变频器逆变器过载

变频器过载怎么办

以下基本是所有可能引起过流的原因了，具体要结合现场的实际工艺、设备和环境情况分析。

希望对你有帮助，欢迎采纳。

1. 突然的负载变化或堵转。

[1]检查负载、电机电流和系统的机械部分。

2. 闭合输出接触器。

[1]如果使用了输出接触器，则应先停止变频器的调制，再断开接触器。

注意：SCALAR 模式下无此限制.

3. 电机连接错误。（星角连接）

[1]检查电机铭牌上的电机电压与连接方式，并与99组参数相比较。

4. 过短的斜坡时间，以至于过流控制器没有足够的控制时间。

[1]检查负载并增加斜坡时间。

5. 电机的速度或转矩振荡。

[1]由速度给定引起：检查速度给定值是否振荡。

[2]由转矩给定引起：检查转矩给定是否振荡。

[3]由速度响应的过补偿引起：检查速度调节器的参数设定。（在某些情况下，自整定不一定能带来令人满意的结果。）

[4]由过高的反馈滤波时间引起。

[5]由错误的脉冲编码器值引起：检查脉冲编码器的波形并且检查脉冲数。

[6]由电机模型引起：从电机铭牌获得正确的电机数据并且对照99组参数。

6. 输出短路：损坏的电机电缆或电机。

[1]检查电机和电机电缆的绝缘。

[2]分断电机电缆与变频器的连接，在标量模式下运行变频器，如果变频器不跳闸，则说明变频器是好的。

7. 接地电网中的输出接地故障。

[1]检查并用高阻表或绝缘表测量电机和电机电缆。

8. 错误的电机和传动选型。

[1]检查电机额定电流值是否位于。[注意DTC模式下1/6~2；标量模式下0~2]。

[2]检查输出电流、转矩和极限字。

9. 功率因数校正电容器和浪涌吸收器。

[1]确认电机电缆上没有功率因数校正电容器和浪涌吸收器。

10. 脉冲编码器连接。

检查脉冲编码器、脉冲编码器接线（包括相序）和xTAC模块。

11. 不正确的电机数据。

[1]根据电机铭牌检查并校正电机数据。

12. 不正确的逆变器类型。

[1] 比较传动的铭牌与软件参数。

13. RMIO板与RINT/AINT及 AGDR 板之间无通讯。

[1]检查并更换光纤。

[2]检查扁平电缆。

14. 标量控制模式下的过流

[1]检查并更换电流互感器。

[2]检查输出电流、转矩和极限字。

15. 内部故障。

[1]检查并更换电流传感器。

[2]更换xINT板。

[3]确认扁平电缆是否正确连接。

[4]更换INTs 板和 xPBU 板之间的所有光纤。（并行连接的情况下）

欢迎采纳。

变频逆变器过载是什么意思？

变频逆变器过载指的是在变频逆变器工作时，由于被控制设备的负载过大或者是其他原因，引起电路中电流过大导致设备工作不正常的现象。此时，变频逆变器输出的电压和电流无法满足被控制设备的需要，容易对设备造成较大的损害。

变频逆变器过载会导致变频器、逆变器等电子元器件温度高、寿命短、易损坏。在严重的情况下，还会导致设备停机、保护动作等。造成设备停机会影响到生产进度，给企业带来经济损失。因此，在使用变频逆变器时需要合理配置负载，避免过载运行。

为防止变频逆变器的过载，首先，要根据被控制设备的负载情况选择合适的变频逆变器，尽量避免设备在满负载工作的情况下。其次，在安装变频逆变器时，应按照变频逆变器使用手册的要求进行正确的接线和调试，保证系统的稳定性和安全性。最后，还要注意定期对变频逆变器进行检查和维护，确保其正常运行。

变频器过载是什么原因？

变频器过载的原因通常有以下几种：

机械负载过重：电机所驱动的设备负载超出了其正常承载能力，例如传送带上的物料过多、提升设备的重物过重等。例如，在某工厂的输送带系统中，如果输送带被卡住，导致物料堆积，电机就需要更大的扭矩来驱动输送带，从而可能引发变频器过载。

2. 电机故障：电机本身存在问题，如电机绕组短路、接地故障、电机轴承损坏等，导致电机运行异常，电流增大。

比如，电机轴承长期磨损，运转不顺畅，会增加电机的运行阻力，进而导致变频器过载。

3. 变频器选型不当：选用的变频器容量小于电机的实际功率需求，无法满足负载的运行要求。

假设电机功率为 15kW，而选用的变频器额定功率仅为 11kW，就容易出现过载。

4. 加速时间过短：在变频器加速过程中，电流会瞬间增大，如果加速时间设置过短，就可能导致过载。

比如，一台电机从静止加速到额定转速，如果加速时间过短，电流会迅速上升，超过变频器的承受能力。

5. 转矩提升设置过高：导致电机在低频运行时输出过大的转矩，引起电流增大。

某些情况下，为了补偿电机在低频时的转矩不足，过度提高转矩提升参数，可能引发过载。

6. 电源电压过低：电源电压低于变频器的正常工作电压范围，电机输出转矩下降，为了维持输出功率，电流会增大。

当电网电压不稳定，出现明显下降时，可能导致变频器过载报警。

7.运行环境恶劣：高温、潮湿等不良环境条件会影响电机和变频器的散热，导致过热和过载。在高温的车间环境中，如果变频器和电机的散热不良，就容易出现过载现象。

要解决变频器过载问题，需要根据具体情况进行分析和处理.

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