逆变器通讯失败

lg空调故障代码

LG空调的故障码显示，C5代表内外机通讯不良，应该是连接线或外接板的问题。其他常见故障代码有:CO，室内空气入口热敏电阻故障。C1，室内线圈热敏电阻故障。C4，室外热敏电阻故障包括室外环境温度、室外盘管和压缩机回风。C5、室内外通讯故障。CH01表示室内机回风温度传感器有故障。LG空调故障代码:CO；室内进气口热敏电阻故障。C1；室内线圈热敏电阻故障。C4，室外热敏电阻故障包括室外环境温度、室外盘管和压缩机回风。C5、室内外通讯故障。CH01室内机回风温度传感器CH02室内机入口管壁温度传感器CH03线路控制器和室内机之间的通信不良。CH04排水泵故障CH05室内机和室外机之间通信不良CH06室内机出口管壁温度传感器CH07室内机的运行模式不正确CH09室内机的EEPROM损坏CH10室内机闭锁电机反馈信号不良CH11室内机和室外机之间通信不良1室外机CH21变频压缩机IPM故障CH22变频器压缩机电流过高。CH23变频压缩机DC低电压CH24室外机高压开关CH25室外机电压过高或过低CH26室外变频压缩机启动失败。7CH27室外机的OSC/PFC故障CH2室外变频压缩机直流电压高CH31室外变频压缩机CT电流过低室外机CH32变频压缩机排气温度过高。CH33定频压缩机排气温度过高。CH34室外机的高压上升太多。CH35室外机的低压下降太多。室外机CH39的PFC电路与逆变器板之间的通信故障CH40室外变频压缩机CT传感器不良CH41室外变频压缩机排气温度传感器不良。CH42室外机低压传感器不良CH43室外机高压传感器不良CH44室外机空气温度传感器不良CH45室外机热交换温度传感器不良CH46室外机吸气温度传感器不良CH47室外机定频压缩机排气温度传感器不良。CH48换热器温度传感器不良CH50室外机三相电源CH51产能过剩室内机产能过度分配CH53室内机的主PCB与室内机之间的通信不良。CH57主印刷电路板和变频印刷电路板之间的通信不良

fanuc伺服438报警如何处理？

1、伺服报警一般是过热、过流和编码器故障。检查一下连接电缆是否短路，伺服电机是否接地。

2、轴的负载大，检查轴的丝杠，轴承，镶条，压板。联轴器等，看看有没有卡死的地方。

3、如果以上问题都没有，建议建议维修公司进行处理。

扩展资料

FANUC常见故障报警分析

主轴SPM:

1、系统报警显示9056，主轴驱动器报警显示代码56:

报警内容:SPM控制电路部分的冷却风扇停止(主轴驱动器内部风扇失效)。

1.控制板安装问题

请切实安装控制印刷板.(控制板与功率板的连接器脱离时,有可能会发出本报警)

2.请更换SPM或SPM内部的冷却风扇

2、系统报警显示9088，主轴驱动器报警显示代码88: 

报警内容:SPM散热器冷却风扇停止.(主轴驱动器外部风扇失效) 发生报警时,请更换SPM散热器冷却风扇

上海微型逆变器 东安岩芯供

多级式微型逆变器：两级式逆变器首先通过DC/DC升压环节对光伏电池输出电压升高至大于网侧峰值的电压值，并进行大功率，然后通过后级逆变器转换为并网交流电。有研究探究了一种基于移向全桥软开关电路的微型逆变器，该电路前侧采用基于全桥DC/DC变换器进行升压，后级为电流型逆变器，该逆变器整体均采取小容值电容，且运用软开关技术进一步提升效率。文中指出逆变器的峰值效率为89%。拓扑对比分析基于改进型功率解耦方案的微型逆变器具有更高的可靠性，也是目前微型逆变器研究的重点。然而该类型微型逆变器仍然存在电路结构较为复杂，效率普遍不高的缺点。部分微型逆变器拓扑对比，可知：1)在单级式微型逆变器中，上海微型逆变器，引入附加的功率解耦电路后，上海微型逆变器，虽然能够有效二次功率扰动，使得微型逆变器具有较长的工作寿命成为可能，但同时不可避免地增加了设备的体积和成本，上海微型逆变器，降低设备的整体效率，控制和电路拓扑都变得复杂。国内光伏市场崛起 厂商争相布局微型逆变器市场.上海微型逆变器

太阳能光伏微型逆变器是一种转换直流从单一太阳能电池组件至交流电的装置。微型逆变器的直流电源转换是从一个单一的太阳能模块交流，各个太阳能电池模块配备逆变器及转换器功能，每块组件可单独进行电流的转化，所以这被称之为“微型逆变器”。微型逆变器能够在组件级实现比较大功率点（MPPT），拥有超越集中式逆变器的优势。这样可以通过对各模块的输出功率进行优化，使得整体的输出功率比较大化。此外，与通信功能组合，还可用于监视各个模块的状态，检测出出现故障的模块。根据是否有储能电池，分为并网微逆和离网微逆；根据输出电压，分为单相微逆和三相微逆。微逆变器技术提出将逆变器直接与单个光伏组件集成，为每个光伏组件单独配备一个具备交直流转换功能和比较大功率点跟进功能的逆变器模块，将光伏组件发出的电能直接转换成交流电能供交流负载使用或传输到电网。当电池板中有一块不能良好工作，则只有这一块都会受到影响。其他光伏板都将在比较好工作状态运行，使得系统总体效率更高，发电量更大。江西微型逆变器质量保证据智新咨询发布光伏逆变器5月出口报告，2020年5月，我国光伏逆变器出口出货量达，出口总额。

微型逆变器系统岩芯电子的微型逆变器是一种应用于单个光伏组件的小型并网逆变器，采用岩芯微逆变器构成的分布式光伏并网系统主要包括以下几个部分：微型逆变器；智能交流汇流箱；网页及数据服务器；基于网页形式的监控和数据分析；1.光伏组件发出直流电。2.微型逆变器转化成交流电，效率可达96%。3.接入监控设备，防雷保护。4.为家庭负载供电。5.通过SMU通讯模块访问网页，查看系统发电状态。6.多余的电量可以卖给电网。详细了解可以留言或者电话进行咨询。

一站式服务为更好服务客户，简化办理流程，我们推出贴心的一站式服务体系

Design设计：设计施工方案极大限度的保护建筑

设计系统布局提高发电效率

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微型逆变器实现差异功率异性组件并联满足

屋顶满铺的需求

Installation 安装：微型逆变器实现模块化系统配件便于配送安装

创新的安装方式保护建筑的同时提高发电效率

无线的数据传输让全部安装流程在建筑外完成

Management运营：太阳能运营监控中心，终生监控系统运转

提供系统维护和保养服务，长期保证发电量

提供发电数据分析和对比，并持续提供优化方案

谁懂得微型光伏逆变器的结构原理?

替换逆变器按照以下步骤：将被替换的逆变器从支架上拆除。安装新的逆变器。记录被替换的逆变器和新逆变器的序列号。将交流总线和连接接线盒的交流线缆通过的连接器连接到一起。闭合汇流箱各支路的断路器及主断路器。在SMU上启动一次设备重新扫描的操作，新安装的逆变器信息将被扫描进系统。更新网页逆变器安装位置信息，用新的逆变器序列号替代被替换的逆变器。逆变器上有一个双色LED灯，用于指示系统工作状态。启动时LED灯指示，在逆变器直流端供电后，LED指示灯短间隔形式闪烁5下绿色表示系统初始化完成。如果系统初始化失败或直流输入电压不达标，将闪烁红色LED灯。在安装时在交流端上电前，如果LED灯绿色长亮表示逆变器四路通道输入正常，如果绿灯闪烁表示有一路输入不正常。这个指示时间会持续10分钟。工作时LED灯指示1）四个通道的输入均正常运行，且电力线载波通讯正常时，绿色LED常亮。2）四个通道的输入均正常运行，但无法进行电力线载波通讯时，**LED常亮。3）四个通道中有没有正常运行的通道，绿色LED闪烁。4）系统无法并网时，红色LED以短间隔形式闪烁。故障指示：系统故障时，将通过闪烁红色LED灯进行指示。指示灯闪烁间隔有，分别为短闪烁和长闪烁。一种多输入端口的多电平高频逆变器。光伏微型逆变器服务商

逆变器的运行数据是如何出现在手机上？上海微型逆变器

微逆变器技术提出将逆变器直接与单个光伏组件集成，为每个光伏组件单独配备一个具备交直流转换功能和最大功率点功能的逆变器模块，将光伏组件发出的电能直接转换成交流电能供交流负载使用或传输到电网。当电池板中有一块不能良好工作，则只有这一块都会受到影响。其他光伏板都将在比较好工作状态运行，使得系统总体效率更高，发电量更大。在实际应用中，若组串型逆变器出现故障，则会引起几千瓦的电池板不能发挥作用，而微型逆变器故障造成的影响相当之小。微型逆变器几大优点1、尽量提高每一逆变电源模块的发电量，大功率，由于对单块组件的最大功率点进行，可提高光伏系统的发电量，可提高25%。2、通过调整每一排光电板的电压和电流，直至全部取得平衡，以免系统出现失配。3、此外，每一模块都具备监控功能，降低系统的维护成本，操作更加稳定可靠。4、配置灵活，在家用市场可以按照用户财力安装光伏电池大小。5、无高压电、更安全，安装简单，更快捷，维护安装成本低廉，对安装服务商依赖性减少，使太阳能发电系统能由用户DIY。6、成本与集中式逆变器相比成本相当，甚至更低。上海微型逆变器

苏州东安岩芯能源科技股份有限公司位于昆山开发区春旭路258号东安大厦19F-D。公司业务分为微型逆变器，分布式光伏电站，户用太阳能发电，等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事能源多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。东安岩芯凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。

变频器显示EOCR是什么故障，怎么解决

从故障代码来看，应该是变频器运行过程中过电流。

一、过电流产生的原因：产生过电流的原因很多，有软故障及硬故障原因。

1，软故障原因

当变频器参数中的加速或减速时间设的太短，电机功率又较重时，就意味着在加速中，变频器的工作频率上升太快，电机的同步转速n0迅速上升，而电机转速n则由于负载惯性较大而跟不上去，导致转子切割磁力线的速度太快(相当于转差过大)，结果导致电流过大，引起变频器过电流。

2，硬故障原因：

（1）传动机构堵转、运转不灵活、电机负载太重，进而引起电机的电流增加。

（2）变频器输出端短路或三相电压不平衡，造成三相电流不平衡，而引起过电流。

（3）变频器自身损坏，如逆变器件的老化，电流互感器误动作等。

二、过电流的解决办法：

针对上述几个问题分别采取不同的措施，以避免过电流的发生。

1，在满足生产设备及工艺要求的前提下，尽可能将加速或减速时间增大，从而可避免加速或减速过程中的过电流发生。

2，检查变频器、电机、生产设备的匹配是否良好，传动部分是否灵活，物料是否有卡死现象等。

3，变频器自身是否完好。三相电压平衡度是否符合要求，若不符合要求，则检查变频器的驱动波形是否正常。另外有些变频器如丹佛斯的产品，电流检测环节出现故障，也会产生过电流显示。而有些品牌的变频器，即使电流检测环节有问题，也不出现过电流显示，这一点在使用中应注意。

4，当变频器的输出电缆加长时，就增加了高频损耗，使变频器出力不够，应采用以下两种方法去处理此问题。

扩展资料：

变频器常见故障：

轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除，故障指示、高压分断指令依然有效。

轻故障包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路，系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动消除。变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动运行。

系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。

单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或外部接点）状态再系统复位，才能使系统恢复到正常状态；除外部故障以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统恢复到正常状态，但在再次上电前一定要找出故障原因。

单元故障发生后，只有再次上高压电源方能检测到单元状态。若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向厂商咨询。注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可能严重损坏变频器！

上海三菱电梯故障代码

故障代码表(F板为例)：

02： 运行中门锁脱开（急停）

03： 错位（超过45CM），撞到上限位开关时修正，即层楼置为最高层

04： 错位（超过45CM），撞到下限位开关时修正，即层楼置为最底层05： 电梯到站无法开门

06： 关门关不上，蜂鸣器响

08： 通讯中断

09： 变频器出错，急停，变频器故障对应变频器故障代码表处理

10： 错位（超过45CM），撞到上终端减速开关时修正

11： 错位（超过45CM），撞到下终端减速开关时修正

12： 错位（超过45CM），撞到上终端减速开关时修正

13： 错位（超过45CM），撞到下终端减速开关时修正

15：变频器未输出运行信号到SM-01的JP2.10(X19)

16：变频器运行信号在上抱闸前无

17： 参数错误

18： 写层时层楼不符

20：平层开关动作不正确

22： 电梯反向溜车

23： 电梯超速急停

24： 电梯失速急停

31： 电梯溜车急停

32： 安全回路断开急停

33： 电机电源接触器保护，停止启动

34： 抱闸接触器保护，停止启动

35： 抱闸接触器保护，停止启动

36： 电机电源接触器保护，停止启动

37： 轿门锁继电器保护，停止启动 接触器损坏，不能正常吸合

38：抱闸开关故障

39：安全回路的触点保护

44：门区开关动作不正确

45：开门再平层继电器触点保护

49：在开门到位的状态下厅门锁与轿门锁不一致

50：厅门锁与厅门锁继电器检测不一致

51：门连续受阻超过3次

52：开门再平层超过10秒仍不平

53：控制调速器进线接触器信号与调速器进线接触器触点检测不一致

P1板的3FF代码编码器故障

001 正常运行停止 042 下端站 KSE 偏低 083 无 24 电源 619 速度参考值警告

002 MC (微处理机)异常 043 下端站 KSE 偏高 084 DMS 损坏 620 电机控制超时

003 停止时无 KSE 044 KSE 的距离较高 085 LM 通讯中断 621 UART 接受失败

004 非法移动 045 无顶层 086 RUET 故障 622 消息源故障

005 停止时 SH 吸合 046 顶层错误 087 RTSC 故障 623 消息长度错误

006 停止时 SB 吸合 047 再平层错误 088 编码器故障 624 接受状态错误

007 SH 故障 048 ? 089 运行时间过长 625 发送状态错误

008 SB 故障 049 OTP/ 层楼错误 090 停止反转故障 626 EPROM 检验失败

009 KB 故障 050 软件错误 091 SMBP 故障 627 RAM 故障

010 FC 故障 051 零参数 092 IVXVF--HW 故障 628 电池故障

011 FC 阻断 052 CTP 溢出 093 ACCESS 按钮开关 629 RAM 校验失败

012 方向错误 053 通讯中断 094 门触点 630 看门狗故障

013 超速 054 PTC 校验数据 095 ESTL 超速 631 传送错误

014 速度过低 055 PVF 通讯中断 096 ESTL 转接错误 632 安全回路开015 无向下目标 056 轿厢不停 097 ESTL 设备错误 633 HW 编码警告

016 无向上目标 057 PVF 不停 098 通讯总线错误 634 矢量异常

017 KSE 过速 058 SH 不停 099 RSX 故障 635 接触器超时

018 无下端站 KSE 059 单次复位 100 RFE 故障 636 驱动板电源故障

019 无上端站 KSE 060 双次复位 101 RTRT 故障 637 制动电阻过热

020 位置丢失 061 RSE1 故障 102 RKUET 故障

021 更高优先坏 062 RSE2 故障

022 标志码清除 063 RSE3 故障

错误代码表 错误代码 错误内容解除方法

e10  速度异常检出进行错误清除操作 

e11 速度异常检出后运转信号不断开电源再接通后进行错误清除操作

e20 扶手滑动检出进行错误清除操作

e21 扶手滑动检出后运转信号不断开电源再接通后进行错误清除操作

e30 扶手滑动复位模式设定值异常设定扶手滑动复位模式

e31 扶手滑动持续时间设定值异常设定扶手滑动持续时间

e32 扶手滑动监视开始时间设定值异常设定扶手滑动监视开始时间

e33 扶手滑动计测定值异常设定扶手滑动计测值

e34 速度异常复位模式设定值异常设定速度异常复位模式

e35 运转脉冲计测定值异常设定运转脉冲计测值

e40 供油周期设定值异常设定供油周期

e41 供油时间设定值异常设定供油时间

e50  cpu错误再合上电源

e51 cpu内部ram w/r检查错误再合上电源

e52 cpu内部rom总和检查错误再合上电源

e53 eeprom占线计时器输出错误再合上电源

e54 eeprom写入许可错误再合上电源

e55 eeprom写入禁止错误再合上电源

e56 eeprom写入错误再合上电源

e58 运转信号接通故障错误断开运转信号，再合上电源进行错误清除操作

e59 运转信号断开故障错误再合上电源后进行错误清除操作监视器出错,再合上电源

请添加详细解释

FANUC系统伺服SV438报警怎么处理？

FANUC伺服SV438报警属于逆变器电流异常报警。可以进行的处理有：

1、检查动力线是否有被损坏、对地短路，要更换动力线。

2、测量点击三相对地是否绝缘，如果对地不绝缘，则要更换电机。

3、可以选择更换伺服驱动器。

扩展资料：

FANUC常见伺服报警及解决方法：

SV0301：APC报警：通信错误

1、检查反馈线，是否存在接触不良情况，更换反馈线；

2、检查伺服驱动器控制侧板，更换控制侧板；

3、更换脉冲编码器。

SV0306：APC报警：溢出报警

1、确认参数No.2084、No.2085是否正常；

2、更换脉冲编码器。

SV0307：APC报警：轴移动超差报警

1、检查反馈线是否正常；

2、更换反馈线。

SV0360：脉冲编码器代码检查和错误（内装）

1、检查脉冲编码器是否正常；

2、更换脉冲编码器。

SV0364：软相位报警（内装）

1、检查脉冲编码器是否正常；

2、更换脉冲编码器。

3、检查是否有干扰，确认反馈线屏蔽是否良好。

SV0366：脉冲丢失（内装）报警

1、检查反馈线屏蔽是否良好，是否有干扰；

2、更换脉冲编码器。

SV0367：计数丢失（内装）报警

1、检查反馈线屏蔽是否良好，是否有干扰；

3、更换脉冲编码器。

SV0368：串行数据错误（内装）报警

1、检查反馈线屏蔽是否良好；

2、更换反馈线；

3、更换脉冲编码器。

SV0369：串行数据传送错误（内装）报警

1、检查反馈线屏蔽是否良好，是否有干扰源；

2、更换反馈线；

3、更换脉冲编码器。

SV0380：分离型检查器LED异常（外置）报警

1、检查分离型接口单元SDU是否正常上电；

2、更换分离型接口单元SDU。

SV0385：串行数据错误（外置）报警

1、检查分离型接口单元SDU是否正常；

2、检查光栅至SDU之间的反馈线；

3、检查光栅尺。

SV0386:数据传送错误 (外置)

1、检查分离型接口单元SDU是否正常；

2、检查光栅至SDU之间的反馈线；

3、检查光栅尺。

SV0401:伺服准备就绪信号断开

1、查看诊断No.358，根据No.358的内容转换成二进制数值，进一步确认401报警的故障点；

2、检查MCC回路；

3、检查EMG急停回路；

4、检查驱动器之间的信号电缆接插是否正常；

5、更电源单元。

同步控制中SV0407:误差过大报警

1、检查同步控制位置偏差值；

2、检查同步控制是否正常。

移动轴时SV0409报警

1、检查移动时该轴的负载情况；

2、确认机械是否卡死；

3、确认伺服参数设定是否正常；

4、更换伺服电机；

5、更换伺服驱动器。

SV0410：停止时误差过大报警

1、检查机械是否卡死；

2、对于重力轴，抱闸的24VDC供电是否正常，检查抱闸是否正常松开；

3、脱开丝杆等相关机械部分的连接，单独驱动电机，若正常，找MTB检查机械部分；若故障依旧，更换电机或伺服驱动器。

SV0411：移动时误差过大报警

1、查看负载情况，若负载过大。

2、检查机械是否卡死；

3、对于重力轴，抱闸的24VDC供电是否正常，检查抱闸是否正常松开；

4、脱开丝杆等相关机械部分的连接，单独驱动电机，若正常，找MTB检查机械部分；若故障依旧，伺服驱动器。

SV0417：伺服非法DGTL参数报警

1、检查数字伺服参数设定是否正确；

2、查看诊断No.0203#4的值，当No.0203#4=1时，通过No.0352的值进一步判断故障点；当No.0203#4=0时，通过No.0280的值进一步判断具体故障。

SV0421：超差（半闭环）

1、查看半闭环和全闭环的位置反馈误差，对比参数No.2118设定值是否正常；

2、分别检查半闭环和全闭环位置反馈误差是否正常。

3、检查或屏蔽光栅尺；

SV0430：伺服电机过热报警

1、故障时检查诊断No.308伺服电机温度值，并对比电机实际温度。若显示值过热，而电机实际温度正常。更换电机；

2、检查电机负载是否过大，查看电机与丝杆连接部件是否过紧，或卡死。若机械方面正常，更换电机。

SV0432：变频器控制电压低报警

1、检查外部输入控制电压电压是否正常，包括变压器，电磁接触器等；

2、更换电源单元。

偶尔SV0433：变频器DC链路电压低报警

1、检查外围线路是否正常；

2、确认机床振动是否过大，保证伺服驱动器在使用过程中不受振动影响；

3、更换电源单元。

偶尔SV0434：逆变器控制电压低报警

检查输入电源电源是否正常，电压是否稳定，功率是否足够。

偶尔SV0435：逆变器DC链路电压低报警

1、确认DC LINK母线接线端子螺丝是否锁紧；

2、如果发生全轴或多轴报警时，参考PSM：04报警方法排查故障；

3、若报警发生在单轴时，请更换该轴驱动器控制侧板或驱动器。

SV0436：软过热报警

1、查看电机负载是否过大；

2、若是重力轴，请确认抱闸24VDC是否正常，抱闸是否正常打开；

3、脱械部分，盘动电机轴是否卡死，若卡死或试机故障依旧，请更换电机；若不卡死，试机正常，请联系机床厂家检查机械部分。

SV0438：逆变器电流异常报警

1、检查动力线是否有破损、对地短路，更换动力线；

2、测量电机三相对地是否绝缘，否，则更换电机；

3、更换伺服驱动器。

SV0439：DC链路电压过高报警

1、检查外部输入电压是否稳定；

2、更换电源单元；

3、更换对应的伺服驱动器。

SV0441：异常电流偏移报警

1、检查电机动力线是正常；

2、更换伺服驱动器

SV0442：DC链路充电异常报警

1、检查PSM进线与CX48端子相序是否一致；

2、检查三相电压是否平衡；

3、检查MCC回路是否正常；

4、更换电源单元。

SV0443：变频器冷却风扇停止报警

1、检测电源单元侧板的风扇是否正常；

2、更换电源单元侧板或电源单元。

SV0444：逆变器内部冷却风扇停止报警

1、检测伺服驱动器上方的散热风扇是否正常，更换散热风扇；

2、若更换风扇无效，请更换伺服驱动器。

SV0445：软件断线报警（全闭环）

1、检查光栅尺反馈线是否正常；

2、屏蔽光栅尺改全闭环为半闭环试机，若无故障，请联系MTB检查光栅尺；

3、检查工作台丝杆与电机连接是否存在间隙。

SV0449：逆变器IPM报警

1、检查动力线是否正常；

2、从驱动器端脱开电机动力线，上电若还出现该报警，请更换驱动器。（对于重力轴，请确保重力轴安全的情况下操作。）

SV0453：脉冲编码器软件断线报警

1、检查反馈线是否正常；

2、在NC电源OFF状态下，拔插反馈线后试机，若再该报警，请更换脉冲编码器。

SV0465：读ID信息失败报警 检查驱动器侧板是否插紧，接线是否牢固。

SV0466：电机/放大器组合不对报警

1、检查轴与放大器连接是否正常；

2、检查参数NO.2165设置值是否正确；

3、更换伺服驱动器；

4、若新更换了伺服驱动器出现该报警，请把No.2165值修改为0。

SV0601：散热冷却风扇故障报警

1、检查伺服驱动器散热片上的风扇是否停止旋转，若停止或者转速异常，请更换风扇；

2、若更换风扇无效，请更换伺服驱动器。

SV0602：伺服放大器过热报警

1、检查伺服驱动器所带轴负载是否正常；

2、更换控制侧板或伺服驱动器。

SV0603：逆变器IPM检测到过热报警

1、检查伺服驱动器所带轴负载是否过大；

3、更换伺服驱动器。

SV0604：放大器通讯错误报警

1、检查伺服驱动器之间的信号电缆连接是否正常；

2、更换驱动器控制侧板。

SV0606：外部冷却散热片冷却风扇报警

1、检测电源单元散热片上的风扇是否停止旋转或转速异常，更换风扇；

2、检查控制侧板是否插牢；

3、更换电源单元。

SV0607：主电源缺相报警

1、检查输入电源是否正常，是否缺相；

2、更换PSM单元。

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