光伏逆变器pr曲线

基于准PR控制的LCL三相并网逆变器仿真模型（Simulink仿真实现）

       基于准PR控制的LCL三相并网逆变器仿真模型，利用Simulink进行实现。该逆变器在电力电子领域具有高效性、高功率密度和可编程性强的特性，广泛应用于可再生能源、电动汽车等领域。

       构建电力系统模型时，需包含直流电源、LCL三相并网逆变器、输出滤波器和电网。在逆变器中，需建立准PR控制器模型，实现对输出电压和电流的控制。模型建立需考虑电感值、电容值、阻值等参数的精确性，仿真中应实时监控和记录数据，分析和验证结果，并对仿真结果进行优化和调整，以满足实际应用需求。

       运行结果方面，通过Simulink仿真，模型运行稳定，输出符合预期，验证了准PR控制在LCL三相并网逆变器中的有效性。

       参考文献中提及的相关研究，有助于理解准PR控制在LCL三相并网逆变器中的应用及分析方法。如有引用或借鉴，会注明出处，并保持内容的准确性。

       具体Simulink仿真实现步骤及详细讲解将在后续文档中提供，以满足对准PR控制在LCL三相并网逆变器仿真模型构建和运行细节的深入理解需求。

一千瓦逆变器配多大太阳能板合适

       一般系统设计时，直流容量和逆变器的让那个配比在1.1:1~1.2:1中间，那么1千瓦的逆变器，可配光伏装机量在1.1~1.2千瓦，可根据光伏板的版型灵活配置。

       为什么会有容配比：

       系统有损失，系统PR(约85%)

       组件的温度系数(辐照度越高，温度越高)，

        系统运行过程中大部分时间辐照度达不到1000W/㎡。

光伏发电系统按容量的大小如何分类？

       光伏发电系统按容量的大小可分为小型、中型和大型发电系统

       小型的户用型系统一般安装在居民家庭的自有屋顶，容量一般为3kW-10kW不等，由光伏组件、组串式逆变器、交直流电缆和并网配电箱等组成，其系统结构较为简单。

       而中大型的光伏电站结构则复杂的多，通常由光伏组件、直流汇流箱、集中逆变器、箱式变压器、高压开关柜、主变压器、交直流电缆、外送高压线路等组成，容量一般为MW级别。

       不同类型的发电系统由于其设备组成、布置方式和设备数量上存在区别，那么系统效率(或称为PR)也会存在一定的差异。

       大型电站的系统效率平均为80%左右(由于电站质量的不同，据相关文献记载，首年系统效率范围从75%-84%不等)，损耗主要由光伏方阵的吸收损耗、低压和高压线缆损耗、逆变器及变压器设备损耗等组成，而户用光伏发电系统由于设备较少、线缆长度较短，在无阴影遮挡损失的情况下，系统效率可比同地区地面电站高4-10%。

       中国规定将水电站分为五等，其中：

       装机容量大于75万kW为一等〔大(1)型水电站〕，75万～25万kW为二等〔大(2)型水电站〕，25万～2.5万kW为三等〔中型水电站〕，2.5万～0.05万kw为四等〔小(1)型水电站〕，小于0.05万kW为五等〔小(2)型水电站〕；但统计上常将1.2万kW以下作为小水电站。

       水利部数据表示，目前我国共建成农村水电站4.7万多座，装机容量7300多万千瓦，年发电量2200多亿千瓦时，装机容量和发电量约占全国水电的24%，农村水能资源开发率达57%。

工程化PR控制器的研究

       在三相逆变器的电流内环控制中，PR控制器（比例谐振控制器）因其在基波频率下具备无穷增益，被广泛应用于实现无静差的电流控制。然而在单相逆变器系统中，PR控制器的优势更为显著，因其能够克服坐标变换和交流信号控制的难题。PR控制器的核心在于其理论，理想的PR控制器在单一频率下具有高增益特性，类似带通滤波器，中心频率处有90度相移。实际应用中，会考虑测量误差和参考波形频率变化，采用变形的PR控制器。

       PR控制器与PI控制器的比较中，PR控制器对中心频率信号有抑制作用，增益随频率增大而增大，而PI控制器则适合处理周期较大信号，具有低通滤波器特性。离散化是将连续的控制理论转化为数字控制器的关键步骤，如采用欧拉前向差分法离散化PR控制器，公式如下：

       [公式] (4) [公式] (5)

       在工程实践中，根据传递函数

       [公式]

       会得到实际的离散化等式，如

       [公式] [公式]

逆变器的重复控制

       内模原理与重复控制

       内模原理在控制领域中有着关键作用，其核心是将外部信号的动力学模型内嵌于控制器，实现精确的反馈控制。当控制器的反馈机制与被控信号的动力学模型相结合时，整个系统能够稳定运行。内模原理通过这种方式实现了无静差的信号跟踪，对于阶跃信号，仅需PI控制器即可实现无误差的跟踪，而正弦交流信号则需要采用PR控制器以达到无静差跟踪。

       对于周期性重复信号，如带RCD负载时出现的电流扰动，内模原理的延伸即为重复控制。重复控制器专门针对周期性信号进行设计，能够有效消除周期信号带来的影响。其结构包括受控对象、补偿器以及增强系统稳定性的环节，通过特定的传递函数和参数配置实现周期信号的精确消除。

       重复控制的实现需要精确的编程，转换为差分方程形式，以便于计算机处理。具体实现时，需要考虑周期信号的采样次数、相位补偿次数等参数，并通过编程语言实现控制器逻辑。

       在Matlab环境中，可建立逆变器系统的模型以进行控制仿真。模型采用单相半桥逆变桥拓扑结构，并模拟空载及RCD满载的情况。通过引入重复控制模块，可以显著改善系统的性能。具体表现为输出电压THD的降低，以及电流峰值的减小。仿真结果表明，重复控制对于抑制RCD负载的效果极为出色，THD稳定在4.5%左右。

       重复控制的设计涉及幅值补偿系数和相位补偿系数的调整，以确保系统稳定性和性能优化。参数选择不当可能引起系统震荡或效果不佳，因此实际应用时需通过调试确定最优配置。尽管仿真与实际机器表现可能略有差异，但两者基本一致。

       本文为原创文章，遵循 CC 4.0 BY-SA版权协议，转载请附上原文出处链接和本声明。

三相四线制逆变器并网电流复合控制策略

       本文介绍了一种创新的三相四线制逆变器并网电流复合控制策略，旨在融合PI控制的高速度、PR控制的带宽和精度以及重复控制的全面跟踪特性，以优化并网性能和补偿负载影响。策略通过基波正序电压检测器补偿电流，确保电位基波正序电流三相对称，适应电网电压的畸变和不平衡状态。

       在实际应用中，逆变器内环采用PI控制跟踪直流分量，PR控制针对特定频率谐波，而重复控制处理所有谐波，通过双谐振特性减少PR控制器数量。系统结构中，利用PLL提取电网电压相位，正序电压和电流参考值根据需求计算。面对非理想工况，如电压畸变和不平衡，复合控制策略确保逆变器在这些情况下仍能快速、精确地跟踪并网电流指令，降低谐波和不平衡度。

       具体来看，复合控制策略的仿真结果表明，即使在负荷变化和电压不理想的情况下，逆变器仍能保持三相电流的对称性和中线电流的极小化，显示了该控制策略的有效性和稳定性。

pr79=5代表的是变频器什么运行模式？

       变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。[1] 

       变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

       主电路

       主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类

       变频功率分析仪(5张)

       ：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器“。[4] 

       整流器

       大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。[4] 

       平波回路

       在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。[4] 

       逆变器

       同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。[4] 

       控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。[4] 

       （1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。[4] 

       （2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。[4] 

       （3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。[4] 

       （4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。[4] 

       （5）保护电路：检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏。

       希望我能帮助你解疑释惑。

光伏系统效率（Performance Ratio），PR计算方法

       光伏系统效率，或称Performance Ratio (PR)，是评价光伏系统性能的重要指标，它衡量了电站实际输出功率与理论输出的比率，反映了扣除各种损耗后的实际发电效率。PR的计算方法遵循IEC61724—1998标准，通过公式PR = (Eout / Po) / (Hi / Gi,ref)体现，其中Eout代表发电量，Po是额定功率，Hi是接收到的辐射量，Gi,ref则是参考光强。

       PR值的计算排除了太阳辐照和地理位置的影响，使得它成为一个标准化的比较参数，可用于不同设计方案、安装地点和测试时间之间的系统性能对比。PR值能更准确地反映光伏系统的实际性能。

       然而，PR并非固定不变，它受到多种因素的影响，如组件的首年衰减、灰尘污垢、遮挡、温度变化、组件串联匹配、逆变器和线缆的功率损耗、变压器效率等。由于这些因素的动态性，PR值在一天或一个月内会有变化，因此，评估系统效率通常依赖于一年的完整数据，以消除季节性温度影响。

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