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光伏逆变器选型

发布时间:2025-01-12 21:00:03 人气:



直流电源浪涌保护器怎么安装选型

直流电源浪涌保护器广泛应用于光伏电站的逆变器上,随着我国光伏产业的快速发展,许多企业纷纷推出光伏防雷器,即直流电源浪涌保护器。科佳防雷在这一领域具有显著的技术优势和产品质量,下面以科佳的KDY系列直流电源浪涌保护器为例进行说明。

首先,根据最大额定电流的不同,光伏防雷器主要分为KDY-40和KDY-20两种类型。KDY-40的最大额定电流为40kA,适用于配电线路的浪涌保护;而KDY-20的最大额定电流为20kA,主要用于终端电器设备,如逆变器的保护。

其次,根据电压的不同,KDY系列分为五类:直流220V对应KDY-40-D220、直流110V对应KDY-40-D110、直流48V对应KDY-40-D48、直流600V对应KDY-40/D600、直流900V对应kdy-40/D900。20kA的型号同样具备这些分类。

购买浪涌保护器时,应选择正规厂商,并要求其提供专门的防雷检测报告。否则,可能会因选择不当而导致设备损坏,造成更大的损失。

值得注意的是,防雷备案从2015年起已经取消,因此选择浪涌保护器时无需考虑这一因素。

防孤岛试验测试负载国内哪家做的比较好,谁有选型资料,谢谢

防孤岛试验测试负载首选北京群菱能源科技有限公司,质量第一,服务也是一流的,国内官方逆变器鉴定实验室百分百都选用的群菱的产品,

群菱ACLT防孤岛检测装置已经通过金太阳认证。由中国电力科学研究院对产品连续工作稳定性,测量精度,在25%、50%、100%负荷工作时的输出谐波量进行严格鉴定检测,由权威认证机构进行综合评估,最后颁发“满足光伏逆变器金太阳认证检测要求”证书。目前群菱ACLT是唯一获得权威机构认证的产品。选择群菱ACLT,在产品技术上是零风险的。

选型资料如下:

一、 关于谐振频率的难点

为了模拟孤岛运行环境,需要RLC负载能够精确产生一个稳定的基频频率(50Hz或60Hz),谐振频率公式,L与C一定要均衡,才能达到基频频率。为了高效率实施逆变器检测,防孤岛试验测试负载在选型时一定要注意选择一套可以稳定、快速、自动调试出基频频率的RLC负载。

二、 关于逆变器输出无功对谐振频率的影响

所有被测光伏逆变器一定会有无功输出,无功可能是容性,也可能也是感性。关键是在实施防孤岛效应保护试验时,逆变器输出无功功率一定要可以自动补偿到RLC负载调试中,避免在试验过程过欠频触发保护,导致测量结果错误。所以一定要注意选择一套可以自动补偿逆变器输出无功功率的RLC负载。

三、 关于寄生量对测量结果的影响

如果试验的电感负荷比电容大,谐振频率会大于50Hz,电感负荷比电容小,谐振频率会小于50Hz,而RLC负载的元器件寄生量过大,会导致谐振频率偏差,L与C每偏差3%,会导致谐振频率偏差0.8 Hz. 深圳XX公司等生产的RLC负载,通常寄生量在5%左右,根据无法满足孤岛试验。

在逆变器防孤岛自动保护试验时,一定要避免谐振频率的过频或欠频触发保护(过欠频保护是0.2秒),导致防孤岛保护试验测量数据及测量结果错误。一些逆变器厂商在车间实验时孤岛可以保护,送检到实验室鉴定检测时却无法实现孤岛保护,问题就出在RLC负载品质上。

群菱专业生产的RLC负载可能自动补偿寄生量对测量结果的影响。专利技术。

四、 光伏逆变器的过欠频保护门限值

2011年颁发的金太阳认证新标准CNCA/CTS 0004-2009A在5.3.5 电网频率响应 中规定: 电网频率在额定频率变化时,逆变器的工作状态应该满足表4的要求。当因为频率响应的问题逆变器切出电网后,在电网频率恢复到允许运行的电网频率时逆变器能重新启动运行。 下表是 电网频率的响应时间:

RLC负载一定精确调试出50Hz基频频率,才能满足防孤岛试验检测,谐振频率偏差0.5Hz,就会引发过欠频保护。精确调试50Hz基频频率的前提是一定要有寄生量补偿,一定要自动补偿逆变器输出的无功功率。

五、 关于RLC负载的测量精度误区

误区一:受到深圳XX公司等RLC负载生产厂商的误导,一些用户认为RLC负载的调节步进幅度就是仪器的测量精度,这是错误的。RLC负载的最小步进调节幅度是1W,并不能代表测量精度是1W。

误区二:有一部分用户会认为---精密RLC负载太贵了,逆变器出厂试验只是简单的测试,精度差一些也可以将就着用,就象万用表,精度0.2%的贵,可以采购0.5%将就使用。 这是非常严重的误区:因为质量差的RLC负载可以会随时快速地触发逆变器保护,因为无法稳定的达到基频频率,所以导致逆变器过欠频保护,导致用户以为逆变器防孤岛效应保护功能有效,结果送检到实验室实施认证时,逆变器却无法通过金太阳认证。

六、 试验过程RLC负载的工作稳定性,与测量精度是一样重要

RLC负载的电阻元器件选型非常重要,一定要避免长时间测试时电阻R发热而引起阻值热漂移。群菱内置的元器件,每一支路都会采用正漂移与负漂移的元器件,长时间满负荷工作时,能相互抵消由于热漂移引发的阻抗变动。

希望可以帮到你,不明白的地方可以咨询,谢谢

集中式逆变器和组串式逆变器选型之比较

1. 集中型逆变器

代表厂家:华为

特点:功率高、适用于大型光伏电站,技术成熟且价格低。

容量:10KW-1MW之间

缺点:要求逆变器和组件配合度高,匹配度低的话则会造成发电量损失。如果有遮挡、多云或者组件有问题,则会对整个光伏系统的效率产品影响

2. 组串型逆变器

代表厂家:固德威

组串型逆变器市场份额越来越高,许多大型光伏电站使用组串逆变器。

优点:不受组串模块差异和遮影的影响,减少了组件与逆变器间的匹配问题,发电量增加,且安装售后方便,价格居中

电子元器件的选型要点有哪些?

选型电子元器件时,需综合考虑性能、价格、交期、生命周期等因素。以下依据实际案例,展示了利用世强硬创进行选型的过程,希望能为读者提供参考和启发。

1. 微控制器(MCU)

用户需求:寻找一款M0内核、主频为64MHz、工作电压3.3V、具备32KB Flash、4KB SRAM、1.5KB Data Flash及18个GPIO的MCU。

选型结果:通过前端搜索“MCU M0 64MHz 3.3V 32KB 4KB 1.5KB 18GPIO”,快速定位到符合要求的产品。

2. 晶振

用户需求:移动POS机产品上使用一颗频率为26MHz、常温频率偏差10ppm、负载电容为12pF、封装为3225的贴片无源晶振。

选型结果:搜索“贴片无源晶振 频率26MHz 频率偏差10ppm 负载电容12pF 3225封装”,获取匹配产品信息。

3. 实时时钟芯片(RTC)

用户需求:监护仪中需要一个支持I2C接口、传输速率为400Kbit的RTC芯片。

选型结果:搜索“实时时钟芯片 I2C接口 400K”,筛选出满足条件的国产RTC芯片。

4. 电源管理IC

4.1 PMIC

用户需求:推荐一款车规级、支持3路buck以上的国产PMIC。

选型结果:搜索“PMIC 车规 3路buck”,获取符合需求的产品推荐。

4.2 同步降压DC-DC

用户需求:光伏逆变器项目需一颗同步降压DC-DC,输入耐压40V、输出电流3.5A。

选型结果:搜索“同步降压DC-DC 输入耐压40V 输出电流3.5A”,找到适合的应用场景产品。

4.3 降压DCDC

用户需求:监护仪需要一个支持BUCK模式、将3.5V至28V电压转换为0.8V、最大3A电流的DCDC降压芯片。

选型结果:搜索“降压DCDC BUCK 3.5V to 28V VFB:0.8V 3A”,推荐国产型号。

5. 电压基准

用户需求:光伏逆变器项目需要一款精度为±0.1%、电压基准为2.048V的芯片。

选型结果:搜索“电压基准 2.048V 精度±0.1%”,找到满足高精度需求的国产型号。

6. MOSFET

6.1 SIC MOS

用户需求:用于车载电源模块项目,要求VDS为1700V、RDS(on)为45mΩ、ID为60A、封装为TO-247-4的SIC MOS。

选型结果:搜索“SIC MOS VDS1700V,RDS(on)45mΩ ID 60A TO-247-4”,确保安全电流输出。

6.2 N-MOS

用户需求:小信号N-MOS,VDS为60V、Id为1A以下、VGS为±30V、封装为SOT-23,适用于工业以太网交换机。

选型结果:搜索“小信号N-MOS VDS 60V VGS ±30V SOT-23 Id 1A以下”,满足低电流需求。

6.3 N沟道MOSFET

用户需求:48V基站储能项目需要一颗N沟道MOSFET,VDS为100V、ID为135A、封装为TO-263。

选型结果:搜索“N沟道MOSFET 100V 135A TO-263”,确保高压大电流应用。

6.4 高压MOS

用户需求:大功率电源项目需高压MOS,VDS为650V、Id为6A、封装为TO-220F。

选型结果:搜索“高压MOS VDS 650V Id 6A TO-220F”,适应高电压大电流环境。

7. 整流桥

用户需求:新项目寻找VRM为600V、Io为1.0A、IFSM为35A的整流桥。

选型结果:搜索“整流桥 VRM 600V IO 1A IFSM 35A”,满足高效能整流需求。

8. 显示屏

用户需求:便携式充电枪项目需TFT显示屏,支持SPI通信、分辨率为240×320、尺寸在30mm×40mm左右。

选型结果:搜索“TFT显示屏 支持SPI通信、分辨率240×320 尺寸30mm×40mm左右”,确保显示清晰。

9. 贴片天线

用户需求:血糖仪项目需要选择2.4~2.5GHz、3216封装、支持国产化的贴片天线。

选型结果:搜索“贴片天线 2.4~2.5GHz 3216封装”,实现天线的国产替代。

10. FPC座子

用户需求:寻找1.0间距、抽屉式下接触、卧式10PIN的FPC座子。

选型结果:搜索“FPC座子 1.0间距 卧式 10PIN”,满足接口对接需求。

11. 灌封胶

用户需求:DCDC电源项目需要导热系数为5W左右、常温固化时间不超过1小时、耐击穿电压不小于8KV/mm的灌封胶。

选型结果:搜索“灌封胶 导热系数为5W/m.K左右 耐击穿电压不小于8KV/mm 常温固化时间小于1h”,确保性能稳定。

通过上述案例,借助前端搜索功能,可以快速定位到符合特定需求的电子元器件,实现高效选型。用户只需根据实际需求输入关键参数,即可一键触达选型结果,为产品设计和选型提供便捷支持。

光伏逆变器的选型主要依据是?

1)直流电压一定要匹配;

每台逆变器都有标称电压,如12V,24V等,

要求选择蓄电池电压必须与逆变器标称直流输入电压一致。如12V逆变器必须选择12V蓄电池。

2)逆变器输出功率必须大于用电器的最大功率;

尤其是一些启动能量需求较大的设备,如电机、空调等,需要额外留有功率裕量。

3)正负极必须接线正确

国产全碳化硅(Sic)功率模块产品选型简介

1. 全碳化硅(SiC)功率模块产品是为大电流电路设计的高效解决方案。

2. 这些模块由碳化硅MOSFET与SiC肖特基二极管(SBD)构成,或仅由多个SiC单管构成。

3. 常见的结构包括H桥、半桥和三相全桥等。

4. 以下介绍几种全碳化硅MOS管构成的SiC模块特点。

5. DCS12模块采用单面水冷与模封工艺,支持最高175℃的工作结温。

6. 该模块具备高功率密度,适用于高温、高频应用,且具有超低损耗特性。

7. 集成NTC温度传感器,便于系统集成。

8. DWC3模块采用真空回流焊工艺,结合AlSiC底板与低热值AlN绝缘陶瓷。

9. 支持同样175℃的工作结温,其第三代模块寄生电感低于10nH。

10. 较现有模块小50%,显著降低开关损耗。

11. 同样具备高功率密度、超低损耗及系统集成便利性。

12. EasyPACK模块采用先进真空回流焊工艺与Al2O3绝缘陶瓷。

13. 支持150℃工作结温,具备高功率密度、低寄生电感与低开关损耗特性。

14. 适用于高温、高频应用,集成NTC温度传感器,易于系统集成。

15. EasyPIM模块结构与EasyPACK相似,同样支持150℃工作结温。

16. 具备高功率密度、低寄生电感与低开关损耗特性,适用于高温、高频应用。

17. 集成NTC温度传感器,易于系统集成。

18. Econodual模块采用真空回流焊工艺,结合Cu底板与低热值AlN绝缘陶瓷。

19. 支持175℃工作结温,具备高功率密度、超低损耗特性。

20. 集成NTC温度传感器,易于系统集成。

21. 此模块为常关功率模块,零拖尾电流,寄生电感小于15nH,开关损耗低。

22. HPD模块采用AlN与AlSiC散热结构,支持175℃工作结温。

23. 第三代模块寄生电感低于10nH,较现有模块小50%,显著降低开关损耗。

24. 同样适用于高温、高频应用,集成NTC温度传感器,易于系统集成。

25. SiC器件广泛应用于新能源汽车、光伏羡液宽逆变、储能、充电桩等多个领域。

26. 新能源汽车采用SiC逆变器能提升电源频率与电机转速,减少相同功率下的转矩与体积。

27. 光伏逆变器采用SiC MOSFET或SiC模块能显著提高转换效率。

28. 降低能量损耗与设备寿命。

29. 储能系统与充电桩也受益于SiC器件的高效性能。

30. 随着SiC技术的不断进步,其独特的耐高温性能推动结温从150℃向175℃发展,甚至达到200℃。

31. SiC模块因其低开关损耗优势,适用于高温、高功率密度产品应用。

32. 如多电和全电飞机、移动储能充电站以及受限于液体冷却的电力应用。

33. 在移动式储能充电站和移动式充电宝等应用中,SiC技术的高效性有助于填补固定式充电站的不足。

34. 对于移动充电应用,自然冷却的电控系统成为最佳选择。

35. 同时需要妥善处理电控系统的热管理问题。

36. 在特种工业应用中,高温环境对电控系统的性能提出了更高要求。

37. SiC功率器件的高温封装技术与匹配的高温驱动电路技术成为关键。

38. 采用全碳化硅模块能在最大开关频率下,相较于同规格的硅基IGBT功率模块。

39. 降低85%的开关损耗。

40. 与SiC MOSFET单管相比,SiC模块由于封装中的寄生电感更低、开关损耗更低。

41. 其工作效率与开关频率更高,有助于减少无源器件尺寸与整体模块尺寸。

42. 基于这些优势,全碳化硅模块在各种应用场景中展现出显著的性能优势与市场潜力。

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