发布时间：2024-07-01 23:00:20 人气：
半导体是根据什么分类的？
一、N型半导体N型半导体也称为电子型半导体，即自由电子浓度远大于空穴浓度的杂质半导体。
形成原理
掺杂和缺陷均可造成导带中电子浓度的增高. 对于锗、硅类半导体材料，掺杂Ⅴ族元素，当杂质原子以替位方式取代晶格中的锗、硅原子时，可提供除满足共价键配位以外的一个多余电子，这就形成了半导体中导带电子浓度的增加。
二、P型半导体
P型半导体一般指空穴型半导体，是以带正电的空穴导电为主的半导体。
形成
在纯净的硅晶体中掺入三价元素（如硼），使之取代晶格中硅原子的位置，就形成P型半导体。在P型半导体中，空穴为多子，自由电子为少子，主要靠空穴导电。由于P型半导体中正电荷量与负电荷量相等，故P型半导体呈电中性。空穴主要由杂质原子提供，自由电子由热激发形成。
扩展资料
在这类半导体中，参与导电的 (即导电载体) 主要是带负电的电子，这些电子来自半导体中的施主。凡掺有施主杂质或施主数量多于受主的半导体都是N型半导体。例如，含有适量五价元素砷、磷、锑等的锗或硅等半导体。
由于N型半导体中正电荷量与负电荷量相等，故N型半导体呈电中性。自由电子主要由杂质原子提供，空穴由热激发形成。掺入的杂质越多，多子（自由电子）的浓度就越高，导电性能就越强。
百度百科-N型半导体
百度百科-空穴型半导体
为什么磁悬浮列车没有普及？
磁悬浮列车是一种现代高科技轨道交通工具，它通过电磁力实现列车与轨道之间的无接触的悬浮和导向，再利用直线电机产生的电磁力牵引列车运行。目前为什么无法广泛应用磁悬浮？中国高铁为何没有选择磁悬浮？要从下方这三方面着手。
1、技术条件有待攻克
到目前可以讲，磁悬浮列车轨道技术在中国，磁悬浮列车技术仍在德国，引进产品是引进不来技术的。我国的轮轨铁路技术有近百年的历史，形成了专门从事机车设计、科研创新的产业大军，拥有数十年设计、制造、运营、维修配套的四十多万人的产业链。磁悬浮技术掌握在少数专家、教授手中，是不具备应用条件的。 磁悬浮列车需要高架，高架梁的绕度必须小于1毫米，因此，高架桥跨一般要小于25米，桥墩基础要深30米以上。因此，在上海到杭州的地面上要形成一道200多公里的挡墙。此外，由于运行动力学的影响，轨道两侧各100米内是不允许有其他建筑物的。修建沪杭磁悬浮，占地多，对环境影响比较大。
2、发生紧急情况不可控因素大（危害）
2006年，德国磁悬浮控制列车在试运行途中与一辆维修车相撞，报道称车上共29人，当场死亡23人，实际死亡25人，4人重伤。这说明磁悬浮列车突然情况下的制动能力不可靠，不如轮轨列车。
在陆地上的交通工具没有轮子是很危险的。因为列车要从动量很大降到静止，要克服很大的惯性，只有通过轮子与轨道的制动力来克服。磁悬浮列车没有轮子，如果突然停电，靠滑动摩擦是很危险的。此外，磁悬浮列车又是高架的，发生事故时在5米高处救援很困难，没有轮子，拖出事故现场困难；若区间停电，其他车辆、吊机也很难靠近。
3、投入资金巨大，盈利难
即便有解决以上技术难题的手段，但是又牵涉到另外一个问题——钱。上海浦东磁悬浮线约30公里的线路设计投资为380亿元人民币，还一直处于大幅亏损状态；而德国的两条线路，一条36．8公里长，将耗资约16亿欧元；另一条长度78．9公里，则将耗资32亿欧元（1欧元约等于10元人民币）。实际施工中，根据地形、路面及设计运送能力的不同，当然造价也会相差较大。但无论如何，一公里的路线至少需要3亿元人民币的投资，也就是说，1厘米线路就得花上3000元！
最后再上一张个人总结出来的高速列车（俗称高铁）、动车、普速、城际列车、磁悬浮列车之间的差别对比图做个结尾。（功能属性与产品属性不一）
我是做着高铁广告工作的心理学爱好者
——旗开我爱心理学，学点心理学，开心一点，欢迎关注我的手百账号
原创文章，采用或转载请联系作者旗开，谢谢
怎样预防柱塞泵常见故障
通过认真分析故障发生的原因，采取相应的预防措施，可以避免故障的发生。对于延长机泵设备的使用寿命，降低设备维修费用，确保注水任务的完成，具有十分重要的意义。下面我们对几种常见故障的征兆进行描述，并对原因进行分析，对防止发生故障的措施进行探讨，以期达到最大限度的发挥机泵设备的效能，提高经济效益的目的。
一、 烧轴瓦、曲轴研伤故障
（一） 故障现象
这类故障出现时一般表现为曲轴箱温度升高，电机电流升高，机油颜色变黑等。在检查过程中一旦发现这种情况应及时停泵检查，并采取相应的措施。如果检查处理不及时，就会发生烧瓦、抱轴事故，导致曲轴研伤，严重时甚至曲轴报废。
（二） 原因分析
造成这类事故的原因很多，但主要原因是由于轴瓦和轴颈之间润滑状况恶化而产生的。
1、 机油变质、机油杂质过多、进油孔堵塞、机油过少、机油牌号不对。
（1） 当曲轴箱由于某种原因进水，会使机油乳化呈现乳白色，粘度下降。使机油在轴瓦和轴颈间的附着能力下降，影响润滑油膜的形成，这时容易在轴瓦和轴颈之间形成粘合磨损，导致轴瓦表面粗糙度增大，摩擦力增大，温度升高，最后发生烧瓦事故。
（2） 机油中的杂质主要是机油中的砂粒、灰尘以及泵内金属磨屑，这些杂质进入轴瓦和轴颈间隙中，使轴瓦嵌油面积减小，并形成磨粒磨损，同时机油中的杂质过多还容易堵塞轴瓦盖上的机油流道，使轴瓦间隙内供油不足产生粘合磨损。这两种磨损共同作用的的结果使轴瓦温度升高，间隙变小，最后导致烧瓦事故。
（3） 由于柱塞泵采用的是飞溅式润滑，当机油液位低于规定的下限时，曲轴及连杆的带油能力下降，造成轴瓦和轴颈间的供油不足，不能形成足够的润滑油膜，进而产生粘合磨损，如果不及时补加机油，就会出现轴瓦与轴颈干磨，发生烧瓦甚至抱轴事故。
（4） 柱塞泵要求使用规定牌号的机油（CC15W/40），如果机油牌号不对，粘度过大流动困难，机油不能顺利进入轴瓦和轴颈间隙内，就会造成供油不足。如果选用粘度低的机油，使机油在轴瓦间隙内附着能力下降，油膜承载能力下降，这些因素都容易造成粘合磨损，继而出现烧瓦事故。
2、变频调速系统的影响
用变频调速系统控制的注水泵，是根据系统压力的设定自动调节泵的频率和转速，有时由于频率低，电机转速低。此时曲轴连杆带油能力下降，机油不能连续进入轴瓦内，不能在轴瓦间隙中形成稳定的油膜，因此，当泵速过低时，易形成粘合磨损。
3、启泵前未盘泵和空载运行、启泵后马上升压甚至带压启泵
长时间停运的泵曲轴箱内机油温度低，粘度大、流动性差，如果启泵前未经盘泵和空载运转，启泵后马上升压或带压启泵，此时没有足够的机油进入轴瓦间隙内，就会产生短时间的粘合磨损。如果长期使用这种方法操作，就会使轴瓦、轴颈摩擦面积增大，润滑状况进一步恶化，从而产生烧瓦事故 。
4、液力端阀片损坏，连杆在返回的行程受高压水推动，造成轴瓦和轴颈的冲击、交变载荷次数增多，引起轴瓦温度升高。
（三） 预防措施
要避免这类事故发生，就必须做到以下几点
1、必须做到定时巡回检查，发现曲轴箱温度升高超过上限时立即停机（超过环境温度35CO）。在检查箱体温度时应与正常运行时的温度作比较，一旦发现温升速度较快，立即采取措施停泵检查。
2、在检查中发现机油颜色变白，应及时清洗曲轴箱更换机油（擦拭曲轴箱内部只能用毛巾而不能用棉纱）。
3、当机油液位下降低于下限时，及时补加机油，并更换漏油的油封。
4、发现机油颜色变混浊及时停泵检查原因，清洗曲轴箱，检查是否烧瓦。
5、使用规定牌号的机油，并对机油进行三过滤。
6、要求运行3000～5000小时进行一次二保，检查轴瓦是否磨损，间隙是否合格。
7、新泵或大修泵要作好磨合工作，连续空载运行不少于24小时，各个压力阶段试运不少于8小时，并按5MPa间距逐步加压。运行500小时后，清洗曲轴箱更换机油。
8、对于变频泵转速较低时对轴瓦润滑产生的影响，可以设定逆变器的最低频率（不低于25HZ），也可以调整泵的柱塞直径。
9、严格按照操作规程操作，启泵前盘泵检查有无卡阻，空运5分钟后再逐步加压（冬季空运时间不低于10分钟）。
10．用变频控制的泵站，在启泵、停泵时按照公频启、停泵方式操作。
11、及时更换损坏的阀片。
二、十字头磨损、滑道拉伤
（一）故障现象
这类故障与烧瓦、曲轴研伤故障征兆基本相同，在烧瓦的同时往往也伴有十字头磨损、滑道拉伤和连杆销轴、铜套的磨损现象发生。此类故障往往是相互作用相互影响的。这类故障发生后，如果处理不及时，往往造成十字头滑道和十字头的严重损伤。
（二）原因分析
导致这类事故的原因主要有以下几个方面：
1、由于十字头和滑道的润滑状况恶化而产生的，他的形成机理与烧瓦、曲轴研伤的形成机理相同。
2、由于轴瓦研伤后会产生大量的金属磨屑，这些磨屑进入到十字头和滑道间隙内产生磨粒磨损，从而导致十字头磨损和滑道拉伤。
3、由于铜套或销轴松动，在十字头内产生轴向窜动，并与十字头滑道直接接触产生磨擦，从而导致拉缸事故。
4、因曲轴轴向窜动量过大，造成十字头和滑道偏磨，导致拉缸事故。
5、由于连杆弯曲导致十字头和滑道偏磨，造成拉缸事故.（这种故障一般在大修试运时出现）
（三）预防措施
要避免这类事故的发生，除了采取防止烧瓦的措施以外，还应注意以下几点：
1、检查曲轴的窜动量，如发现窜量过大，（ ）及时修理。
2、定期清洗曲轴箱，检查有无铜屑，并过滤机油。
3、铜套和销轴松动后发生轴向窜动一般不容易检查，这就要求在泵装配时一定按规定的过盈量装配，铜套的装配采用冷装配工艺。
4、控制大修质量，不能安装弯曲变形的连杆。
5、由于箱体温度过高在短时间内可造成大的事故（75oC），所以在泵上安装温度超限自动保护装置，可以有效地避免事故的发生。
三、皮带容易烧
（一）故障现象
这类故障一般表现为皮带打滑，有刺耳的摩擦声，泵转数降低，皮带弹跳，并且有焦糊味。发现这种情况应及时停泵，调整皮带松紧度并调整四点一线合格，如处理不及时将导致烧皮带。
（二）原因分析
这种故障产生的原因一般有以下几点：
1、两个皮带轮槽不对正，四点一线误差太大，运行时皮带弹跳，皮带与轮槽偏磨，接触面积减少使皮带磨损速度加快。
2、皮带过松，使皮带打滑，导致烧皮带。
3、更换新皮带后，皮带拉长未及时调整松紧度，致使皮带打滑而烧皮带。
4、皮带型号不对，皮带宽度与电机轮槽不符，造成皮带不能完全嵌入槽内，接触面减小，导致烧皮带。
5、皮带粘有油污，降低摩擦系数，产生打滑现象，导致烧皮带。
6、皮带轮轮槽磨损造成皮带与轮槽接触面减小，皮带打滑，导致烧皮带。
（三）预防措施
1、选用规定型号质量优质的皮带，如果发现皮带因过松而打滑立即停泵调整。
2、调整皮带时要求两轮对正，误差不能超过2mm。
3、发现皮带轮与皮带之间有油污，应将油污擦掉。
4、四点一线调整不合格时，应调整电机皮带轮轴套的位置，达到两轮对正。
5、更换磨损的皮带轮。
四、泵整机振动超限
（一）故障现象
发生这种故障一般表现为整机振动，噪音增大，流程焊口部位经常刺漏，压力表指针摆动过大，管线颤动。一旦发现震动过大应及时处理 ，避免发生其他事故。
（二）原因分析
造成整机振动超限的原因主要有：
1、曲轴轴向窜动量过大。
2、十字头挺杆与柱塞杆连接卡子松动。
3、轴瓦连接螺丝松动。
4、电机轴弯曲，电机转子动不平衡。
5、电机或泵滚动轴承损坏。
6、泵基础固定螺丝松动。
7、填料总成压盖松动退出，与连接卡子发生撞击。
8、泵供液不足造成打空泵。
9、吸入稳定器胶囊损坏，吸液阀进液不平稳。
10、阀片固定螺丝松动退出，阀片及弹簧座撞击泵头。
11、管线悬空未固定，造成管线抖动，引起泵体振动过大。
（三）预防措施
1、在巡回检查过程中注意观察柱塞连接卡子、总成压盖是否松动，电机固定螺丝、泵基础固定螺丝是否松动，有问题及时整改。
2、检查流程及喂水泵，防止泵抽空。
3、检查曲轴串量和轴瓦连接螺丝。
4、更换稳定器胶囊，启泵前放净气体。
5、发现泵头温度升高及时检查阀片。
6、电机或泵轴承温度升高，噪音增大，及时检查更换。
7、固定进出口管线，砸紧垫铁。
五、曲轴油封和挡油头油封漏油
（一）故障现象
这类故障表现为曲轴油封和挡油头油封部位的漏油，长期漏油不仅造成机油的浪费，而且严重时如发现不及时会造成箱体缺油，产生抱瓦拉缸事故。
（二）原因分析
1、油封装配不当或倾斜，弹簧脱落。
2、油封损坏，唇口磨损。
3、油封压盖退扣松动 。
4、十字头挺杆外表面拉伤或砸伤。
5、曲轴油封部位轴颈表面损伤，油封磨损。
6、油封盒密封圈损坏、回油孔堵塞或回油孔安装位置错误。
（三）预防措施
1、检查油封是否完好，如损坏及时更换，并按正确的方法装配。
2、发现挡油头油封压盖松动及时紧固。
3、及时更换外表面损伤的十字头挺杆。
4、轴颈表面损伤的，用锉挫平。
5、更换油封盒密封圈，调整回油孔位置在下部。
六、柱塞密封填料刺漏严重
（一）原因分析
1、密封填料磨损或数量不够。
2、填料总成压盖松。
3、铜压盖和导向环磨损过大超过1mm。
4、填料总成内弹簧断。
5、柱塞杆表面拉伤或有腐蚀孔洞。
6、十字头挺杆与柱塞不同心，造成偏磨铜压盖、导向环，并且柱塞杆与填料之间有间隙。
7、填料总成密封垫刺坏。
（二）预防措施
1、及时更换磨损的填料、柱塞杆、弹簧、铜压盖、导向环。
2、检查填料压盖的松紧程度，发现松动及时紧固。
3、紧固填料总成法兰螺丝时要对角紧固，并且按分次、交叉、对称的方法，使每条螺丝紧固力矩基本相同，达到柱塞杆凸台与十字头挺杆孔自由嵌合。
4、更换填料总成密封垫。
七、泵头刺裂
（一）故障现象
1、这类故障产生后会出现泵效下降，压力降低，听泵头内有刺水的声音。
2、泵头刺裂严重时泵头阀座部位有温度升高的现象。
3、更换阀座、阀片泵效没有改变，用手摸有明显刺出的沟槽。
（二）原因分析
1、泵头制造缺陷，阀座孔部位有裂纹、砂眼等。
2、由于阀座孔表面锈蚀，导致阀座孔与阀座之间有缝隙，高压水从缝隙中进入低压区，因而使阀座孔内表面受到冲刷，时间长了就会刺成沟槽。
3、密封圈失效导致高压水直接冲刷阀孔内壁，造成泵头刺裂。
（三）预防措施
1、提高泵头制造质量，减少裂纹、砂眼等内部缺陷。
2、更换阀座时检查阀座质量，要求表面光滑。凡是质量不合格的不能装入。
3、安装前对阀座孔除锈并涂油。
4、及时更换失效的密封圈。
八、泵效下降
（一）故障现象
泵容积效率下降可用下列几种方法判断：
1、听泵头内的声音判断，此时泵头内有“刺刺”的刺水声。
2、摸泵头阀座部位，有温度升高的现象。
3、观察进出口压力表的波动情况，如进口压力表波动较大，说明进液阀片不严。如出口压力表波动较大，说明排液阀片不严。
4、在注水井未调整配注系统管网无漏失的情况下，干线压力下降。
5、通过单泵出口管线上流量计读数判断，排量下降。
6、通过电流判断，一般电流下降5～10％阀片有漏失。
（二）原因分析
泵效下降是由于泵头内高压区或低压区密封不严所造成的，主要有以下几个原因：
1、由于阀片破裂变形，以及阀座、阀片表面刺出沟槽等原因使阀座阀片表面密封不严。
2、由于阀片复位弹簧断裂，阀片不能及时封住阀座孔，造成高压水返回低压区。
3、阀座孔道内进入异物，将阀片顶起，使阀座阀片密封不严。
4、由于泵头刺裂，高压水返回低压端。
5、排出阀座密封圈损坏。
（三）预防措施
1、定期检查阀座阀片，更换复位弹簧和密封圈。
2、发现泵头刺裂时，及时修复泵头。
3、选择优质的阀座配件，并按正确的方法组装。
4、定期清洗进口过滤缸，检查滤网是否损坏。
5、对泵进出口流程施工后，启泵前应将管线冲洗干净，避免焊渣进入泵头内。
九、电机轴承跑高温
（一）故障现象
这类故障发生在电机前轴承，一般表现为轴承端盖温度升高（超过80CO）电机噪音增大，（有骨碌骨碌的声音）一旦发现这种情况，应及时停泵检查，否则会导致轴承损坏，严重时可造成电机抱轴事故。
（二）原因分析
产生这类故障的原因主要有压力下几个方面：
1、电机轴承盒内缺油，造成滚动体与滚道之间干磨，摩擦阻力增大，产生热量使轴承部位温度升高。
2、润滑脂牌号不对或油脂变质，导致轴承温度升高。
3、由于轴承和端盖镗孔间隙大，造成电机轴承跑外圈，轴承外套与镗孔干磨，使轴承温度升高。
4、轴承端盖紧固螺丝松紧不一致，使轴承偏斜，滚动体与滚道偏磨，导致温度升高 。
5、传动皮带调整过紧使轴承受力侧无间隙，造成滚动体与滚道之间干磨，使轴承温度升高。
6、变频方式启停泵的影响
使用变频调速的泵站，在启泵时采用将出口闸门打来，回流闸门关闭带压启泵的方式，而停泵时采用不开回流闸门卸压突然紧急停泵的方式。在启泵、停泵过程中轴承和电机轴都承受巨大的冲击载荷，这都加快了滚珠和滚道的磨损，时间长了磨损加剧，引起轴承跑高温。
7、变频泵转速慢，电机散热能力下降。
（三）预防措施
要避免此类事故的发生必须做到以下几点：
1、定期对轴承保养，加够润滑脂，并使用规定牌号的润滑脂。
2、经检查跑外圈的轴承端盖，可以用扁铲在轴承孔壁上均匀打出毛刺，再将轴承装入端盖。
3、调节端盖螺丝力矩一致，达到轴承和镗孔中心线重合。
4、更换皮带及调整皮带时，要求松紧程度合适。
5、使用变频调速的泵站，启泵时先将回流闸门打开，在无压力情况下启泵，停泵时先打开回流闸门卸压，然后再停泵。
6、设定变频泵最低频率为25HZ。
结束语：
1、柱塞泵常见故障与设备制造、维修保养、使用操作都有密切的关系。制造、修理是基础，保养、使用操作是关键，所以必须加强现场管理工作，特别是加强润滑油管理工作。
2、柱塞泵有些故障不是孤立的，有时是相互影响、相互作用的，有时一种现象可能有几种故障的可能。因此，必须以综合分析的方法判断故障产生的原因。为了准确查找故障部位，可以采取分段处理的方法。即：卸掉皮带空试电机、卸掉连接卡子空试动力端、逐步带压检查诊断，从而找出产生故障的真正原因，进而排除故障。
3、开展柱塞泵故障的分析工作，使操作者掌握故障发生的征兆，采取相应的预防措施，对避免机械事故的发生，延长机泵的使用寿命，都具有十分重要的意义。
电磁感应详细资料大全
电磁感应（Electromagic induction）现象是指放在变化磁通量中的导体，会产生电动势。此电动势称为感应电动势或感生电动势，若将此导体闭合成一回路，则该电动势会驱使电子流动，形成感应电流（感生电流）麦可·法拉第是一般被认定为于1831年发现了电磁感应的人，虽然Francesco Zantedeschi1829年的工作可能对此有所预见。电磁感应是指因为磁通量变化产生感应电动势的现象。电磁感应现象的发现，是电磁学领域中最伟大的成就之一。它不仅揭示了电与磁之间的内在联系，而且为电与磁之间的相互转化奠定了实验基础，为人类获取巨大而廉价的电能开辟了道路，在实用上有重大意义。电磁感应现象的发现，标志著一场重大的工业和技术革命的到来。事实证明，电磁感应在电工、电子技术、电气化、自动化方面的广泛套用对推动社会生产力和科学技术的发展发挥了重要的作用。
若闭合电路为一个n匝的线圈，则瞬时电动势又可表示为：ε =n*ΔΦ/Δt（Δt→0）。式中n为线圈匝数，ΔΦ为磁通量变化量，单位Wb（韦伯） ，Δt为发生变化所用时间，单位为s（秒）。ε 为产生的感应电动势，单位为V（伏特，简称伏）。电磁感应俗称磁生电，多套用于发电机。
基本介绍 中文名 ：电磁感应 外文名 ：electromagic induction 别称 ：法拉第原理 提出者 ：麦可·法拉第 提出时间 ：1831年 套用学科 ：物理学 适用领域范围 ：电磁物理学 基本概念,磁通量,现象,能量的转化,感应电动势,相关知识,计算公式,定律,发现,描述,条件,重要实验,科技套用,动圈式话筒,磁带录音机,汽车车速表,熔炼金属,电动机,变压器,重要意义, 基本概念 1831年，一位叫麦可.法拉第的科学家发现了磁与电之间的相互联系和转化关系。只要穿过闭合电路的磁通量发生变化，闭合电路中就会产生感应电流。这种利用磁场产生电流的现象称为电磁感应（Electromagic induction），产生的电流叫做感应电流。 电磁感应现象的产生条件有两点（缺一不可）。 l 闭合电路。 l 穿过闭合电路的磁通量发生变化。 让磁通量发生变化的方法有两种，如图1所示。一种方法是让闭合电路中的导体在磁场中做切割磁感线的运动；另一种方法是让磁场在导体内运动。 图1 产生磁通量的方法 磁通量 设在匀强磁场中有一个与磁场方向垂直的平面，磁场的磁感应强度为B，平面的面积为S。(1)定义：在匀强磁场中，磁感应强B与垂直磁场方向的面积S的乘积，叫做穿过这个面的磁通量，简称磁通。 电磁感应 (2)定义式：Φ=BS 当平面与磁场方向不垂直时： Φ=BS⊥=BScosθ（θ为两个平面的二面角） (3)物理意义 垂直穿过某个面的磁感线条数表示穿过这个面的磁通量。 (4)单位：在国际单位制中，磁通量的单位是韦伯，简称韦，符号是Wb。 1Wb=1T·1m2=1V·s。 （5）标量性：磁通量是标量，但是有正负之分， 现象 (1)电磁感应现象：闭合电路中的一部分导体做切割磁感线运动，电路中产生感应电流。 (2)感应电流：在电磁感应现象中产生的电流。 电磁灶是套用电磁感应 (3)产生电磁感应现象的条件： ①两种不同表述 a．闭合电路中的一部分导体与磁场发生相对运动 b．穿过闭合电路的磁场发生变化 ②两种表述的比较和统一 a．两种情况产生感应电流的根本原因不同 闭合电路中的一部分导体与磁场发生相对运动时，是导体中的自由电子随导体一起运动，受到的洛伦兹力的一个分力使自由电子发生定向移动形成电流，这种情况产生的电流有时称为动生电流。 穿过闭合电路的磁场发生变化时，根据电磁场理论，变化的磁场周围产生电场，电场使导体中的自由电子定向移动形成电流，这种情况产生的电流称为感应电流或感生电流。 b．两种表述的统一 两种表述可统一为穿过闭合电路的磁通量发生变化。 ③产生电磁感应现象的条件 不论用什么方法，只要穿过闭合电路的磁通量发生变化，闭合电路中就有电流产生。 条件：a．闭合电路；b．一部分导体 ； c．做切割磁感线运动 能量的转化 能的转化守恒定律是自然界普遍规律，同样也适用于电磁感应现象。 感应电动势 (1)定义：在电磁感应现象中产生的电动势，叫做感应电动势。方向是由低电势指向高电势。(2)产生感应电动势的条件：穿过回路的磁通量发生变化。 (3)物理意义：感应电动势是反映电磁感应现象本质的物理量。(4)方向规定：内电路中的感应电流方向，为感应电动势方向。 电磁感应式 （5）反电动势：在电动机转动时，线圈中也会产生感应电动势，这个感应电动势总要削弱电源电动势的作用，这个电动势称为反电动势。 相关知识 电磁感应部分涉及三个方面的知识： 一是电磁感应现象的规律。 电磁感应研究的是其他形式能转化为电能的特点和规律，其核心是法拉第电磁感应定律和楞次定律。 电磁感应式 电磁感应灯 楞次定律表述为：感应电流的磁场总是阻碍引起感应电流的磁通量的变化。即要想获得感应电流(电能)必须克服感应电流产生的安培力做功，需外界做功，将其他形式的能转化为电能。 法拉第 电磁感应定律 是反映外界 做功 能力的，磁通量的变化率越大，感应电动势越大，外界做功的能力也越大 。 二是电路及力学知识。 主要讨论电能在电路中传输、分配，并通过用电器转化成其他形式能的特点规律。在实际套用中常常用到电路的三个规律(欧姆定律、电阻定律和焦耳定律)和力学中的牛顿定律、动量定理、动量守恒定律、动能定理和能量守恒定律等概念。 三是 右手定则 。 右手平展，使大拇指与其余四指垂直，并且都跟手掌在一个平面内。把右手放入磁场中，若磁力线垂直进入手心（当磁感线为直线时，相当于手心面向N极），大拇指指向导线运动方向，则四指所指方向为导线中感应电流的方向。 电磁学中，右手定则判断的主要是与力无关的方向。为了方便记忆，并与左手定则区分，可以记忆成：左力右电（即左手定则判断力的方向，右手定则判断电流的方向）。或者左力右感、左生力右通电。 计算公式 1.[感应电动势的大小计算公式] 1)E=nΔΦ/Δt（普适公式）{法拉第电磁感应定律，E：感应电动势(V)，n：感应线圈匝数，ΔΦ/Δt:磁通量的变化率}。 2)E=BLVsinA(切割磁感线运动) E=BLV中的v和L不可以和磁感线平行，但可以不和磁感线垂直，其中sinA为v或L与磁感线的夹角。{L:有效长度(m)}，一般用于求瞬时感应电动势，但也可求平均电动势。 3)Em=nBSω（交流发电机最大的感应电动势）{Em:感应电动势峰值}。4)E=B(L^2)ω/2（导体一端固定以ω旋转切割）{ω：角速度(rad/s)，V:速度(m/s)，(L^2)指的是L的平方}。 手持式电磁感应 2.磁通量Φ=BS {Φ：磁通量(Wb),B:匀强磁场的磁感应强度(T),S:正对面积(m2)} 计算公式△Φ=Φ1-Φ2 ，△Φ=B△S=BLV△t。 3.感应电动势的正负极可利用感应电流方向判定{电源内部的电流方向：由负极流向正极}。 4.自感电动势E自=nΔΦ/Δt=LΔI/Δt{L:自感系数(H)(线圈L有铁芯比无铁芯时要大)，ΔI:变化电流，Δt:所用时间，ΔI/Δt:自感电流变化率(变化的快慢)}。 △特别注意 Φ， △Φ ，△Φ/△t无必然联系，E与电阻无关 E=n△Φ/△t 。 电动势的单位是伏V ，磁通量的单位是韦伯Wb ，时间单位是秒s。 定律 发现 1820年H.C.奥斯特发现电流磁效应后，许多物理学家便试图寻找它的逆效应，提出了磁能否产生电，磁能否对电作用的问题，1822年D.F.J.阿喇戈和A.von洪堡在测量地磁强度时，偶然发现金属对附近磁针的振荡有阻尼作用。1824年，阿喇戈根据这个现象做了铜盘实验，发现转动的铜盘会带动上方自由悬挂的磁针旋转，但磁针的旋转与铜盘不同步，稍滞后。电磁阻尼和电磁驱动是最早发现的电磁感应现象，但由于没有直接表现为感应电流，当时未能予以说明。 麦可·法拉第 1831年8月，M.法拉第在软铁环两侧分别绕两个线圈 ，其一为闭合回路，在导线下端附近平行放置一磁针，另一与电池组相连，接开关，形成有电源的闭合回路。实验发现，合上开关，磁针偏转；切断开关，磁针反向偏转，这表明在无电池组的线圈中出现了感应电流。法拉第立即意识到，这是一种非恒定的暂态效应。紧接着他做了几十个实验，把产生感应电流的情形概括为 5 类 ：变化的电流 ， 变化的磁场，运动的恒定电流，运动的磁铁，在磁场中运动的导体，并把这些现象正式定名为电磁感应。进而，法拉第发现，在相同条件下不同金属导体回路中产生的感应电流与导体的导电能力成正比，他由此认识到，感应电流是由与导体性质无关的感应电动势产生的，即使没有回路没有感应电流，感应电动势依然存在。 1862年，英国物理学家麦克斯韦发表了论文“论物理力线”，引出位移电流的概念，指出变化的电场也能产生磁场。 1864年，麦克斯韦在论文“电磁场的动力学理论”中，运用场论观点演绎了系统的电磁理论并预见了电磁波的存在。 1873年，麦克斯韦在《电磁学通论》一书中全面地总结了19世纪中叶之前库仑、高斯、欧姆、安培、毕奥、萨伐尔、法拉第等人的系列发现和实验结果，通过科学的假设和合理的逻辑思维，第一次完整地建立了电场理论体系，将电场理论用简洁、对称、完美的数学形式表示出来，后来经赫兹等人整理成为经典电动力学主要基础的麦克斯韦方程组。 1888年，德国物理学家赫兹用实验验证了电磁波的存在。 法拉第演示电磁感应 后来，给出了确定感应电流方向的楞次定律以及描述电磁感应定量规律的法拉第电磁感应定律。并按产生原因的不同，把感应电动势分为动生电动势和感生电动势两种，前者起源于洛伦兹力，后者起源于变化磁场产生的有旋电场。 法拉第定律最初是一条基于观察的实验定律。后来被正式化，其偏导数的限制版本，跟其他的电磁学定律一块被列麦克斯韦方程组的现代亥维赛版本。 法拉第电磁感应定律是基于法拉第于1831年所作的实验。这个效应被约瑟夫·亨利大约同时发现，但法拉第的发表时间较早。 见·麦克斯韦讨论电动势的原著。 于1834年由俄国科学家海因里希·楞次发现的楞次定律，提供了感应电动势的方向，及生成感应电动势的电流方向。 描述 因磁通量变化产生感应电动势的现象，闭合电路的一部份导体在磁场里做切割磁感线的运动时，导体中就会产生电流，这种现象叫电磁感应。闭合电路的一部分导体在磁场中做切割磁感线运动，导体中就会产生电流。这种现象叫电磁感应现象。产生的电流称为感应电流。这是国中物理课本为便于学生理解所定义的电磁感应现象，不能全面概括电磁感现象：闭合线圈面积不变，改变磁场强度，磁通量也会改变，也会发生电磁感应现象。所以准确的定义如下： 因磁通量变化产生感应电动势的现象 。 电磁感应定律 条件 1.电路是闭合且流通的。 2.穿过闭合电路的磁通量发生变化。 电磁感应 3.电路的一部分在磁场中做切割磁感线运动（切割磁感线运动就是为了保证闭合电路的磁通量发生改变）(只能部分切割，全部切割无效)(如果缺少一个条件，就不会有感应电流产生).。 4.感应电流产生的微观解释：电路的一部分在做切割磁感线运动时，相当于电路的一部分内的自由电子在磁场中作不沿磁感线方向的运动，故自由电子会受洛伦兹力的作用在导体内定向移动，若电路的一部分处在闭合回路中就会形成感应电流，若不是闭合回路，两端就会积聚电荷产生感应电动势。 5.电磁感应现象中之所以强调闭合电路的“一部分导体”，是因为当整个闭合电路切割磁感线时，左右两边产生的感应电流方向分别为逆时针和顺时针，对于整个电路来讲电流抵消了。 6.电磁感应中的能量关系：电磁感应是一个能量转换过程，例如可以将重力势能，动能等转化为电能，热能等。 重要实验 在一个空心纸筒上绕上一组和电流计联接的导体线圈，当磁棒 *** 线圈的过程中，电流计的指针发生了偏转，而在磁棒从线圈内抽出的过程中，电流计的指针则发生反方向的偏转，磁棒 *** 或抽出线圈的速度越快，电流计偏转的角度越大.但是当磁棒不动时，电流计的指针不会偏转。 电磁感应 对于线圈来说，运动的磁棒意味着它周围的磁场发生了变化，从而使线圈感生出电流.法拉第终于实现了他多年的梦想——用磁的运动产生电！奥斯特和法拉第的发现，深刻地揭示了一组极其美妙的物理对称性：运动的电产生磁，运动的磁产生电。 不仅磁棒与线圈的相对运动可以使线圈出现感应电流，一个线圈中的电流发生了变化，也可以使另一个线圈出现感应电流。 将线圈通过开关k与电源连线起来，在开关k合上或断开的过程中，线圈2就会出现感应电流. 如果将与线圈1连线的直流电源改成交变电源，即给线圈1提供交变电流，也引起线圈出现感应电流. 这同样是因为，线圈1的电流变化导致线圈2周围的磁场发生了变化。 科技套用 动圈式话筒 在剧场里，为了使观众能听清演员的声音，常常需要把声音放大，放大声音的装置主要包括话筒，扩音器和扬声器三部分。话筒是把声音转变为电信号的装置。图2是动圈式话筒构造原理图，它是利用电磁感应现象制成的，当声波使金属膜片振动时，连线在膜片上的线圈（叫做音圈）随着一起振动，音圈在永久磁铁的磁场里振动，其中就产生感应电流（电信号），感应电流的大小和方向都变化，变化的振幅和频率由声波决定，这个信号电流经扩音器放大后传给扬声器，从扬声器中就发出放大的声音。 话筒的工作原理-----电磁感应 磁带录音机 磁带录音机主要由机内话筒、磁带、录放磁头、放大电路、扬声器、传动机构等部分组成，是录音机的录、放原理示意图。录音时，声音使话筒中产生随声音而变化的感应电流——音频电流，音频电流经放大电路放大后，进入录音磁头的线圈中，在磁头的缝隙处产生随音频电流变化的磁场。磁带紧贴著磁头缝隙移动，磁带上的磁粉层被磁化，在磁带上就记录下声音的磁信号。 放音是录音的逆过程，放音时，磁带紧贴著放音磁头的缝隙通过，磁带上变化的磁场使放音磁头线圈中产生感应电流，感应电流的变化跟记录下的磁信号相同，所以线圈中产生的是音频电流，这个电流经放大电路放大后，送到扬声器，扬声器把音频电流还原成声音。 在录音机里，录、放两种功能是合用一个磁头完成的，录音时磁头与话筒相连；放音时磁头与扬声器相连。 汽车车速表 汽车驾驶室内的车速表是指示汽车行驶速度的仪表。它是利用电磁感应原理，使表盘上指针的摆角与汽车的行驶速度成正比。车速表主要由驱动轴、磁铁、速度盘，弹簧游丝、指针轴、指针组成。其中永久磁铁与驱动轴相连。在表壳上装有刻度为公里/小时的表盘。 汽车车速表------电磁感应 永久磁铁的磁感线方向如图1所示。其中一部分磁感线将通过速度盘，磁感线在速度盘上的分布是不均匀的，越接近磁极的地方磁感线数目越多。当驱动轴带动永久磁铁转动时，则通过速度盘上各部分的磁感线将依次变化，顺着磁铁转动的前方，磁感线的数目逐渐增加，而后方则逐渐减少。由法拉第电磁感应原理知道，通过导体的磁感线数目发生变化时，在导体内部会产生感应电流。又由楞次定律知道，感应电流也要产生磁场，其磁感线的方向是阻碍（非阻止）原来磁场的变化。用楞次定律判断出，顺着磁铁转动的前方，感应电流产生的磁感线与磁铁产生的磁感线方向相反，因此它们之间互相排斥；反之后方感应电流产生的磁感线方向与磁铁产生的磁感线方向相同，因此它们之间相互吸引。由于这种吸引作用，速度盘被磁铁带着转动，同时轴及指针也随之一起转动。 为了使指针能根据不同车速停留在不同位置上，在指针轴上装有弹簧游丝，游丝的另一端固定在铁壳的架上。当速度盘转过一定角度时，游丝被扭转产生相反的力矩，当它与永久磁铁带动速度盘的力矩相等时，则速度盘停留在那个位置而处于平衡状态。这时，指针轴上的指针便指示出相应的车速数值。 永久磁铁转动的速度和汽车行驶速度成正比。当汽车行驶速度增大时，在速度盘中感应的电流及相应的带动速度盘转动的力矩将按比例地增加，使指针转过更大的角度，因此车速不同指针指出的车速值也相应不同。当汽车停止行驶时，磁铁停转，弹簧游丝使指针轴复位，从而使指针指在“0”处。 熔炼金属 交流的磁场在金属内感应的涡流能产生热效应，这种加热方法与用燃料加热相比有很多优点，除课本所述外还有：加热效率高，达到50～90%；加热速度快；用不同频率的交流可得到不同的加热深度，这是因为涡流在金属内不是均匀分布的，越靠近金属表面层电流越强，频率越高这种现象越显著，称为“趋肤效应”。工业上把感应加热依频率分为四种：工频（50赫）；中频（0.5～8千赫）；超音频（20～60千赫）；高频（60～600千赫）。工频交流直接由配电变压器提供；中频交变电流由三相电动机带动中频发电机或用可控矽逆变器产生；超音频和高频交流由大功率电子管振荡器产生。 利用涡流加热和熔炼金属------电磁感应 无心式感应熔炉的用途是熔炼铸铁、钢、合金钢和铜、铝等有色金属。所用交流的频率要随坩锅能容纳的金属质量多少来选择，以取得最好的效果。例如：5千克的用20千赫，100千克的用2.5千赫，5吨的用1千赫以至50千赫。 冶炼锅内装入被冶炼的金属，让高频交变电流通过线圈，被冶炼的金属中就产生很强的涡流，从而产生大量的热使金属熔化这种冶炼方法速度快，温度容易控制，能避免有害杂质混入被冶炼的金属中，适于冶炼特种合金和特种钢。 感应加热法也广泛用于钢件的热处理，如淬火、回火、表面渗碳等，例如齿轮、轴等只需要将表面淬火提高硬度、增加耐磨性，可以把它放入通有高频交流的空心线圈中，表面层在几秒钟内就可上升到淬火需要的高温，颜色通红，而其内部温度升高很少，然后用水或其他淬火剂迅速冷却就可以了，其他的热处理工艺，可根据需要的加热深度选用中频或工频等。 电动机 发电机可以“反过来”运作，成为电动机。例如，用法拉第碟片这例子，设一直流电流由电压驱动，通过导电轴臂。然后由洛伦兹力定律可知，行进中的电荷受到磁场B的力，而这股力会按佛来明左手定则订下的方向来转动碟片。在没有不可逆效应（如摩擦或焦耳热）的情况下，碟片的转动速率必需使得dΦB/dt等于驱动电流的电压。 变压器 法拉第定律所预测的电动势，同时也是变压器的运作原理。当线圈中的电流转变时，转变中的电流生成一转变中的磁场。在磁场作用范围中的第二条电线，会感受到磁场的转变，于是自身的耦合磁通量也会转变（dΦB/dt）。因此，第二个线圈内会有电动势，这电动势被称为感应电动势或变压器电动势。如果线圈的两端是连线著一个电负载的话，电流就会流动。 重要意义 法拉第的实验表明，只要穿过闭合电路的磁通量发生变化就有电流产生。这种现象称为电磁感应现象，所产生的电流称为感应电流。 法拉第根据大量实验事实总结出了如下定律：电路中感应电动势的大小，跟穿过这一电路的磁通变化率成正比。 感应电动势用ε表示，即 ε=nΔΦ/Δt 这就是法拉第电磁感应定律。 电磁感应现象是电磁学中最重大的发现之一，它揭示了电和磁现象之间的相互联系。法拉第电磁感应定律的重要意义在于，一方面，依据电磁感应的原理，人们制造出了发电机，电能的大规模生产和远距离输送成为可能；另一方面，电磁感应现象在电工技术、电子技术以及电磁测量等方面都有广泛的套用。人类社会从此迈进了电气化时代。
罗经基础知识
讲罗经，罗经就是罗盘是风水师的一个工具。那么罗京主要起到什么样的作用呢？两个作用。第一个，测方位。第二个备忘录。测方位大家很好理解，就是看风水，不光要看形状形态，不行，我们还要看方位，方位也是非常重要的。除了看方位之外，罗盘上面密密麻麻地写了很多字，有些人的罗盘特别大，30层40层50层，一百层的都见过。上面这么多字，写的是什么，备忘录。它基本上就是罗盘上的字越多，就说明上面备忘的符号越多。
作为风水师，只要拿着一个罗盘，很多东西都是不需要去背的。像过去的罗盘是很小的，过去的风水先生基本上是靠背，背在脑子里面了。他不需要这么大的楼盘，只需要罗盘指个方位就可以了。但现在不行，现在的人比较懒，很多人不愿意去背，但是罗盘并不是说大就好。有很多人喜欢装怪，特别这个行业有个说法叫要么一怪，要么一帅，一帅不如一怪。就是想要在这个行业发展，想要赚钱必须要装怪。不装怪的话，别人不相信你，这也是一个行业，没有办法，很多人就装怪了。
装怪怎么装。很多人就会买一个超级大的罗盘，找两个人，找两个徒弟给他抬罗盘，1米左右的罗盘也看到过，很大，要两个人抬着。这么大的楼盘看风水是不是就看得更准，不是的，看风水看的好坏，和罗盘的大小没有任何关系。大家要记住没有任何关系，但是和罗盘的质量有关系，质量的区别，也就是罗盘的指针质量比较好，罗盘度数比较精准，是这样子的，很多山寨罗盘，比较便宜的，它很多度数刻度，包括很多字都有错误，这个是很常见的，买罗盘一定要去买品牌。
稍微贵一点的，一般五六百以上的，不要去买几十块钱，一百块钱的，这种罗盘不太好。指针的抗磁场的这种能力也比较弱。大家记住罗盘就两个功能，一个就是测方位，一个就是备忘，并且大家记住罗盘不是越大越好，也不是说先生用的罗盘大就厉害，也不是说这个先生用的罗盘小，就不厉害，不是的，这个大家一定要认清楚。现在农村有很多人，风水各种传说，很多人就为了去迎合这种喜好，弄一个超级大的罗盘。到了现场过后也不会看山，也不看水，先烧点纸钱再说，很多时候都是去迎合主人家的一种喜好。
这其实也是很多百姓很多人愚昧无知的一种体现。当然的话，如果去做风水，要成为一名专业风水师，是不能这么去，即便别人不认可，也不能去这么做。要坚持正统的做法，时间长了，慢慢的人家也会认可，不要去为了迎合别人装神弄鬼，就没有必要了。现在的风水行业是非常乱的，其实最乱的就是风水行业，最乱的，易学当中最乱的，就说99%都是假的，都是骗子。为什么要这么讲？古人就说过三分风水闯天下，七分命理不出门。
就说风水行业，很多人根本不懂风水，24山都不懂，也能看风水，有一张好口才，察言观色，再懂点面相，就可以了。但很多人不懂什么叫风水，经常讲大家要多听我的课，不一定自己要学会，至少有辨别能力。风水行业是最乱的，乱得不得了。风水行业真的没有高下，没有高低，风水也是很好学的。要入行很简单，一两天就可以入行，但是要学好，一二十年也未必能入门，这个行业的特点就是这样子的。就说要真正的去学它的东西是需要很长时间去摸索，但如果只是懂点风水，就去从事这个行业，很容易，一天的时间都不需要就可以了，只要口才好一点。
现在很多风水讲师，办培训班的，之前是做什么的，有的是做老师的，有的是做培训课的，有的就是培训公司的。现在摇身一变，成了风水大师了，招很多学生，收很高的学费。学生都是非专业的，不是专业课；就说很多培训班它分两种，一种是面对大众，大众叫公益课兼收费课，这种它叫非专业课，非专业课往往是非专业人士，下面坐的人也大多数不懂风水。专业课，就是培养专业的风水师，下面坐的人都懂风水，就不能讲假的，就不能乱讲，乱讲别人就一眼就识破了。
现在特别是大城市特别多，有一次到广州去，广州一个朋友讲说，前段时间这里开了一堂课，一个人收500块，一场课200人，收费也不少，很多人很多人，每个星期都会有，也赚不少钱。他们这种课就属于非专业的课，就讲讲家居风水就是很皮毛的东西，在我们眼里叫娱乐风水，根本就不算风水。要正确的认识罗盘，特别是要从事风水行业，要把罗盘当工具，不要把它当法器。
如果把罗盘当法器，就在故弄玄虚，自己就已经陷进去了。你认为它就玄。就像之前接触了一个老一辈的风水先生，我说先生你好，我说我想看一看你的罗盘。我这个人比较好奇，看罗盘，就知道大概学的是什么流派。他说这个不能给你看，我说为什么？他说这个外人不能碰，外人碰了这个罗盘就不灵了。听到他这句话，就在想，肯定江湖先生。哪有这个说法，拿出来我看一下，碰一下，罗盘就不灵了。
看风水好坏跟罗盘灵不灵，没有任何关系。但老先生年龄很大，而且看了一辈子风水，但依然还在装神弄鬼。大家要明白，要把罗盘当工具，就像木匠的斧头一样。石匠的錾子，厨师的刀，它就是一样的，它没有什么神奇的地方。
作为风水小白，也要对罗盘有一个正确的认识。现在网上淘宝上有很多商家卖罗盘，鼓吹罗盘有镇宅的功能，催财等等。这些都不要相信，全是假的，都不要相信，它只是一个工具。
之所以会被别人炒作，是罗盘在很多人的眼中是一个神秘的工具。之所以神秘是不了解，人往往是会对神秘的东西、不了解的东西感兴趣，好心作怪，其次也会对不了解的东西产生敬畏之情，越不了解它，越敬畏它，越了解它，你越不敬畏，感觉就像现在很多人，他说一到晚上她就怕黑，我说怕黑还是怕鬼。他说其实是怕鬼，我说你见过鬼吗？他说没见过。我说见都没见过，那你怕的是什么？他说我也不知道怕的什么，反正我就怕鬼。
人总是恐惧没见过的东西，而见过的东西它是不恐惧。就像罗盘，很多人在生活当中是很少见到的，很多人就会加上自己的猜测，加上民间的一些传说，加上一些商家的鼓吹，就把罗盘给搞的神乎其神的。弄的罗盘都不像罗盘，像一个法器，神器，就很厉害了。首先要对罗盘有一个正确的认识。要知道楼盘上面的刻的东西到底是什么？古罗盘，就是老罗盘，老罗盘很多是木头做的圆形的，罗盘的底部有一个大游年歌诀。
大游年歌诀就是乾六天五祸绝延生，坎五天生延绝祸六，艮六绝祸生延天五，震延生祸绝五天六，巽天五六祸生绝延，离六五绝延祸生天，坤天延绝生祸五六，兑生祸延绝六五天。
现在买的一些罗盘没有，就说如果去买手工罗盘或老罗盘它是有的，后面的这个歌诀，它是八宅风水起星的一个口诀。用法是非常简单的。基本上只需要十分钟就可以教会，十分钟就够了。不需要十分钟，聪明的人一分钟就会了。
乾六天五祸绝延生，首先要明白八卦，以坐山起伏位，比如乾六天五祸绝延生，乾宫就是伏位，然后六煞是在坎宫，依次推，天医在艮宫。
艮宫过了是震宫，五鬼震宫，巽宫就是祸害。是这样子。这个非常简单，大家作为了解就可以了。
看阳宅风水的话，最好的方式，用翻卦掌和玄空飞星结合，以九星来看。以八宅风水来看，过于公式化，过于固定不灵活。前面给大家讲过，只要是过于固定的东西，它的准确度其实都是比较低的，没有多大的研究价值。大家作为了解就可以。
后面有一个双山五行，二十四山向分金，就这一讲很重要。就说它是正确的，就是平时是需要这么去用的。前面花费了很长时间给大家介绍罗盘，现在开始讲分金：
立巽巳向用丁巳丁亥辛巳辛亥分金
立丙午向用丙午丙子庚子庚午分金
立丁未分金用丁未丁丑辛未辛丑
立坤申分金用丙申丙寅庚申庚寅
大家找一找有没有共通点？这个分金它的天干全是丙丁庚辛。用壬子分金，用丙子丙午庚子庚午，全是丙丁庚辛。在罗盘上面，它是以丙丁庚辛为旺向。
就是分金，只能用丙丁庚辛，大家记住，这个是非常重要的。用丙丁庚辛的目的：丙丁庚欣是旺向，它代表的是旺向，这个向很旺，只能用丙丁庚辛去用。如果是阴宅风水，还要考虑到一个分金和亡命、年柱纳音的一个生克，这个是参考，不是重点的一个因素，而是参考。要参考，不能克亡命，克它就是火坑。这一点大家一定要明白。
最后一句话，甲、庚、丙、壬、乙、辛、丁、癸八干，就是讲八个天干，罗盘上面只有八个天干，就说天干要用迎禄、借禄分金。四维无禄可借，可迎阴借阳、阳借阴，即以本宫兼用可也。也就是如果是立天干向，如果用分金就要用禄神。
举个例子就明白了。比如丙山壬向，丙的下面是丁巳分金和辛巳分金。只能用丁巳和辛巳。你发现没有，丁巳和辛巳是巳火，巳火都是丙的禄神，丙戊禄在巳，直接用丁巳辛巳就是迎禄，就叫做禄神；乙的分金是辛卯和丁卯，卯是乙的禄神；再用寅，寅的分金庚寅和丙寅，寅用甲，甲禄在寅。所以甲山庚向它的分金是庚寅和丙寅。寅是甲的禄神；再看癸，癸的分金是丙子和庚子，子是癸的禄神；再用壬，壬的分金是辛亥丁亥，亥是壬的禄神。用天干向，用任何一个分金它都是禄神，这就叫迎禄。迎禄分金就非常好，就叫大吉祥，用分金肯定是要用这个。在用分金的时候，还要涉及到一个问题，就是兼左还是兼右的问题，这是一个综合判断的问题。
不能单凭这个来看。首先要考虑到兼左还是兼右，兼向的问题。之前在视频当中是有这个课的，大家去翻一翻。除了这个之外，如果是阴宅，还要考虑到一个和亡命的生克，这样的一个问题，这个都很重要。
后面讲到四维是无禄可借的，四维就是乾坤巽艮，它是没有禄神的。没有禄神就不管，以阴阳相兼就可以。只是考虑到一个兼克兼向就可以了。
它这里面讲的是以阴借阳，以阳借阴，即以本宫兼用。也就是以阴阳相兼，但是这个说法有一点问题，就是如果以三合风水来看，应该是以阳兼阳，阴兼阴才是最好的。兼向一般以向来看，举个例子，乾山巽向巽为阴，巽要兼巳才好，如果兼辰就叫阴阳驳杂，那肯定不行，这个分金就要用右边的分金，不能用左边的，要兼右。
再举个例子，比如用艮，艮是阴，艮就要兼丑，丑也是阴，叫阴兼阴；如果兼了寅木，肯定叫阴阳驳杂了。大家对阴阳要熟悉。
那么亥，它是阴，左边乾为阳，右边壬为阳，说明亥兼左兼右都不太合适。兼左兼右都是犯了驳杂，这个坤只能兼申，不能兼未。这个叫阴阳相兼，大家要记住，这个是干货，是基本知识是很重要的知识。
我们在用分金的时候，第一点，要选择出庚辛丙丁，只能用庚辛丙丁的天干分金，只能用这个；第二点要看兼左还是兼右的问题。兼左兼右就是一个兼向的问题。如果是阴宅，再结合一下亡命就可以了，这样用分金就用得非常正确，用的很对。不然用分金就用错了。这个就是一个分金的一个知识。
有没有农电工的论述题给个~急~
1．数控系统的自诊断功能及报警处理方法
答：
(1)开机自检 数控系统通电时，系统内部自诊断软件对系统中关键的硬件和控制软件逐一进行检测。一旦检测通不过，就在CRT上显示报警信息，指出故障部位。只有开机自检项目全部正常通过，系统才能进入正常运行准备状态。开机自检一般可将故障定位到电路或模块上，有些甚至可定位到芯片上。但在不少情况下只能将故障原因定位在某一范围内，需要通过进一步地检查、判断，才能找到故障原因并予以排除。
(2)实时自诊断 数控系统在正常运行时，随时对系统内部伺服系统、I/O接口以及数控装置的其他外部装置进行自动测试检查，并显示有关状态信息。若检测到有问题，则立即显示报警号及报警内容，并根据故障性质自动决定是否停止动作或停机。检查时，维修人员可根据报警内容， 结合适时显示的NC内部关键标志寄存器及PLC的操作单元状态，进一步对故障进行判断与排除。
故障排除以后，报警往往不会自动消除，根据不同的报警，需要按“RESET”或“STOP”软键来消除，或需要电源复位或关机重新启动的方法消除，以恢复系统运行。
2、如图所示，为某装置顺序控制的梯形图，请编写其程序语句。
答：
语句号 指令 元素
1. LD 00
2. OUT 100
3. LD 03
4. AND 31
5. OR 32
6. ANI 33
7. AND 100
8. OUT 33
9. LD 04
10. AND 32
11. ANI 34
12. AND 100
13. OUT 34
14. END
3．变频器的基本结构和键盘配置。
答：
变频器的基本结构：变频器由主电路（包括整流器、中间直流环节、逆变器）和控制电路组成。
如图：
主电流部分，整流器把三相交流整流成直流电；逆变器是利用功率器件，有规律地控制其中主开关的通断，从而获得任意的三相输出， 带动后面的交流电动机按可调转速远转； 而中间的直流环节，则是利用其储能元件缓冲直流环节与电动机之间的无功功率交换。
控制电路部分，完成对整流器的电压控制，对逆变器的开关控制，并通过外部接口电路交换控制信息，同时完成保护功能。
变频器的键盘设置有：
（1）模式转换键 更改工作模式用。如显示、运行、及程序设定模式等，常用MOD、PRG等符号。
（2）增减键 用于增加、减小数据。常见符号有 、 、↑、 、ⅴ、↓，以及加速数据修改的横向键 、>、 》等。
（3）读出、写入键 在程序设定模式下，用于“读出”和“写入” 数据码。常见的符号有SET、READ、WRT、DATA、ENTER等。
（4）运行操作键 在键盘运行模式下，用于进行“运行”、“停止”等操作。如RUN“运行”、FWD（正转）、REV（反转）、STOP（停止、）JOD（点动）等。
（5）复位键 用于故障跳闸后，使变频器恢复状态。如RESET、RES。
（6）数字键。 在设定数字码时，可直接输入所需的数据。例如“0～9”， 和小数点“.”等
4．液压系统电气故障的分析方法。
答：
液压系统电气故障的分析方法是多种多样的。这些故障可能是由某一个液压元件失灵引起的，也可能是系统中多个液压元件站综合因素造成的，还可能是因为液压油被污染了造成的。即使是同一个故障现象，产生故障的原因也不相同。
特别是现在的许多设备，往往是机械、液压、电气及微型计算机等部分经过一体化设计的共同组合体。产生故障的原因更为复杂。因此，在排除故障时，必须对引起的故障因素逐一分析，注意其内在联系，找出主要矛盾，才比较容易能解决。
在许多情况下，可以尝试用分析电气系统的方法来分析液压系统。例如将液压回路比作电气回路，将液压泵比作电流，将单向阀比作双向开关，将压力阀比作调电压源，将流量阀比作可调电流等。维修技术的许多基本分析方法是互通的。在分析液压系统故障时，充分运用电气系统的维修和检验知识，有利于液压系统的故障分析与排除。
不过液压系统又有其自身的特点：由于它的各种元件、辅助机构以及油液大都在封闭的壳体和管道内——既石像机械系统那样可以从外部直接观察，又不像电气系统那样便于测量——要想准确地判断故障原因、确定排除方法，还需掌握有关流体力学和液压方面的知识，积累油路修理的经验和技巧。
5、用简易编程器将程序写入可编程控制器时，进行存储器清零和写入加工程序的具体操作如何。
答：
（1）、存储器清零
1）按CLEAR键
2）按STEP键
3）按0键
4）按STEP键
5）按4键
6）按4键
7）按7键
8）按ｄｅｌｅｔｅ键
（2）写入加工程序
1）按CLEAR键
2）按STEP键
3）按1键
4）按INSTR键
5）按LD键
6）按0键
7）按WRITE键
8）以后重复指令-元素号码，写入
9）每一次按WRITE键，步序号自动进位，不需再按STEP键
10）直至程序结束，写入END指令。
6、三台电动机M1、M2、M3，当M1启动时间过t1 以后M2启动，再经过时间t2 以后 M3 启动；停止时M3 先停止，过时间 t3 以后M2 停止，再过时间t4 后M1停止。请设计电气控制原理图。
答：
7、液压系统排除电气故障的基本步骤。
答：
（1）全面了解故障状况 处理故障前应深入现场，向操作人员询问设备出现故障前后的工作状况和异常现常，产生故障的部位，了解过去是否发生过类似情况及处理经过。
（2）现场试车观察 如果设备仍能动作，并且带病动作不会使故障范围扩大，应当启动设备，操纵有关控制机构，观察故障现象及各参数状态的变化，与操作人员提供的情况联系起来进行比较、分析。
（3）查阅技术资料 对照本次故障现象，查阅《液压系统工作原理图》以及《电气控制原理图》，弄清液压系统的构成，故障所在的部位及相关部分的工作原理，元件的结构性能，在系统中的作用以及安装位置。同时，查阅设备技术档案，看过去是否发生过同类或类似现象的故障，是否发生过与本次故障可能相关联的故障，以及处理的情况，以帮助故障判断。
（4）确诊故障 根据工作原理，结合调查了解和自己观察的现象，作出一个初步的故障判断。然后根据这个判断，进一步的检查、试验，肯定或修正这个判断，直至最后将故障确诊。
（5）修理实施阶段 应根据实际情况，本着“先外后内，先调后拆，先洗后修”的原则，制订出修理工作的具体措施和步骤，有条不紊地进行修理。
（6）总结经验 故障排除后，总结有益的经验和方法，找出防止故障发生的改进措施。
（7）记载归档 将本次故障的发生、判断、排除或修理的全过程，详细记载，然后归入设备技术档案备查。
8、如图所示，多段速度控制的梯形图，编写其程序语句。
答：
语句号 指令 元素
1. LD 00
2. OR 30
3. AND 01
4. AND 02
5. OUT 30
6. LD 30
7. ANI 32
8. OUT T50
9. K 5
10. ANI T50
11. OUT 31
12. LD T50
13. OR 32
14. ANI 30
15. AND 31
16. OUT 32
17. END
9、DK7705型线切割机床改造后进行调试时，控制精度的检验和加工精度的检测如何进行。
答：
（1）控制精度的检验
控制精度是指机床三个坐标轴在数控系统的控制下，运行所能达到的位置精度，并以此来判断加工零件时所能达到的精度。检测工具有光学尺、量块、千分尺等。测量仪器的精度等级必须比被测的精度高1～2个等级。然后依照国家标准 GB/T7926-1987 《电火花线切切割机精度》，对机床的定位精度、重复定位精度、失动量等指标进行检测。
（2）加工精度的检测
在国家标准GB/T7926-1987《电火花线切割机精度》中也规定了加工精度的标准。需要强调的是机床的工作环境应符合规定，工件选择热处理变形小、淬透性好的材料（如Cr12，Cr12MoV）。仪器及量具均不应超过检定的有效期。检验者应熟悉量具的使用及标准的含义。改造后，机床的系统故障应明显减少，稳定性、加工精度、加工效率应明显提高，机床的功能比过去应该更多。
10、数控系统硬件故障的检查分析方法。
答：
数控系统硬件故障的检查分析方法有：
（1） 常规检查法
① 系统发生故障后，首先调查了解：问询操作者故障发生前后的过程和现象；有针对性地观察开关设置、元器件外观、线路端子连接等可疑部分；聆听电机变压器、机电传动机构、及其他运动部件的声响有无异常；触摸电子器件、管壳机壳等发热部件稳升是否正常；嗅闻有无异常的漆塑焦糊气息。即所谓“问、看、听、摸、嗅”观察。
② 针对故障有关部分，检查连接电缆、连接线束、接线端子、插头插座等接触是否良好，有无“虚连、断线、松动、发热、锈蚀、氧化、绝缘破坏”等接触不良现象。还要针对工作环境恶劣以及应定期保养的部件、元器件，看是否按规定进行了检查和保养。
③ 检查电源环节，电源电压不正常会引起莫名其妙的故障现象。要查清是电源本身还是负载引起的，进而消除之。
（2）故障现象分析法
以现象为依据，功能为线索，找出故障的规律和产生的原因，在不扩大故障的前提下，或许要重复故障现象，求得足够的线索。
（3）显示监察法
通过面板显示与灯光显示，可把大部分被监视的故障识别结果以报警的方式给出。充分利用装置、面板的指示灯分析，常能较快地找到故障。
（4）系统分析法
① 应弄清楚整个系统的方框图，理解工作原理。根据故障现象，判断问题可能出在哪个功能单元。可以不必解析单元内部的工作原理，而根据系统方框图，将该单元的输入/输出信号以及它们之间的关系搞清楚。测试其输入输出，判断是否正常。
② 必要时可将该单元隔离，提供必要的输入信号，观察其输出结果。问题确实缩小到某一单元，则可针对该单元进一步采取措施。例如替代法、换件法、测绘排查法。
（5）信号追踪法
① 按照系统图或框图，从前往后或从后往前，追踪有关信号的有无、性质、大小，及不同运行方式下的状态表现，与正常的比较分析、辨证思考。
② 对于较长的通路，可采用分割法，从中间向两边查；甚至用“黄金分割法”——抓住一个关键点——将该通路分成泾渭分明的两边。
③多法变通使用：用电笔、万用表、示波器的硬接线系统信号追踪法：NC、PLC系统状态显示法；信号线激励追踪法；NC、PLC控制变量追踪法等。
（6）静态测量法
用万用表、测试仪对元件进行在线测量、离线测量，或借用“完好板”比较测量。
（7）动态测量
可制作一个加长板，将被测板接出来以后，开机通电测量。再用逻辑推理的方法判断出故障点。
11、编写一张电气设备修理的大修工艺卡。
答：
一张电气设备修理的大修工艺卡将包括设备名称、型号、制造厂名、出厂年月、使用单位、大修编号、复杂系数、总工时、设备进厂日期、技术人员、主修人员、序号、工艺步骤、技术要求、使用仪器、仪表、本工序定额、备注等方面的内容，并编成表格，绘制成卡片。
(答题时，应将以上条目绘制在一个表格里，卡中的具体内容，可以选择工作中碰到的情况，加以设计、绘制。具体表格形式，可以自行设计，或采用本地区、本单位的惯用形式，也可按照资料上的规格形式，加上具体的内容。)
电气大修工艺卡
设备名称
型号
制造厂名
出厂年月
使用单位
大修编号
复杂系数
总工时
设备进场日期
技术人员
主修人员
1.5t电弧炉
**电炉厂
1979年 7月
铸钢车间
99-04
FD / 47
序号
工艺步骤 、技术耍求
使用仪器 、仪表
本工序定额
备注
1
切断总电源，做好预防性安全措施
2
拆线（包括高低压母线），做好相应记录，所
有零部件整理归类，妥善保管，以备使用
3
电弧炉变压器大修准备（包括取油样试验备
品备件和测试仪恶准备）
4
电弧炉变压器，按大修工艺及大修质量标准
执行
5
高压配电屏保养及检修，按高压配电屏检修
工艺及完好标准执行
6
电弧炉变压器和高压配电屏的测试及参数整定
，做好相应记录，内容及标准按试验规范执行
7
拆除低压控制柜及端子箱，移交设备库处理
8
对电动机自动升降控制柜（KSD柜）进行一级
保养，按照技术说明书要求对系统所有参数进
行重新整定
9
交流电动机检修保养达完好标准，注意轴承应
使用高温润滑脂，冷却水管必须畅通
10
新的低压控制柜及端子箱重新安装就位并固
定好
11
电弧炉变压器一、二次母排制作安装，要求接
触面平整，间隙≤0.05mm ，接触面之间涂导
电膏
12
按图样要求在管内重新穿线并进行绝缘检测。
注意管内不允许有导线接头
13
按图对号接线，并检查接线的正确性
14
检查接地地阻值，保证接地系统处于完好状态
15
在接线无误情况下进行系统调试
16
配合机械作负载试验
17
电气整改
18
所有电气设备重新漆刷
19
调试合格后，办理设备移交手续
20
资料移交，包括技改图样、新柜合格证书、
安装技术记录、调整试验记录、绝绦油化验
报告等
12、如图所示，为双面印制电路板。细实线为电路板正面，粗实线为印制电路板反面，根据图中所示的器件名称或参数，绘制出原理图。
答：
经观察测绘，可以画出对应的原理图如下：
13、数控机床零件的加工精度差时，应从哪儿方面分析和解决？
答：
（1）零件的加工精度差，一般是由于安装调整时，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，机床各轴传动链有了变化（如丝杠间隙、螺距误差变化，轴向窜动等）。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。当动态跟踪误差过大而报警时，可检查：伺服电动机转速是否过高；位置检测元件是否良好；位置反馈电缆接插件是否接触良好；相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好；相应的伺服驱动装置是否正常。
（2）机床运动时超调引起加工精度不好，可能是加、减速时间太短，可适当延长速度变化时间；也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差，可适当减小位置环的增益。
（3）两轴联动时的圆度超差
a. 圆的轴向变形 这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好，或是丝杠间隙补偿不当，会导致过象限时产生圆度误差。
b. 斜椭圆误差（45度方向上的椭圆） 这时应首先检查各轴的位置偏差值。如果偏差过大，可调整位置环增益来排除。然后检查旋转变压器或感应同步器的接口板是否调好，再检查机械传动副间隙是否太大，间隙补偿是否合适。
14、继电器-接触器控制系统设计的基本步骤。
答：
“继电器-接触器控制系统设计” ，从广义和完整的角度讲，设计的基本步骤是：
（1） 明确任务
通过拟订和落实设计任务书等手段，明确该控制系统的设计任务：系统的用途、工艺过程、动作要求、传动参数、工作条件，还要明确以下主要技术经济指标：
① 电气传动基本要求及控制精度。
② 项目成本及经费限额。
③ 设备布局，控制箱（盒、板、箱、盘、柜、台、屏）的布置，操作照明、信号指示、报警方式等要求。
④ 工期进度、验收标准及验收方式。
（2）技术调研
① 技术准备 查阅、收集、比较、研究有关的资料：标准、规范、规程、规定、文献、书刊、情报及其他材料。
② 开展调研 通过现场调研、生产调研、市场调研、用户调研等技术调研手段，与软件资料相互比较，构思和研讨系统结构和主要环节，综合而成可供选择的意向方案和规划。
（3）系统初步方案
① 选定初步设计方案，确定系统组成、电力拖动型式、控制方式，明确主要环节结构、功能及其关系。
② 选择电动机的容量、类型、结构形式以及数量等。方案中应尽可能采用新技术、新器件和新的控制方式。
（4）技术设计
设计并绘制电气控制系统图、原理图，接线图；选择设备、元件，编制元器件目录清单；编写技术说明书。
这一阶段，是“继电器-接触器控制系统设计”的主要阶段。通常设计步骤如下：
① 首先设计各控制环节中拖动电动机的起动、正反转运转、制动、调速、停机的主电路和执行元件的电路。
② 接着设计满足各电动机运转功能，和与工作状态相对应的控制电路。
③ 然后连接各单元环节，构成满足整机生产工艺要求，实现加工过程所需的自动/半自动和调整功能要求的控制电路。
④ 再来设计保护、联锁、检测、信号和照明等环节的控制电路。
⑤ 最后全面检查所设计的电路，力求完善整个控制系统。特别注意在工作过程中不应因误动作或突然失电等异常情况，致使电气控制系统产生事故。
总之，设计电气控制电路时，应反复全面地检查。在有条件的情况下，应进行模拟试验，进一步完善所设计的电气控制电路。
（5）施工设计：“继电器-接触器控制系统”的设计者，进入到工程阶段，该面对并协同解决生产制造和施工安装反映出来的实际工程问题。这一设计阶段中，要按步骤完成以下任务：绘制安装布置图、互连接线图、外部接线图、安装大样图；提出各种材料定额单，编制技术说明、试验验收方法等施工工艺文件。
（6）该控制系统进入总装、调试阶段，要进行模拟负载实验、型式或系统实验，系统试车，竣工验收。全面总结。
15、要三台电动机按M1、M2、M3的顺序启动，按M3、M2、M1的顺序停止。设计用按钮控制的电气原理
湖北仙童科技有限公司 高端电力电源全面方案供应商 江生 13997866467
