发布时间：2024-06-18 18:40:21 人气：
阳光光伏逆变器报驱动板故障
您要问的是阳光光伏逆变器报驱动板故障的解决办法？有以下方法。
1、使用排除法，把逆变器输入侧的组串全部拔下，然后逐一接上，看驱动板是否因为接触不良故障。
2、将阳光光伏逆变器报驱动板拆下，送去专业机构维修，修不好就重新换一个新的。
太阳能逆变器摄像头不稳定
太阳能逆变器摄像头不稳定可能是由以下几个原因引起的：
1. 靠近太阳过热: 太阳能逆变器摄像头如果直接暴露在阳光下，会产生过热现象，导致摄像头不稳定。这可能会在一段时间内导致图像抖动或模糊。建议将摄像头放置在适当的位置，避免直接阳光照射。
2. 雷击或电压浪涌: 太阳能逆变器摄像头如果遭受到雷击或电压浪涌，可能会导致摄像头损坏或不稳定。这种情况下，可能需要更换摄像头或进行相应的维修。
3. 不稳定的供电: 如果太阳能逆变器供电不稳定，例如电压波动或频率变化，可能会导致摄像头不稳定。建议确保供电环境稳定，并检查供电线路是否存在问题。
4. 防护措施不足: 如果太阳能逆变器摄像头没有适当的防护措施，例如防水和防尘性能不足，可能会导致摄像头不稳定。在户外安装摄像头时，应确保采取适当的防护措施，以保持其正常运行。
如果你已经尝试过上述解决方案但问题仍然存在，那么可能需要联系厂家或技术支持团队进行进一步的故障排除和修复。
阳光逆变器pdp故障
夏季光伏逆变器最常见报错
高温炎热和雷雨高发季节，由于种种原因，发电量不升反降，除了影响光伏电站经济收益，更可能危害到人身和财产安全。本文将与您探讨五种夏季最常见的逆变器报错及故障，希望在这个夏天，让电站“光力全开”！
对地绝缘阻抗过低
阴雨天气，套管等潮湿易进水；AC接线不当也可能导致个别机器进水；组件防水盒也可能被热坏了……这些问题，最常见的报错信息就是“对地绝缘阻抗过低”。要经常检查直流线缆、检查组件侧接地和套管进水。同时，做到逆变器侧接地：工作接地、保护接地、配电箱侧接地。
过温保护
在关注逆变器整体性能时，光伏人关注最多的往往是转化效率、最大直流电压、交流输出功率、防护等级等一系列惯常的问题。逆变器的散热是光伏人容易忽视的问题，而散热问题可能产生的功率损耗甚至机器过温保护(降载)，却实实在在影响着发电量。
另外，很多安装现场的逆变器都放在室外，长时间的阳光直射会损坏逆变器元器件的寿命，阳光直射对腔内的温度有直接关系，影响电容等元器件寿命，加速设备的老化。
安装在组件下
安装在屋檐下
电网电压超限
根据安规要求，并网逆变器必须要在规定的电网电压范围内工作，若该电压值超出安规要求范围，逆变器必须跳脱，停止工作，以确保设备和操作人员安全。
夏季是负荷用电高峰期, 空调等设备常开，电压相较其他季节偏低。
用万用表分别检测逆变器输出电压和并网点的电压，如若逆变器的输出电压远大于并网点的电压，说明线损较大。建议更换电缆或者在得到电网公司许可后，修改逆变器默认的安规电压范围。
市电丢失
夏天就是蓝天白云晴空万里突然暴风雨，电网断电情况时有发生，也是逆变器最常见报错信息之一。需要做的检查步骤：检查电网是否有电；若有电，下一步；检查交流线是否虚接、脱落；可能是火线脱落，虚接或接错位置。
监控异常
对光伏系统来说，完成并网只是刚刚开始。稳定、合理的监控方案，有助于高效运维光伏系统，进而保障投资收益。天气热，当然要随时随地查看电站监控信息。
阳光逆变器载波同步故障怎么解决
重启。阳光逆变器载波同步故障是正常的常见故障，应对方法就是直接重启，干脆利落十分方便。逆变器是把直流电能（电池、蓄电瓶）转变成定频定压或调频调压交流电（为220V50Hz正弦波）的转换器。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。
光伏系统设计常见问题解决方法都有哪些
1、逆变器屏幕没有显示
故障分析：没有直流输入，逆变器LCD是由直流供电的。
可能原因：
（1）组件电压不够。逆变器工作电压是100V到500V，低于100V时，逆变器不工作。组件电压和太阳能辐照度有关。
（2）PV输入端子接反，PV端子有正负两极，要互相对应，不能和别的组串接反。
（3）直流开关没有合上。
（4）组件串联时，某一个接头没有接好。
（5）有一组件短路，造成其它组串也不能工作。
解决办法：
用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时，总电压是各组件电压之和。如果没有电压，依次检测直流开关，接线端子，电缆接头，组件等是否正常。如果有多路组件，要分开单独接入测试。
如果逆变器是使用一段时间，没有发现原因，则是逆变器硬件电路发生故障，需要联系售后（PS：茂硕电气售后工程师李工可联系138****4778）。
2、逆变器不并网
故障分析：逆变器和电网没有连接。
可能原因：
（1）交流开关没有合上。
（2）逆变器交流输出端子没有接上。
（3）接线时，把逆变器输出接线端子上排松动了。
解决办法：用万用表电压档测量逆变器交流输出电压，在正常情况下，输出端子应该有220V或者380V电压，如果没有，依次检测接线端子是否有松动，交流开关是否闭合，漏电保护开关是否断开。
3、PV过压
故障分析：直流电压过高报警。
可能原因：组件串联数量过多，造成电压超过逆变器的电压。
解决办法：因为组件的温度特性，温度越低，电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V，建议组串后电压在350-400V之间，三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V，建议组串后电压在600-650V之间。在这个电压区间，逆变器效率较高，早晚辐照度低时也可发电，但又不至于电压超出逆变器电压上限，引起报警而停机。
4、隔离故障
故障分析：光伏系统对地绝缘电阻小于2兆欧。
可能原因：太阳能组件，接线盒，直流电缆，逆变器，交流电缆，接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。PV接线端子和交流接线外壳松动，导致进水。
解决办法：断开电网，逆变器，依次检查各部件电线对地的电阻，找出问题点，并更换。
5、漏电流故障
故障分析：漏电流太大。
解决办法：取下PV阵列输入端，然后检查外围的AC电网。直流端和交流端全部断开，让逆变器停电30分钟以上，如果自己能恢复就继续使用，如果不能恢复，联系售后技术工程师。
6、电网错误
故障分析：电网电压和频率过低或者过高。
解决办法：用万用表测量电网电压和频率，如果超出了，等待电网恢复正常。如果电网正常，则是逆变器检测电路板发电故障，请把直流端和交流端全部断开，让逆变器停电30分钟以上，如果自己能恢复就继续使用，如果不能恢复，就联系售后技术工程师。
7、逆变器硬件故障
分为可恢复故障和不可恢复故障。
故障分析：逆变器电路板，检测电路，功率回路，通讯回路等电路有故障。
解决办法：逆变器出现上述硬件故障，请把直流端和交流端全部断开，让逆变器停电30分钟以上，如果自己能恢复就继续使用，如果不能恢复，就联系售后技术工程师。
8、系统输出功率偏小
故障描述：达不到理想的输出功率。
可能原因：影响光伏电站输出功率因素很多，包括太阳辐射量，太阳电池组件的倾斜角度，灰尘和阴影阻挡，组件的温度特性等。
因系统配置安装不当造成系统功率偏小。
常见解决办法有：
（1）在安装前，检测每一块组件的功率是否足够。
（2）调整组件的安装角度和朝向。
（3）检查组件是否有阴影和灰尘。
（4）检测组件串联后电压是否在电压范围内，电压过低系统效率会降低。
（5）多路组串安装前，先检查各路组串的开路电压，相差不超过5V，如果发现电压不对，要检查线路和接头。
（6）安装时，可以分批接入，每一组接入时，记录每一组的功率，组串之间功率相差不超过2%。
（7）安装地方通风不畅通，逆变器热量没有及时散播出去，或者直接在阳光下曝露，造成逆变器温度过高。
（8）逆变器有双路MPPT接入，每一路输入功率只有总功率的50%。原则上每一路设计安装功率应该相等，如果只接在一路MPPT端子上，输出功率会减半。
（9）电缆接头接触不良，电缆过长，线径过细，有电压损耗，最后造成功率损耗。
（10）光伏电站并网交流开关容量过小，达不到逆变器输出要求。
9、交流侧过压
电网阻抗过大，光伏发电用户侧消化不了，输送出去时又因阻抗过大，造成逆变器输出侧电压过高，引起逆变器保护关机，或者降额运行。
常见解决办法有：
（1）加大输出电缆，因为电缆越粗，阻抗越低。
（2）逆变器靠近并网点，电缆越短，阻抗越低。
湖北仙童科技有限公司 高端电力电源全面方案供应商 江生 13997866467
