光伏逆变器漏电流

太阳能逆变器故障代码358什么故障？

1、绝缘阻抗低：使用排除法。把逆变器输入侧的组串全部拔下，然后逐一接上，利用逆变器开机检测绝缘阻抗的功能，检测问题组串，找到问题组串后，重点检查直流接头是否有水浸短接支架或者烧熔短接支架，另外还可以检查组件本身是否在边缘地方有黑斑烧毁导致组件通过边框漏电到地网。

2、母线电压低：如果出现在早/晚时段，则为正常问题，因为逆变器在尝试极限发电条件。如果出现在正常白天，检测方法依然为排除法，检测方法与1项相同。

3、漏电流故障：这类问题根本原因就是安装质量问题，选择错误的安装地点与低质量的设备引起。故障点有很多：低质量的直流接头，低质量的组件，组件安装高度不合格，并网设备质量低或进水漏电，一但出现类似问题，可以通过在洒粉找出故障点并做好绝缘工作解决问题，如果是材料本省问题则只能更换材料。

4、直流过压保护：随着组件追求高效率工艺改进，功率等级不断更新上升，同时组件开路电压与工作电压也在上涨，设计阶段必须考虑温度系数问题，避免低温情况出现过压导致设备硬损坏。

5、逆变器开机无响应：请确保直流输入线路没有接反，仔细阅读逆变器说明书确保正负极后再压接是很重要的。逆变器内置反接短路保护，在恢复正常接线后正常启动。

50千瓦逆变器用100安的漏保50毫安动作电流容易跳闸吗？

50千瓦逆变器用100安的漏保是可以的。为什么担心容易跳闸呢？

选择漏保主要依据两点，一是额定电流要大于负载电流10%以上；二是根据保护对象选择漏电流动作值。

1、计算漏保额定电流

50KW逆变器的额定电流：

50KW/(√3x380Vx085)≈89.3A

选择100A的漏保勉强可以，但是只要稍有过载（过载11%）就会跳闸。

2、漏电保护值

一般为防止人员触电，选择30mA，50mA通常针对设备的对地漏电，所以50mA还不是最灵敏的漏电动作值。

漏电保护是个双刃剑，很小的漏电电流就会引发跳闸，这很好滴保护了设备和人员的安全。但是，对于老旧线路，很难保证线路对地绝缘良好，稍有漏电就跳闸，也是很头疼的问题。

逆变器漏电如何检测

逆变器漏电检测的方法主要包括直接检测法和间接检测法。

直接检测法是通过专门的漏电流检测仪器直接测量逆变器输出端的漏电流大小。这种方法具有较高的准确度，能够直接反映逆变器漏电的真实情况。在实际操作中，检测仪器通常被连接到逆变器的输出端，通过读取仪器上的数值来判断漏电流是否在安全范围内。需要注意的是，直接检测法的成本相对较高，且需要专业的检测设备和操作人员。

间接检测法则是通过测量逆变器的其他参数，如输出电压、电流等，来间接推算出漏电流的大小。这种方法不需要专门的漏电流检测仪器，成本较低，但准确度可能受到一定影响。间接检测法的原理是利用逆变器输出电压、电流与漏电流之间的数学关系，通过测量这些参数并代入相应的公式，计算出漏电流的值。然而，由于光伏系统的复杂性，间接检测法的准确度可能受到多种因素的影响，如系统寄生电容、电压波动等。

在实际应用中，逆变器漏电检测的具体方法还需根据光伏系统的具体情况和检测要求来确定。对于要求较高的光伏系统，建议采用直接检测法以确保漏电流检测的准确性；而对于成本较为敏感的系统，则可以考虑采用间接检测法以降低成本。

此外，随着光伏技术的不断进步和应用范围的扩大，光伏逆变器漏电流检测技术的要求也将不断提高。未来，随着新型传感器、智能算法等技术的应用，逆变器漏电检测将更加准确、高效和便捷。同时，为了保障光伏系统的安全稳定运行，相关标准和规范也将不断完善和更新。

光伏逆变器的常见故障有哪些？

光伏逆变器的常见故障种类繁多，其中绝缘阻抗低是一个常见问题。使用排除法，将逆变器输入侧的组串逐一拔下，再逐一接上，通过开机检测绝缘阻抗来定位问题组串，重点检查直流接头是否因水浸或烧熔导致短接支架，同时检查组件边缘是否有黑斑导致漏电。

母线电压低的故障，若出现在早/晚时段，则属正常现象。若发生在正常白天，则同样需要排除法检测。具体步骤与绝缘阻抗低问题一致。

漏电流故障多源于安装质量问题，如选择错误的安装地点或使用低质量设备。故障点包括低质量的直流接头、低质量的组件、组件安装高度不合格、并网设备质量低或进水漏电。发现故障点后，可进行绝缘处理；若为材料问题，则需更换。

直流过压保护问题与组件效率改进和功率等级更新有关。设计阶段必须考虑温度系数问题，避免低温情况导致设备损坏。

逆变器开机无响应可能是直流输入线路接反导致。确保正负极正确，逆变器内置反接短路保护，恢复正常接线后可正常启动。

电网故障包括电网过压、欠压、过/欠频、没电压、缺相和三相不平衡。这些问题需根据具体情况采取相应措施，如与供电局协调电压或正确选择并网并严抓建设质量。

监控搭接问题需正确阅读各设备说明书，确保线路压接、设备连接以及设备通讯地址、时间设置准确。

最后，发电量保证可通过清洁光伏板来实现。定期擦板子，可以显著提高发电量。

光伏逆变器漏电流检测方法有哪些

光伏逆变器的漏电流检测是确保系统安全与稳定的关键环节。光伏系统的漏电流，源于光伏系统与大地之间的寄生电容，当形成回路时，共模电流便会产生。对于配备工频变压器的系统，寄生电容可一定程度抑制共模电流，但无变压器系统中，漏电流控制尤为重要，因为其环路阻抗低，可能导致电流畸变和电磁干扰，甚至对人身安全构成威胁。

按照NB32004-2013标准，逆变器必须具备漏电流检测功能，能监测直流和交流部分的有效值电流，当电流超过特定限值时，应断开并发出故障信号。检测精确度要求高，需使用B型电流传感器，安装在输出接口，监测接地电极电流。

漏电流控制技术是研究热点，涉及寄生电容、共模电压变化率等因素。传统逆变器拓扑如H4桥通过双极性PWM调制抑制漏电流，全H桥和H5拓扑通过调整开关状态保持共模电压稳定。HERIC和H6拓扑则通过直流或交流旁路，控制电压，有效降低漏电流。

总的来说，光伏逆变器漏电流检测和控制方法多种多样，通过优化拓扑结构、调制方式以及利用多电平技术，旨在降低漏电流，确保系统的正常运行和用户安全。

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