设备，如电机、空调等，需要额外留有功率裕量。

3）正负极必须接线正确

逆变器接入的直流电压标有正负极。一般情况下红色为正极（+），黑色为负极（—），蓄电池上也同样标有正负极，红色为正极（+），黑色为负极（—），连接时必须正接正（红接红），负接负（黑接黑）。连接线线径必须足够粗，并且应尽可能减少连接线的长度。

4）充电过程与逆变过程不能同时进行，以避免损坏设备，造成故障。

5）逆变器外壳应正确接地，以避免因漏电造成人身伤害。

6）为避免电击伤害，严禁非专业人员拆卸、维修、改装逆变器。

古瑞瓦特光伏逆变器老是重启是什么故障？

古瑞瓦特光伏逆变器频繁重启的问题可能与电机功率不稳定有关。电机功率的波动可能导致逆变器无法稳定运行，进而引发重启情况。建议尝试更换一个性能更稳定的电机，这或许能有效解决这一问题。

在更换电机之前，确保检查逆变器的使用环境，排除其他可能导致重启的因素，例如电压波动、负载变化等。如果更换电机后问题依然存在，那么可能需要进一步检测逆变器本身是否存在问题，例如电路板或控制模块的故障。

同时，建议定期维护和检查逆变器，确保其工作在一个良好的状态下。如果问题依旧存在，建议联系专业的技术支持人员进行详细检查和维修。

电机是光伏系统中的关键部件之一，其性能直接影响到整个系统的稳定性和效率。因此，在选择和更换电机时，应尽量选择品质可靠、性能稳定的型号。此外，正确的安装和使用也是保证电机正常运行的重要因素。

值得注意的是，电机功率不稳定还可能受到负载变化的影响。光伏系统在不同的光照条件下，负载会有所变化。因此，在设计系统时，应考虑负载变化对电机功率的影响，并选择合适的电机和逆变器配置。

如果上述措施都无法解决问题，可能需要进一步分析逆变器的控制策略，确保其能够有效应对不同的工作条件。在一些情况下，调整逆变器的参数设置也可能有所帮助。

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