逆变器测试电路



逆变器测试电路

光伏逆变器的IEC62109测试对于光伏系统至关重要，它涉及了一系列严格的测试项目。逆变器作为光伏系统的关键组件，根据其功能和应用，可分为独立和并网两种类型，以及不同的波形调制方式。并网逆变器效率直接影响电池板和蓄电池的容量选择。

逆变器的基本结构包括半导体元件构成的升压和逆变桥式电路，其工作原理是通过开关元件的交替开闭，将直流电转化为交流电。为确保输出波形接近正弦波，通常采用高频脉宽调制技术。在并网系统中，其测试项目主要包括电气安全和电磁兼容两大部分。

电气安全测试遵循IEC EN 50178标准，以及与国内GB17799.1和GB17799.3相兼容的部分，旨在确保设备在电力安装环境中的使用安全。电磁兼容测试则依据IEC EN 61000-6-1、6-2、6-3和6-4标准，分别针对住宅和工业环境中的辐射和抗扰动要求。这些测试项目旨在确保逆变器在各种环境下的稳定运行和兼容性。

逆变器测试方法介绍

逆变器是将直流电转换为交流电的装置，逆变器测试是为了确保逆变器在正常使用时能够稳定可靠地工作，保证系统的安全及电气性能。

逆变器测试主要包括以下几个方面：输入直流电电源测试、输出交流电电源测试、静态测试、动态测试和温度测试。其中输入直流电测试主要测试逆变器的转换效率，包括转换率、效率、功率因数等；输出交流电电源测试主要是测试逆变器的质量，包括输出电压、电流等；静态测试主要测试逆变器的内部电路、控制功能、保护功能等；动态测试主要测试逆变器在实际工作中的响应速度和控制精度等；温度测试则是测试逆变器在不同温度下的使用性能。

逆变器测试方法包括模拟测试和数值仿真测试。模拟测试主要是通过现场实际测量逆变器的各项参数来进行测试，可以得到实测数据；数值仿真测试则是通过计算机模拟逆变器的工作情况，可以得到较为准确的预测数据。

逆变器测试是逆变器生产和实际使用中必不可少的环节，通过测试可以及时发现逆变器存在的问题，保证系统的安全稳定运行。

逆变器电路图及原理

逆变器是将直流电转换为交流电的设备。以下是两种逆变器电路图及其实现原理的简介：

一、简易逆变器电路及原理

电路构成：该电路主要由BG2与BG3构成的多谐振荡器、BG1、BG4、BG6和BG7等晶体管以及变压器组成。工作原理：多谐振荡器为整个电路提供动力，通过控制BG1和BG4的开关状态，进而控制BG6和BG7的开关状态。这样，实现了将12V直流电逆变为220V交流电的功能。电路中的变压器可选用双12V输出的市电变压器，以便根据需要调整电池容量，从而延长工作时间。

二、高效率正弦波逆变器电路及原理

电路构成：该电路包含12V电池、倍压模块、运放、迟滞比较器和开关管等关键组件。工作原理：运放产生50Hz正弦波作为基准信号，比较器实现两开关管交替工作，确保输出波形接近正弦波。C3和C4允许频率较高的开关续流电流通过，同时对50Hz信号产生较大阻抗。电路的频率稳定性由正反馈过程提供，通过调整比较器输出的微小差值，可以影响开关频率。为确保波形质量，R4与R3的比值应严格等于0.5。

三、两种逆变器的选择

简易逆变器电路：适用于简单的逆变需求，成本较低，但输出波形可能不够理想。高效率正弦波逆变器电路：提供更高质量的正弦波输出，适用于对波形质量有较高要求的场合，如敏感电子设备的供电。

在选择逆变器时，用户应根据实际应用情况、对波形质量的要求以及电路驱动波形与使用电器的兼容性进行综合考虑。

怎么测试逆变器的实际功？

测试逆变器的实际功率，首先需要准备一个参数显示仪，用来监测电压、电流与功率等数据。

例如，对于一款标注2200W的逆变器，要检测其实际功率，方法如下：

1. 将逆变器接通电源，同时将参数显示仪连接至逆变器的输出端。

2. 开启逆变器，观察参数显示仪上的实时数据。这里主要关注功率数值。

3. 通过比较显示仪上的功率数值与逆变器标注的功率值，可以得到逆变器的实际功率。

需要指出的是，逆变器的实际功率通常会小于标注功率。这是因为逆变器在工作时会消耗一部分功率用于内部运行，包括散热、控制电路等。

所以，对于标注2200W的逆变器，实际测量到的功率可能在1800W至2000W之间。这取决于逆变器的效率、散热性能以及负载情况等因素。

此外，实际功率的测量还需考虑负载的性质。如负载为电阻性负载时，测量结果较为准确；若负载为感性或容性负载，则实际功率可能与标注功率存在较大差异。

总之，通过连接参数显示仪并进行实际测试，可以得到逆变器的实际功率。同时，了解逆变器的效率、负载性质等因素，有助于更准确地评估其性能。

最简单的逆变器电路

 最简单的逆变器电路:

下图是一个简单逆变器的电路图.其特点是共集电极电路,可将三极管的集电极直接安装在机壳上,便于散热.不易损坏三极管.,我的简单逆变器用了十多年了,没出现过一次烧管的事.现给大家介绍一下制作方法.

 

变压器的制作:

可根据自己的需要选用一个机床用的控制变压器.我用的是100W的控制变压器.将变压器铁芯拆开,再将次级线圈拆下来.并记录下每伏圈数.然后重新绕次级线圈.用1.35mm的漆包线,先绕一个22V的线圈,在中间抽头,这就是主线圈.再用0.47的漆包线线绕两个4V的线圈为反馈线圈,线圈的层间用较厚的牛皮纸绝缘.线圈绕好后插上铁芯.将两个4V次级分别和主线圈连在一起,注意头尾的别接反了.可通电测电压.如果4V线圈和主线圈连接后电压增加说明连接正确,反之就是错的.

可换一下接头.这样变压器就做好了. 电阻的选择.两个与4V线圈串联的电阻可用电阻丝制作.可根据输出功率大小选择电阻的大小,一般的几个欧姆.输出功率大时,电阻越小,偏流电阻用1W的300欧姆的电阻.不接这个电阻也能工作.但由

于管子的参数不一致有时不起振,最好接一个. 三极管的选择:每边用三只3DD15并联.共用六只管子.电路连接好后检查无错误,就可以通电调整了. 接上蓄电池,找一个100W的白炽灯做负载.打开开关,灯泡应该能正常发光.如果不能正常发光,可减小基极的电阻.直到能正常发光为止.再接上彩电看能否正常启动.不能正常启动也是减小基极的电阻.

调整完毕后就可以正常使用了. 我的逆变器和充电器做在了一个机壳内,输出并联在了家里的交流电源上.并安装上了继电器,停电时可自动切换为逆变器供电,并切断外电路,来电时自动接上交流电切断逆变器供电并转入充电状态.如果没有停电来电状态指示灯的话，停电来电时无感觉.

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