光伏逆变器不启动

正泰光伏逆变器内部保护是什么原因？

有一组件短路，造成其他组串也不能工作。

解决办法：用完用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时，总电压是各组件电压之和。如果没有电压，依次检测直流开关，接线端子，电缆接头，组件等是否正常。如果有多路组件，要分开单独接入测试。如果逆变器是使用一段时间，没有发现原因，则是逆变器硬件电路发生故障，可以联系生产厂家售后。

2、逆变器不并网，屏幕显示市电未接

故障现象：逆变器不并网，屏幕显示市电未接

故障分析：逆变器和电网没有连接

可能原因：

（1）交流开关没有合上。

（2）逆变器交流输出端子没有接上。

（3）接线时，把逆变器输出接线端子上排松动了。

解决办法：用万用表电压档测量逆变器交流输出电压，在正常情况下，输出端子应该有220V或者380V电压，如果没有，依次检测接线端子是否有松动，交流开关是否闭合，漏电保护开关是否断开。

3、屏幕显示PV电压高

故障分析：直流电压过高报警

可能原因：组件串联数量过多，造成电压超过逆变器的电压。

解决办法：因为组件的温度特性，温度越低，电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V，建议组串后电压在350-400V之间，三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V，建议组串后电压在600-650V之间。在这个电压区间，逆变器效率较高，早晚辐照度低时也可发电，但又不至于电压超出逆变器电压上限，引起报警而停机。

4、屏幕显示PV绝缘阻抗过低

故障分析：光伏系统接地绝缘电阻小于2兆欧

可能原因：太阳能组件，接线盒，直流电缆，逆变器，交流电缆，接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。PV接线端子和交流接线外壳松动，导致进水。

解决办法：断开电网，逆变器，依次检查各部件电线对地的电阻，找出问题点，并更换。

5、屏幕显示输出漏电流过高

故障分析：漏电流太大

解决办法：取下PV阵列输入端，然后检查外围的AC电网。直流端和交流端全部断开，让逆变器停电30分钟以上，如果自己能恢复就继续使用，如果不能恢复，联系售后技术工程师。

6、屏幕显示市电电压超范围

故障分析：电网电压过高。电网阻抗增大，光伏发电用户侧消化不了，输送出去时又因阻抗过大，造成逆变器输出侧电压过高，引起逆变器保护关机，或者降额运行。

解决办法：

（1）加大输出电缆，因为电缆越粗，阻抗越低。

（2）逆变器靠近并网点，电缆越短，阻抗越低。

光伏逆变器的常见故障有哪些？

光伏逆变器的常见故障种类繁多，其中绝缘阻抗低是一个常见问题。使用排除法，将逆变器输入侧的组串逐一拔下，再逐一接上，通过开机检测绝缘阻抗来定位问题组串，重点检查直流接头是否因水浸或烧熔导致短接支架，同时检查组件边缘是否有黑斑导致漏电。

母线电压低的故障，若出现在早/晚时段，则属正常现象。若发生在正常白天，则同样需要排除法检测。具体步骤与绝缘阻抗低问题一致。

漏电流故障多源于安装质量问题，如选择错误的安装地点或使用低质量设备。故障点包括低质量的直流接头、低质量的组件、组件安装高度不合格、并网设备质量低或进水漏电。发现故障点后，可进行绝缘处理；若为材料问题，则需更换。

直流过压保护问题与组件效率改进和功率等级更新有关。设计阶段必须考虑温度系数问题，避免低温情况导致设备损坏。

逆变器开机无响应可能是直流输入线路接反导致。确保正负极正确，逆变器内置反接短路保护，恢复正常接线后可正常启动。

电网故障包括电网过压、欠压、过/欠频、没电压、缺相和三相不平衡。这些问题需根据具体情况采取相应措施，如与供电局协调电压或正确选择并网并严抓建设质量。

监控搭接问题需正确阅读各设备说明书，确保线路压接、设备连接以及设备通讯地址、时间设置准确。

最后，发电量保证可通过清洁光伏板来实现。定期擦板子，可以显著提高发电量。

光伏发电遇外线停电后不工作不发电是什么原因?

故障现象：逆变器屏幕没有显示

故障分析：没有直流输入，逆变器LCD是直流供电的。

可能原因：

（1）组件电压不够。逆变器工作电压是100v到500v，低于100v时，逆变器不工作。组件电压太阳能辐照度有关。

（2）PV输入端子接反，PV端子有正负两极，要互相对应，不能和别的组串接反。

（3）直流开关没有合上。

（4）组件串联时，某一个接头没有接好。

（5）有一组件短路，造成其它组中也不能工作。

解决办法：用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时总电压是各组电压之和。如果没有电压，依次检测直流开关，接线端子，电缆接头、组件等是否正常。如果是多路组件要分开单独接入测试。

如果逆变器是使用一段时间，没有发现原因，则是逆变器硬件电路发生故障，请联系公司售后。

2、故障现象：逆变器不并网

故障分析：逆变器和电网没有连接。

可能原因：

（1）交流开关没有合上。

（2）逆变器交流输出端子没有接上。

（3）连线上逆变器输出接线端子上排松动了。

解决办法：用万用表电压档测量逆变器交流输出电压，在正常情况下，输出端子应该有220V或者380V电压，如果没有依次检测接线端子是否有松动，交流开关是否闭合，漏电保护开关是否断开。

3、PV过压

故障分析：直流电压过高报警

可能原因：组件串联数量过多，造成电压超过逆变器的电压。

解决方法：因为组件的温度特性，温度越低电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V建议组串后电压在350-400V之间，三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V建议组串后电压在600-650V之间。在这个电压区间，逆变器效率较高，早晚辐照度低时可发电，但又不至于电压超出逆变器电压上限，引起报警而停机。

4、隔离故障

故障分析：光伏系统对地绝缘电阻小于2兆欧。

可能原因：太阳能组件，接线盒、直流电缆、逆变器、交流电缆、接线端子等地方有电线对地短或者绝缘层破坏。PV接线端子和交流接线外壳松动导致进水。

解决办法：断开电网，逆变器，依次检查各部件电线对地的电阻，找出问题点并更换。

在下雨时光伏支架对地有交流电压，断路器跳闸。逆变器停止运行，交流电压消失。请问是光伏板漏电，还是逆

光伏逆变器（PCS）是光伏发电设备的心脏。PCS若不能正常运转，发电的电力就无法输送至电网系统。

此次介绍在新设光伏发电设备在并网试验时，PCS的控制电源断路器发生跳闸的事例。

在一个输出功率为990kW的百万瓦级光伏发电设备的并网试验现场，当确认PCS的设定和运转开始前的各种开关状态等都没有问题后，就开始了并网。

PCS由额定输出功率分别为490kW和500kW的两台构成。

PCS开始运转后不一会儿，机厢内配电盘上的PCS控制电源用断路器（MCCB2P10A）突然跳了闸，PSC停机了。

为了查明原因，我们先检查了PCS和其他设备是否有异常，但没有发现问题。

于是，试着重新启动PCS，结果PCS控制电源用断路器（MCB2P10A）再次跳闸。

流过的电流为额定电流的近1.4倍

PCS的控制电源是从高压送受电设备的专用断路器（MCB2P20A），经由跳闸的机厢内配电盘上的断路器，再分支到各PCS的专用断路器（MCB2P6A）连接至PCS的。各PCS的专用断路器均没有跳闸（图1）。

图1：机厢内的PCS控制电源用断路器（MCCB2P10A）跳闸

锦浪光伏逆变器不工作？

锦浪光伏逆变器不工作，可能原因及解决建议：

一、明确答案

锦浪光伏逆变器不工作，可能涉及多个因素，包括但不限于电源问题、设备故障、参数设置错误等。需要根据具体情况进行排查。

二、详细解释

1. 电源问题：

* 检查光伏逆变器的输入电源是否正常，确保电源连接稳定。

* 如果输入电源异常，可能导致逆变器无法启动或工作不稳定。

2. 设备故障：

* 逆变器内部元器件损坏，如晶体管、电容等，会影响其正常工作。

* 检查逆变器是否有异常声响、温度过高等现象，如有，可能是设备故障。

3. 参数设置错误：

* 某些保护参数设置不当，可能导致逆变器误动作或不工作。

* 核对参数设置，确保符合设备要求和实际使用条件。

4. 其他原因：

* 环境因素，如温度过高或过低，可能影响逆变器性能。

* 检查逆变器所处环境是否满足使用要求，如不满足，需采取措施改善。

三、解决建议

1. 逐一排查上述可能的原因，确定具体问题所在。

2. 根据问题类型，采取相应的解决措施，如更换损坏元器件、调整参数设置、改善使用环境等。

3. 如无法自行解决问题，建议联系锦浪官方售后服务或专业维修人员，以获得更专业的指导和维修服务。

以上内容希望能帮助解决锦浪光伏逆变器不工作的问题。如仍有疑问，建议咨询专业人士。

湖北仙童科技有限公司 高端电力电源全面方案供应商 江生 13997866467