发布时间:2024-06-23 14:30:17 人气:
光伏逆变器的结构原理
逆变器是一种由半导体器件组成的电力调整装置,主要用于把直流电力转换成交流电力。一般由升压回路和逆变桥式回路构成。升压回路把太阳电池的直流电压升压到逆变器输出控制所需的直流电压;逆变桥式回路则把升压后的直流电压等价地转换成常用频率的交流电压。逆变器主要由晶体管等开关元件构成,通过有规则地让开关元件重复开-关(ON-OFF),使直流输入变成交流输出。当然,这样单纯地由开和关回路产生的逆变器输出波形并不实用。一般需要采用高频脉宽调制(SPWM),使靠近正弦波两端的电压宽度变狭,正弦波中央的电压宽度变宽,并在半周期内始终让开关元件按一定频率朝一方向动作,这样形成一个脉冲波列(拟正弦波)。然后让脉冲波通过简单的滤波器形成正弦波。 元器件的构成:1、电流传感器
光伏逆变器一般采用霍尔电流传感器来进行电流采样,从小功率到大功率所采用的电流传感器形式不一,列举一些例子如下:
100KW:检测电流是300A左右,一般都会采用JCE308-TS7电流传感器
250KW:检测电流是500A左右,一般都会采用JCE508-TS6电流传感器
500KW:检测电流是1000A左右,一般会采用JCE1005-FS电流传感器
1MW:检测电流是2000A左右,一般会采用JCE2005-FS电流传感器
对于电流传感器要求精度高、响应时间快,而且耐低温、高温等环境要求,目前国内很多厂家都用开环电流传感器来取代闭环电流传感器,如:JCE1000-AXS、JCE1500-AXS、JCE2000-AXS等
2、电流互感器
一般采用BRS系列电流互感器,从几百到几千A不等,输出信号一般采用0-5A为标准
3、电抗器
在实现逆变器时,采样周期是如何确定的?
这个还要看你的逆变器是什么类型的,比如说你前级有Boost升压,后级才是逆变的话,采样周期就应该是Boost驱动频率和逆变器驱动频率的倍数关系,如果是并网,还应满足50Hz的周期倍数关系,因为你得让它发完周期波才能数据更新嘛。再下来就看你是用什么芯片控制,它的晶振怎么样,能不能支持如此快的数据更新,所以上面所讲只能大概确定,之后还应搭建实验平台,做硬件调试,在可行范围内调整,可惜我们老师没让我们做硬件调试,本科毕业设计不完整啊。
逆变器过流保护怎么样可以很准确
过流保护准确也就是设计逆变器的过载保护点吧!从成本上分析,通过电阻取样,运放作控制关断是最理想的方法,但过流保护做得很准确在逆变器上是没太大意义的,但如果你想提高准确性,可以将采样电阻阻值精度和电阻功率加大,五色环大功率电阻,另外采样电阻设置在离逆变器输出越近而又会由于负载变化而产生电流变化的地方,另外这个位置流过的电流要适当,线路设置够宽,不易受逆变器温度变化而发热,线路尽量短,采样电阻一端直接接地,另一端直接连采样点,因为逆变器在刚接负载时的冷状态和长时间使用负载时的暖状态,过载保护点是不同的,也就是过流保护电流是不同的,逆变器长期工作后由于元器件发热,特别是场效应管、变压器由于发热损耗加剧,电路板上通过大电流的线路发热,造成产生电压降,最终会使暖状态的过流保护点上升,过流保护的目的是为了使用电器产品的功率大于逆变器输出功率时自动切断输出,保护逆变器不过热而烧毁。越大功率的逆变器冷热状态变化点越大。
为什么我做的并网逆变器输出的电流和电网波形是这样的?
我之前做检测的,现在不做了
但是我觉得吧,你的波形应该就是对的
首先,电压采样是用夹子的,电流采样是用霍尔穿线上,我们之前用的电流霍尔就有方向,换一个反向波形就会反
然后,就是幅值,幅值的每个格子值是可调的,我觉得你可能把霍尔的那个格子值调的太大了,意思就是,假如是6.6kw,220v,那么峰值电流是30A,你一个格子也许值是100A,所以显得波形小
最后结论,可能霍尔反了,其实你的电流与电压相位是很匹配的,明显就没有相位差啊,然后,我虽然忘记了专业名称,但是意思就是,示波器的电流那个端口设置要重调一下,波形会好看
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