浙江高频逆变器保养

逆变器要怎么保养？

       1、严格按照逆变器使用维护说明书的要求进行设备的连接和安装。在安装时，应认真检查：线径是否符合要求;各部件及端子在运输中有否松动;应绝缘处是否绝缘良好;系统的接地是否符合规定。

       2、严格按照逆变器使用维护说明书的规定操作使用。尤其是：在开机前要注意输入电压是否正常;在操作时要注意开关机的顺序是否正确，各表头和指示灯的指示是否正常。

逆变器维修点

       逆变器维修点一般在电气维修点、在线社区可以找到。

       1、电气维修点：是指专门维修和销售逆变器的地点。逆变器是一种常用设备，几乎所有的电子市场都会有销售和维修的。只要是技术还可以的电气维修店，都可以维修逆变器。在电气维修点，专业的技术人员可以检查、维修和保养逆变器，确保其正常运行。因此，如果需要维修逆变器，可以选择去电气维修点进行维修。

       2、在线社区：它也是一个可以提供逆变器维修点的平台。通过在线社区，用户可以在网站上论坛、社交媒体上的电器维修群等方式向其他用户寻求建议或帮助。这些社区提供了用户之间的互助和交流平台，使得维修技术人员可以分享经验和技巧，从而提高自己的维修水平。在线社区的存在为逆变器维修点提供了一个便捷的发布和交流平台。

逆变器的分类

       1、按源流性质，有源逆变器是使电流电路中的电流，在交流侧与电网连接而不直接接入负载的逆变器。而无源逆变器是使电流电路中的电流，在交流侧不与电网连接而直接接入负载（即把直流电逆变为某一频率或可调频率的交流电供给负载）的逆变器。

       2、按并网类型，分为离网型逆变器和并网型逆变器。

       3、按拓扑结构，分为两电平逆变器，三电平逆变器，多电平逆变器。

       4、按功率等级，分为大功率逆变器，中功率逆变器，小功率逆变器。

车载逆变器在使用过程中应注意哪些问题？

       1.逆变器的输出电压是220伏交流电，而这个220伏电是在一个狭小的空间并处于可移动状态，因此要格外小心，

        应将其放在较为安全的地方（特别要远离儿童！），以防触电。

       2.不要将逆变器置于太阳直晒或暖风机出口附近。逆变器的工作环境温度不宜超过摄氏40度，逆变器工作时会发

        热，因此不要在其附近或上面放置物品

        3. 逆变器怕水，不要使其淋雨或撒上水。

        4. 拔下连续使用中的电器插头时，务必先确认使用电器的开关是否已拨在关上，使用后或不使用车载逆变器时，

        最好切断其输入电源。

       5. 更换车载逆变器的保险丝时请务必使用同一型号、规格的保险丝，使用指定规格以外的保险丝或金属丝会引起

        异常过热和火灾。

       6. 请及时清理车用逆变器插头处脏物，以免引起转换器接触不良或异常过热。

       7. 不要在停车状态下使用逆变器时忽然点火：汽车点火时会产生一个很高的冲击电压，容易击穿逆变器的MOSFET

        器件而造成逆变器的损坏。正确的做法是先关闭逆变器在点火，等汽车点着火以后再继续使用逆变器。

光伏逆变器寿命是多少年

       不超过10年。

       简单来说，逆变器有耗材的逻辑。大型地面光伏电站的寿命，通常在20年左右。而逆变器受内部电子元器件（IGBT、电容、电感等）所限，使用寿命一般不超过10年。

       换言之，光伏电站一生中，至少要用2个逆变器。这导致逆变器需求不仅受益于光伏的增量，还会受益于存量。

       市场情况

       2014年时，最先进的光伏逆变器转换效率可以到98%，其中串接型逆变器（string inverter）会用到住家或是中型的光伏系统，而中央型的逆变器会用到大型的商用系统甚至电网等级的市场。

       中央型逆变器及串接型逆变器的市占率分别为50%及48%，微型逆变器的市占率只有不到2%。

       以上内容参考：凤凰网-左手光伏，右手储能，逆变器要逆天了？

       以上内容参考：百度百科-光伏逆变器

如何提升逆变电源的可靠性

       主要注意以下方面：

       结合您的负载及逆变电源工作的环境特点选择合适的逆变电源，即您逆变电源的额定输出功率，电压范围，频率范围，工作的温度范围等等需要和您的负载及逆变器的工作环境相匹配

       逆变电源做适当的降额使用

       保持逆变器的工作温度在适当的范围内，不能过热，并能适当的通风

       不要让您的逆变电源工作在高湿，高温，多粉尘特别是传导性粉尘，腐蚀性，多霉菌等环境条件下

       逆变电源要定期维护和保养

       如果能做到以上几点，您的逆变电源的可靠性可以得到较大的提升！

大功率变频器的保养与维护？

       在变频器应用中，国内客户除少数有专用机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场是灰尘大、温度高，在南方还有湿度大的问题。对于线缆行业还有金属粉尘，在陶瓷、印染等行业还有腐蚀性气体和粉尘，在煤矿等场合，还有防爆的要求等等。根据现场做出相应的对策。

       2.1 变频器的安装设计基本要求

       (1) 变频器应该安装在控制柜内部。

       (2) 变频器最好安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装阻挡排风、进风的大元件。

       (3) 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、隔板、安装的大元件等的最小间距，应该大于300mm。

       柜内安装变频器的基本要求

       (4) 特殊用户在使用中取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，要用胶带严格密封采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。

       (5) 对变频器要进行定期维护，及时清理内部的粉尘等。

       (6) 的基本安装、使用要求遵守用户手册上的有关说明;如有疑问请及时联系相应厂家技术支持人员。

       2.2 防尘控制柜的设计要求

       在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，采取正确、合理的防护措施是十分必要的，防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要。总体要求控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。

       (1) 控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。

       (2) 控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖，防止杂物直接落入；防护顶盖高度要合理，不影响排风。防护顶盖的侧面出风口要安装防护网，防止絮状杂物直接落入。

       (3) 采用控制柜顶部侧面排风方式，出风口安装防护网。

       (4) 要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确，向外抽风。风机安装在控制柜顶部的外部，确保防护顶盖与风机有足够的高度；风机安装在控制柜顶部的内部，安装所需螺钉采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。建议在风机和柜体加装塑料橡胶减振垫圈，可以大大减小风机震动造成的噪音。

       (5) 控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片密封胶进行的密封，防止粉尘进入。

       (6) 控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔，要安装防尘网。阻隔絮状杂物进入。防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。防尘网的网格要小，有效阻挡细小絮状物(与家用防蚊蝇纱窗的网格相仿);根据具体确定合适的网格尺寸。防尘网四周与控制柜的结合处要严密。

       (7) 对控制柜要进行定期维护，及时清理内部、外部的粉尘、絮毛等杂物。维护周期可根据具体而定，但应该小于2～3个月;对于粉尘严重的场所，建议维护周期在1个月左右。

       防尘控制柜的安装要求

       2.3 防潮湿霉变的控制柜的设计要求

       多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊，变频器长期处于这种状态，金属结构件产生锈蚀，对于导电铜排在高温运行下，更加剧了锈蚀的过程。对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，锈蚀将造成损坏，，对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合，对于使用变频器的内部设计有基本要求，例如印刷电路板采用三防漆喷涂，对于结构件采用镀镍铬等工艺。除此之外，还采取积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施。

       (1) 控制柜可以安装在单独的、密闭的采用空调的机房，此方法适用控制设备较多，建立机房的成本低于柜体单独密闭的场合，此时控制柜可以采用如上防尘环境设计。

       (2) 采用独立进风口。单独的进风口可以设在控制柜的底部，通过独立密闭地沟与外部干净环境连接，此方法在进风口处安装一个防尘网，地沟超过5m时，可以考虑加装鼓风机。

       (3) 密闭控制柜内可以加装吸湿的干燥剂吸附毒性气体的活性材料，并近期更换。

       3 干扰问题

       3.1 变频器对微机控制板的干扰

       在注塑机、电梯等的控制系统中，多采用微机PLC进行控制，在系统设计改造过程中，要注意变频器对微机控制板的干扰问题。用户自己设计的微机控制板工艺水平差，不符合EMC国际标准，在采用变频器后，产生的传导和辐射干扰，往往导致控制系统工作异常，采取必要措施。

       (1) 的接地。电机等强电控制系统的接地线通过接地汇流排可靠接地，微机控制板的屏蔽地，最好单独接地。对于某些干扰严重的场合，建议将传感器、I/O接口屏蔽层与控制板的控制地相连[3]。

       (2) 给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等，成本低。可以有效抑制传导干扰。在辐射干扰严重的场合，如周围存在GSM、小灵通机站时，可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽。

       微机控制板的电源抗干扰措施

       (3) 给变频器输入加装EMI滤波器，可以有效抑制变频器对电网的传导干扰，加装输入交流和直流电抗器L1、L2，可以提高功率因数，减小谐波污染，综合效果好。在某些电机与变频器距离超过100m的场合，在变频器侧添加交流输出电抗器L3，输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和减少对外部的辐射干扰。一个行之有效的方法采用钢管穿线屏蔽电缆的方法，并将钢管外壳电缆屏蔽层与大地可靠连接。请注意，在不添加交流输出电抗器L3时，采用钢管穿线屏蔽电缆的方法，增大了输出对地的分布电容，出现过流。当然在中只采取其中的一种几种方法。

       减小变频器对外部控制设备的干扰措施

       (4) 对模拟传感器检测输入和模拟控制信号进行电气屏蔽和隔离。在变频器组成的控制系统设计过程中，建议尽量不要采用模拟控制，特别是控制距离大于1M，跨控制柜安装的下。变频器都有多段速设定、开关频率量输入输出，可以满足要求。非要用模拟量控制时，建议采用屏蔽电缆，并在传感器侧变频器侧实现远端一点接地。干扰仍旧严重，实现DC/DC隔离措施。可以采用标准的DC/DC模块，采用V/F转换，光藕隔离再采用频率设定输入的方法。

       3.2 变频器本身抗干扰问题

       当变频器的供电系统附近，存在高频冲击负载如电焊机、电镀电源、电解电源采用滑环供电的场合，变频器本身干扰而出现保护。建议用户采用如下措施：

       (1) 在变频器输入侧添加电感和电容，构成LC滤波网络。

       (2) 变频器的电源线直接从变压器侧供电。

       (3) 在条件许可的下，可以采用单独的变压器。

       (4) 在采用外部开关量控制端子控制时，连接线路较长时，建议采用屏蔽电缆。当控制线路与主回路电源均在地沟中埋设时，除控制线采用屏蔽电缆外，主电路线路采用钢管屏蔽穿线，减小彼此干扰，防止变频器的误动作。

       (5) 在采用外部模拟量控制端子控制时，连接线路在1M以内，采用屏蔽电缆连接，并实施变频器侧一点接地;线路较长，现场干扰严重的场合，建议在变频器侧加装DC/DC隔离模块采用V/F转换，采用频率指令给定模式进行控制。

       (6) 在采用外部通信控制端子控制时，建议采用屏蔽双绞线，并将变频器侧的屏蔽层接地(PE)，干扰非常严重，建议将屏蔽层接控制电源地(GND)。对于RS232通信方式，注意控制线路尽量不要超过15m，要加长，随之降低通信波特率，在100m左右时，正常通信的波特率小于600bps。对于RS485通信，还考虑终端匹配电阻等。对于采用现场总线的高速控制系统，通信电缆采用专用电缆，并采用多点接地的方式，才提高可靠性。

       4 电网质量问题

       在高频冲击负载如电焊机、电镀电源、电解电源等场合，电压经常出现闪变;在一个车间中，有几百台变频器等容性整流负载在工作时，电网的谐波非常大，对于电网质量有很严重的污染，对设备本身也有相当的破坏作用，轻则不连续正常运行，重则造成设备输入回路的损坏。可以采取以下的措施：

       集中整流的直流共母线供电方式

       (1) 在高频冲击负载如电焊机、电镀电源、电解电源等场合建议用户增加无功静补装置，提高电网功率因数和质量。

       (2) 在变频器比较集中的车间，建议采用集中整流，直流共母线供电方式。建议用户采用12脉冲整流模式。优点是，谐波小、节能，特别适用于频繁起制动、电动运行与发电运行进行的场合。

       (3) 变频器输入侧加装无源LC滤波器，减小输入谐波，提高功率因数，成本较低，可靠性高，效果好。

       (4) 变频器输入侧加装有源PFC装置，效果最好，但成本较高。

       5 电机的漏电、轴电压与轴承电流问题

       变频器驱动感应电机的电机模型，Csf为定子与机壳的等效电容，Csr为定子与转子的等效电容，Crf为转子与机壳的等效电容，Rb为轴承对轴的电阻;Cb和Zb为轴承油膜的电容和非线性阻抗。

       高频PWM脉冲输入下，电机内分布电容的电压耦合作用构成系统共模回路，从而引起对地漏电流、轴电压与轴承电流问题。

       变频器驱动感应电机的电机模型

       漏电流主要是PWM三相供电电压极其瞬时不平衡电压与大地通过Csf产生。其大小与PWM的dv/dt大小与开关频率大小有关，其直接结果将导致带有漏电保护装置动作。，对于旧式电机，其绝缘材料差，又长期运行老化，有些在变频改造后造成绝缘损坏。，建议在改造前，进行绝缘的测试。对于新的变频电机的绝缘，要求要比标准电机高出一个等级。

       轴承电流主要以三种方式存在：dv/dt电流、EDM(Electric Discharge Machining)电流和环路电流。轴电压的大小不仅与电机内各部分耦合电容参数有关，且与脉冲电压上升时间和幅值有关。dv/dt电流主要与PWM的上升时间tr有关，tr越小，dv/dt电流的幅值越大;逆变器载波频率越高，轴承电流中的dv/dt电流成分越多。EDM电流出现存在的偶然性，只有当轴承润滑油层被击穿轴承内部发生接触时，存储在电子转子对地电容Crf上的电荷(1/2 Crf×Urf)通过轴承等效回路Rb、Cb和Zb对地进行火花式放电，造成轴承光洁度下降，降低使用寿命，严重地造成直接损坏。损坏程度主要取决于轴电压和存储在电子转子对地电容Crf的大小。

       环路电流发生在电网变压器地线、变频器地线、电机地线及电机负载与大地地线的回路(如水泵类负载)中。环路电流主要造成传导干扰和地线干扰，对变频器和电机影响不大。避免减小环流的方法尽减小地线回路的阻抗。变频器接地线(PE变频器)与电机接地线(PE电机1)连接在一个点，，尽加粗电机接地电缆线径，减小两者的电阻，变频器与电源的地线采用地线铜母排专用接地电缆，保证接地。对于潜水深井泵这样的负载，接地阻抗ZE电机2小于ZE变压器与ZE变频器之和，形成地环流，建议断开ZE变频器，抗干扰效果好。

       在变频器输出端串由电感、RC组成的正弦波滤波器是抑制轴电压与轴承电流的有效途径。目前有多家厂家可提供标准滤波器。

如何保养太阳能光伏发电系统，才能延长使用寿命

       光伏电站就好比人的身躯，身躯再强，平时也要注意保养。为确保组件达到最佳性能，建议采用以下维护措施：

        1、对逆变器、配电箱等安装在户外的电器设备加装防雨遮挡，并经常清洗检查设备，如此可以减少风雨侵蚀，延长设备寿命。

        2、经常擦洗光伏组件，并定期检查。重点观察以下几点：

        ①组件玻璃是否有破损；

        ②是否有尖锐物体接触组件表面；

        ③组件是否被障碍物、异物遮挡

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