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单绕组升压逆变器

发布时间:2024-09-15 06:20:14 人气:

500W高频逆变器怎么绕线圈

       高频线圈在逆变器中的工作原理是,高频逆变器中高频变压器的绕制包括两方面:

       第一是:要注意每个绕组要采用多股细铜线并在一起绕,不要采用单根粗铜线,因为高频交流电有集肤效应。

       所谓集肤效应,简单地说就是高频交流电只沿导线的表面走,而导线内部是不走电流的(实际是越靠近导线中轴电流越弱,越靠近导线表面电流越强)。高频线圈采用多股细铜线并在一起绕,实际就是为了增大导线的表面积,从而更有效地使用导线。例如初级的3T+3T,你如果用直径2.50mm的单根漆包线,导线的截面积为4.9平方毫米,而如果用直径0.41mm的漆包线(单根截面积0.132平方毫米)38根并绕,总的截面积也达到要求。这种导线方法有两种

       第一种方法导线的表面积为:单股导线截面周长×股数×绕组总长度=2.5×3.14×1×L=7.85L,第二种方法导线的表面积为:单股导线截面周长×股数×绕组总长度=0.41×3.14×38×L=48.92L,第二种方法导线的表面积大得多,因为后者是前者的48.92L/7.85L=6.2倍。导线有效使用率更高,电流更通畅,并且因为细导线较柔软,更好绕制,次级75T高压绕组用3~5根并绕即可。

       第二是:高频逆变器中高频变压器最好采用分层、分段绕制法,这种绕法主要目的是减少高频线圈的漏感和降低分布电容。

       例如高频变压器的线圈的绕法,初级分两层,次级分三层三段,具体是:

       1、绕次级高压绕组第一段,接好引出线(头),先用5根并绕次级高压绕组25T,线不要剪断,然后包一层绝缘纸(绝缘纸要薄,包一层即可,否则由于以下多次要用到绝缘纸,有可能容不下整个线包),准备绕初级低压绕组的一半。

       2、绕初级低压绕组的一半,预留引出线(头),注意是预留,因为后面要统一并接后再接引出线,以下初级用“预留”一词时同理.用19根并绕3T,预留中心抽头,再并绕3T,预留引出线(尾),线剪断.在具体操作时这里还有一个技巧,即由于股数多,19股线一次并绕不太方便,扭矩张力也大,就可以分做多次,如这里可分做三次,每次用线6到7股,这样还可绕得更平整.注意三次的头、中、尾放在一起,且绕向要相同,然后又包一层绝缘纸,准备绕次级高压绕组第二段。

       3、绕次级高压绕组第二段.将前面没有剪断的次级高压绕组线翻转上来(注意与前面的初级绕组线不要相碰,必要时可用绝缘纸隔开),又并绕25T,注意绕向要与前面的第一段相同,线仍不剪断.又包一层绝缘纸,准备绕初级低压绕组的另一半。

       4、绕初级低压绕组的另一半,再按步骤2同样的方法绕一次初级低压绕组,注意绕向要与前面的一半相同.同样线剪断,包一层绝缘纸,准备绕次级高压绕组第三段。

       5、绕次级高压绕组第三段,再按步骤3提示的方法绕完剩下的次级高压绕组25T,仍注意绕向与前面的两段相同。接好引出线(尾),线剪断。至此,所有的绕组都绕完了。

       6、合并初级低压绕组,将前面两次绕的初级低压绕组,头与头并接,中心抽头与中心抽头并接,尾与尾并接(这样绕组匝数仍是3T+3T,而总的并线为38根),接好引出线,即得到初级低压绕组的头、中、尾三个引出端.最后缠一层绝缘胶带,至此线包制作完成。

升压器原理图

       如图所示:

       升压器12v升220v电路其实就是一个震荡电路,就是把直流电变成交流电,然后通过变压器升压变成220V,然后在输出端接上用电器即可。

       12v转220v逆变器由逆变电路、逻辑控制电路、滤波电路三大部分组成,主要包括输入接口、电压启动回路、MOS开关管、PWM控制器、直流变换回路、反馈回路、LC振荡及输出回路、负载等部分。

       控制电路控制整个系统的运行,逆变电路完成由直流电转换为交流电的功能,滤波电路用于滤除不需要的信号,逆变器的工作过程就是这样子的了。

       其中逆变电路的工作还可以细化为:首先,振荡电路将直流电转换为交流电;其次,线圈升压将不规则交流电变为方波交流电;最后,整流使得交流电经由方波变为正弦波交流电。

扩展资料

       变压器可选用一个100W机床控制变压器,将变压器铁芯拆开,再将次级线圈拆下来,并记录匝数,以便于计算每伏圈数。然后用φ1.35mm的漆包线重新绕次级线圈,先绕一个22V的主线圈,在中间抽头,再用φ0.47的漆包线绕两个4V的反馈线圈,线圈的层间用较厚的牛皮纸绝缘。

       线圈绕好后插上铁芯,将两个4V次级分别和主线圈连在一起,注意头尾的别接反了。可通电测电压,如果4V线圈和主线圈连接后电压增加说明连接正确,反之就是错的,可换一下接头就可以了。

       与4V线圈串联的两个电阻R2、R3可用电阻丝制作,可根据输出功率大小选择电阻的大小,一般为几欧姆,输出功率大时,电阻越小,偏流电阻用1W300Ω的电阻,不接这个电阻也能工作,但由于管子的参数不一致有时不起振,最好接一个。

       百度百科-升压器

       

简述逆变器的选型

       光伏并网逆变器的常见类型

       目前我国光伏电站采用的逆变器结构主要有:集中式光伏逆变器系统、组串式光伏逆变器系统、集散式光伏逆变器系统以及微型逆变器等。下面简单介绍一下集中式逆变器和组串式逆变器的的特点(后期会陆续介绍其他类型的逆变器):

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       1.1集中式光伏逆变器

       集中式光伏逆变系统是大型光伏电站普遍采用的电能变换装置,也是目前最为成熟的技术方案之一。集中式光伏逆变系统采用一路最大功率点跟踪(MPPT)输入,集中MPPT寻优、集中逆变输出,

       集中式逆变器是将很多光伏组串经过汇流后连接到逆变器直流输入端,集中完成将直流电转换为交流电的设备。集中式逆变器通常使用单级两电平三相全桥拓扑结构,大功率IGBT和SVPWM调制算法,通过DSP控制IGBT发出两电平方波,通过LCL或LC滤波器滤波后输出满足标准要求的正弦波。

       集中式逆变器常见的输出功率为500kW、630kW,以500kW集中式逆变器应用业绩最多,集中式逆变器转换效率通常>98.3%,中国效率>97.5%,每台逆变器具有1路MPPT,MPPT电压跟踪范围为500V~850V,2台逆变器组成1MW方阵,通过一个双分裂绕组变压器升压后接入35kV中压电网。

       目前国内还有最新的直流1500V集中式逆变器,单价功率1.25~3.125MW,采用逆变升压一体结构,组成2.5MW~6.4MW的发电系统,适合目前平价电站的建设。

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       集中式逆变器的优点:

       1、安装相对简单,更方便维护。

       2、该逆变系统采用单级式控制方式,控制相对简洁,相关技术比较成熟,单位系统造价低。

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       集中式逆变器的缺点:

       单台集中式光伏逆变器仅具备一路MPPT路数,针对光伏电池板组件之间存在的匹配偏差,无法做到对每一光伏电池板组串精确地跟踪控制,造成电池板利用效率降低。特别是山地电站的大规模涌现,其应用场景受地形限制,无法保证所有组串朝向、倾角按照最优方式配置,单路MPPT方案的集中式光伏逆变器很难满足现场应用要求。

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       1.2组串式光伏逆变器

       组串式光伏逆变系统最初是针对屋顶光伏等小型光伏发电系统设计的,可直接接入低压电网,不需要隔离变压器或升压变压器,特别适合于低压并网的分布式光伏发电。

       为了更好地解决光伏电池板组件“失配”造成的发电量的损失,在大型光伏电站中也出现了以小功率组串式光伏逆变器组成的光伏逆变系统,通过对光伏电池板组件子方阵的分散MPPT优化,交流汇接并联后集中升压并网,从而较好的解决了大型光伏电站因光伏电池板组件“失配”导致的发电量损失。

       组串式逆变器是基于模块化的概念,将光伏方阵中的每个光伏组串连接至指定逆变器的直流输入端,各自完成将直流电转换为交流电的设备。组串式逆变器通常使用两级三电平三相全桥拓扑结构,选用中小功率IGBT和SVPWM调制算法,通过DSP控制IGBT发出三电平方波,通过LCL或LC滤波器滤波后输出满足标准的正弦波。

       组串式逆变器常见的输出功率为1~10kW、20kW~40kW、50kW~80kW,逆变器的最大转换效率为98%以上,中国效率高达98.4%以上,每台逆变器具有多路的MPPT,MPPT电压范围通常为200V~1000V(1~5kW小功率逆变器的MPPT范围一般是80V~500V,直接接入用户电网侧),通过交流汇流后经双绕组变压器接入35kV中压电网。

48v逆变器改12v逆变器?

       将48v逆变器改12v逆变器的方法:

       1.如果是阻容式的,就增加电容容量,而增加电容容量,就必须增加电容的耐压。

       2.如果是变压器式的,增加变压器次级绕组,并且查看变压器有没有24V至12V的桩头,如果没有,就在初级引脚前加个1比2的小变压器。

       逆变器在选择和使用时必须注意:

       1.直流电压一定要匹配:每台逆变器都有标称电压,如12V,24V等。

       2.逆变器输出功率必须大于用电器的最大功率:尤其是一些启动能量需求较大的设备,如电机、空调等,需要额外留有功率裕量。

       3.正负极必须接线正确:逆变器接入的直流电压标有正负极。一般情况下红色为正极,黑色为负极,蓄电池上也同样标有正负极,红色为正极,黑色为负极,连接时必须正接正,负接负。

       4.充电过程与逆变过程不能同时进行,以避免损坏设备,造成故障。

       5.逆变器外壳应正确接地,以避免因漏电造成人身伤害。

电焊机改升压器的问题

       电焊机改升压器:

       1、交流电焊机初级侧的线圈在每圈1v左右,改成电鱼机升压变压器接交流发电机可以不改动原来的高压绕组,先把原来的低压线圈绕组(大概在65匝-70匝左右)拆除,初次级做好绝缘后绕次级高压绕组,按照每伏/匝数加绕,一般在600-700匝左右,线径可以按照发电机的功率选择线径,一般选线径在1.3m/m左右,太粗了窗口容纳不下,窗口可以容下则加绕到1000v,但电压不可太高,否则不安全。

       2、换档开关上有两层,一层有一个接线脚,另一层有多个,开关在关闭位置,用万用表量出哪个不与单脚相连的输入接线柱,在上面做上零线记号,电接在输入接线柱,通电后把开关打到中间位置,用万用表量出零线上,另一个在开关多层的脚中找出电压接近230V的脚,断电,在电压接近230V的脚上再连接一根电线从电焊机底部拉出,装回罩壳然后在零线柱上再接一根线和拉出的线做成输出端。通电后可以通过换档开关来调节电压。

       3、电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。

       4、试验变压器(全称交流高压试验变压器)又名升压器,它是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备。用于对各种电器产品、电气设备、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷,衡量承受过电压的能力。

这是我用两个13003三极管、两个电阻、一个高频升压变压器,制作了一个简易逆变器(升压),逆变器用

       按逆变器工作原理,变压器初级绕组圈数比次级绕组小多以做到升压逆变效果,

       图上高频变压器的初次级绕组圈数比例可能相反,所以不能做到升压效果,建议检查一下。又LED1~2秒闪一次应该是高频变压器工作频率跟13003做出的频率不匹配做成。

高频逆变器中的高频变压器该如何绕制

       高频逆变器中高频变压器的设计每个绕组要采用多股细铜线并在一起绕,不要采用单根粗铜线,因为高频交流电有集肤效应.所谓集肤效应,简单地说就是高频交流电只沿导线的表面走,而导线内部是不走电流的.采用多股细铜线并在一起绕,实际就是为了增大导线的表面积,从而更有效地使用导线.最好采用分层、分段绕制法,这种绕法主要目的是减少高频漏感和降低分布电容. 1.绕次级高压绕组第一段.接好引出线(头),先用5根并绕次级高压绕组25T,线不要剪断,然后包一层绝缘纸,准备绕初级低压绕组的一半. 2.绕初级低压绕组的一半.预留引出线(头),注意是预留,因为后面要统一并接后再接引出线,以下初级用“预留”一词时同理.用19根并绕3T,预留中心抽头,再并绕3T,预留引出线(尾),线剪断.在具体操作时这里还有一个技巧,即由于股数多,19股线一次并绕不太方便,扭矩张力也大,就可以分做多次, 如这里可分做三次,每次用线6到7股,这样还可绕得更平整.注意三次的头、中、尾放在一起,且绕向要相同.然后又包一层绝缘纸,准备绕次级高压绕组第二段. 3.绕次级高压绕组第二段.将前面没有剪断的次级高压绕组线翻转上来(注意与前面的初级绕组线不要相碰,必要时可用绝缘纸隔开),又并绕25T,注意绕向要与前面的第一段相同,线仍不剪断.又包一层绝缘纸,准备绕初级低压绕组的另一半. 4.绕初级低压绕组的另一半.再按步骤②同样的方法绕一次初级低压绕组,注意绕向要与前面的一半相同.同样线剪断,包一层绝缘纸,准备绕次级高压绕组第三段. 5.绕次级高压绕组第三段.再按步骤③提示的方法绕完剩下的次级高压绕组25T,仍注意绕向与前面的两段相同.接好引出线(尾),线剪断.至此,所有的绕组都绕完了. 6.合并初级低压绕组.将前面两次绕的初级低压绕组,头与头并接,中心抽头与中心抽头并接,尾与尾并接,接好引出线,即得到初级低压绕组的头、中、尾三个引出端.最后缠一层绝缘胶带,至此线包制作完成.

逆变器制作步骤详解

       在讲解逆变器的制作步骤之前,我们先来了解下什么是逆变器。逆变器简单来说就是把直流电变成交流电。它广泛应用于空调、家庭影院、电动缝纫机、电脑、电视、洗衣机、冰箱、风扇、抽油烟机等很多地方。将逆变器连接蓄电池安装在汽车上,可以在外出的时候在汽车内使用各种电器。手机、电脑、数码相机、照明灯、电动剃须刀、车载冰箱等都可以使用。大体了解了逆变器,我们下面来介绍下它的制作步骤。

       以制作600W的正弦波逆变器为例开始介绍。

一、主要部件的制作和采购

       1.SPWM主芯片

       2.主变压器

       主变压器是制作逆变器成功与否的关健,本机主变用的磁芯为EE55,材质PC40,我在杭州电子市场买到了一种质量很好的骨架,立式的,脚位11加11,脚粗1.2MM。绕制数据:初级2T加2T,用10根0.93的线。初级导线总面积为6.8平方MM,次级为0.93线一根,绕60T。

二、绕前准备

       先准备骨架,把骨架上22个引脚,剪去4个,下面红圈处就是表示已经剪去的脚。上面二个独立的脚是高压绕组用的,远离下面的脚有利于绝缘,中间及下面的脚是低压绕组用的,左边是一个绕组2圈,右边是另一个绕组2圈。

       三、绕制步骤

       A),先绕二分之一的高压绕组(次级),先在骨架上用高温胶带粘一层,这样做是为了防止导线打滑,用一根0.93线绕一层,约30圈(注意的是,高压绕组的线头要做好绝缘,我是套进一小段热缩套管,用打火机烤一下,就紧紧包在线头上了),再用胶带固定住线头,不要让它散出来,并在高压绕组的外面用高温胶带包三层。

       B),下面就可以绕低压绕组了(初级),低压绕组分成二层绕,也就是每一层是2加2,用5根线并绕。

       C),再继续绕高压绕组,绕完另外的30圈,要注意的是,这30圈要和里面的30圈绕向相同,这点很关健。如果一层绕不下,就把剩下几圈再绕一层。D),绕完高压绕组后,在外面用高温胶带包三层,就把低压绕组原先留在上面的线头折下来(见图三),准备焊在骨架的脚上。去漆可以用脱漆剂,用棉签沾一点脱漆剂,抹在线头上,过一会儿,漆就掉下来了,就可以焊了。

       D),再后在整个绕组的外面包几层高温胶带,绕好的线包外观要饱满平整。

       E),现在可以插磁芯了,插磁芯之前要对磁芯的对接面做清洁处理,我是用胶带粘几下,把磁芯对接面的粉末全清洁干净,插入磁芯,用胶带扎紧,有条件的话对磁芯对接处用胶水做固定。

四、AC输出滤波磁环

       磁环是采用直径40MM的铁硅铝磁环,用1.18的线,在上面穿绕90圈,线长约4.5米,如果用导磁率为125的磁环,电感量大约在1.5mH,用导磁度为90的磁环,电感量大约在1mH左右。我做过试验,用二个这样的磁环,每个电感量在0.7mH以上就可以正常工作了。绕制时分二层,第一层,45圈,因为磁环外圈和内圈的周长不同,所以第一层绕时,内圈的线要紧密排列,而外圈的线是每圈之间留有一个空隙的。绕第二层时,内圈是叠在第一层线上,外圈是嵌在第一层线的空隙中,这样绕出来的线圈才好看。当然,好象是否好看,也不影响使用。注意,绕这个磁环时,一定要戴手套,否则,导线会让你勒出血泡的。

       五、散热风扇

       本机前级功率管和H桥的功率管都用风扇散热,这是一种小型仪表风扇,比电脑上的CPU风扇还要小一点,实验证明,在600W输出的情况下,H桥的4个功率管散热不成问题,但前级的二个功率管好象散热不够一点,如果有可能,最好用大一点的风扇。

六、安装与调试

       本机的安装调试并不复杂,但安装前必须做到二点:

       1.所有元器件必须是好的,器件的耐压和工作电流一定要够,尽可能用新器件,有条件的话装前对元器件作一番测试。

       2.PCB质量一定要好,装前最好仔细地检查一下,有没有铜箔毛刺引起的短路等。

       以上内容就是逆变器的制作步骤,朋友们可以参考一下。不过在制作的过程中,可能会出现电流300W以下没问题,300W以上,就会烧掉H桥管子或者其他东西。这个时候的解决办法是加强高压直流和SPWM板电源的滤波就能够恢复正常了。了解了逆变器的制作过程,大家可以尝试自己做一个实验。一般功率小点的就可以了,一般功率小点容易成功,即可以做实验也有一定的实用性。

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逆变器能自己加大功率吗

       逆变器不要能自己加大功率:

       成品逆变器设计已定,自己(DIY)加大功率无非加大电池容量、换更大功率的开关管、换更大功率的开关变压器...。超出优化设计了,与其如此不如直接入大功率逆变器。

       逆变器能自己加大功率:

       使用逆变器要在额定输出功率内使用,不可以自己加大负载功率,这样会使逆变器过流损坏。

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