发布时间：2024-07-01 21:10:14 人气：
光伏逆变器的系统成本
在光伏逆变器中运用新型SiCBJT可实现更低的系统成本。最近，碳化硅(SiC)的使用为BJT赋予了新的生命，生产出一款可实现更高功率密度、更低系统成本且设计更简易的器件。SiCBJT运用在光伏电源转换器中时，可实现良好效率，并且(也许更重要的是)能够使用更小、更便宜的元件，从而在系统级别上显著降低成本。
在过去30多年中，诸如MOSFET和IGBT之类的CMOS替代产品在大多数电源设计中逐渐取代基于硅的BJT，但是今天，基于碳化硅的新技术为BJT赋予了新的意义，特别是在高压应用中。
碳化硅布局以同等或更低的损耗实现更高的开关频率，并且在相同形状因数的情况下可产生更高的输出功率。运用了SiCBJT的设计也将使用一个更小的电感，并且使成本显著降低。虽然运用碳化硅工艺生产的BJT相较于仅基于硅的BJT会更昂贵，但是使用SiC技术的优势在于可在其它方面节省设计成本，从而实现更低的整体成本。本文介绍的升压转换器设计用于光伏转换阶段，其充分利用SiCBJT的优势，在显著降低系统成本的同时可实现良好的效率。
碳化硅的优势
基于硅的BJT在高压应用中失宠有几方面原因。首先，SiBJT中的低电流增益会形成高驱动损耗，并且随着额定电流的增加，损耗变得更糟。双极运行也会导致更高的开关损耗，并且在器件内产生高动态电阻。可靠性也是一个问题。在正向偏压模式下运行器件，可能会在器件中形成具有高电流集中的局部过温，这可能导致器件发生故障。此外，电感负载切换过程中出现的电压和电流应力，可能会导致电场应力超出漂移区，从而导致反向偏压击穿。这会严格限制反向安全工作区(RSOA)，意味着基于硅的BJT将不具有短路能力。
在运用碳化硅的新型BJT中不存在同样的问题。与硅相比，碳化硅支持的能带间隙是其三倍，可产生更大的电流增益，以及更低的驱动损耗，因此BJT的效率更高。碳化硅的击穿电场强度是硅的10倍，因此器件不太容易受到热击穿影响，并且要可靠得多。碳化硅在更高的温度下表现更出色，因此应用范围更为广泛，甚至包括汽车环境。
从成本角度而言，碳化硅的高开关频率在硬件级可实现成本节约。虽然相较于基于纯硅，基于碳化硅的BJT更昂贵，但SiC工艺的高功率密度将会转换为更高的芯片利用率，并且支持使用更小的散热器和更小的过滤器元件。从长远来看，使用更昂贵的碳化硅BJT实际上更省钱，因为整体系统的生产成本更低。我们设计的升压转换器就是一个例子。它设计用于额定功率为17千瓦的光伏系统中，具有600伏的输出电压，输入范围为400到530V。
管理效率
BJT的驱动器电路能够减少损耗和提高系统效率。驱动器做了两件事：对器件电容迅速充放电，实现快速开关;确保连续提供基极电流，使晶体管在导通状态中保持饱和状态。
为了支持动态操作，15V的驱动器电源电压引起更快的瞬态变化，并提高性能。SiCBJT的阈值电压约为3V。通常情况下无需使用负极驱动电压或米勒钳位来提高抗扰度。
SiCBJT是一个“常关型”器件，并且仅在持续提供基极电流时激活。选择静态操作的基极电流值会涉及到传导损耗和驱动损耗间的折衷平衡。尽管有较高的增益值(因此会形成较低的基极电流)，驱动损耗对SiCBJT仍非常重要，由于SiC布局具有较宽能带间隙，因此必须在基极和发射极间提供一个更高的正向电压。将基极电流增加一倍，从0.5A增加到1A，仅降低正向等效电阻10%，因此需要降低传导损耗，同时使饱和度转变为较高水平。这是我们设计升压转换器的一个重要考虑因素，因为它会在更高的电流纹波下运行。1A的基极电流会使开关能力增加至40A
静态驱动损耗是选定驱动电压和输入电压的一个函数(间接表示占空比值)。实现高开关速度需要15V的驱动电压，产生约8W的损耗，主要集中在基极电阻上。为了弥补这方面的损耗，对于动态和静态操作，我们通常使用两个单独的电源电压。图1提供了示意图。高压驱动器的控制信号会“中断”，因此它仅在开关瞬态期间使能。静态驱动阶段使用较低电压，从而可以降低静态损耗，并在整个导通期间保持激活状态。
图1.使用两个电源电压降低损耗
减小滤波器的尺寸
在更高的开关频率下运行，可降低无源元件的成本。为了进一步提高功率密度，我们着眼于改善滤波器电感的方法。在评估了各种核心材料的能力后，我们选择了一种使用Vitroperm500F(一种薄夹层式纳米晶体材料)制成的新型磁芯材料。该材料产生的损耗低，且在高频率下运转良好。此外也可在高饱和磁通值下运行，这意味着该材料比类似的铁氧体磁芯(图2右侧)要小得多。使用Virtoperm磁芯构成的滤波电感器，约为参照系统的四分之一大小。
图2显示了在最大电流纹波(40%)下对于不同材料将电感器尺寸作为开关频率函数的因素。在此，我们假设电感量近似为电感值，而这又取决于峰值磁通密度和开关频率。在达到指定的临界点(在100mW/cm时定义的特定损耗3)后，需要降低峰值磁通量以避免过热，从而在该点之外运行将不会导致其大小显著减小。频率一定时，Vitroperm500F可在所有材料中实现最佳性能。
图2.用作频率函数的不同芯材的电感器大小，以及与Vitroperm和铁氧体磁芯的大小比较
图3显示了测得的效率级，包括采用两阶段解决方案的驱动损耗。根据计算得出的损耗分布如下图曲线所示。该系统可以在没有达到临界温度或饱和度的情况下达到高电流负载。该两阶段驱动解决方案会将驱动损耗降低至输入功率的0.02%左右。整体损耗更低使得所需的散热片尺寸减小，且更高的开关频率允许使用更小的过滤器元件。所有这些特性最终有助于降低系统成本。
图3.48kHz时的效率和驱动损耗，以及原型图
明年光伏逆变器涨价 究竟是不是谣言
不是谣言，因为制造逆变器的原料价格都涨价了，所以制造一台逆变器的成本也就要变高了。这是相关的采购原材料的单子。可以看出，光伏逆变器原材料包括电子元器件，铁铝铜结构件，磁性器件，以及电缆、PCB,接头,包装纸箱等，价格上涨20%到50%不等，加上人工成本上涨和运输成本上涨，逆变器的总成本上涨20%左右，明年光伏逆变器价格上调已成定势。
10kW独立运行的太阳能光伏发电系统，需要什么规格的电池板、蓄电池、逆变器等，关键是各部件的成本是多少
你需要购买10kw电池板大概12万人民币逆变器大概要3万，蓄电池2v250ah蓄电池55个。大概1000元每个。太阳能控制器大概5千。直流交流配电箱2000.估计造价大概在20万。就为了测些数据，哥们你不是太夸张了、
光伏发电每W投资成本是多少
你好，光伏发电每W的投资成本相较于前几年有了很大的下降，2020年的话，终端的售价市场普遍在4-5元每瓦，10KW的电站投资价格在5万元以内，电站的使用寿命长达25年，大约前6年就可以收回成本，之后的全部就是收益部分。电站收益主要分为三个部分：免费用电的节省电费、国家补贴、售电收益，2020年的发电补贴是0.08元每度，2021年的具体国补政策还没出台，需要等到三四月份才见分晓。
希望能帮到你！
参考资讯来源：碳银网 浙江碳银光伏
亿家能太阳能报价
随着环保意识的不断提高，越来越多的人开始关注太阳能发电，这种绿色、清洁、可再生的能源逐渐成为未来的主流。而在选择太阳能发电设备时，了解太阳能发电的成本和优势就显得尤为重要了。下面，我们就来一起了解一下。太阳能发电的成本
太阳能发电的成本主要包括太阳能电池板的成本、逆变器的成本、安装费用和维护费用等。其中，太阳能电池板的成本最高，占到了太阳能发电总成本的60%以上。逆变器的成本占到了总成本的10%左右，而安装费用和维护费用则占到了总成本的30%左右。
目前，市面上的太阳能发电设备价格差别较大，一般来说，品牌和质量越好的设备价格越高，但是其耐用性和发电效率也更高。亿家能的太阳能发电设备价格相对较高，但是其质量和性能都是非常优秀的，所以在购买太阳能发电设备时，可以考虑亿家能的产品。
亿家能太阳能报价：太阳能电池板每瓦价格为8元左右，逆变器每瓦价格为1.5元左右，安装费用和维护费用每瓦价格为1.5元左右。
太阳能发电的优势
太阳能发电有着诸多的优势，下面我们就来逐一了解一下。
1.清洁、环保。太阳能发电不会产生任何有害气体和废弃物，对环境没有任何污染，是一种真正的绿色能源。
2.可再生、无限。太阳能是一种可再生的能源，永远不会枯竭，而且在全球范围内都可以得到利用。
3.经济、实惠。太阳能发电设备一旦安装完成，就可以长期稳定地为用户提供电力，不需要额外的能源投入，因此在长期使用中可以节省大量的能源费用。
4.适应性强。太阳能发电设备可以在任何地方使用，尤其是在偏远山区和海岛等地方，更能体现其优势。
太阳能发电设备的操作步骤
1.安装太阳能电池板。将太阳能电池板安装在阳光充足的地方，并确保其朝向正确。
2.连接逆变器。将太阳能电池板和逆变器连接起来，确保电路连接正确。
3.连接电网。将逆变器与电网连接，使太阳能发电的电能可以输送到电网中。
4.监测发电情况。使用监测设备对太阳能发电情况进行监测，确保其正常运行。
光伏逆变器多少钱一瓦 ？
目前，我国的光伏逆变器产品主要应用于并网光伏发电、农村电气化、通讯和工业等领域。以小功率光伏并网逆变器为主，功率多在3KW-5KW，市场价格多在4000-8000元不等。
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