逆变器图腾

自制逆变器的方法？

制作600W的正弦波逆变器，

该机具有以下特点：

1.SPWM的驱动核心采用了单片机SPWM芯片，TDS2285，所以，SPWM驱动部分相对纯硬件来讲，比较简单，制作完成后要调试的东西很少，所以，比较容易成功。

2.所有的PCB全部采用了单面板，便于大家制作，因为，很多爱好者都会自已做单面的PCB，有的用感光法，有点用热转印法，等等，这样，就不用麻烦PCB厂家了，自已在家里就可以做出来，当然，主要的目的是省钱，现在的PCB厂家太牛了，有点若不起（我是万不得已才去找PCB厂家的）。

3.该机所有的元件及材料都可以在淘宝网上买到，有了网购真的很方便，快递送到家，你要什么有什么。

如果PCB没有做错，如果元器件没有问题，如果你对逆变器有一定的基础，我保证你制作成功，当然，里面有很多东西要自已动手做的，可以尽享自已动手的乐趣。

4.功率只有600W，一般说来，功率小点容易成功，既可以做实验也有一定的实用性。

下面是样机的照片和工作波形：

一、电路原理：

该逆变器分为四大部分，每一部分做一块PCB板。分别是“功率主板”；“SPWM驱动板”；“DC-DC驱动板”；“保护板”。

1.功率主板：

功率主板包括了DC-DC推挽升压和H桥逆变两大部分。该机的BT电压为12V，满功率时，前级工作电流可以达到55A以上，DC-DC升压部分用了一对190N08，这种247封装的牛管，只要散热做到位，一对就可以输出600W，也可以用IRFP2907Z，输出能力差不多，价格也差不多。主变压器用了EE55的磁芯，其实，就600W而言，用EE42也足够了，我是为了绕制方便，加上EE55是现存有的，就用了EE55。关于主变压器的绕制，下面再详细介绍。前级推挽部分的供电采用对称平衡方式，这样做有二个好处，一是可以保证大电流时的二个功率管工作状态的对称性，保证不会出现单边发热现象；二是可以减少PCB反面堆锡层的电流密度，当然，也可以大大减小因为电流不平衡引起的干扰。高压整流快速二极管，用的是TO220封装的RHRP8120，这种管子可靠性很好，我用的是二手管，才1元钱一个。高压滤波电容是470uf/450V的，在可能的情况下，尽可能用的容量大一些，对改善高压部分的负载特性和减少干扰都有好处。H桥部分用的是4个IRFP460，耐压500V，最大电流20A，也可以用性能差不多的管子代替，用内阻小的管子可以提高整机的逆变效率。H桥部分的电路采用的常规电路。

下面是功率主板的PCB截图，长宽为200X150MM，因为，这部分的电路比较简单，所以，我没有画原理图，是直接画了PCB图的。该板布板时，曾得到好友的提示帮助，特在此表示感谢。

2. SPWM驱动板

和我的1KW机器一样，SPWM的核心部分采用了张工的TDS2285单片机芯片。关于该芯片的详细介绍，这里不详说了。U3,U4组成时序和死区电路，末级输出用了4个250光藕，H桥的二个上管用了自举式供电方式，这样做的目的是简化电路，可以不用隔离电源。

因为BT电压会在10-15V之间变化，为了可靠驱动H桥，光藕250的图腾输出级工作电压一定要在12-15之间，不能低于12V，否则可能使H桥功率管触发失败。所以，这里用了一个MC34063（U9），把BT电压升至15V（该升压电路由钟工提供），实验证明，这方式十分有效。

整个SPWM驱动板，通过J1,J2插口和功率板接通，各插针说明如下：

J2:

2P-4P; 7P-9P; 13P-15P; 18P-20P 分别为H桥4个功率管的驱动引脚

23P-24P为交流稳压取样电压的输入端。

J1:

1P为2285输出至前级3525第10P的保护信号连接端，一旦保护电路启动，2285的12P输出高电平，通过该接口插针到前级3525的10P，关闭前级输出。

6P-7P-8P为地GND。

9P接保护电路的输出端，用于关闭后级SPWM输出。

10P-11P接BT电源。

下面是SPWM驱动板的电原理图和PCB截图：

3.DC-DC驱动板

DC-DC升压驱动板，采用的是很常见的线路，用一片SG3525实现PWM的输出，后级用二组图腾输出，经实验，如果用一对190N08，图腾部分可以省略，直接用3525驱动就够了。因为这DC-DC驱动板，和我的1000W机上的接口是通用的，所以有双组输出，该机上只用了一组。板上有二个小按钮开关，S1,S2，S1是开机的，S2是关机的，可以控制逆变器的启动和停机。

这驱动板，是用J3,J4接口和功率板相连的，其中J3的第1P为限压反馈输入端。

下面是DC-DC升压驱动电路图和PCB截图：

4.保护板

我这次没有做保护板，有如下原因：首先是没有保护板该机也可以工作，加上这段时间比较忙，所以，保护板就拉下了；其次是：我这次公布的功率主板，是后来经

逆变器图腾柱起什么作用？

逆变器图腾柱起非作用在于，图腾柱就是上下各一个晶体管，上管为NPN，c极接正电源，下管为PNP，e极接负电源，注意，是负电源，是地。两个b极接到一起，接输入，上管的e和下管的c接到一起，接输出。用来匹配电压，或者提高IO口的驱动能力。  来源于网络

拆解报告：铂科2000W双向AC-DC氮化镓逆变器110BDC48-2000FC

铂科电子推出了一款2000W双向氮化镓逆变器，型号为110BDC48-2000FC，专为高功率储能应用设计。这款逆变器集成了镓未来氮化镓器件，能支持2000W功率，具备整流充电和逆变输出两种模式，适合与锂电池组配合使用。

逆变器的输入电压范围宽，整流模式下支持90-264V，逆变模式下则为43-58V直流输入，输出电压可达到110/120/220/230V，适应48V电池组的储能应用。其设计采用图腾柱无桥PFC+全桥LLC软开关结构，内置6颗高效氮化镓开关管，显著降低损耗，提高转换效率，同时减小了散热需求，使得同体积下能提供更大的功率密度。

拆解过程中，逆变器的外观展示了电镀铁壳封装和金属光泽，配备散热风扇以及明确的接线端子。通过螺丝固定，便于安装。内部PCBA模块使用麦拉片绝缘，散热片通过塑料引导风扇气流。模块尺寸为330mm*114.5mm*40.5mm，重量为1943g。

拆解深入，发现逆变器采用氮化镓开关管的图腾柱PFC+全桥 LLC 软开关设计，集成有NXP和TI的控制器，以及GaNext的高性能氮化镓开关。这些元件的选用保证了逆变器的高效率和可靠性。同时，其内部布局紧凑，充分考虑了散热和空间利用，确保了长期稳定运行。

通过此次拆解，可以了解到铂科电子的双向逆变器在设计和用料上注重效率、可靠性和散热，是一款针对特定应用场景的专业级储能解决方案。

用ne555接三极管图腾推场管做逆变器，空载发烫严重，怎么找原因？

逆变器工作时，末级大功率管就应该发热，通常是加散热片解决。散热片的选择是根据输出功率的大小而定。

占空比决定了输出电压的高低，当然导通时间长，功率管损耗也大，热量也高。

大功率管工作时的温度判定，只要用手敢摸就属于正常。

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