逆变器扼流圈

逆变器扼流圈

铁基非晶合金（Fe-based amorphous alloys）主要由80%的Fe和20%的Si及B类金属元素构成，其饱和磁感应强度达到1.54T，具有优异的磁导率、激磁电流和铁损性能，特别在铁损方面表现突出，仅为取向硅钢片的1/3至1/5。这使得铁基非晶合金成为配电变压器、大功率开关电源、脉冲变压器、磁放大器、中频变压器及逆变器铁芯的理想材料，尤其适用于10kHz以下的频率范围。

铁基纳米晶合金（Nanocrystalline alloy）由铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素构成，通过快速凝固工艺形成非晶态材料。经热处理后，这种非晶态材料可获得直径为10至20纳米的微晶，均匀分布在非晶态基体上，形成独特的微晶、纳米晶结构。这种材料展现出卓越的综合磁性能，包括高饱和磁感1.2T、高初始磁导率8×10^4、低损耗Hc0.32A/M、在高频下的低损耗（P0.5T/20kHz=30W/kg）以及高电阻率80μΩ/cm，比坡莫合金（50-60μΩ/cm）更高。通过纵向或横向磁场处理，可以调整其高Br(0.9)或低Br值(1000Gs)。

铁基纳米晶合金因其卓越的综合性能，成为大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、电流互感器铁芯、漏电保护开关、共模电感铁芯等应用领域的首选材料。其适用频率范围广泛，从50Hz至100kHz，最佳频率范围为20kHz至50kHz。

这两种合金材料在各自的领域中展现了显著的优势，不仅在磁性能方面表现出色，还具有低损耗、高磁感和良好的导磁特性。它们的应用范围广泛，对于提高电气设备的能效和性能具有重要意义。

铁基非晶合金和铁基纳米晶合金在不同应用领域中展现出不同的特性，非晶合金适用于低频应用，而纳米晶合金则更适合高频应用。两者在各自的领域中发挥着不可或缺的作用，推动了电气设备的技术进步。

磁芯有关磁芯的材料以及分类

硅钢片铁芯是一种在纯铁中加入少量硅形成的合金材料，具有优异的磁电性能，易于大批量生产，价格低廉，且机械应力影响小。硅钢片在电力电子行业，尤其是电力变压器、配电变压器、电流互感器等设备中得到了广泛的应用。冷轧硅钢薄板、冷轧无取向电工钢带和冷轧取向电工钢带是常见的硅钢片类型，适用于各类电子系统、家用电器中的中、小功率低频变压器和扼流圈、电抗器、电感器铁芯。硅钢片韧性好，支持冲片、切割等加工方式，但在高频下损耗增加显著，一般适用于频率不超过400Hz的应用。

坡莫合金是一种铁镍系合金，镍含量在30~90%之间，是一种应用广泛的软磁合金。坡莫合金通过适当的工艺可以有效控制磁性能，如初始磁导率超过105、最大磁导率超过106、矫顽力低至2‰奥斯特、矩形系数接近1或接近0。坡莫合金具有面心立方晶体结构，具有良好的塑性，能够加工成1μm的超薄带及各种使用形态。常用的坡莫合金包括1J50、1J79和1J85。1J50的饱和磁感应强度低于硅钢片，但磁导率比硅钢高几十倍，铁损也低2~3倍，适合制作100W以下的小型较高频率变压器。1J79具有综合性能，适用于高频低电压变压器、漏电保护开关铁芯、共模电感铁芯及电流互感器铁芯。1J85的初始磁导率可达十万105以上，适用于作弱信号的低频或高频输入输出变压器、共模电感及高精度电流互感器等。

非晶及纳米晶软磁合金（Amorphous and Nanocrystalline alloys）是一种新型材料领域，通过超急冷凝固技术制备，与传统晶态材料相比，具有长程无序结构，没有晶粒、晶界存在，从而获得优异的软磁性能。非晶合金具有独特的性能，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高的强度、硬度和韧性、高的电阻率和机电耦合性能等。由于其性能优异且工艺简单，自80年代起成为国内外材料科学界的研究开发重点。美、日、德国已具备完善的生产规模，并有大量非晶合金产品取代硅钢、坡莫合金及铁氧体涌向市场。中国自70年代开始进行非晶态合金的研究及开发工作，经过多项科技攻关项目的完成，已有近百个合金品种，其中钢铁研究总院现拥有4条非晶合金带材生产线、一条非晶合金元器件铁芯生产线，生产各种定型的铁基、铁镍基、钴基和纳米晶带材及铁芯，适用于逆变电源、开关电源、电源变压器、漏电保护器、电感器等。

铁基非晶合金具有高饱和磁感应强度，磁导率、激磁电流和铁损等方面优于硅钢片，铁损低，适用于配电变压器、大功率开关电源、脉冲变压器、磁放大器、中频变压器及逆变器铁芯。铁镍基、钴基非晶合金具有中等饱和磁感应强度、高初始磁导率、高最大磁导率、高机械强度和优良韧性，适用于中、低频率下具有低铁损，适用于漏电开关、精密电流互感器铁芯、磁屏蔽等。铁基纳米晶合金具有优异的综合磁性能，如高饱和磁感、高初始磁导率、低矫顽力、低损耗和高电阻率，适用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、电流互感器铁芯、漏电保护开关、共模电感铁芯等。

磁芯材料的比较显示，硅钢片适用于低频应用，坡莫合金适用于高频应用，而非晶及纳米晶软磁合金则具有优异的磁性能和工艺优势，适用于从低频到高频的广泛应用。每种材料都有其特定的适用范围和优势，选择合适的磁芯材料对于不同应用至关重要。

扩展资料

磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1MHz 的频率时，具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

扼流圈是什么？

扼流圈的作用原理：利用电感对交变电流的阻碍作用。

扼流圈通常由线圈和铁芯组成，当交变电流通过线圈时，会在铁芯中产生交变磁场，这个磁场会对电流产生阻碍作用，从而减小电流的大小和波动。同时，扼流圈还可以吸收和释放大量电能，从而有效地抑制电流和电压的波动。

扼流圈一般指铁心电感，又称为电抗器或电感器，在电子设备中应用极为广泛，品种也很繁多。通常，铁心电感器可分为电源滤波扼流圈、交流扼流圈（包括电感线圈）和饱和扼流圈三种，而以前两种用量最多。

电源滤波扼流圈用于平滑整流后的直流成分，减小其波纹电压，以满足电子设备对直流电源的要求。电源滤波扼流圈的主要技术指标为：电感量、直流电压降。电感量由所要求的波纹系数，在进行整流器和滤波器计算时确定；直流电压降影响整流器输出电压和负载调整率。

在实际应用中，扼流圈通常用于控制电流和电压，调节电机的转速，防止电机或其他电气设备过热损坏等。通过电源滤波扼流圈线圈的电流包括直流和交流两部分，并以直流电流为主要成分。在扼流圈铁心中存在着交直流两种磁化场，其中直流分量是主要部分。

扼流圈的应用：

扼流圈广泛应用于各种电子电路中，如变频器、逆变器、DC-DC转换器、滤波器等。在这些电路中，扼流圈的作用是限制电流的变化率，保护电气设备和电路元件，消除电磁干扰以及提高电路效率。

此外，扼流圈还常用于无线电接收器或放大器等设备中，它们可以消除输出DC处的电压纹波，与大型电解电容器结合使用以消除电源纹波。在汽车音响系统中，扼流圈也常被使用，以从放大的信号中去除高频。

干货|20多种磁芯优缺点对比！

功率型磁芯在各类电子设备中扮演着关键角色，本文详细对比分析了20多种不同类型的磁芯，包括EE、EEL、EF型功率磁芯，EI型功率磁芯，以及多种功率磁芯的高导磁芯版本，以下是它们的主要特点和应用领域。

EE、EEL、EF型功率磁芯特点为引线空间大，绕制接线方便，适用范围广，工作频率高，工作电压范围宽，输出功率大，热稳定性能好。它们广泛应用于程控交换机电源、液晶显示屏电源、大功率UPS逆变器电源、计算机电源、节能灯等领域。

而EI型功率磁芯则以其结构紧凑、体积小、工作频率高、工作电压范围广、气隙在线圈顶端耦合紧、损耗低的优势，广泛应用于电源转换变压器及扼流圈、DVD电源、照相机闪光灯、通讯设备及其它电子设备。

PEE、PEI功率磁芯与ER功率磁芯则着重于耦合位置好，中柱为圆形，便于绕线且绕线面积增大，可设计功率大而漏感小的变压器，适用于开关电源变压器,脉冲变压器,电子镇流器等领域。

ETD型功率磁芯则具有中柱为圆形，绕制接线方便且绕线面积增大，可设计出功率大且漏感小的变压器，且在组装成本、安规成本、电磁屏蔽、标准化等方面都有出色表现，适用于开关电源、传输变压器、电子镇流器等领域。

对于EQ/EQI型功率磁芯与EP型功率磁芯，它们具有磁屏蔽效果好、分布电容小、传输衰耗低、电感量高、漏感小、磁场分布均匀等优点，且骨架配有多路接头，易设计多路输出变压器。主要应用于宽带变压器、电感器、隔离变压器、匹配变压器，广泛应用于程控交换机终端和精密电子设备等领域。

EFD型功率磁芯具有热阻小、衰耗小、功率大、工作频率宽、重量轻、结构合理、易表面贴装的特点，广泛应用于体积小而功率大的变压器，如精密仪器、模块电源、计算机终端输出等。

EPC功率磁芯则具有热阻小、衰耗小、功率大、工作频率宽、重量轻、结构合理、易表面贴装、屏蔽效果好等优点，但散热性能稍差，适用于体积小而功率大且有屏蔽和电磁兼容要求的变压器，如精密仪器、程控交换机模块电源、导航设备等。

POT功率磁芯体积小、感抗高、绕线方便、磁屏蔽及散热效果均衡，广泛应用于载波滤波器、高灵敏度感应器、高效率传感器、电源转换变压器等。

在磁芯的类型中，Q功率磁芯具有损耗小、温升低、抗干扰性能好、形状合理、功率范围大（50W-1000W），能有效减少安装体积，备有多个引脚，绕制接线方便。组装成本低，易满足安规要求，但标准化较难，主要应用于主功率变压器、驱动变压器、平滑扼流圈、辅助功率变压器，广泛应用于网络、通讯、电源、电器设备、医疗等领域。

RM型功率磁芯磁屏蔽效果好，抗干扰能力强，漏磁小，分布电容低，骨架备有多路引脚，可设计多路输出变压器，可高密度安装，但散热较差，安规成本较高，主要应用于辅助功率变压器、驱动变压器、宽带变压器、载波滤波器、高稳定性滤波器，主要应用于载波通讯、网络、数字、电视、电子仪器等领域。

PM功率磁芯则具有漏磁小，损耗低，功率大，分布电容小的特点，主要用于主变压器,推动变压器，主要应用于超声波清洗，激光设备等领域。

在高导磁芯方面，EE、EEL、EF型高导磁芯引线空间大，绕制接线方便，适用范围广，工作频率高，工作电压范围宽，热稳定性能好，适用于电源滤波器、EMI滤波器、小型脉冲变压器等领域。

EI型高导磁芯结构合理，制作工艺简单，窗口较大，散热条件好，漏磁小，适用于音频变压器，电源滤波器、EMI滤波器、小型脉冲变压器等领域。

EP型高导磁芯同样具有磁屏蔽效果好、分布电容小、传输衰耗低、电感量高、漏感小、磁场分布均匀等优点，且骨架配有多路接头，易设计多路输出变压器，适用于宽带变压器、电感器、隔离变压器、匹配变压器，广泛应用于程控交换机终端和精密电子设备等领域。

RM型高导磁芯则具有磁屏蔽效果好，抗干扰能力强，感量系数高，漏磁小，骨架备有多路引脚，可设计多路输出变压器，可高密度安装，适用于主要应用于载波通讯、网络、数字、计算机等领域。

最后，T型高导磁芯输出电流大，损耗小，耐电压，电感高，价格低，但绕线成本高，很难大批量生产，广泛应用于扼流线圈，EMI/RFI滤波，音频变压器，适用于各类节能灯，音响，控制电路及其它电子设备。

这两个逆变器的电路哪种更好？更稳定

从电路结构上看，第一张图右边那台性能更好、更稳定。因为上面有大电解电容、大电流扼流圈两个（左边那台只有一个）、滤除电磁杂波的安规电容（左边那台也没有）等。但逆变器性能的好坏还跟材料的质量、调试的水平、工艺的好坏有关，最好是选品牌好的产品。

整流器的作用 整流器的作用是什么

整流器有两个主要作用：第一，将交流电（AC）变成直流电（DC），经滤波后供给负载，或者供给逆变器；第二，给蓄电池提供充电电压。因此，它同时又起到一个充电器的作用。整流器是把交流电转换成直流电的装置，可用于供电装置及侦测无线电信号等。

整流器可以由真空管，引燃管，固态矽半导体二极管，汞弧等制成。相反，一套把直流电转换成交流电的装置，则称为“逆变器”。

在备用UPS中只需要给蓄电池充电，不需要给负载供电，故只有充电机。在双变换UPS中，此装置既为逆变器供电，又给蓄电池充电，故称为整流器/充电机。

如今，业界推出的节能灯和电子镇流器专用三极管都十分注重对贮存时间的控制。因为贮存时间ts过长，电路的振荡频率将下降，整机的工作电流增大易导致三极管的损坏。虽然可以调整扼流圈电感及其他元器件参数来控制整机功率，但ts的离散性，将使产品的一致性差，可靠性下降。例如，在石英灯电子变压器线路中，贮存时间太大的晶体管可能引起电路在低于输出变压器工作极限的频率振荡，从而造成每个周期的末端磁芯饱和，这使得晶体管Ic在每个周期出现尖峰，最后导致器件过热损坏。

如果同一线路上的两个三极管贮存时间相差太大，整机工作电流的上下半波将严重不对称，负担重的那只三极管将容易损坏，线路也将产生更多的谐波和电磁干扰。

实际使用表明，严格控制贮存时间ts并恰当调整整机电路，就可以降低对hFE参数的依赖程度。还值得一提的是，在芯片面积一定的情况下，三极管特性、电流特性与耐压参数是矛盾的，中国市场曾经用BUT11A来做220V40W电子镇流器，其出发点是BVceo、BVcbo数值高，但是绝大部分电子镇流器线路中，已经没有必要过高选择三极管的电压参数。

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