逆变器SPI什么意思

电源品牌质量最烂的是哪三个？

       最佳电源品牌

       海韵（Seasonic）、振华（SUPER FLOWER）、美商海盗船（Corsair）和艾维克（EVGA）。

       各个地区有很多电源品牌，台湾品牌依然强势。 国产品牌在中国的销量非常不错，但由于没有完整的市场份额，所以我暂不把国产品牌作为第一推荐。 图中红色背景的品牌是推荐品牌。

       海韵（Seasonic）

       成立时间：1975年 总部地点：台湾 产业： 电脑硬件、电源 官网： 曜越科技（Thermaltake，或常简写为Tt）创立于1999年，并以『Thermaltake』自有品牌营销全球。 Tt以散热产品起家，Tt继散热器热销后，随即推出机箱以及电源等产品。

       迎广（In Win）

       成立时间：1985年 总部地点：台湾 产业：电脑硬件 官网：www.inwin-style.com/cn 迎广（In Win）是一家主要从事生产电脑机箱的台湾公司，在美国，英国，荷兰，中国设有分公司。 公司的主要产品线包括电脑机箱、电源、机架和塔式服务器以及电脑外设。 2000年，迎广开始研发和生产电源。2009年，In Win增加电竞机箱和电源的新产品线。

       银欣（SilverStone）

       成立时间：2003年 总部地点：台湾新北市 产业：电脑硬件 官网：www.silverstonetek.com.cn 银欣是一家总部位于台湾的公司，主要生产电脑机箱、电源、散热器和其他电脑周边，同时包含OEM/ODM等代工服务。 该公司成立于2003年，由酷冷至尊的前员工建立。 银欣科技成立之初的第一项产品为电源供应器。

       酷冷至尊（Cooler Master）

       成立时间：1992年 总部地点：台湾新北市 产业：电脑硬件，散热解决方案，游戏外设 官网：www.coolermaster.com.cn 酷冷至尊是台湾的电脑硬件制造商。该公司以生产个人电脑散热器起家，产品阵线陆续扩大到机箱、电源、液冷散热系统与其它电脑周边。 2004年，酷妈推出第一款拥有的专利的电源。

       技嘉（GIGABYTE）

       成立时间：1986年 总部地点：台湾 产业：IT、计算机产业 官网：www.gigabyte.cn 技嘉科技（英语：GIGABYTE Technology）是台湾的计算机硬件生产商之一，以主板产品为主力。 技嘉是全球第二大主板制造商。 2007年，技嘉进军电脑电源市场。

       美商海盗船（Corsair）

       成立时间：1994年 总部地点：美国加州 产业：电脑外设、电脑硬件、电脑存储、电脑内存 官网：www.corsair.com/zh-cn 美商海盗船是一家美国电脑周边设备和硬件公司，总部设在加利福尼亚州弗里蒙特市。 Corsair为电脑设计和销售一系列产品，包括高速DRAM模块、电源、U盘、内存、机箱、散热器、游戏外设、固态硬盘和扬声器。 2006年，Corsair开始销售电源。

       艾维克（EVGA）

       成立时间：1999年 总部地点：美国加州 产业：显卡、主板、计算机外设生产 官网：cn.evga.com EVGA是一家电脑硬件制造商，主要供应基于NVIDIA显示核心的显示适配器，是NVIDIA的AIC合作伙伴之一，产品在全球多个国家贩卖。 EVGA亦出售主板、显示器、电源和USB扩展设备等产品。 EVGA的电源定位偏向高端，低端产品线不够齐全。

       安钛克（Antec）

       成立时间：1986年 总部地点：美国加州 产业： 电脑产业、电脑硬件和移动设备 官网：www.antec.com Antec公司是美国的电脑硬件和消费类产品制造商。 Antec的主要产品有电脑机箱和电源，Antec还提供电脑散热器、笔记本配件和一系列移动产品。

       长城（Great Wall）

       成立时间：1987年 总部地点：中国深圳 产业：电脑及相关设备制造业 官网：www.greatwall.cn 长城计算机，全称中国长城计算器深圳股份有限公司 （深交所：000066），是中国的一家制造电脑及相关设备的公司。 1989年，长城开始从事开关电源的生产。 1997年，长城在深圳证券交易所上市。

       航嘉（Huntkey）

       成立时间：1995年 总部地点：中国深圳 产业：电源、数码设备周边产品 官网：www.huntkey.com/cn/ 航嘉是一家主要从事电源行业的公司。 除了电源，其产品包括电脑机箱、显示器、适配器等数码设备周边产品。

       金河田（GOLDEN FIELD）

       成立时间：1993年 总部地点：中国广东省东莞市 产业： 电脑硬件、电脑外设 官网：www.goldenfield.com.cn 1993年4月， 东莞市金河田实业有限公司成立，专门从事电脑机箱的研发、生产及销售。 后来产品线陆续扩大到开关电源、音箱、键鼠和耳机等。 1999年05月，金河田正式进军电脑电源行业市场。

       大水牛（BUBALUS）

       成立时间：1997年 总部地点：中国广州 产业： 电脑硬件、电脑外设 官网：www.bubalus.com.cn 大水牛是七喜控股股份有限公司旗下的外设品牌。 其主要产品包括：机箱、电源、显示器、散热器、mini PC和键鼠。 1999年，大水牛进军电脑电源市场。

       鑫谷（Segotep）

       成立时间：2003年 总部地点：中国广东省惠州市 产业： 电脑硬件、电脑外设 官网：www.segotep.com 2003年，世和资讯集团推出电脑周边品牌鑫谷（Segotep），隶属于七彩虹科技。[8] 鑫谷的产品线从最初的PC电源拓展到服务器专用电源、BAREBONE、打印机、手机充电器等电脑信息、通讯网络、视讯各个领域。

       先马（SAMA）

       成立时间：2003年 总部地点：中国广州 产业： 电脑硬件、电脑外设 官网：www.sama.cn 先马是广州澳捷科技有限公司旗下品牌之一，主要专注于机箱和电源，还有CPU散热器和键鼠等电脑配件。

       骨伽（COUGAR）

       成立时间：2007年 总部地点：德国 产业： 电脑硬件、电脑外设 官网： 骨伽最初的产品是电竞机箱和电源。 后来，他们决定加大投入电竞游戏市场，如电竞鼠标、键盘或与耳机等电竞周边产品。

chk009电路原理

       000 POWER ON：驱动器供电正常。

       001 NEW RUN：重新初始化运行。

       002 GO TO SLEEP: 变频器进入节能模式。

       003 STACK WARN: 软件中堆找超出允许范围。

       004 POWER DOWN：记录一个断点信号，即拉闸。

       005 EXTERN FLASH: GDCB的FLASH内存记录失败。

       006 EXTERN RAM: GDCB的RAM内存记录失败。

       007 OMU PRESENT: 表明OMU已插在变频器的相应接口上可以正常使用。

       008 OMU PROHIBIT: 检修模式下OMU的软件升级被禁止， TT参数OMU PROHIBITED来 查看。

       009 MANUAL MODE: 变频器在手动模式下。

       010 B_MODE: 变频器在电池模式下。

       011 EXTERN FRAM: FRAM通讯正常。

       100 INV SW OCT: 变频器电流大小超出了允许的上限。

       101 INV I IMBAL：电机三相总电流超出满载电流的10%。

       102 INV ID ERROR,103 INV IQ ERROR: 表明变频器电流校准误差超出允许的上限。

       104 INV IX OFFST,105 INV IY OFFST,106 INV IZ OFFST：表明变频器相电流偏移量超出满载时的5%。

       107 INV GATE FLT: 检测到IGBT门电路供电电压故障。

       108 INV HW OCT: 硬件检测到变频器电流超出了预设值。

       109 OVERLOAD: 检测到过载。变频器处于额定电流状态的时间超出了最大允许值。

       110 DRIVE LIMIT: 变频器已运行在额定电流的极限值。

       111 NO ID FDBK,112 NO IQ FDBK: 在电机开始运行并产生磁场时通过变频器的电路反馈已检测到一个故障。

       113 INV IPM FIT: 变频器智能电源模块已检测到一个故障。

       114 GATESPIYERR: 检测到变频器和逆频器IGBT门电路电压故障。

       115 DESAT ERR: 硬件检测到变频器电流超出预设值。

       200 CNV SW OCT: 逆变器电流大小超出了允许的上限。

       201 CNV ID ERROR,202 CNV IQ ERROR: 表明逆变器电流误差超出满载时的30%。

       203 CNV IX OFFST,204 CNV IY OFFST: 表明逆变器相电流的偏差超出满载时的5%。

       205 CNV GATE FIT：检测到逆变器IGBT门电路供电电压故障。

       206 CNV HW OCT: 检测到逆变器电流超出预设值。

       207 CNV GND FLT: 检测到逆变器有接地故障。

       208 BUS CAP FAIL: 变频器的功率损耗超出了预估值的极限。这表明过多的功率损耗在变频器内，同时也是暗示直流侧电容可能已失效。

       209 DC LINK OCT：表明直流电流过大

       210 CNV IPM FLT: 逆变器智能电源模块已检测到一个故障。

       300 DC BUS OVER: 直流电压超出750V的108%，即810V。

       301 DC BUS UNDER：直流电压低于下极限值。

       302 VAC OVER: 交流电压超出上极限值。

       303 VAC UNDER: 交流电压低于下极限值。

       304 VAC IMBAL: 交流相电压输入相差超过10%.

       305 PLL UNLOCK: 处于相锁定循环的交流相电压已解锁，通常发生在你试图运行一个IGBT已损坏的变频器。

       306 SINGLE PHASE: 表明变频器处于单相模式并且T相接在一稳定的输入电压上。单相供电仅使用T相供电，其他相不接。

       307 PLL FREQ RNG: 当没有PLL UNLOCK故障且变频器交流线电压频率超出44《F《66HZ时记录此故障，这也暗示交流线电压存在故障。

       308 WELDED MXPX: 当变频器的供电进入逐渐下降状态时，如果直流电压在15秒内不下降到底于某一电压下限时，系统将显示MX或PX接触器未动作。

       309 VSCALES OFF: 当测量到的交流线电压和直流电压明显不匹配时记录此故障。此检测只在电梯处于IDLE状态两电压有足够时间处于稳定值时测量。

       310 AC BROWN-OUT: 此故障只是表示交流线电压压降已超过预先设定值的15%，当交流线电压压降低于预先设定值的30%时记录“303 VAC UNDE”故障。变频器将降级运行 并降低运行曲线。但是一旦出现“303 VAC UNDE”故障变频器将结束当前运行后死机。

       400 BRAKE S1,401 BRAKE S2: 此故障表明抱闸开关的状态有错误。请分别在电梯运行中和停止后检查抱闸开关的状态。

       402 BRAKE STATUS: 从抱闸模块反馈的抱闸状态不正确。

       403 BRAKE BY: 一个或两个BY继电器的常闭触点吸合状态不正确。在给抱闸的命令发出前，且电梯将要运行时BY继电器应吸合。

       404 BK DESAT ERR: 硬件检测到抱闸电流超出预设值。

       405 BK BUS OVER: 抱闸供电直流电压超出上限值。

       406 BK BUS UNDER: 抱闸供电直流电压超出下限值。

       407 BK FBK TMOUT: 抱闸反馈超时。

       408 BK SW OCT: 抱闸电流的大小超出了允许的极限值。

       500 OVERSPEED: 电机运行超速，速度上限是根据变频器操作模式有所不同。

       501 POS TRACKING: 位置跟踪误差超出极限值，同时表明位置反馈和运行曲线电梯应处的位置不一致。 502 VEL TRACKING: 速度跟踪误差超出了极限值。速度反馈和跟踪到的速度曲线不一致。

       503 LRT MOTION: 此故障表明在进行转子锁定测试时检测到转子有转动。当使用的电机是PM电机时，转子锁定测试是在上电确定磁铁位置后首次运行时最先做的工作。该上限是1电弧度位移，如果发生此类故障，则可能是抱闸没有调整好。

       504 ENC POS ERR: 在电机为PM电机时，此故障表明驱动对磁场位置的跟踪丢失。此故障对减少扭矩损失是必要的，它可能由于电机偏码器有机械滑移引起，或者在锁定转子测 试时磁铁位置计算错误引起。

       505 TRACTION ERR: 未使用。

       506 STOPPING ERR: 没有在规定的时间内找到桥板。

       507 POS AT 1LS: 1LS位置不合适。电梯不在1LS范围内时1LS信号大小写状态发生转变或1LS信号大写时与电梯所处的井道位置不一致。

       508 POS AT 2LS：2LS位置不合适。电梯不在2LS范围内时2LS信号大小写状态发生转变或2LS信号大写时与电梯所处的井道位置不一致。

       509 FLOOR AT 1LS: 当1LS有效时电梯所处楼层不正确。1LS的大小写转换发生在1LS范围外的楼层。

       510 FLOOR AT 2LS: 当2LS有效时电梯所处楼层不正确。2LS的大小写转换发生在2LS范围外的楼层。

       511 1LS & 2LS : 两个LS信号同时有效，即1LS和2LS同时变大写了。

       512 MISSING VANE: 电梯经过一个桥板时平层信号没有大小写转换。在检修或校正运行时不检测。

       513 NO PRS TRANS: 当电梯在一个平层位置时，即位置传感器处于桥板中时平层的大小写信号没有转换。在检修或校正运行时不检测。

       514 ENC <>VANE: 有一个不正确的平层信号被检测到。

       515 NTSD FAILED: 在正常运行中，正常的停止曲线不能使电梯减速恰好停止在目标楼层。减速时间分成两段，包括一段爬行时间仅用于在端站缓速之用。记录此故障的条件是用 正常运行时错过目标楼层时的速度与正常减速度110%减速曲线运行的速度比较，高于此值则记录此故障。

       516 CORR FAILED: 校正运行丢失位置。当校正运行至端站时超出极限开关或超出桥板，或者根本就不处于预计的端站位置时记录此故障。当电梯停梯时记录此故障。

       517 DDP ERROR：延迟驱动保护故障。经过两个桥板之间的时间超出了设定值。在自学习或检修运行期间不检测。此故障仅在电源倒换或软件复位时清除，通过设定参数DDP SEC来决定时间。

       518 BELTCMP ERR: 在自学习期间关于补偿链和随缆的不平衡的补偿系数有错误。这个补偿系数既不能是复值也不能过大（它的变化范围应该是使电梯在顶层运行与在底层运行的 电机扭矩相差不超过30%）此补偿系数可以查看以下参数：BELTCMP:SLP MA/M,BELTCMP:OFFSET A.

       519 RLVPERMITERR: 在称量系统处于重载情况下控制系统允许再平层，但此状态持续的时间已超过200ms。

       520 RLLBCK START: 在启动运行时反拉车超过5mm。

       521 RLLBCK STOP: 在停车时未达到或超出桥板超过5mm

       522 MANUALRESCUE: 通告SPBC已手动救援运行电梯（电梯断电，由SPBC打开抱闸）。变频器里储存的电梯位置信息作废且下次电梯运行前会重新做锁定转子测试。

       523 MOVED AT POF: SPBC和变频器位置信息矛盾(上电时)：变频器会以SPBC的位置为准。

       524 NO ENC SIGNL: 偏码器A信号频道没有检测到。偏码器可能未接好，偏码器供电不正常或编码器已损坏。

       525 NORLV SPDCHK: 再平层速度过高（>=0.285m/s）

       526 NORLV TOOMNY: 连续尝试了20次再平层运行电梯还是不能处于可正常运行的位置。

       527 NORLV LOSTDZ: 丢失DZ信号或检测到UIS/DIS信号门区位置不正确(与平层桥板有几毫米误差导致不能识别平层信号)

       528 PROFILE ERR: 1LS或2LS长度过短（自学习期间）导致电梯不能找到正确位置。此故障可能由于设置的速度曲线速度过大或者开始时加速度过小。另外还可能是LS的磁条 确实过短。

       529 NO ENC FDBCK: 此故障表明电梯有移动但编码器没有反应。当编码器反馈速度低于1mm/s时如果电机电压超过参数NO ENC VTHRS PU值时记录此故障。

       530 NO ENC TMOUT: 此故障表明电梯已运行速度曲线而电机的速度反馈在参数 NO ENC FLT TSEC规定的时间内没有超过1MM/s.

       531 PRS SINGS 1LS: 1Ls的大小写变化位置与自学时测定的1LS大小写转换点位置不一致。

       532 PRS SINGS 2LS: 2LS的大小写变化位置与自学时测定的2LS大小写转换点位置不一致。

       533 ARO OVERSPD: 此故障表明电机速度超过参数ARO OVERSPEED%值。当ARO OVERSPEED%=0时，取消此功能。一旦记录此故障，电梯会发生急停。

       600 INV TMP WARN: 变频器的散热温度已超过80度。

       601 INV TMP OVER: 变频器的散热温度已超过85度。此故障的检测有一定的滞后性，除非温度已低于退出热保温度5度才能退出热保状态。

       602 INV TMP FAIL: 表明在变频器中的热感元件没有连接或已经失败。此时风扇将启动并且直到此故障消除才能停止风扇转动。

       603 CNV TMP WARN: 逆变器的温度已经超过80度。

       604 CNV TMP OVER: 逆变器的散热温度已超过85度。此故障的检测有一定的滞后性，除非温度已低于退出热保温度5度才能退出热保状态。

       605 CNV TMP FAIL: 表明在逆变器中的热感元件没有连接或已经失败。此时风扇将启动并且直到此故障消除才能停止风扇转动。

       606 MTR TMP OVER: 电机温感触点已经改变状态，它表明既有可能是电机温度过高也可能是触点电路有问题，需要检查电机温感触点。尽管电机温感触点可以设为常开或常闭，我们通常选用常闭触点。如果需要温感是常开触点，需要对驱动电路进行相应的修改。

       607 REACTOR TEMP: 线圈中的温感开关断开表明线圈中出现温度过高的现象。

       700 SAFETY CHAIN: 安全链问题，安全链断开会导致SX继电器释放，引起电机和抱闸断电，最终导致急停。

       701 NO MAN INPUT: 此故障仅发出在手动模式或手动模式下跳线已取消时。

       702 PRECHRG TIME: 此故障表明在正常运行中M1的直流吸合电压不够。它一般在初始化几秒后产生。除非再接到MCSS发出的 准备运行命令否则驱动不再试图预先上电。电压 上限为当前交流线电压平方倍的75%。

       703 S RLY FAULT: 常开点S1处于错误的位置。

       704 DBD FAULT: S1,S2,BY1,BY2中的一个或更多的常闭点处于错误的位置，在变频器锁定前允许有三次机会去获得正确的信号。

       705 E2 INVALID: EEPROM中的数据值与当前SCN或新的EEPROM参数不匹配，无效的值或空着的值必须重新设置。

       706 E2 WRITE LIM：允许写入的数据超出了EEPROM的最大值。

       707 ADC OFFSET: ADC的偏移量超过ADC总量的2.9%，或ADC增益偏差大于6.5%。相关电路有可能存在问题。

       708 CMD TO ABORT: 通过OPB命令终止一次运行，每次检修恢复也会记录。

       709 PRS SIGNOISE: 在某一段时间内位置传感器的大小写信号转换过于频繁。

       710 UIB DIB ERR: TCBC型控制柜的运行控制信号中没有UIB，DIB信号.

       711 DBD SHUTDOWN: S1,S2,BY1,BY2中的一个或更多的常闭点处于错误的位置，在变频器锁定前允许有三次机会去获得正确的信号。

       712 POST TRQ TIME: 当电流在规定时间内没有减少到0则记录此故障。

       713 BIOCK BY 000: 完成最后一次运行后电梯进入死机状态，故障等级为S的故障可以引起死机，或者某一种故障发生次数超过允许次数会发生死机。可根据手册4.15.2排除故障。

       714 B_MODE ERR: 当驱动为TANDEM时不适用电池模式错误。

       715 FRAM INVALID: 当GDCB被初化后，不能从FRAM中读取数据。 716 SER FLT: 在第二个变频器中有驱动故障，检查第二个变频器的故障记录。

       717 SCR SAS: 在第二个变频器中有SAS故障，检查第二个变频器的故障记录。

       800 IMS TASK: 当有通讯正常且同步故障时第二个驱动会检测到此类故障。

       801 10ms TASK: 当有通讯正常且同步故障时第二个驱动会检测到此类故障。

       802 40MS TASK: 当有通讯正常且同步故障时第二个驱动会检测到此类故障。

       803 CNV TASK: 当有通讯正常且同步故障时第二个驱动会检测到此类故障。

       804 INV TASK: 当有通讯正常且同步故障时第二个驱动会检测到此类故障。

       900 MCSS TIMEOUT: 80毫秒内没有收到MCSS的通讯。

       901 SVC TOOL ERR: TT接口通讯错误。

       902 CAN ERR: CAN通讯错误被检测到。

       903 E2 COMM WRITE: 在向EEPROM写数据时发生错误。

       904 LWSS TIMEOUT: 变频器没有在规定的时间内收到负载信息。当检测到LW信息后此故障才能清除。

       905 LWSS BAD VAL: 变频器接受的负载信息数值不正确。当检测到LW信息后此故障才能清除。

       906 NO LS MSG: 变频器三秒内没有收到LS信号。

       907 PRIMARY CRC: 变频器要求执行一个主负载的校验运行，且所得值与等效计算的值不一致。

       908 DRIVE CRC: 变频器要求执行一个驱动软件的校验运行，且所得值与等效计算的值不一致。

       909 CAN BUSOFF: 变频器的CAN控制器由于CAN总线或CAN电源造成通讯问题且已经死机。

       910 CAN OPB-INIT: 初始化CAN通讯软件失败。

       911 CAN TXQ FULL: CAN接口的传输数据溢出，传输信息已丢失。

       912 SPBC TIMEOUT: SPBC响应变频器的位置请求超时（超时为200ms）

       913 MCSS WARNING: 检测到MCSS通讯错误。

       914 SEC LNIT ERR: 在初始化完成后主驱动和第二驱动只能进行不超过10秒的SPI通讯，当SPI通讯数据没有更新或错误数据被写入FRAM中，SPI可以保持通讯10秒，可能引起此故障的原因是硬件损坏或设置的参数不正确。如果参数没有完全设好，SPI通讯就不会开始工作，当故障排除后，此故障就自动消除。

       915 SYNCH ERR: 在通讯建立后3秒内没有接到SPI通讯的同步信号，可能由于主驱动重启了，也有可能是抱闸的光学模块损坏或光缆断线了。也有可能是SPI通讯板损坏。当故障排除后，此故障就自动消除。

       916 PRISEE TMOUT: 在通讯建立后，发生了一个校验错误或计数错误。有可能是主驱动或第二驱动重启。还有可能是FRAM有错误。也有可能是抱闸的光学模块损坏或光缆断线了。也有可能是SPI通讯板损坏。当故障排除后，此故障就自动消除。

众汉电脑电源是哪生产的现在改什么名字了

       深圳市众汉科技有限公司是一家以工控机电源、个人计算机电源、通信设备用开关电源产品为主、集研发、生产、销售于一体的民办高科技企业，隶属于台湾FSP集团(台湾上市公司名称为全汉企业股份有限公司，简称SPI )，负责整个大陆地区的市场行销工作。自公司成立以来发展迅速，产品品质稳定、销售渠道建设良好、售后服务体系完善，市场占有率不断上升，与国内、国际许多著名大公司建立了亲密的合作伙伴关系。

       FSP集团生产、研发基地设在深圳的宝安区，拥有三十多条现代化的生产流水线，员工7000多人，生产开关电源1300万套/年，专业研发人员超过200人，专业生产高端精密设备及通讯用电源（OPEN FRAME POWER）、工控机电源、服务器电源、计算机电源（PC POWER）、电源适配器（ADAPTER）、LCD逆变器（INVERTER）、通讯变流器（CONVERTER）等，用于卫星及军用设备的高密、高效、高稳定电源产品也正在开发试产中。

       FSP自成立之初即本着优质服务、专业化制造、不断创新的宗旨为客户提供优质产品与服务，受到用户的信赖与好评。国内知名的大公司如联想电脑、华为技术、北大方正、清华同方、长城计

英威腾变频器故障代码表

       1、逆变单元故障（OUT）

       此故障包括OUT1、OUT2、OUT3，它们分别代表逆变单元U相、V相、W相故障。此故障一般只出现在驱动光耦使用PC929的机器中，代表驱动板有1270系列、1290AV03、1250AVS系列、1258AVS系列等。

       2、电流检测故障（ITE）

       此故障相对比较简单，一般都是电流检测电路发生故障导致。目前英威腾主要使用的电流检测电路有两种形式：霍尔传感器检测和7840光耦隔离检测。

       3、POFF故障

       显示POFF故障一般情况只有三种原因：

       （1）机器检测到的直流母线电压严重偏低。

       （2）缺相信号异常。

       （3）220V机器电压等级参数设错。

       4、OU过压故障

       OU故障分为加速运行过电压、减速运行过电压、恒速运行过电压。它们分别对应的故障代码是OU1，OU2，OU3。

       5、SPO输出缺相故障

       输出缺相故障一般有两种原因：

       （1）某相电流检测电路异常；

       （2）某相驱动电路异常。

       6、过流OC故障

       过流OC故障分为3种，即OC1、OC2、OC3，其中OC1表示加速运行过电流，OC2表示减速运行过电流，OC3表示恒速运行过电流。

       7、UU故障

       UU故障是变频器在运行（含加速恒速减速）中，DSP检测到母线电压偏低导致。可能的原因有两种：

       （1）母线电压检测电路故障：即实际的母线电压正常，但母线电压检测电路本身故障造成。

       （2）母线电压低于欠压点：即实际的母线电压低于电压等级对应的欠压点后导致故障。

       8、OL1与OL2故障

       OL是通过软件比较计算后报出的保护电机或变频器的故障，都属“软”故障，可以通过调试解决，一般不涉及维修。

       OL1可能是：

       （1）电网电压过低；

       （2）电机额定电流设置不正确，偏大偏小都可能导致；

       （3）电机堵转或负载突变过大；

       （4）大马拉小车。

       OL2可能是：

       （1）加速太快；

       （2）对旋转中的电机实施在启动；

       （3）电网电压过低；

       （4）负载过大。

       9、SPI故障

       SPI是输入缺相检测故障，一般在上电时如果缺相的话会跳此故障，运行中缺相的话会跳UU故障，UU前面已经说过。造成的原因可能是：

       （1）在输入缺相保护打开的状况下，输入电源缺相；

       （2）在输入缺相保护打开的状况下，输入缺相检测电路故障。

       10、OH故障

       OH是过热故障，通过检测热敏电阻阻值变化来输出故障。OH1：整流模块过热、OH2：逆变模块过热。跳故障的原理一样，都是用热敏电阻的温度特性引起阻值变化后，通过DSP比较计算进行故障输出。造成故障的原因：

       （1）风扇不转或风量减小，造成模块或散热器温度过高；

       （2）风扇运转正常，散热器风道被杂物堵住，造成模块或散热器温度过高；

       （3）温度电阻失效（短路），造成故障。

       11、BCE故障

       BCE是制动单元故障，通过检测制动管CE间的电压（即Vce电压）来判断故障。可能造成的原因有：

       （1）外部制动电阻阻值偏小；

       （2）制动管Vce或Vbe有击穿现象；

       （3）制动管Vce检测电路故障。

       12、EF、CE故障

       EF为外部故障，使用外部端子故障输入时，通信发生问题或误动作造成。CE为通信故障，使用通信协议远程控制时，通信短线或误指令造成。

       13、TE故障

       TE为电机自学习时故障。造成原因如下：

       （1）电机容量与变频器容量不匹配；

       （2）电机额定参数设置不当；

       （3）自学习出的参数与标准参数偏差过大；

       （4）自学习超时。

       14、EEP故障

       EEP为EEPROM读写故障，与EPROM通信时中断或乱码，一般为EPROM损坏导致。

       15、PIDE故障

       PID反馈短线故障，外接PID设备反馈短线或PID反馈源消失导致。

扩展资料：

       英威腾的CH系列变频器容易出现一特别典型故障：

       变频器上电显示正常，但一运行变频器即出现，显示屏闪一下然后显示CHV（或CHE、CHF）又回到待机状态，无法正常运行。这时只拨下变频器冷却风扇的插头，试运行一切正常。

       这是因为英威腾CH系列变频器的小功率机型使用24V直流供电的冷却风扇，而风扇电源又是直接由驱动板的开关电源的24V供电，且风扇是在变频器运行时才工作。

       一但风扇出现故障（故障时的风扇所用电流一般比正常时大很多），此时运行变频器，主控板发出控制信号打开风扇，24V电源因风扇故障电流过大，开关电源过流保护动作，开关电源复位后又回到待机状态。

       百度百科-英威腾变频器

逆变器软件工程师要学什么

逆变器软件工程师需要学习嵌入式系统开发、掌握相关的编程语言和工具，了解逆变器的工作原理和控制算法，具备硬件和软件协同开发能力，参与项目研发过程并负责软件编写、调试和问题解决等工作。

       逆变器软件工程师主要负责逆变器等产品的控制算法仿真与设计、软件编写与调试工作，以及与硬件工程师协作进行设备样机的联调、故障排查和问题解决。需要具备嵌入式系统开发的知识和技能，熟练掌握逆变器软件开发环境和相关编程语言（如C/C++）、掌握DSP或STM32-G4等芯片进行产品开发，了解多种通讯接口，如CAN、SPI、UART等。还需要参与项目的整个研发过程，包括需求分析、技术方案实现、代码编写和测试，并负责项目的产品化工作、问题分析与解决。

       逆变器软件工程师在光伏、储能和逆变器领域扮演重要角色。需要不断学习和更新自己的技术知识，跟踪行业的最新发展。具备良好的沟通能力、团队协作能力和解决问题的能力也是逆变器软件工程师需要培养的。逆变器软件工程师的工作涉及到实际产品的开发和应用，对电力电子、嵌入式系统和控制算法等方面的专业知识有深入的了解是必要的。

plc电梯实训小结

       基于DSP&IPM的电梯用变频调速电机优化控制

       摘 要: 在分析考虑铁损时电梯用异步电机在同步旋转坐标系统下数学模型的基础上，通过研究不同运行条件下电机损耗与转子磁通的关系，实现矢量控制变频调速异步电机的优化控制。为了进一步提高电机的调速性能，根据电机矢量控制的基本原理，利用数字信号处理器和智能功率模块，给出了矢量控制硬件实现，并阐述了系统的软件实现方法。实验表明，电梯用异步电机矢量控制变频调速系统能平稳运行，具有较好的静、动态特性，可以广泛地应用于电梯用电机拖动的电气传动系统中。

       关键词: 电梯用异步电机;矢量控制;铁损;优化控制

       Optimal Control of VVVF Speed Regulation Motor for Elevator

       based on DSP&IPM

       0 引言

        随着城市建筑业的发展，对高层建筑电梯的电机调速系统要求越来越高。由于受到数位分析方法和工具的限制，现在建立电梯用异步电机电动机动态数学模型和仿真模型时通常忽略铁损。而电梯用异步电机电机中的铁损是确实存在的，这就会使得输出转矩发生偏差，影响控制精度[1]。同时因矢量控制的实现需要实时地完成坐标变换、电流及转速检测、磁链估计、PWM信号产生及故障保护等多种功能，因此控制算法涉及大量的实时计算。过去这种高性能的交流电梯用异步电机电机控制系统的实现结构相当复杂[2]。近年来，由于微电子和计算机技术的进步，尤其是具有较强计算能力的数字信号处理器（DSP）和智能功率模块（1PM）的出现，使得设计出结构简单的矢量系统成为可能。本文详细阐述了矢量控制系统的硬件组成和优化算法的软件设计方法。实验结果表明，该矢量控制系统的实现具有优良的动、静态调速性能，是目前实时性较强、性能较为优异的一种调速系统，变频调速电梯具有节能、提升速度快、平层准确、舒适感好等优点提供了动力保障。

       1 控制原理

        1.1考虑铁损时电梯用异步电机电动机在同步旋转坐标系dq轴的数学模型

        根据交流电机理论，电梯用异步电动机可通过坐标变换等效成同步旋转坐标系dq轴下的两相电机模型，相比常规采用的dq轴电机模型，定子上增加了两个铁损等效绕组，由此可以得到如图1所示的考虑铁损时同步旋转坐标系下异步电机在dq轴等效电路[3]。

       图1 考虑铁损时同步旋转坐标系下异步电动机在dq轴等效电路

        取dq轴的旋转速度等于定子的同步角速度ω1，转子的角转速为ωr,dq轴相对于转子的角速度为ωs=ω1-ωr，即转差。则根据上述等效电路，推导出异步电机在任意两相同步旋转坐标系下的数学模型:

       式（a）～（e） 构成了考虑铁损时异步电机在任意同步旋转坐标系下的动态数学模型。

        1.2磁链优化模块

        因电机的总损耗等于输入功率与输出功率的差值，即

       由上式可以知，假设电动机参数不变，在一定的转子角频率和一定的负载转矩Te条件下，异步电动机的可控损耗与转子磁链的大小有关。忽略机械损耗和杂散损耗，异步电动机在输出功率一定的情况下，异步电动机在损耗最小时其效率最高[4]。

        损耗的凸函数，因此对上式求导令其等于零，即可得到损耗最小时的最优磁通;其中

       2 基于DSP&IPM的系统硬件设计

        电梯用异步电机矢量控制系统硬件结构如图2。整个系统主要由三大模块组成：以智能功率模块PS21867为核心的主电路功率变换模块;以DSP为主要元件的运算控制模块;以增量式光电编码器、霍尔传感器等组成的信号检测模块。

       图2电梯用异步电机矢控制系统硬件结构图

        2.1功率变换模块

        系统主电路采用交-直-交电压源变频变压电路。选用的逆变功率器件是三菱公司的小型双列直插封装格式的IPM（PS21867）。其这种新型DIP-IPM利用了最新的第5代IGBT技术，使其静态性能和动态性能较过去都有了很大提高。并且由于采用了最先进的亚微米电源芯片设计技术和优化的模块设计技术及封装工艺，使其不仅可以直接与控制MCU端子相连及采用单一电源自举供电，还使其输入逻辑由低电平有效转变成了高电平有效。从而大大简化了接口电路设计，提高了逆变系统的性价比。

        2.2运算控制单元

        控制系统由数字信号处理器TMS320F2407A实现对电梯用异步电机的控制。TMS320F240是专为电机控制设计而推出的新一代微控制器，其具有高性能的C2xLP内核，最高运算能力达40MIPS，采用改进的哈佛结构，四级流水线操作;片内集成的事件管理器包括3个独立的双向定时器，每一个都有单独的比较寄存器，支持产生可编程死区的PWM输出;4个捕获口中的两个可直接连接来自光电编码器的正交编码脉冲;两个独立的10位16路A/ D转换器可同时并行地完成两个模拟输入的转换;片内集成的串行通讯接口（SCI）及串行外设接口（SPI）可用于与上位机、外设及多处理器之间的通讯。TMS320F240的这些卓越特性为高性能的电机控制提供了理想的解决方案[2]。

        2.3信号检测模块

        因为被控制的电机采用星形接法，所以只需对两相电流进行检测（）[2]。考虑到转换速度和精确度，系统采用霍尔传感器来测量电机的定子电流ia和ib ，将ia和ib 转换成电压信号，再送入电平偏移电路，把双极性的电流信号转换成0—3.3 V单极性电平送入TMS320LF2407A的A/D转换口ADCIN2、ADCIN3进行采样，把模拟量转换成数字量，再进行数据处理。检测电路采用两级运算放大器LM358。速度采样系统中采用精确度为1024p/r增量码盘来检测转子位置，光电编码器输出的两路正交脉冲信号经差动放大后直接接到DSP的QEP1,QEP2上。

       3 系统的软件实现

        系统的主电路采用智能功率模块以后显得比较简单，所有控制算法可在TMS320LF2407A DSP中实时完成的。本系统LF2407A DSP控制部分的软件采用汇编语言在DSP集成开发环境CCS下编写，整个软件主要包括初始化程序与下溢中断服务子程序部分。其软件结构如图5、6所示。其中初始化程序完成DSP硬件及软件变量的初始化及使能中断的功能。中断服务程序由电流及转速检测信号处理、转速和磁链调节、磁链估计、坐标变换、PWM信号产生等多个功能模块构成。各功能模块依照一定的顺序关系，在固定的时间周期内执行，由T1CNT的下溢中断来启动程序的运行。

       图3 初始化程序流程图

       图4 下溢中断服务子程序流程图

        3.1 PI调节器设计

        PI调节是电机控制系统中最常用的一种控制器。调节器的目的是消除输出与输入的偏差，其数字实现离散化后算法为：

        式中KP为比例增益，KI为积分增益， T为采样时间。其原理如图5所示。

       图5 防积分饱和PI调节器

        3.2 优化控制器设计

        优化控制器的输出为，由于涉及到除法、开方等运算，为了提高程序效率，采用了C和汇编混合编程，除法及开方子程序用汇编语言编写。首先由得到最优磁通，然后根据稳态时得到最优励磁电流。

        3.3 转子磁链位置计算

        矢量控制系统的控制性能很大程度上决定于磁场定向的精度。系统中采用转子磁链坐标系下的电流转速模型来估计转子磁链位置角，从而实现正确的磁场定向。磁链观测模型方程为：式中为转子时间常数，Fs为转子磁链角频率与额定角频率之比，ωn为电额定角频率，n为转子实际转速与额定转速之比。

       3.4 SVPWM模块

        TMS320LF2407A的每个事件管理器都有3个全比较单元输出6路带有可编程死区的PWM波形。当定子相电压矢量的分量和所在的扇区数已知，就可通过电压空间矢量SVPWM技术，产生PWM控制信号来控制逆变器。

       4 实验结果与分析

        该实验样机为一台2.2KW的矢量控制变频驱动电梯用异步电动机调速系统，并在其上采用效率优化控制策略进行了稳态运行实验研究。

        该实验中，电机空载运行，初始转速设定为1600 r/min，稳定运行后1.4s设定为1400 r/min。图6和图7分别为输出线电流和输出线电压的实验波形。

       图6 输出线电流

       图7 输出线电压

        从图6和图7实验结果可以看出，输出电流为良好的正弦波形，输出电压为经过脉宽调制的正弦波，基波占绝对主要成分，谐波成分较少。证明了本文中提出的控制方法的有效性和可行性。

       5 结论

        在分析考虑铁损时异步电机数学模型与磁链优化算法的基础上，以DSP和IPM为核心组成的矢量控制变频调速系统，可以有效地解决实际矢量控制实现时运算量太大而引起的实时性问题。控制系统的硬件结构简单、稳定可靠，且具有动态响应快，控制精确度高的优点，是一种理想的矢量控制实现方案，可广泛应用于以电梯电机为驱动装置的电气传动中，从而获得高精确度的调速控制性能，为电梯节能、提升速度快、平层准确、舒适感好等提供了动力保障。

       参考文献

        [1]Kouki Matsuse，Taniguchi S，Yoshizumi T. A speed-sensorless vector control of induction motor operating at high efficiency taking core loss into account. IEEE Trans.on Ind. Appl, 2001 37（2）：548-557.

        [2]王晓明，王玲.电动机的DSP控制[M].北京：北京航空航天大学出版社，2004.

        [3]黎英，时维国.变频调速电机的运行效率及节能控制研究[J].电气传动自动化，1999，21（1） ：21-25.

        [4]崔纳新.变频驱动异步电动机最小损耗快速响应控制研究[D].[博士论文].山东：山东大学控制科学与工程学院，2005.

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