发布时间：2024-09-21 12:40:16 人气：
逆变式焊机的制作方法
将直流电转换成交流电的装置称逆变器。
逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。这种电源一般是将三相工频（50Hz）交流网路电压，先经输入整流器整流和滤波，变成直流，再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT）的交替开关作用，逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电压，同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。其变换顺序可简单地表示为：工频交流（经整流滤波）→直流（经逆变）→中频交流（降压、整流、滤波）→直流。如果用符号表示，即为：
AC→DC→AC→DC
一般都采用上述这种体制。这是因为如果直接用逆变降压后的交流电进行焊接，由于其频率高，则感抗大，在焊接回路中有功功率就会大大降低。因此，还需再次进行整流。
逆变电焊机工作原理 逆变电焊机的主要特点
1、逆变电焊机工作原理：逆变电焊机主要是逆变器产生的逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。是将工频（50Hz）交流电，先经整流器整流和滤波变成直流，再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT），逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电，同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。
2、其变换顺序可简单地表示为：工频交流（经整流滤波）→直流（经逆变）→中频交流（降压、整流、滤波）→直流。即为：AC→DC→AC→DC。因为逆变降压后的交流电，由于其频率高，则感抗大，在焊接回路中有功功率就会大大降低。所以需再次进行整流。这就是目前所常用的逆变电焊机的机制。
3、其主要特点如下：1.体积小、重量轻，节省材料，携带、移动方便。2.高效节能，效率可达到80%~90%，比传统焊机节电1/3以上。3.动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。4.适合于与机器人结合，组成自动焊接生产系统。5.可一机多用，完成多种焊接和切割过程。
逆变焊机正极接法，和负极接法有什么区别吗
1、焊点工艺不同反接焊点工艺不同，它的特点是电弧短，反接电弧稳定，飞溅极小。熔池比交流焊机浅，焊缝成形美观。比较适合焊接薄件，大多数情况下采用直流反接。
正接焊点工艺不同，它的特点是熔深比反接时要大，电弧吹力大，电弧长，飞溅大，电弧稳定性差，焊条熔化快。适合用焊条切割烧断，堆焊，焊厚件，或是焊铸铁。
2、电流转换不同
直流电转换成交流电的装置称逆变器。其变换顺序可简单地表示为：工频交流（经整流滤波）→直流（经逆变）→中频交流（降压、整流、滤波）→直流。
如果用符号表示，即为：AC→DC→AC→DC，一般都采用这种体制。这是因为如果直接用逆变降压后的交流电进行焊接，由于其频率高，则感抗大，在焊接回路中有功功率就会大大降低。因此，还需再次进行整流。
3、电弧稳定性不同
正极接法电弧短，反接电弧稳定，飞溅极小，电弧较为稳定；负极接法电弧吹力大。电弧长。飞溅大，电弧稳定性较差。
4、焊接成型速度不同
正极接法大多数情况下采用直流反接，熔池比交流焊机浅，焊缝成形美观；负极接法正接熔深比较大，焊条熔化较快。
5、适用情况不同
正极接法适合焊接一些较小，轻薄的金属元件；负极接法适用于焊条切割烧断。堆焊，焊厚件。焊铸铁等。
扩展资料：
逆变焊机用途：
逆变直流手工弧焊机、逆变半自动气体保护焊机主要用于低碳钢、中碳钢及合金钢等多种金属焊接。逆变氩弧焊机主要用于不锈钢、铝、钛、锆等的焊接，特别是不锈钢薄板焊接。
逆变空气等离子切割机用于切割碳钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等多种金属。该产品可以切割绝大多数金属和非金属，因等离子弧能量集中，割件的热影响区小，具有切割速度快、切割面光洁、热变形小、切割成本低等特点。
焊接小车是根据不同客户工件特点专门设计的包括焊机、工装在内的一整套设备，通过控制焊接小车实现自动焊接。
一台自动焊接小车的焊接效率是人工焊接的
2至3倍,一个操作工可以同时看管两至三台焊接小车，大大降低焊接人员工作强度，减少对高焊接技能人员的依赖，大幅提高了工作效率和焊接质量。
以上产品广泛应用于建筑、机械制造、造船、钢结构、车辆制造、电建、管道、化建、锅炉、桥梁等行业的焊接及切割。
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