发布时间：2024-09-19 15:50:14 人气：
滤波器主要用在哪些领域
FYI
滤波器的应用领域
汽车：混合车辆；燃料电池车辆；42V电源的DC/DC转换器；电动车辆的充电器；传感器等的发射器和接受器
电子数据处理及办公设备：个人电脑；打印机；电脑外围设备；传真机；复印机；监视器；绘图机；电脑主机
驱动及控制设备：变频器；逆变器；伺服驱动装置；太阳能转换器；晶闸管控制器
自动控制设备：机器人；传输机；装配线；泵；控制装置；采矿业；化工业；石油开采；金属加工
电梯及起重设备：人、货电梯；自动扶梯；起重机；吊车；卷扬机；小型升降机
医疗设备：X光扫描仪；CAT扫描仪；实验室设备；分析仪；MRI,MSI,EEG,ECG；测试测量设备
军事设备：安全系统；监控系统；通信设备；飞机、轮船、坦克、潜艇；雷达系统；导航系统
电信设备：GSM,UMTS,GPRS基站电力线通信；网络技术；服务器；电话设备；广播设备
发电及供电：开关式电源/不间断电源；交、直流转换器；发电机组；风力涡轮机；太阳能板；燃料电池；燃气轮机；功率因数控制系统
机械制造设备：机床；印刷机；包装机；挤压机；木材加工机；铣床、钻床；激光切割机；焊机；磨床
建筑自动化：加热系统；通风系统；空调系统；安全系统；控制装置；泵；自配重照明设备；自动窗帘
家用电器：扩音机、音/视频播放器、电视机、放映机；接收器和解码器；干洗机；搅拌器；烹饪设备；感应加热器；健身器；咖啡机
电机什么情况下会发电
1、电机发电和矢量控制没有关系，只要普通电机在运行时只要转差为负（小于0）则电机就进入发电状态。电机在减速运行时最容易出现，因为变频器在减速时有一个预定的减速曲线，这个曲线控制着输出到电机定子的频率变化率，但电机的转子速度并不总是和定子频率的变化速度一致，往往因为机械惯量的原因滞后于定子频率的变化，从而出现负转差导致电机发电。
2、一般变频器为了防止减速时直流母线电压升高，都会使用制动单元配合工作，消耗过多的能量，防止母线电压过高导致变频器故障甚至损坏。所以当制动单元损坏或不起作用时，变频器将故障停机，损坏也是有可能的。
电缆网套是什么
问题一：电缆网套的介绍 电缆网套连接器（又称：电缆网套、中间网套、导线网套、拉线网套、电力网套、光缆网套、光纤网1套、地线网套）电缆网套用途：电力施工放线时连接各种钢芯铝绞线以及绝缘导线、地线、光纤、光缆、电缆，能通过各类型放线滑车，具有重量轻拉力负荷大，不损线，使用方便等优点，是电力施工中最理想的工具。
问题二：电缆网套的使用方法和使用时要注意什么事项？ 电缆网套后端压缩使之张开后套入被牵引物，逐节压缩引绳器，逐节套入，使网套与电缆或油管等被牵引物紧贴，待网套全部套入后（可空留一段）用扎带或铁丝扎紧引绳器开口处．松开扎带压缩网套后端使之逐节张开，便可取出网套。1.牵引开始时，必须检查网套是否完全绷紧在被牵引物上，确认无误后，方可正常使用．
2.电缆油管等被牵引物头部的切割尖角应采用包扎打磨等方式处理，以防止尖角割伤绳套或影响网套的伸缩．
3.牵引开始时，网套出现局部微小滑动属正常现象．
4.使用前及使用中，应注意检查网套有无断丝现象及引绳器的使用范围，出现断丝现象应及时报废，不符合使用范围的网套不得使用.
5.网套使用完毕后应及时取出，并应妥善保管，防止丝股及其他部件的损坏。
问题三：电缆网套的应用领域 *电缆网套连接器用途：用于电力电缆、通讯电缆牵引安装，用于输变电线路施工中牵引导线时用。旋转连接器：用途：适用于各种规格导线、钢芯铝绞线放线时连接牵引钢丝绳，能释放钢丝绳捻劲。抗弯连接器：用途：钢丝绳放线时连接用，能通过各种放线滑车。目前电缆网套也应用于石油领域主要是用于吊车钢丝绳的更换，使用时一端连接新绳另一端连接旧绳通过吊车卷扬的转动可把旧绳替换大大节省了劳动力。
问题四：哪里有带护套的电缆网套卖 一般反复在水下使用我会建议用材质316L的电缆网套，具有防腐蚀，我海缆提供的就是这种网套，拉力大，
问题五：电力连接器主要实现什么功能 电力连接器顾名思义主要是实现电源系统连接功能的连接器，包括端子和壳体等；具体应用在计算机、公共安全、分布式电源系统；制造设备应用和汽车系统等。
问题六：通讯电缆连接器是什么材料 通信电缆色谱排列：
电缆主色为：白色，红色，黑色，**，紫色的
电缆：蓝，橙，绿，棕，灰
25对的一组电缆带颜色分组，
共25组分别为：1。
（白兰，白橙，白绿，白棕，灰）
2（红色和蓝色，红色橙色，红色和绿色，红棕色，红色灰）
3.（深蓝色，黑色和橙色，黑色和绿色，黑色和褐色，黑色和灰色）
4.（黄 - 蓝，黄，橙，黄，绿，黄-brown，黄灰色）
5（紫色兰花，紫橙，紫，绿，紫褐色，灾毁）
1-25上线为一线队，用白色丝带包裹白兰。
26-50上线的第二组，以白色丝带缠橙色和白色。
51-75上线的第三组，包裹着白色和绿色的丝带。
76-100上线的第四组，包裹着白棕和白色缎带。这100对线
一大群白兰地和白色缎带缠绕的四支球队。
200对，300双和400对。 。 2400对等。
问题七：地埋电缆放线工具有哪些 要看实际现场，一般有绞磨机，钢丝绳，滑车，电缆网套，对讲机等
问题八：电信电缆沟施工规范 具体规范是什么不是很清楚
不过正常一盘电缆从放线架出来，地上每隔10米放一个平板电缆滑车，经过一台电缆输送机，平稳前进，套上电缆网套，与防扭钢丝绳连接，最前面是牵引用的机动绞磨。
问题九：高压电缆环网柜调试套用什么定额 1、电源模块安装套用TSD3-060和TSD3-061两个定额子目，分别是安装高频开关整流模块，50A以下和50A以上。该定额子目适用于扩容工程。 2、安装逆变器套用TSD3-046~TSD3-053定额子目（安装调试交流不间断电源），具体套用哪个，看逆变器的功率多大。见该定额子目的页下注释：安装逆变器套用此部分定额子目。 还有不明白的地方可以追问或向我发起新的提问。
问题十：紧线器拉电线怎样固定电线才不会拄破皮 紧线器拉电线，小线是把电缆端头绝缘和扩套去掉 *** 出导体，紧线器与导体直接联接固定，大电缆是用电缆网套套住电缆端头，安装好网套后，紧线器与电缆网套联接固定。且注意电缆牵移移动线路上没有坚锐硬物划伤电缆。
这个全称叫什么？起什么作用的？
变频器
安川变频器全称为“安川交流变频调速器”，主要用于三相异步交流电机，用于控制和调节电机速度。
当电机的工作电流频率低于50Hz的时候，会节省电能，因此变频器是国家号召提倡推广的节能产品之一。
随着节能的普及和工业自动化的推广，变频器的使用越来越多，每年在中国有上百亿的销售额。
安川变频器是世界知名的变频器之一，由安川电机株式会社生产，在世界各地占有率比较高。
现在安川电机公司在中国上海市有设有生产厂，专门生产CIMR-G/CIMR-F/CIMR-E/CIMR-L等系列的变频器。
安川变频器来到中国有20多年的历史，现在市场上主要使用的有以下系列：
低压型号有：
V1000:性能惊人！ 使用简单的真正电流矢量控制小型变频器
J1000:从小巧精致的变频器感受高可靠性！简洁操作、简单设定
Varispeed G7:高性能&多用途！真正的矢量控制通用变频器
Varispeed F7:节能&高效率！电流矢量控制通用变频器
Varispeed E7:风水力·HVAC市场专用变频器
VarispeedV7:小型·矢量控制通用变频器
Varispeed L7：同步、异步电机兼用，垂直电梯专用的矢量控制变频器
VS-656RC5: 高性能 & 多用途！
高压型号有：
FSDrive-MV1S：高性能及耐环境高压控制变频器
安川变频器全系列说明书索要QQ：4342604
安川变频器的常见故障及维修对策
1 开关电源损坏, C+ {0 `* R2 \
开关电源损坏是众多变频器最常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，在众多变频器的开关电源线路设计上，安川变频器因该说是比较成功的。616G3采用了两级的开关电源，有点类似于富士G5,先由第一级开关电源将直流母线侧500多伏的直流电压转变成300多伏的直流电压。然后再通过高频脉冲变压器的次级线圈输出5V、12V、24V等较低电压供变频器的控制板，驱动电路，检测电路等做电源使用。在第二级开关电源的设计上安川变频器使用了一个叫做TL431的可控稳压器件来调整开关管的占空比，从而达到稳定输出电压的目的。前几期我们谈到的LG变频器也使用了类似的控制方式。用作开关管的QM5HL-24以及TL431都是较容易损坏的器件。此外当我们在使用中如若听到刺耳的尖叫声，这是由脉冲变压器发出的，很有可能开关电源输出侧有短路现象。我们可以从输出侧查找故障。此外当发生无显示，控制端子无电压，DC12V，24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。
2 OH故障
故障是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏，这是引起SC故障报警的原因之一。此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。安川在驱动电路的设计上，上桥使用了驱动光耦PC923，这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦，安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929，这是一款内部带有放大电路，及检测电路的光耦。此外电机抖动，三相电流，电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些现象都有可能是IGBT模块损坏。IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路，堵转等。其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真，或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏,从而导致SC故障报警。 5 _, Z7 ^* T0 e j' I
3 OH—过热
过热是平时会碰到的一个故障。当遇到这种情况时，首先会想到散热风扇是否运转，观察机器外部就会看到风扇是否运转，此外对于30kW以上的机器在机器内部也带有一个散热风扇，此风扇的损坏也会导致OH的报警。
4 UV—欠压故障
当出现欠压故障时，首先应该检查输入电源是否缺相，假如输入电源没有问题那我们就要检查整流回路是否有问题，假如都没有问题，那就要看直流检测电路上是否有问题了。对于200V级机器当直流母线电压低于190VDC，UV报警就要出现了;对于400V级的机器，当直流电压低于380VDC则故障报警出现。主要检测一下降压电阻是否断路。 4 y, ], \' j8 x$ Z8 a H
5 GF—接地故障! Y) Q6 F4 i# b2 N/ e
接地故障也是平时会碰到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生飘移，导致GF报警。
安川变频器应用场合介绍
1、 空调负载类
写字楼、商场和一些超市、厂房都有中央空调，在夏季的用电高峰，空调的用电量很大。在炎热天气，北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上。因而用变频装置，拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。目前，全国出现不少专做空调节电的公司，其中主要技术是变频调速节电。
2、 破碎机类负载
冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机，该类负载采用变频后效果显著。
3、 大型窑炉煅烧炉类负载
冶金、建材、烧碱等大型工业转窑（转炉）以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速。由于这些调速方式或有滑环或效率低，近年来，不少单位采用变频控制，效果极好。
4、 压缩机类负载
压缩机也属于应用广泛类负载。低压的压缩机在各工业部门都普遍应用，高压大容量压缩机在钢铁（如制氧机）、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。采用变频调速，均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。
5、 轧机类负载
在冶金行业，过去大型轧机多用交-交变频器，近年来采用交-直-交变频器，轧机交流化已是一种趋势，尤其在轻负载轧机，如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采用通用变频器，满足低频带载启动，机架间同步运行，恒张力控制，操作简单可靠。
6、 卷扬机类负载
卷扬机类负载采用变频调速，稳定、可靠。铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁原料输送设备。它要求启、制动平稳，加减速均匀，可靠性高。原多采用串级、直流或转子串电阻调速方式，效率低、可靠性差。用交流变频器替代上述调速方式，可以取得理想的效果。
7、 转炉类负载
转炉类负载，用交流变频替代直流机组简单可靠，运行稳定。
8、 辊道类负载
辊道类负载，多在钢铁冶金行业，采用交流电机变频控制，可提高设备可靠性和稳定性。
9、 泵类负载
泵类负载，量大面广，包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵、砂泵等，有低压中小容量泵，也有高压大容量泵。
许多自来水公司的水泵、化工和化肥行业的化工泵、往复泵、有色金属等行业的泥浆泵等采用变频调速，均产生非常好的效果。
10、 吊车、翻斗车类负载
吊车、翻斗车等负载转矩大且要求平稳，正反频繁且要求可靠。变频装置控制吊车、翻斗车可满足这些要求。
11、 拉丝机类负载
生产钢丝的拉丝机，要求高速、连续化生产。钢丝强度为200Kg/mm，调速系统要求精度高、稳定度高且要求同步。
12、 运送车类负载
煤矿的原煤装运车或钢厂的钢水运送车等采用变频技术效果很好。起停快速，过载能力强，正反转灵活，达到煤面平整、重量正确（不多装或少装），基本上不需要人工操作，提高了原煤生产效率，节约了电能。
13、 电梯高架游览车类负载
由于电梯是载人工具，要求拖动系统高度可靠，又要频繁的加减速和正反转，电梯动态特性和可靠性的提高，边增加了电梯乘坐的安全感、舒适感和效率。过去电梯调速直流居多，近几年逐渐转为交流电机变频调速，无论日本还是德国。我国不少电梯厂都争先恐后的用变频调速来装备电梯。如上海三菱、广州日立、青岛富士、天津奥的斯等均采用交流变频调速。不少原来生产的电梯也进行了变频改造。
14、 给料机类负载
冶金、电力、煤炭、化工等行业，给料机众多，无论圆盘给料机还是振动给料机，采用变频调速效果均非常显著。吉化公司染料厂硫酸生产线的圆盘给料机，原为滑差调速，低频转矩小，故障多，经常卡转。采用变频调速后，由于是异步机，可靠性高、节电，更重要的是和温度变送器闭环保证了输送物料的准确，不至于使氧化剂输送过量超温而造成事故，保证了生产的有序性。
15、 堆取料机类负载
堆取料机是煤场、码头、矿山物料堆取的主要设备，主要功能是堆料和取料。实现自动堆料和半自动取料，提高了设备可靠性，设备运行平稳，无冲击和摇动现象，取料过程按 1/cosφ规律回转调速，提高了斗轮回转取料效率和皮带运煤的均匀度，很受工人欢迎。
16、 风机类负载
风机类负载，是量大面广设备，钢厂、电厂、有色、矿山、化工、纺织、化纤、水泥、造纸等行业应用较多。多数采用调节挡板开度开调节风量，浪费大量电能，采用变频调速，即可节电又减少机械磨损，延长设备寿命。
17、 搅拌机类负载
化工、医药行业搅拌机非常之多，采用变频调速取代其它调速方式，好处特多。
18、 纺丝机类负载
纺丝的工艺复杂，工位多，要求张力控制，有的要求位置控制。采用变频调速效果良好
电源保护开关常用电路有哪些？自我保护功能和调节功能介绍
电源保护开关也就是我们通常说的电源保护器，电源保护器也就是一种三相电源系统，主要功能是显示工作电压值;电压过高或过低时，切断设备电源;当三相电源缺相或严重不平衡时切断设备电源;当三相电源相序错误时切断设备电源;还有就是发生故障时声光提示等功能。主要适用于电梯、吊车、机床、压缩机机等频繁启动设备，有很好的防护措施。电源保护开关常用电路
1、防浪涌软启动电路
开关电源的输入电路大都采用电容滤波型整流电路，在进线电源合闸瞬间，由于电容器上的初始电压为零，电容器充电瞬间会形成很大的浪涌电流，特别是大功率开关电源，采用容量较大的滤波电容器，使浪涌电流达100A以上。在电源接通瞬间如此大的浪涌电流，重者往往会导致输入熔断器烧断或合闸开关的触点烧坏，整流桥过流损坏;轻者也会使空气开关合不上闸。上述现象均会造成开关电源无法正常工作，为此几乎所有的开关电源都设置了防止流涌电流的软启动电路，以保证电源正常而可靠运行。
2、过压、欠压及过热保护电路
进线电源过压及欠压对开关电源造成的危害，主要表现在器件因承受的电压及电流应力超出正常使用的范围而损坏，同时因电气性能指标被破坏而不能满足要求。因此对输入电源的上限和下限要有所限制，为此采用过压、欠压保护以提高电源的可靠性和安全性。
温度是影响电源设备可靠性的最重要因素。根据有关资料分析表明，电子元器件温度每升高2℃，可靠性下降10%，温升50℃时的工作寿命只有温升25℃时的1/6，为了避免功率器件过热造成损坏，在开关电源中亦需要设置过热保护电路。
3、缺相保护电路
由于电网自身原因或电源输入接线不可靠，开关电源有时会出现缺相运行的情况，且掉相运行不易被及时发现。当电源处于缺相运行时，整流桥某一臂无电流，而其它臂会严重过流造成损坏，同时使逆变器工作出现异常，因此必须对缺相进行保护。检测电网缺相通常采用电流互感器或电子缺相检测电路。由于电流互感器检测成本高、体积大，故开关电源中一般采用电子缺相保护电路。
开关电源的自我保护功能和调节功能
高频开关电源整流模块的保护功能与调节功能：整流模块除了能将输入的交流变换成额定的直流输出(5A/230V)之外，还具有保护功能和设置功能，现将模块的保护功能和设置功能介绍如下：
保护功能介绍
(1)输出过压保护。输出电压过高会对用电设备造成重大事故，为杜绝此类事故的发生，在模块内部设有过压保护电路，当出现过压后模块自动锁定，同时模块的故障指示灯亮，模块自动退出工作状态，从而不会影响到整个系统的正常运行。
(2)输出限流保护。因为每个整流模块的输出功率受到限制，输出的电流不能过大。因此，对每个模块的输出电流最大限制为额定输出电流的1.2倍，如果超出负载，模块自动调低输出电压以达到保护模块的功能。
(3)短路保护。整流模块的输出特性，输出短路时模块在瞬间把输出电压拉低到零，限制短路电流在限流点之下，此时模块输出功率很小，以达到保护模块的目的，这样模块可以长期工作在短路状态而不至于损坏，同时当故障排除后模块可以自动恢复工作。
(4)模块并联保护。每个模块内部均有并联保护电路，可以保证模块发生故障时自动退出系统，从而不影响其他正常模块的工作。
以上就是小编关于电源保护开关知识的整理，希望可以帮助大家在生活中更好的使用电源保护开关，也让大家了解到更多的知识。还有小编在这里特别提醒一下，电源保护开关也是有电的使用的时候也要小心，不要被误伤了，特别是要放在儿童无法触及的地方，以免儿童好奇的触摸，导致悲剧的发生，希望大家在生活中都能小心用电。
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通用变频器的通用变频器概况
电力电子器件的自关断化、模块化，变流电路开关模式的高频化和控制手段的全数字化促进了变频电源装置的小型化、多功能化、高性能化。尤其是控制手段的全数字化，利用了微型计算机的巨大的信息处理能力，其软件功能不断强化，使变频装置的灵活性和适应性不断增强。现在中小容量的一般用途的变频器已经实现了通用化。采用大功率自关断开关器件（GTO、BJT、IGBT）作为主开关器件的正弦脉宽调制式（SPWM）变频器，已成为通用变频器的主流。 低频转矩输出180% ，低频运行特性良好■输出频率最大600Hz，可控制高速电机全方位的侦测保护功能(过压、欠压、过载)瞬间停电再起动
加速、减速、动转中失速防止等保护功能
电机动态参数自动识别功能，保证系统的稳定性和精确性
高速停机时响应快
丰富灵活的输入、输出接口和控制方式，通用性强
采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺，产品稳定度高
全系列采用IGBT功率器件，确保品质的高质量 变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。人们在实践中常将生产机械分为三种类型:恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。
恒转矩负载：
负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。
变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。
恒功率负载：
机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的限制，TL不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时，最大容许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大容许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“匹配”的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。
风机、泵类负载：
在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。随着转速的减小，转速按转速的2次方减小。这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。
西门子公司可以提供不同类型的变频器，用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。在选择变频器时因注意以下几点注意事项：
1.根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选择siemens MMV/MDV 变频器，如负载为风机、泵类负载应选择siemens ECO变频器。
2.选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。另外应充分考虑变频器的输出含有高次谐波，会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流增加10%而温升增加20%左右。所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这中情况，适当留有裕量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。
3.变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。所以变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。
4.当变频器用于控制并联的几台电机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果超过规定值，要放大一档或两档来选择变频器。另外在此种情况下，变频器的控制方式只能为V/F控制方式，并且变频器无法保护电动机的过流、过载保护，此时需在每台电动机上加熔断器来实现保护。
5．对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。
6.使用变频器控制高速电机时，由于高速电动机的电抗小，高次谐波亦增加输出电流值。因此，选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。
7．变频器用于变极电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其最大额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外，在运行中进行极数转换时，应先停止电动机工作，否则会造成电动机空转，恶劣时会造成变频器损坏。 伴随着自动化领域的不断向前发展，变频器的应用也深入到了各行各业各个领域，变频器也在不断地推陈出新，功能越来越强大，可靠性也相应地越来越高。但是如果使用不当，操作有误，维护不及时，仍会发生故障或运行状况改变缩短设备的使用寿命。因此，日常的维护与检修工作尤为重要。
一． 注意事项：操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作基本知识。在对变频器检查及保养之前，必须是在设备总电源全部切断；并且等变频器灯完全熄灭的情况下进行。
二． 日常检查事项：在变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高时会导致变频器过热报警，严重的则会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，比如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常的运行。
三． 定期保养 清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦试干净。如条件允许的情况下，要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性，如：5V、12V、15V、24V等电压。测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。UVW相间波形是否为正弦波。接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要跟换同型号或大于原容量的新品；确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。 建议定期检查，应一年进行一次。
四． 备件的更换 变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化，这也是变频器发生故障的主要原因，为了保证设备长期的正常运转，下列器件应定期更换：
1．冷却风扇 变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为10Kh-40Kh。按变频器连续运行折算为2-3年就要更换一次风扇，直接冷却风扇有二线和三线之分，二线风扇其中一线为正极，另一线为负极，更换时不要接错；三线风扇除了正、负极外还有一根检测线，更换时千万注意，否则会引起变频器过热报警。交流风扇一般为220V、380V之分，更换时电压等级不要搞错。
2．滤波电容 中间电路滤波电容：又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年至少定期检查电容容量一次，一般其容量减少20%以上就需要更换了。 一、引言
变频器本身具有相当丰富的异常故障显示和保护功能。若保护功能动作时，变频器立即跳闸，LED显示故障代码，或者将故障信息存储在程序的某个参数内，使电动机处于自由运转状态到停止。
在消除故障原因、用TESET键或控制电路端子RST输进复位之前，始终维持跳闸状态，以便维修检查。变频器异常故障分为软故障和硬故障两大类，前者多因操纵或参数设置不当造成的，硬故障是由于变频器本身器件损坏造成的，维修起来可能很不便。
处理故障前应留意查看故障前变频器的运行记录，主要包括电流、转速、绕组及轴承温度等，以便于故障的分析和检查。当出现变频器显示某类故障，但故障排除过程中却未发生相应故障的情况，此时应仔细检查故障检测元件或故障信息处理系统有无题目。 故障检查或维修时，留意须先切断电源，将变频器的输进变压器进线侧的高压柜断路器摇出，并将变频器A1、A2进线柜主开关断开，且须等断电8min电容放电完毕后，方可打开柜门进行维修，切忌停机后立即进行检查。
因变频器额定运行时，其直流母排电压可达到1000V左右，且滤波所用电解电容器的数目达120个，单个容量6800μF，储存了大量的电能，停机后须待电容模块前的电压平衡电阻将其放电，电压降低后(其放电时间为8min)，方可开柜进行检查。一般来说，变频器常见的保护功能有以下几个方面。
二、过电流保护功能
变频器中过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了过电流检测值(约额定电流的200%)，变频器显示OC表示过电流，由于逆变器件的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环。
三、过电流原因分析 过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查等来解决。假如断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已坏，需要更换变频器。根据变频器显示，可从以下几方面寻找原因： （1）工作中过电流，即拖动系统在工作过程中出现过电流。其原因大致有以下几方面： ● 一是电动机碰到冲击负载或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的忽然增加； ● 二是变频器输出侧发生短路，如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等、接地（电机烧毁、尽缘劣化、电缆破损而引起的接触、接地等）； ● 三是变频器自身工作不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。如环境温度过高，或逆变器元器件本身老化等原因，使逆变器的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。 （2）升速、降速时过电流：当负载的惯性较大，而升速时间或降速时间又设定得太短时，也会引起过电流。在升速过程中，变频器工作频率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上往，结果是升速电流太大；在降速过程中，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以使转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。
处理方法
（1）起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查： ● 工作机械有没有卡住； ● 负载侧有没有短路,用兆欧表检查对地有没有短路； ● 变频器功率模块有没有损坏； ● 电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来。 （2）起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查： ● 升速时间设定太短，加长加速时间； ● 减速时间设定太短，加长减速时间； ● 转矩补偿（U/f比）设定太大，引起低频时空载电流过大； ● 电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作
四、过载保护及原因分析 电动性能够旋转，但运行电流超过了额定值，称为过载。过载的基本反映是：电流固然超过了额定值，但超过的幅度不大，一般也不形成较大的冲击电流。输出电流超过反时限特性过载电流额定值，保护功能动作，变频器的容量偏小。 过载的主要原因 （1）机械负荷过重：负荷过重的主要特征是电动机发热，并可从显示屏上读取运行电流来发现。主要原因是变频器负载太大，加减速时间、运行周期时间太短；V/F特性的电压太高；变频器功率太小。 （2）三相电压不平衡：引起某相的运行电流过大，导致过载跳闸，其特点是电动机发热不均衡，从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因显示屏只显示一相电流)。 （3）误动作：变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，导致跳闸。 检查方法 （1）检查电动机是否发热 假如电动机的温升不高，则首先应检查负载的大小，加减速时间，运行周期时间设置是否公道，并修正V/F特性，检查变频器的电子热保护功能预置得是否公道，如变频器尚有余量，则应放宽电子热保护功能的预置值；如变频器的答应电流已经没有余量，不能再放宽，且根据生产工艺，所出现的过载属于正常过载，则说明变频器的选择不当，应加大变频器的容量，更换变频器。
这是由于，电动机在拖动变动负载或断续负载时，只要温升不超过额定值，是答应短时间(几分钟，甚或几十分钟)过载的，而变频器则不答应。假如电动机的温升过高，而所出现的过载又属于正常过载，则说明是电动机的负荷过重。这时，首先应考虑能否适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。
如能够加大，则加大传动比；假如传动比无法加大，则应加大电动机的容量。 （2）检查电动机侧三相电压是否平衡 若电动机侧的三相电压不平衡，则应再检查变频器输出真个三相电压是否平衡，如不平衡，题目在变频器内部，应检查变频器的逆变模块及其驱动电路；如变频器输出真个电压平衡，则题目出现在从变频器到电动机之间的线路上，应检查所有接线真个螺钉是否都已紧固，假如在变频器和电动机之间有接触器或其他电器，则还应检查有关电器的接线端是否都已紧固，以及触点的接触状况是否良好等。 假如电动机侧三相电压平衡，则应了解跳闸时的工作频率：如工作频率较低，又未用矢量控制(或无矢量控制)，则首先降低U/f比，如降低后仍能带动负载，则说明原来预置的U/f比过高，励磁电流的峰值偏大，可通过降低U/f比来减小电流；假如降低后带不动负载了，则应考虑加大变频器的容量；假如变频用具有矢量控制功能，则应采用矢量控制方式。 （3）检查是否误动作 经过以上检查，均未找到原因时，应检查是不是误动作。判定的方法是在轻载或空载的情况下，用电流表丈量变频器的输出电流，与显示屏上显示的运行电流值进行比较，假如显示屏显示的电流读数比实际丈量的电流大得较多，则说明变频器内部的电流丈量部分误差较大，“过载”跳闸有可能是误动作。
五、欠电压保护
欠压也是我们在使用中经常碰到的题目。电源电压降低后，主电路直流电压若降到欠电压检测值以下，保护功能动作。
另外，电压若降到不能维持变频器控制电路的工作，则全部保护功能自动复位（检测值：DC400V）。当出现欠压故障时，首先应该检查输进电源是否缺相，假如输进电源没有题目，就要检查整流回路是否有题目，假如都没有题目，那就要看直流检测电路上是否有题目了。
假如由于主回路电压太低(380V系列低于400V)，主要原因是整流桥某一路损坏或晶闸管三相电路中有一相工作不正常，都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路断路器、接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压。
电压检测电路发生故障而出现欠压题目,由于变频器故障或噪声引起的误动作等造成主电路直流端（P、N之间）超过了检测值，这就需与制造商联系。
六、过电压保护 来自电动机的再生电流增加，主电路直流电压若超过电压检测值，错误施加过高电压时保护功能动作（检测值：DC750V）。过电压保护主要有三种现象：加速时过电压、减速时过电压、恒速时过电压。
过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有题目。 变频器的过电压集中表现在直流母线的电压上。正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的均匀值。若以380V线电压计算，则均匀直流电压Ud=1.35UL=513V。在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压保护动作。因此，变频器都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时很可能损坏变频器。
常见的过电压主要是发电制动时的过电压，这种情况出现的概率较高，主要是电机的同步转速比实际转速还高，使电动机处于发电状态，而变频器又没有安装制动单元，有两起情况可以引起这一故障。 （1）当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设的比较小，在减速过程中，变频器输出的速度比较快，而由于负载特性本身阻力减速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈单元，因而变频器直流回路电压升高，超出保护值，出现故障。
而纸机中的这类故障经常发生在干燥部分，处理这种故障可以增加再生制动单元，或者修改变频器参数，把变频器减速时间设的长一些。增加的再生制动单元有能量消耗型，并联直流母线吸收型、能量回馈型。能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制功率管的通断。
并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统，这种系统往往有一台或几台电机经常工作于发电状态，产生再生能量，这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收。
能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的，当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。 （2）多个电动机拖动同一个负载时，也可能出现这一故障，主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起故障。
七、其他保护 1 过热OH4 过热是经常会碰到的一个故障。当碰到这种情况时，首先会想到散热风扇是否运转，观察机器外部就会看到风扇是否运转，此外对于30kW以上的机器在机器内部也带有一个散热风扇，此风扇的损坏也会导致OH4的报警。根据L1-04的设定值，变频器停止输出，电机过热时，修正负载的大小，加减速时间，运行周期时间；修正V/F特性；确认从端子A1/A2输进的电机温度。
.2 接地故障GF
接地故障也是常会碰到的故障，变频器输出侧的接地电流超过了变频器额定输出电流的50%，主要原因是变频器输出侧发生了接地短路（电机烧毁、尽缘劣化、电缆破损而引起的接触、接地等）。在排除电机接地存在题目的原因外，最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因素的影响，工作点很轻易发生飘移，导致GF报警。对于安川变频器，假如快熔未烧坏，则需检验触发板上的光耦；假如快熔烧坏了,则需要更换模块、快熔，还需检验触发板上的光耦合等。 3 电动机不旋转 （1）即使按下操纵器的RUN键，电机也不转，这时，可考虑以下原因：运行方法的设定有错误。（运行指令的选择）b1－02=1（控制回路端子）时，即使按下了RUN键，电机也不运行，按下LOCAL/REMOTE键切换到操纵器或设定b1－02=0（操纵器）。频率指令太低：频率指令低于E1-09（最低输出频率）所设定了的频率时，变频器不能运行，变更频率指令使大于最低频率。 （2）即使输进了外部运行信号，电机仍不转，重要的原因是：未处在驱动模式，变频器在预备状态，不能起动。按下MENU键，DRIVE LED闪烁，再按下DATA/ENTER键，进进驱动模式。进进了驱动模式，DRIVE LED灯亮。 （3）加速时及连接负载时，电机停转了，负载太大。变频器固然有防止失速功能及全自动力矩提升功能。但是加速度太大及负载太大时，超过了电机的响应界限，请延长加速时间，减小负载。另外也可以考虑加大电机的功率。 （4）电机只能向一个方向转。选择了禁止反转，当b1－04(选择禁止反转)=1（禁止反转）时，变频器不接受反转指令。正转、反转两方向都要使用时，请设定b1－04=0（可以反转）。
电力系统中SVG是什么
SVG是典型的电力电子设备，由三个基本功能模块构成：检测模块、控制运算模块及补偿输出模块。其工作原理为由外部CT检测系统的电流信息，然后经由控制芯片分析出当前的电流信息、如PF、S、Q等；然后由控制器给出补偿的驱动信号，最后由电力电子逆变电路组成的逆变回路发出补偿电流。国际上最先进的SVG产品是STATCOM静态无功补偿装置。
扩展资料
SVG的主要功能：
1) 动态补偿电网无功功率，提高功率因数，当电网处于感性时，SVG发出容性电流，抵消与之相反的无功电流。
2) 动态抑制特定次（3，5，7，11次）电流谐波；
3) 可以瞬间提供一定有功功率，补偿电网电压跌落和闪变；
4) 并网后可以自动运行，不需要人员操作；
5) 中文图形液晶显示，人机界面清晰友好；
百度百科-SVG
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