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逆变器老化房

发布时间:2023-10-26 10:20:26 人气:

盐雾试验箱的十大品牌厂家

买东西选品牌有保障这是消费者的普遍认识,购买环境试验设备盐雾试验箱也是一样的。在如今一个品牌泛滥的市场条件下,精益求精已经成为采购商们最新难题。在环测行业大大小小生产厂家已有返吵仔几千家,那么前十的盐雾试验箱品牌是哪几家呢?

1、上海林频

上海林频实业有限公司是中国环境试验设备行业中唯一的股份制高新技术企业,拥有中国最大的环境试验设备生产基地,客户遍布全球40多个国家和地区。在全国各大城市都设有分公司,建立了完善的销售网络和售后服务体系。

2、北京雅士林

北京雅士林试验设备有限公司(以下简称“雅士林”)是环境与可靠性试验设备的专业化厂商,具有丰富的环境试验解决方案和应用经验,拥有先进的供应链系统、销售管理平台以及完善的售后服务体系,是中国环境试验设备领域的知名企业之一。

3、上海伟思富奇

上海伟思富奇环境科技有限公司(简称“伟思富奇”)是全球领先的环境试验箱和可靠性环境试验决方案供应商。源于德国科技,伟思富奇立足于自主创新,紧贴客户需求,为全球120多个国家和地区的客户提供环境试验领域最先进的创新技术、品质卓越的产品以及综合的环境试验解决方案和服务。

4、上海亚太拉斯

上海亚太拉斯仪器股份有限公司作为环境试验箱和环境测试解决方案全球领先者和技术创新者,为航空航天、科研机构、质检单位、知名高校、世界500强企业等提供有竞争力的环境试验解决方案和专业服务,帮助客户获得成功。

5、上海尚域

上海尚域环境仪器有限公司为中国专业制造厂商中发展速度最快的品牌之一,公司在业内率先建立了ISO9001:2000质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系, 环测多次与德国、美国、日本等同行业企业展开技术合作与交流,在自动化控制、非标机械设计,材料老化领域积累了丰富的经验。

6、上海环测

上海环测仪器集团有限公司是一家专业从事环境试验设备研究开发、生产制造、销售安装,技术服务一条龙的国际性高科技企业,拥有大规模的环境试验设备生产基地。

7、上海仪鑫

上海仪鑫实验设备有限公司是全球领先的成套环境试验设备解决方案提供商和领先制造商之一。是一家在环境试验设备领域久负盛名的国家级高新技术企业,公司为科研院校、电工、电子、军事、航空、船舶、邮电通信、汽摩、医疗等企事业单位提供符合GB、GJB、IEC、MIL、ASTM、ISO、JISK标准的各类环境试验设备,是中国环境试验设备的标志性企业。

8、武汉尚测

武汉尚测试验设备有限公司(简称“武汉尚测”)专业致力于生产和销售各类环境试验及人工加速老化试验设备,,尚测所有的试验箱体均是采用进口先进的数控加工中心,它是用于加工军事装备的制造机械,属于全球顶级的数控加工设备。

9、华辉仪器

扬州华辉检测仪器有限公司拥有雄厚的设计能力,高素质的员工队伍。‘质量为本,用户至上’是我公司经营方针,以良好的售后服务立足市场,本公司生产的检测仪器拥有在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。

10、科赛德仪器

东莞市科赛德检测仪器有限公司(简称科赛德仪器 )是一家成立于2008年,主要研发生产、销售及出口模拟气候环境和力学检测仪器的公司。公司具有强大的技术研发实力、精湛的制造工艺、严格 的管理体系、雄厚的技术实力和良好的售后服务保证了企业的可持续发展和产品在技术及工艺上的先进性。

如漏汪若是尚站在环测行业大门之外的企业,可参考盐雾试验箱排名十大品牌,从中选择采购品牌盐雾试验箱。

首先,盐雾试验箱排名十大品牌是由中国环测协会主办,具有一定的权威性与可靠性;

其次,品牌排行越靠前,说明其品牌实力越雄厚,无论是技术实力,还是服务支持能力,都处于国内领先水平。

因而,作为环境试验设备使用者,选择品牌盐雾试验箱最有保障性的方法,就是从十大品牌中获取。

在选择盐雾试验箱品牌时,建议您选择上海林频这样的知名品牌,不仅是质量的保证,还提供全套的优质服务。

其中不仅免费提供可靠性盐雾环境试验方案,还免费给采购商培训2-3名设备使用人员,提供后期设备的维护服务碰乱,免去了盐雾试验箱采购商的后顾之忧。

盐雾试验箱的型号:LRHS-108-RY

LRHS-270-RY

LRHS-412-RY

LHRS-663-RY

LRHS-816-RY

LRHS-1080-RY

电源老化房的性能及安全保护措施有什么注意的?

.控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作;电柜面板设计美观、操作简单。
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2.老化过程可全自动控制,具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化。3.具有多重保护功能,安全可靠。a.电热防干烧,风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源,同时警报器报警。b.老化房电加热与风机联动设计,风机未能启动时加热器无法单独启动,在关闭时电热与循环风机同时关闭,防止电热因干烧而损坏。c.加热器连接采用耐高温线材,300OC不燃烧。d.室内安装防爆型照明灯,提高灯泡寿命,防止灯泡爆破。e.库体采用难燃保温材料,保温性能好,安全系数高。f.老化房超温声光报警功能:老化过程中出现超温状况,则亮红灯,蜂鸣器响起。g.老化房烟雾报警功能:室内装有烟感报警器,预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警,在报警时自动关闭老化房电源。

老化房的定义?

老化房,又叫烧机房www.wuxiheda.com老化房主要分为一、步入式老化房(房间式)柜式老化房 标准隔离式老化房 移动式老化房 烘烤箱(红外线烤炉)隧道炉

变频器模块g和e脚稳压管击穿不用可吗

变频器的故障判断方法:
  一、逆变功率模块的损坏
  1.判断逆变功率模块主要有IGBT、IPM 等,检查外观是否已炸开,端子与相连印制板是否有烧蚀痕迹。用万用表查C-E、G-C、G-E 是否已通,或用万用表测P 对U、V、W 和N 对U、V、W 电阻是否有不一致,以及各驱动功率器件控制极对U、V、W、P、N 的电阻是否有不一致,以此判断是哪一功率器件损坏。
  2.损坏的原因查找
  (1)器件本身质量不好。
  (2)外部负载有严重过电流、不平衡,电动机某相绕阻对地短路,有一相绕阻内部短路,负载机械卡住,相间击穿,输出电线有短路或对地短路。
  (3)负载上接了电容,或因布线不当对地电容太大,使功率管有冲击电流。
  (4)用户电网电压太高,或有较强的瞬间过电压,造成过电压损坏。
  (5)机内功率开关管的过电压吸收电路有损坏,造成不能有效吸收过电压而使IGBT损坏,如图1所示。
  (6)滤波电容因日久老化,容量减少或内部电感变大,对母线的过压吸收能力下降,造成母线上过电压太高而损坏IGBT。正常运行时母线上的过电压是逆变开关器件脉冲关断时,母线回路的电感储能转变而来的。
  (7)IGBT或IPM功率器件的前级光电隔离器件因击穿导致功率器件也击穿,或因在印制板隔离器件部位有尘埃、潮湿造成打火击穿,导致IGBT、IPM损坏。(8)不适当的操作,或产品设计软件中有缺陷,在干扰和开机、关机等不稳定情况下引起上下两功率开关器件瞬间同时导通。
  (9)雷击、房屋漏水入侵,异物进入、检查人员误碰等意外。
  (10)经维修更换了滤波电容器,因该电容质量不好,或接到电容的线比原来长了,使电感量增加,造成母线过电压幅度明显升高。
  (11)前级整流桥损坏,由于主电源前级进入了交流电,造成IGBT、IPM损坏。
  (12)修理更换功率模块,因没有静电防护措施,在焊接操作时损坏了IGBT。或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好,导致短时使用而损坏。
  (13)并联使用IGBT,在更换时没有考虑型号、批号的一致性,导致各并联元件电流不均而损坏。
  (14)<变频器内部保护电路(过电压、过电流保护)的某元件损坏,失去保护功能。
  (15)变频器内部某组电源,特别是IGBT驱动级+、-电源损坏,改变了输出值或两组电源间绝缘被击穿。
  3.更换 只有查到损坏的根本原因,并首先消除再次损坏的可能,才能更换逆变模块,否则换上去的新模块会再损坏。
  (1)IGBT 同绝缘栅场效应管一样要避免静电损坏。在装配焊接中防止损坏的根本措施是,把要修理的机器、IGBT 模块、电烙铁、人、操作工作台垫板等全部用导线连接起来,使得在同一电场电位下进行操作,全部连接的公共点如能接地就更好。特别是电烙铁头上不能带有市电高电位,<示波器电源要用隔离良好的变压器隔离。IGBT模块在未使用前要保持控制极G 与发射极E 接通,不得随意去掉该器件出厂前的防静电保护G-E 连通措施。
  (2)功率模块与散热器之间涂导热硅脂,保证涂层厚度0.1耀0.25 mm,接触面80%以上,紧固力矩按紧固螺钉大小施加(M4 13 kg·cm,M5 17 kg·cm,M6 22 kg·cm),以确保模块散热良好。
  (3)机器拆开时,要对被拆件、线头、零件做好笔记。再装配时处理好原装配上的各类技术措施,不得简化、省略。例如,输入的双绞线、各电极连接的电阻阻值、绝缘件、吸收板或吸收电容都要维持原样;要对作了修焊的驱动印制板进行清洁和防止爬电的涂漆处理,以及保证绝缘可靠,更不要少装和错装零部件。
  (4)并联模块要求型号、编号一致,在编号无法一致时,要确保被并联的全部模块性能相同。
  (5)对因炸机造成铜件的缺损,要把毛刺修圆砂光,避免因过电压发生尖端放电而再次损坏。4.更换模块后的通电 经常会更换模块后,一通电又烧毁了。为防止此类事故,一般在变频器的直流主回路里串入一电阻,电阻阻值为1耀2 k赘,功率50 W以上,由于电阻的限流作用,即使故障开机也不会损坏模块。空载时流过电阻的电流小,压降也小,可做空载检查。 一般只要空载运行正常,去掉电阻大都会正常。
  二、整流桥的损坏1.判断 用万用表电阻挡即可判断,对并联的整流桥要松开连接件,找到坏的那一个。
  2.损坏原因查找
  (1)器件本身质量不好。
  (2)后级电路、逆变功率开关器件损坏,导致整流桥流过短路电流而损坏。
  (3)电网电压太高,电网遇雷击和过电压浪涌。电网内阻小,过电压保护的压敏电阻已经烧毁不起作用,导致全部过压加到整流桥上。
  (4)变频器与电网的电源变压器太近,中间的线路阻抗很小,变频器没有安装直流电抗器和输入侧交流电抗器,使整流桥处于电容滤波的高幅度尖脉冲电流的冲击状态下,致使整流桥过早损坏。
  (5)输入缺相,使整流桥负担加重而损坏。
  3.更换
  (1)找到引起整流桥损坏的根本原因,并消除,防止换上新整流桥又发生损坏。
  (2)更换新整流桥,对焊接的整流桥需确保焊接可靠。确保与周边元件的电气安全间距,用螺钉联接的要拧紧,防止接触电阻大而发热。与散热器有传导导热的,要求涂好硅脂降低热阻。
  (3)对并联整流桥要用同一型号、同一厂家的产品以避免电流不均匀而损坏。三、滤波电解电容器损坏1.判断 出现外观炸开、铝壳鼓包、塑料外套管裂开,流出了电解液、保险阀开启或被压出,小型电容器顶部分瓣开裂,接线柱严重锈蚀,盖板变形、脱落,说明电解电容器已损坏。用万用表测量开路或短路,容量明显减小,漏电严重(用万用表测最终稳定后的阻值较小)。
  2.找出电容损坏原因
  (1)器件本身质量不好(漏电流大、损耗大、耐压不足、含有氯离子等杂质、结构不好、寿命短)。
  (2)滤波前的整流桥损坏,有交流电直接进入了电容。
  (3)分压电阻损坏,分压不均造成某电容首先击穿,随后发生相关其他电容也击穿。
  (4)电容安装不良,如外包绝缘损坏,外壳连到了不应有的电位上,电气连接处和焊接处不良,造成接触不良发热而损坏。
  (5)散热环境不好,使电容温升太高,日久而损坏。
  3.电容的更换
  (1)更换滤波电解电容器最好选择与原来相同的型号,在一时不能获得相同的型号时,必须注意以下几点:耐压、漏电流、容量、外形尺寸、极性、安装方式应相同,并选用能承受较大纹波电流,长寿命的品种。
  (2)更换拆装过程中注意电气连接(螺钉联接和焊接)牢固可靠,正、负极不得接错,固定用卡箍要能牢固固定,并不得损坏电容器外绝缘包皮,分压电阻照原样接好,并测量一下电阻值,应使分压均匀。
  (3)已放置一年以上的电解电容器,应测量漏电流值,不得太大,装上前先行加直流电老化,直流电先加低一些,当漏电流减小时,再升高电压,最后在额定电压时,漏电流值不得超过标准值。
  (4)因电容器的尺寸不合适,而修理替换的电容器只能装在其他位置时,必须注意从逆变模块到电容的母线不能比原来的母线长,两根+、-母线包围的面积必须尽量小,最好用双绞线方式。这是因为电容连接母线延长或+、-母线包围面积大会造成母线电感增加,引起功率模块上的脉冲过电压上升,造成损坏功率模块或过电压吸收器件损坏。在不得已的情况下,另将高频高压的浪涌吸收电容器用短线加装到逆变模块上,帮助吸收母线的过电压,弥补因电容器连接母线延长带来的危害。四、风机的损坏1.风机的损坏判断
  (1)测量风机电源电压是否正常,如风机电源不正常,首先要修好风机电源。
  (2)确认风机电源正常后风机如不转或慢转,则风机已损坏,需更换。
  2.损坏原因查找
  (1)风机本身质量不好,线包烧毁、局部短路,直至风机的电子线路损坏,或风机引线断路、机械卡死、含油轴承干涸、塑料老化变形卡死。
  (2)环境不良,有水汽、结露、腐蚀性气体、脏物堵塞、温度太高使塑料变形。
  3.风机的更换
  (1)更换新风机最好选择原型号或比原型号性能优越的风机,同样尺寸的风机包含很多种风量和风压品种。
  (2)风机的拆卸有很多情况要牵动变频器内部机芯,在拆卸时要做好记录和标识,防止装回原样时发生错误。有的设计已充分考虑到更换方便性,此时要看清楚,不要盲目大拆、大动。
  (3)风机在安装螺钉时,力矩要合适,不要因过紧而使塑料件变形和断裂,也不能太松而因振动松脱。风机的风叶不得碰风罩,更不得装反风机。
  (4)选用风机时注意风机轴承是滚珠轴承的为好,含油轴承的机械寿命短。就单纯轴承寿命而言,使用滚珠轴承时风机寿命会高5耀10 倍。
  (5)风机装在出风口承受高温气流,其风叶应用金属或耐温塑料制成,不得使用劣质塑料,以免变形。
  (6)电源连接要正确良好,转子风叶不得与导线相摩擦,装好后要通电试一下。
  (7)清理风道和散热片的堵塞物很重要,不少变频器因风道堵塞而发生过热保护或损坏。
  五、开关电源的损坏
  1.开关电源损坏的判断
  (1)有输入电压,而无开关电源输出电压,或输出电压明显不对。
  (2)开关电源的开关管、变压器印制板周边元件,特别是过电压吸收元件有外观上可见的烧黄、烧焦,用万用表测开关管等元件已损坏。
  (3)开关变压器漆包线长期在高温下使用,出现发黄、焦臭、变压器绕阻间有击穿、变压器绕阻特别是高压线包有断线、骨架有变形和跳弧痕迹。
  2.查找开关电源损坏原因
  (1)开关电源变压器本身漏感太大。运行时一次绕阻的漏感造成大能量的过电压,该能量被吸收的元件(阻容元件、稳压管、瞬时电压抑制二极管)吸收时发生严重过载,时间一长吸收的元件就损坏了。以上原因又会使开关电源效率下降、开关管和开关变压器发热严重,而且开关管上出现高的反峰电压,促使开关管损坏及变压器损坏,特别在密闭机箱里的变压器、开关管、吸收用电阻、稳压管或瞬时电压抑制二极管的温度会很高。
  (2)变压器导线因氧化、助焊剂腐蚀而断裂。
  (3)元器件本身寿命问题,特别是开关管和或开关集成电路因电流电压负担大,更易损坏。
  (4)环境恶劣,由灰尘、水汽等造成绝缘损坏。
  3.开关电源的修理
  (1)开关电源因局部高温已使印制板深度发黄碳化或印制线损坏时,印制板的绝缘和覆铜箔、导线已不能使用时,只能整体更换该印制板。
  (2)查出损坏的元件后更换新元件,元件型号应与原型号一致,在不能一致时,要确认元件的功率、开关频率、耐压以及尺寸上能否安装,并要与周边元件保持绝缘间距。
  (3)认为已修好后,应通电检查。通电时不应使整个变频器通电而只对有开关变压器的那一部分,即在开关变压器的电源侧通电,检查工作是否正常、二次电压是否正确,改变电源侧的电压在+15%耀-20豫变动范围内,输出电压应基本不变。
  六、接触器的损坏
  1.接触器损坏判断
  (1)对于发生逆变桥模块炸毁、滤波电解电容器发生爆炸等变频器后级发生严重过电流短路的,都要检查是否影响了接触器。常见的损坏有触头烧蚀、烧结,以及接触器塑料件烧变形。
  (2)少数接触器会发生控制线包断线和完全不动作。
  2.损坏原因
  (1)后级有短路,过电流故障造成触头烧蚀。
  (2)线包质量不好,发生线包烧毁、烧断线而不能吸合。
  (3)对有电子线路的接触器,会因电子线路损坏而不能动作,因此最好不用此类接触器。
  (4)因炸机火焰损坏。
  3.更换
  (1)选同型号、同尺寸、线包电压相同的产品更换,如型号不同,则性能、尺寸、电压应相同。
  (2)如果有旧的接触器,可以更换内部零件而修好,但必须严格按原有内部装配正确装配好。
  (3)对烧蚀不严重的触头,可以用细砂布仔细砂光继续使用。
  (4)因触头要流过大电流,对螺钉联接的铜条和导线必须切切实实拧紧以减少发热。

变频器模块g和e脚稳压管击穿不用可吗

变频器的故障判断方法:
  一、逆变功率模块的损坏
  1.判断逆变功率模块主要有IGBT、IPM 等,检查外观是否已炸开,端子与相连印制板是否有烧蚀痕迹。用万用表查C-E、G-C、G-E 是否已通,或用万用表测P 对U、V、W 和N 对U、V、W 电阻是否有不一致,以及各驱动功率器件控制极对U、V、W、P、N 的电阻是否有不一致,以此判断是哪一功率器件损坏。
  2.损坏的原因查找
  (1)器件本身质量不好。
  (2)外部负载有严重过电流、不平衡,电动机某相绕阻对地短路,有一相绕阻内部短路,负载机械卡住,相间击穿,输出电线有短路或对地短路。
  (3)负载上接了电容,或因布线不当对地电容太大,使功率管有冲击电流。
  (4)用户电网电压太高,或有较强的瞬间过电压,造成过电压损坏。
  (5)机内功率开关管的过电压吸收电路有损坏,造成不能有效吸收过电压而使IGBT损坏,如图1所示。
  (6)滤波电容因日久老化,容量减少或内部电感变大,对母线的过压吸收能力下降,造成母线上过电压太高而损坏IGBT。正常运行时母线上的过电压是逆变开关器件脉冲关断时,母线回路的电感储能转变而来的。
  (7)IGBT或IPM功率器件的前级光电隔离器件因击穿导致功率器件也击穿,或因在印制板隔离器件部位有尘埃、潮湿造成打火击穿,导致IGBT、IPM损坏。(8)不适当的操作,或产品设计软件中有缺陷,在干扰和开机、关机等不稳定情况下引起上下两功率开关器件瞬间同时导通。
  (9)雷击、房屋漏水入侵,异物进入、检查人员误碰等意外。
  (10)经维修更换了滤波电容器,因该电容质量不好,或接到电容的线比原来长了,使电感量增加,造成母线过电压幅度明显升高。
  (11)前级整流桥损坏,由于主电源前级进入了交流电,造成IGBT、IPM损坏。
  (12)修理更换功率模块,因没有静电防护措施,在焊接操作时损坏了IGBT。或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好,导致短时使用而损坏。
  (13)并联使用IGBT,在更换时没有考虑型号、批号的一致性,导致各并联元件电流不均而损坏。
  (14)<变频器内部保护电路(过电压、过电流保护)的某元件损坏,失去保护功能。
  (15)变频器内部某组电源,特别是IGBT驱动级+、-电源损坏,改变了输出值或两组电源间绝缘被击穿。
  3.更换 只有查到损坏的根本原因,并首先消除再次损坏的可能,才能更换逆变模块,否则换上去的新模块会再损坏。
  (1)IGBT 同绝缘栅场效应管一样要避免静电损坏。在装配焊接中防止损坏的根本措施是,把要修理的机器、IGBT 模块、电烙铁、人、操作工作台垫板等全部用导线连接起来,使得在同一电场电位下进行操作,全部连接的公共点如能接地就更好。特别是电烙铁头上不能带有市电高电位,<示波器电源要用隔离良好的变压器隔离。IGBT模块在未使用前要保持控制极G 与发射极E 接通,不得随意去掉该器件出厂前的防静电保护G-E 连通措施。
  (2)功率模块与散热器之间涂导热硅脂,保证涂层厚度0.1耀0.25 mm,接触面80%以上,紧固力矩按紧固螺钉大小施加(M4 13 kg·cm,M5 17 kg·cm,M6 22 kg·cm),以确保模块散热良好。
  (3)机器拆开时,要对被拆件、线头、零件做好笔记。再装配时处理好原装配上的各类技术措施,不得简化、省略。例如,输入的双绞线、各电极连接的电阻阻值、绝缘件、吸收板或吸收电容都要维持原样;要对作了修焊的驱动印制板进行清洁和防止爬电的涂漆处理,以及保证绝缘可靠,更不要少装和错装零部件。
  (4)并联模块要求型号、编号一致,在编号无法一致时,要确保被并联的全部模块性能相同。
  (5)对因炸机造成铜件的缺损,要把毛刺修圆砂光,避免因过电压发生尖端放电而再次损坏。4.更换模块后的通电 经常会更换模块后,一通电又烧毁了。为防止此类事故,一般在变频器的直流主回路里串入一电阻,电阻阻值为1耀2 k赘,功率50 W以上,由于电阻的限流作用,即使故障开机也不会损坏模块。空载时流过电阻的电流小,压降也小,可做空载检查。 一般只要空载运行正常,去掉电阻大都会正常。
  二、整流桥的损坏1.判断 用万用表电阻挡即可判断,对并联的整流桥要松开连接件,找到坏的那一个。
  2.损坏原因查找
  (1)器件本身质量不好。
  (2)后级电路、逆变功率开关器件损坏,导致整流桥流过短路电流而损坏。
  (3)电网电压太高,电网遇雷击和过电压浪涌。电网内阻小,过电压保护的压敏电阻已经烧毁不起作用,导致全部过压加到整流桥上。
  (4)变频器与电网的电源变压器太近,中间的线路阻抗很小,变频器没有安装直流电抗器和输入侧交流电抗器,使整流桥处于电容滤波的高幅度尖脉冲电流的冲击状态下,致使整流桥过早损坏。
  (5)输入缺相,使整流桥负担加重而损坏。
  3.更换
  (1)找到引起整流桥损坏的根本原因,并消除,防止换上新整流桥又发生损坏。
  (2)更换新整流桥,对焊接的整流桥需确保焊接可靠。确保与周边元件的电气安全间距,用螺钉联接的要拧紧,防止接触电阻大而发热。与散热器有传导导热的,要求涂好硅脂降低热阻。
  (3)对并联整流桥要用同一型号、同一厂家的产品以避免电流不均匀而损坏。三、滤波电解电容器损坏1.判断 出现外观炸开、铝壳鼓包、塑料外套管裂开,流出了电解液、保险阀开启或被压出,小型电容器顶部分瓣开裂,接线柱严重锈蚀,盖板变形、脱落,说明电解电容器已损坏。用万用表测量开路或短路,容量明显减小,漏电严重(用万用表测最终稳定后的阻值较小)。
  2.找出电容损坏原因
  (1)器件本身质量不好(漏电流大、损耗大、耐压不足、含有氯离子等杂质、结构不好、寿命短)。
  (2)滤波前的整流桥损坏,有交流电直接进入了电容。
  (3)分压电阻损坏,分压不均造成某电容首先击穿,随后发生相关其他电容也击穿。
  (4)电容安装不良,如外包绝缘损坏,外壳连到了不应有的电位上,电气连接处和焊接处不良,造成接触不良发热而损坏。
  (5)散热环境不好,使电容温升太高,日久而损坏。
  3.电容的更换
  (1)更换滤波电解电容器最好选择与原来相同的型号,在一时不能获得相同的型号时,必须注意以下几点:耐压、漏电流、容量、外形尺寸、极性、安装方式应相同,并选用能承受较大纹波电流,长寿命的品种。
  (2)更换拆装过程中注意电气连接(螺钉联接和焊接)牢固可靠,正、负极不得接错,固定用卡箍要能牢固固定,并不得损坏电容器外绝缘包皮,分压电阻照原样接好,并测量一下电阻值,应使分压均匀。
  (3)已放置一年以上的电解电容器,应测量漏电流值,不得太大,装上前先行加直流电老化,直流电先加低一些,当漏电流减小时,再升高电压,最后在额定电压时,漏电流值不得超过标准值。
  (4)因电容器的尺寸不合适,而修理替换的电容器只能装在其他位置时,必须注意从逆变模块到电容的母线不能比原来的母线长,两根+、-母线包围的面积必须尽量小,最好用双绞线方式。这是因为电容连接母线延长或+、-母线包围面积大会造成母线电感增加,引起功率模块上的脉冲过电压上升,造成损坏功率模块或过电压吸收器件损坏。在不得已的情况下,另将高频高压的浪涌吸收电容器用短线加装到逆变模块上,帮助吸收母线的过电压,弥补因电容器连接母线延长带来的危害。四、风机的损坏1.风机的损坏判断
  (1)测量风机电源电压是否正常,如风机电源不正常,首先要修好风机电源。
  (2)确认风机电源正常后风机如不转或慢转,则风机已损坏,需更换。
  2.损坏原因查找
  (1)风机本身质量不好,线包烧毁、局部短路,直至风机的电子线路损坏,或风机引线断路、机械卡死、含油轴承干涸、塑料老化变形卡死。
  (2)环境不良,有水汽、结露、腐蚀性气体、脏物堵塞、温度太高使塑料变形。
  3.风机的更换
  (1)更换新风机最好选择原型号或比原型号性能优越的风机,同样尺寸的风机包含很多种风量和风压品种。
  (2)风机的拆卸有很多情况要牵动变频器内部机芯,在拆卸时要做好记录和标识,防止装回原样时发生错误。有的设计已充分考虑到更换方便性,此时要看清楚,不要盲目大拆、大动。
  (3)风机在安装螺钉时,力矩要合适,不要因过紧而使塑料件变形和断裂,也不能太松而因振动松脱。风机的风叶不得碰风罩,更不得装反风机。
  (4)选用风机时注意风机轴承是滚珠轴承的为好,含油轴承的机械寿命短。就单纯轴承寿命而言,使用滚珠轴承时风机寿命会高5耀10 倍。
  (5)风机装在出风口承受高温气流,其风叶应用金属或耐温塑料制成,不得使用劣质塑料,以免变形。
  (6)电源连接要正确良好,转子风叶不得与导线相摩擦,装好后要通电试一下。
  (7)清理风道和散热片的堵塞物很重要,不少变频器因风道堵塞而发生过热保护或损坏。
  五、开关电源的损坏
  1.开关电源损坏的判断
  (1)有输入电压,而无开关电源输出电压,或输出电压明显不对。
  (2)开关电源的开关管、变压器印制板周边元件,特别是过电压吸收元件有外观上可见的烧黄、烧焦,用万用表测开关管等元件已损坏。
  (3)开关变压器漆包线长期在高温下使用,出现发黄、焦臭、变压器绕阻间有击穿、变压器绕阻特别是高压线包有断线、骨架有变形和跳弧痕迹。
  2.查找开关电源损坏原因
  (1)开关电源变压器本身漏感太大。运行时一次绕阻的漏感造成大能量的过电压,该能量被吸收的元件(阻容元件、稳压管、瞬时电压抑制二极管)吸收时发生严重过载,时间一长吸收的元件就损坏了。以上原因又会使开关电源效率下降、开关管和开关变压器发热严重,而且开关管上出现高的反峰电压,促使开关管损坏及变压器损坏,特别在密闭机箱里的变压器、开关管、吸收用电阻、稳压管或瞬时电压抑制二极管的温度会很高。
  (2)变压器导线因氧化、助焊剂腐蚀而断裂。
  (3)元器件本身寿命问题,特别是开关管和或开关集成电路因电流电压负担大,更易损坏。
  (4)环境恶劣,由灰尘、水汽等造成绝缘损坏。
  3.开关电源的修理
  (1)开关电源因局部高温已使印制板深度发黄碳化或印制线损坏时,印制板的绝缘和覆铜箔、导线已不能使用时,只能整体更换该印制板。
  (2)查出损坏的元件后更换新元件,元件型号应与原型号一致,在不能一致时,要确认元件的功率、开关频率、耐压以及尺寸上能否安装,并要与周边元件保持绝缘间距。
  (3)认为已修好后,应通电检查。通电时不应使整个变频器通电而只对有开关变压器的那一部分,即在开关变压器的电源侧通电,检查工作是否正常、二次电压是否正确,改变电源侧的电压在+15%耀-20豫变动范围内,输出电压应基本不变。
  六、接触器的损坏
  1.接触器损坏判断
  (1)对于发生逆变桥模块炸毁、滤波电解电容器发生爆炸等变频器后级发生严重过电流短路的,都要检查是否影响了接触器。常见的损坏有触头烧蚀、烧结,以及接触器塑料件烧变形。
  (2)少数接触器会发生控制线包断线和完全不动作。
  2.损坏原因
  (1)后级有短路,过电流故障造成触头烧蚀。
  (2)线包质量不好,发生线包烧毁、烧断线而不能吸合。
  (3)对有电子线路的接触器,会因电子线路损坏而不能动作,因此最好不用此类接触器。
  (4)因炸机火焰损坏。
  3.更换
  (1)选同型号、同尺寸、线包电压相同的产品更换,如型号不同,则性能、尺寸、电压应相同。
  (2)如果有旧的接触器,可以更换内部零件而修好,但必须严格按原有内部装配正确装配好。
  (3)对烧蚀不严重的触头,可以用细砂布仔细砂光继续使用。
  (4)因触头要流过大电流,对螺钉联接的铜条和导线必须切切实实拧紧以减少发热。

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