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逆变器直流过压

发布时间:2025-03-16 06:11:00 人气:



逆变器直流分量故障怎么处理?

绝缘阻抗低故障处理:使用排除法确定问题组串。逐一连接逆变器输入侧的组串,利用逆变器开机检测绝缘阻抗的功能,查找低阻抗的组串。发现问题后,重点检查直流接头是否有水浸或烧熔短接支架的情况,同时检查组件是否有边缘烧毁导致的漏电问题。

母线电压低故障处理:若在早晨或傍晚时段出现,属于正常现象,因为逆变器正在尝试极限发电条件。若在白天正常时段出现,采用排除法检测,方法同上。

漏电流故障处理:这类问题通常由安装质量不佳引起,如错误的安装地点或使用低质量设备。可能的故障点包括低质量直流接头、组件安装不当、并网设备质量低或进水漏电。一旦出现问题,可通过喷洒粉末定位漏电点并进行绝缘处理。如果问题源于材料本身,则需更换材料。

直流过压保护故障处理:随着组件效率提高和功率等级提升,组件的开路电压和工作电压也在上升。设计时必须考虑温度系数问题,以防低温时出现过压损坏设备。

逆变器开机无响应故障处理:确认直流输入线路是否正确连接,直流接头具有防呆设计,但压线端子没有。仔细阅读逆变器说明书,确保正确连接正负极。逆变器内置反接短路保护,正确接线后应能正常启动。

直流过电压是什么原因?

DC 过电压跳闸限制值 是1.3 x 1.35 x U1max.

1. 减速时间过短。过压发生在减速停车期间,斜坡停车时间设置过短,短时间回馈能量较大。

[1]设置更长的斜坡减速时间或使用制动斩波器/制动电阻。

[2]使用自由停车方式(如果允许)

[3]制动电阻的阻值过高。电阻阻值高,就不能提供足够的制动能力,如果参数中减速时间设得过短,则会造成直流过压。根据实际情况,合理的减小制动电阻的阻值。

2. 在没有制动单元的情况下,参数20.05 过压控制器被关掉。能量可回馈的变频器要关掉。

[1]使用制动斩波器/制动电阻时,或TSU/ISU能量可回馈时才能关闭过压控制器。

3. 供电电压过高。

[1]检查主电源的静态或瞬态过电压。

4. 制动斩波器故障。

[1]检查制动斩波器和制动电阻。

5. 内部故障。

[1]更换xINT板。因为检测电路在这个板子上。

6. IT(浮地网络)接地故障。

[1]检查供电电源没有接地故障。供电电源电压不平衡。

7. 不正确的逆变器型号。

[1]比较传动单元的额定铭牌与软件中的参数配置。

8. EMC板连接到浮地网络。

[1]断开共模电容器与Gnd的连接。

逆变器经常会出现的故障类型是什么

逆变器常见故障类型多样。一是过压故障,当输入电压超出逆变器正常工作范围,比如在一些电压不稳定的偏远地区,市电电压波动大,可能导致逆变器检测到过压情况,触发保护机制,影响正常工作。二是欠压故障,输入电压过低也不行,如电池储能系统电量耗尽时,电压下降,逆变器会因欠压无法正常运行。

三是过流故障,负载端出现短路或过载,像连接多个大功率电器,超出逆变器额定电流,就会引发过流,可能损坏逆变器元件。四是过热故障,长时间连续工作、散热不良等因素,会使逆变器内部温度过高,比如在通风不好的狭小空间内使用逆变器,热量积聚,容易触发过热保护。

五是功率模块故障,这是逆变器核心部件,受元件老化、质量问题等影响,可能出现损坏,导致逆变器无法正常转换电能。六是通信故障,若逆变器与监控系统等存在通信连接,通信线路损坏、协议不匹配等情况,会造成通信中断,无法实时监测和控制逆变器运行状态。

逆变器过压保护怎么办?

逆变器过压保护,说明输入电压已经超过设定的过压保护阈值。这种情况,不建议继续使用,如果确实需要去保护,可以拆开外壳,在电路板电源输入部分会有反馈电阻,改反馈电阻即可,但可能导致过压烧坏。

光伏知识必备│光伏逆变器的电路结构、原理及故障处理

逆变器是光伏系统中的核心部件,负责将光伏板产生的直流电转换为交流电以供电网使用或直接接入负载。其电路结构主要包括输入电路、输出电路、主逆变开关电路、控制电路、辅助电路、保护电路等关键部分。

输入电路提供给逆变器稳定的直流工作电压,确保逆变电路的正常运行。

主逆变电路是逆变器的中心,通过电力电子开关的导通与关断,实现直流电到交流电的转换。根据隔离方式的不同,主逆变电路分为隔离式和非隔离式两种。

输出电路则对主逆变电路输出的交流电进行修正、补偿和调理,以达到符合电网标准的高质量交流电。

控制电路产生一系列控制脉冲,控制逆变开关器件的导通与关断,配合主逆变电路完成逆变功能。

辅助电路将输入电压转换为适合控制电路工作的直流电压,内部包含各种检测电路,确保逆变器稳定运行。

保护电路则针对逆变器的运行安全进行监控,包括输入过欠压保护、输出过欠压保护、过流保护、短路保护、孤岛保护等,确保逆变器在异常情况下的安全。

逆变器将直流电转换为交流电的过程可以通过半导体功率开关器件在控制电路的作用下以极快的速度进行,实现直流电切断,转换为交流电。

三相并网型逆变器电路原理主要由主电路和微处理器电路两部分组成。主电路负责DC-DC-AC变换和逆变过程,微处理器电路则完成系统并网的控制过程,确保逆变器输出的交流电压值、波形、相位等维持在规定的范围内。

在华为逆变器的常见故障处理方面,针对绝缘阻抗低、母线电压低、漏电流故障、直流过压保护、逆变器开机无响应、电网故障等问题,采用排除法逐步检测,找出问题所在并进行针对性处理。例如,针对绝缘阻抗低的问题,可通过检测直流接头是否有水浸短接支架或者烧熔短接支架,以及检查组件本身是否在边缘地方有黑斑烧毁导致组件通过边框漏电到地网。针对电网故障,需提前勘察电网健康情况,与逆变器厂商沟通,确保项目设计在合理范围内,避免出现电压过高或过低,过/欠频等问题,通过正确选择并网并严抓电站建设质量,以解决电网相关问题。

逆变器通常会出现哪些故障情况

逆变器常见故障情况有多种。首先是过压故障,当输入电压超出逆变器的正常工作范围,可能是由于电网电压波动过大、电池组电压异常升高等原因,过高的电压会冲击逆变器内部电路,影响其正常运行。

其次是过流故障,负载突然增大或短路,导致通过逆变器的电流超过其额定值。例如连接过多大功率电器,超出逆变器的承载能力,会使逆变器发热甚至损坏功率元件。

再者是过热故障,长时间高负荷运行、散热风扇损坏或通风不良,都可能使逆变器温度过高。过高的温度会影响电子元件性能,加速元件老化,严重时引发故障。

还有输出电压异常故障,输出电压不稳定或偏离设定值,这可能是内部电压调节电路故障,导致无法为负载提供稳定的电力供应。

另外,通信故障也较为常见,当逆变器与监控系统或其他设备通信时,可能因通信线路损坏、通信协议不匹配等,无法正常传输运行数据和指令,影响对逆变器的监测与控制。

丹佛斯VT2800变频器故障Err7怎么解决

丹佛斯VLT2800系列变频器出现ERR7故障,即“过压”(DC LINK VOLTAGE HIGH),意味着中间直流电压UDC超过了逆变器的过压极限。当变频器检测到UDC超过设定阈值时,逆变器会立即关闭,直到电压降至安全范围内。若电压长时间超标,逆变器将跳闸,恢复时间通常在5至10秒之间。

ERR7故障主要由以下几种情况引发:首先,输入电压过高。例如,将380VAC的电源接入标称220VAC的变频器,会直接触发过压报警。这类情况可能导致变频器严重损坏,因此需确保输入电压在允许范围内。其次,负载惯性过大。在如凸轮式负载或起重行业中,运行时可能会导致直流电压升高,超过设定极限值。为解决此问题,应选用具备制动功能的变频器。再者,直流电压检测线路损坏。变频器内部采用直接降压采样方式检测电压,如线路损坏需送至丹佛斯指定维修中心修复。

另一个常见原因是变频器型号识别错误。若上电后直接显示ERR7,读取P621参数,发现值为“VLT2800 200-240V”,这表明设备无法正确识别自身型号。正确的型号应为如“VLT2875 380V-480V”。此类问题同样需要送至丹佛斯指定维修中心处理。

总结ERR7故障产生的原因,不一定是变频器本身损坏,更多可能是选型或使用不当所致。对于一些特殊故障,如变频器型号识别错误和直流电压检测线路损坏,通过多台VLT2800变频器的维修和分析发现,故障大多源于恶劣的使用环境。电路板脏污或受潮是常见问题,尤其是在电路板上积累了大量油污或水分的情况下。

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