发布时间：2024-06-14 21:10:15 人气：
英威腾变频器故障代码表
《Invt英威腾说明书》1、逆变单元故障（OUT）
此故障包括OUT1、OUT2、OUT3，它们分别代表逆变单元U相、V相、W相故障。此故障一般只出现在驱动光耦使用PC929的机器中，代表驱动板有1270系列、1290AV03、1250AVS系列、1258AVS系列等。
2、电流检测故障（ITE）
此故障相对比较简单，一般都是电流检测电路发生故障导致。目前英威腾主要使用的电流检测电路有两种形式：霍尔传感器检测和7840光耦隔离检测。
3、POFF故障
显示POFF故障一般情况只有三种原因：
（1）机器检测到的直流母线电压严重偏低。
（2）缺相信号异常。
（3）220V机器电压等级参数设错。
4、OU过压故障
OU故障分为加速运行过电压、减速运行过电压、恒速运行过电压。它们分别对应的故障代码是OU1，OU2，OU3。
5、SPO输出缺相故障
输出缺相故障一般有两种原因：
（1）某相电流检测电路异常；
（2）某相驱动电路异常。
6、过流OC故障
过流OC故障分为3种，即OC1、OC2、OC3，其中OC1表示加速运行过电流，OC2表示减速运行过电流，OC3表示恒速运行过电流。
7、UU故障
UU故障是变频器在运行（含加速恒速减速）中，DSP检测到母线电压偏低导致。可能的原因有两种：
（1）母线电压检测电路故障：即实际的母线电压正常，但母线电压检测电路本身故障造成。
（2）母线电压低于欠压点：即实际的母线电压低于电压等级对应的欠压点后导致故障。
8、OL1与OL2故障
OL是通过软件比较计算后报出的保护电机或变频器的故障，都属“软”故障，可以通过调试解决，一般不涉及维修。
OL1可能是：
（1）电网电压过低；
（2）电机额定电流设置不正确，偏大偏小都可能导致；
（3）电机堵转或负载突变过大；
（4）大马拉小车。
OL2可能是：
（1）加速太快；
（2）对旋转中的电机实施在启动；
（3）电网电压过低；
（4）负载过大。
9、SPI故障
SPI是输入缺相检测故障，一般在上电时如果缺相的话会跳此故障，运行中缺相的话会跳UU故障，UU前面已经说过。造成的原因可能是：
（1）在输入缺相保护打开的状况下，输入电源缺相；
（2）在输入缺相保护打开的状况下，输入缺相检测电路故障。
10、OH故障
OH是过热故障，通过检测热敏电阻阻值变化来输出故障。OH1：整流模块过热、OH2：逆变模块过热。跳故障的原理一样，都是用热敏电阻的温度特性引起阻值变化后，通过DSP比较计算进行故障输出。造成故障的原因：
（1）风扇不转或风量减小，造成模块或散热器温度过高；
（2）风扇运转正常，散热器风道被杂物堵住，造成模块或散热器温度过高；
（3）温度电阻失效（短路），造成故障。
11、BCE故障
BCE是制动单元故障，通过检测制动管CE间的电压（即Vce电压）来判断故障。可能造成的原因有：
（1）外部制动电阻阻值偏小；
（2）制动管Vce或Vbe有击穿现象；
（3）制动管Vce检测电路故障。
12、EF、CE故障
EF为外部故障，使用外部端子故障输入时，通信发生问题或误动作造成。CE为通信故障，使用通信协议远程控制时，通信短线或误指令造成。
13、TE故障
TE为电机自学习时故障。造成原因如下：
（1）电机容量与变频器容量不匹配；
（2）电机额定参数设置不当；
（3）自学习出的参数与标准参数偏差过大；
（4）自学习超时。
14、EEP故障
EEP为EEPROM读写故障，与EPROM通信时中断或乱码，一般为EPROM损坏导致。
15、PIDE故障
PID反馈短线故障，外接PID设备反馈短线或PID反馈源消失导致。
扩展资料：
英威腾的CH系列变频器容易出现一特别典型故障：
变频器上电显示正常，但一运行变频器即出现，显示屏闪一下然后显示CHV（或CHE、CHF）又回到待机状态，无法正常运行。这时只拨下变频器冷却风扇的插头，试运行一切正常。
这是因为英威腾CH系列变频器的小功率机型使用24V直流供电的冷却风扇，而风扇电源又是直接由驱动板的开关电源的24V供电，且风扇是在变频器运行时才工作。
一但风扇出现故障（故障时的风扇所用电流一般比正常时大很多），此时运行变频器，主控板发出控制信号打开风扇，24V电源因风扇故障电流过大，开关电源过流保护动作，开关电源复位后又回到待机状态。
百度百科-英威腾变频器
lg空调故障代码大全
LG空调的故障码显示，C5代表内外机通讯不良，应该是连接线或外接板的问题。其他常见故障代码有:CO，室内空气入口热敏电阻故障。C1，室内线圈热敏电阻故障。C4，室外热敏电阻故障包括室外环境温度、室外盘管和压缩机回风。C5、室内外通讯故障。CH01表示室内机回风温度传感器有故障。LG空调故障代码:CO；室内进气口热敏电阻故障。C1；室内线圈热敏电阻故障。C4，室外热敏电阻故障包括室外环境温度、室外盘管和压缩机回风。C5、室内外通讯故障。CH01室内机回风温度传感器CH02室内机入口管壁温度传感器CH03线路控制器和室内机之间的通信不良。CH04排水泵故障CH05室内机和室外机之间通信不良CH06室内机出口管壁温度传感器CH07室内机的运行模式不正确CH09室内机的EEPROM损坏CH10室内机闭锁电机反馈信号不良CH11室内机和室外机之间通信不良1室外机CH21变频压缩机IPM故障CH22变频器压缩机电流过高。CH23变频压缩机DC低电压CH24室外机高压开关CH25室外机电压过高或过低CH26室外变频压缩机启动失败。7CH27室外机的OSC/PFC故障CH2室外变频压缩机直流电压高CH31室外变频压缩机CT电流过低室外机CH32变频压缩机排气温度过高。CH33定频压缩机排气温度过高。CH34室外机的高压上升太多。CH35室外机的低压下降太多。室外机CH39的PFC电路与逆变器板之间的通信故障CH40室外变频压缩机CT传感器不良CH41室外变频压缩机排气温度传感器不良。CH42室外机低压传感器不良CH43室外机高压传感器不良CH44室外机空气温度传感器不良CH45室外机热交换温度传感器不良CH46室外机吸气温度传感器不良CH47室外机定频压缩机排气温度传感器不良。CH48换热器温度传感器不良CH50室外机三相电源CH51产能过剩室内机产能过度分配CH53室内机的主PCB与室内机之间的通信不良。CH57主印刷电路板和变频印刷电路板之间的通信不良
试管失败后如何调养身体
做试管婴儿注射的加强排卵，容易导致身体发胖。在这过程中，生理和心里都承受了相当大的压力。失败后不要伤心和失望，要调整心态，要有信心！加强锻炼和营养补充，身体健康才能为下次的成功奠定基础！ 1.控制热量，保持理想体重。 2.控制脂肪摄入的质与量。 3.控制食糖摄入。 4.适当增加膳食纤维摄入。 5.保证必需的无机盐及微量元素供给。 6.少量多餐，切忌暴饮暴食，晚餐也不宜吃得过饱， 7.禁饮烈性酒 8.饮食：提供高蛋白，适当热量，高维生素饮食。 身体有非常不太舒服，就需要时间好好休息，不然其实是照样可以不可以工作上班的，调养身体的话就从日常生活做起就好点。不需要太刻意，建议通常休息两个月后就可以不可以继续做下一次的试管疗程， 若是不放心身体状况也是可以不可以再等久一点。 由于香港的医疗体制和国内不同，如果想去香港做试管需要提前预约，预约公立医院需要提前7个月左右，预约私立医院需要提前4个月左右，如果本人比较着急，可以预约香港唯健医疗机构，可以尽快的预约到医生，去香港做试管，做检查一般当天就能完成并拿到结果，只需要2-3趟就能完成一个周期，其平均成功率达到60% 左右，国内通常40%左右。甚至在第二天就可以预约到医生并且安排到手术，对于年龄偏大和多次做试管失败的，急需要一个孩子的家庭很适合。 香港唯健医疗集团推出香港生殖医学就医绿色通道，生殖医学好孕计划，以港医专业服务，让病人和家属与医生充分沟通，详细了解不孕不育病情。唯健医疗为您预约的香港生殖医学医生，是香港妇产科及生殖医学中具有代表性的权威专家，他们均在国外训练过，多数是在国外医院工作多年的医生，他们掌握了国外先进的诊断和治疗技术。同时，我们与美国、欧洲波兰、泰国等生殖医学中心建立学术交流合作，共同探讨生殖医学之复杂病案， 为您寻求国际上最先进的技术和医疗服务提供帮助。如您对卵巢早衰以及不孕不育生殖医学有所疑虑，可预约安排评估，从而尽早诊断，提供及时的支援。
奥的斯扶梯故障106怎么解决
000 POWER ON：驱动器供电正常。
001 NEW RUN：重新初始化运行。
002 GO TO SLEEP: 变频器进入节能模式。
003 STACK WARN: 软件中堆找超出允许范围。
004 POWER DOWN：记录一个断点信号，即拉闸。
005 EXTERN FLASH: GDCB的FLASH内存记录失败。
006 EXTERN RAM: GDCB的RAM内存记录失败。
007 OMU PRESENT: 表明OMU已插在变频器的相应接口上可以正常使用。
008 OMU PROHIBIT: 检修模式下OMU的软件升级被禁止， TT参数OMU PROHIBITED来 查看。
009 MANUAL MODE: 变频器在手动模式下。
010 B_MODE: 变频器在电池模式下。
011 EXTERN FRAM: FRAM通讯正常。
100 INV SW OCT: 变频器电流大小超出了允许的上限。
101 INV I IMBAL：电机三相总电流超出满载电流的10%。
102 INV ID ERROR,103 INV IQ ERROR: 表明变频器电流校准误差超出允许的上限。
104 INV IX OFFST,105 INV IY OFFST,106 INV IZ OFFST：表明变频器相电流偏移量超出满载时的5%。
107 INV GATE FLT: 检测到IGBT门电路供电电压故障。
108 INV HW OCT: 硬件检测到变频器电流超出了预设值。
109 OVERLOAD: 检测到过载。变频器处于额定电流状态的时间超出了最大允许值。
110 DRIVE LIMIT: 变频器已运行在额定电流的极限值。
111 NO ID FDBK,112 NO IQ FDBK: 在电机开始运行并产生磁场时通过变频器的电路反馈已检测到一个故障。
113 INV IPM FIT: 变频器智能电源模块已检测到一个故障。
114 GATESPIYERR: 检测到变频器和逆频器IGBT门电路电压故障。
115 DESAT ERR: 硬件检测到变频器电流超出预设值。
200 CNV SW OCT: 逆变器电流大小超出了允许的上限。
201 CNV ID ERROR,202 CNV IQ ERROR: 表明逆变器电流误差超出满载时的30%。
203 CNV IX OFFST,204 CNV IY OFFST: 表明逆变器相电流的偏差超出满载时的5%。
205 CNV GATE FIT：检测到逆变器IGBT门电路供电电压故障。
206 CNV HW OCT: 检测到逆变器电流超出预设值。
207 CNV GND FLT: 检测到逆变器有接地故障。
208 BUS CAP FAIL: 变频器的功率损耗超出了预估值的极限。这表明过多的功率损耗在变频器内，同时也是暗示直流侧电容可能已失效。
209 DC LINK OCT：表明直流电流过大
210 CNV IPM FLT: 逆变器智能电源模块已检测到一个故障。
300 DC BUS OVER: 直流电压超出750V的108%，即810V。
301 DC BUS UNDER：直流电压低于下极限值。
302 VAC OVER: 交流电压超出上极限值。
303 VAC UNDER: 交流电压低于下极限值。
304 VAC IMBAL: 交流相电压输入相差超过10%.
305 PLL UNLOCK: 处于相锁定循环的交流相电压已解锁，通常发生在你试图运行一个IGBT已损坏的变频器。
306 SINGLE PHASE: 表明变频器处于单相模式并且T相接在一稳定的输入电压上。单相供电仅使用T相供电，其他相不接。
307 PLL FREQ RNG: 当没有PLL UNLOCK故障且变频器交流线电压频率超出44《F《66HZ时记录此故障，这也暗示交流线电压存在故障。
308 WELDED MXPX: 当变频器的供电进入逐渐下降状态时，如果直流电压在15秒内不下降到底于某一电压下限时，系统将显示MX或PX接触器未动作。
309 VSCALES OFF: 当测量到的交流线电压和直流电压明显不匹配时记录此故障。此检测只在电梯处于IDLE状态两电压有足够时间处于稳定值时测量。
310 AC BROWN-OUT: 此故障只是表示交流线电压压降已超过预先设定值的15%，当交流线电压压降低于预先设定值的30%时记录“303 VAC UNDE”故障。变频器将降级运行 并降低运行曲线。但是一旦出现“303 VAC UNDE”故障变频器将结束当前运行后死机。
400 BRAKE S1,401 BRAKE S2: 此故障表明抱闸开关的状态有错误。请分别在电梯运行中和停止后检查抱闸开关的状态。
402 BRAKE STATUS: 从抱闸模块反馈的抱闸状态不正确。
403 BRAKE BY: 一个或两个BY继电器的常闭触点吸合状态不正确。在给抱闸的命令发出前，且电梯将要运行时BY继电器应吸合。
404 BK DESAT ERR: 硬件检测到抱闸电流超出预设值。
405 BK BUS OVER: 抱闸供电直流电压超出上限值。
406 BK BUS UNDER: 抱闸供电直流电压超出下限值。
407 BK FBK TMOUT: 抱闸反馈超时。
408 BK SW OCT: 抱闸电流的大小超出了允许的极限值。
500 OVERSPEED: 电机运行超速，速度上限是根据变频器操作模式有所不同。
501 POS TRACKING: 位置跟踪误差超出极限值，同时表明位置反馈和运行曲线电梯应处的位置不一致。 502 VEL TRACKING: 速度跟踪误差超出了极限值。速度反馈和跟踪到的速度曲线不一致。
503 LRT MOTION: 此故障表明在进行转子锁定测试时检测到转子有转动。当使用的电机是PM电机时，转子锁定测试是在上电确定磁铁位置后首次运行时最先做的工作。该上限是1电弧度位移，如果发生此类故障，则可能是抱闸没有调整好。
504 ENC POS ERR: 在电机为PM电机时，此故障表明驱动对磁场位置的跟踪丢失。此故障对减少扭矩损失是必要的，它可能由于电机偏码器有机械滑移引起，或者在锁定转子测 试时磁铁位置计算错误引起。
505 TRACTION ERR: 未使用。
506 STOPPING ERR: 没有在规定的时间内找到桥板。
507 POS AT 1LS: 1LS位置不合适。电梯不在1LS范围内时1LS信号大小写状态发生转变或1LS信号大写时与电梯所处的井道位置不一致。
508 POS AT 2LS：2LS位置不合适。电梯不在2LS范围内时2LS信号大小写状态发生转变或2LS信号大写时与电梯所处的井道位置不一致。
509 FLOOR AT 1LS: 当1LS有效时电梯所处楼层不正确。1LS的大小写转换发生在1LS范围外的楼层。
510 FLOOR AT 2LS: 当2LS有效时电梯所处楼层不正确。2LS的大小写转换发生在2LS范围外的楼层。
511 1LS & 2LS : 两个LS信号同时有效，即1LS和2LS同时变大写了。
512 MISSING VANE: 电梯经过一个桥板时平层信号没有大小写转换。在检修或校正运行时不检测。
513 NO PRS TRANS: 当电梯在一个平层位置时，即位置传感器处于桥板中时平层的大小写信号没有转换。在检修或校正运行时不检测。
514 ENC <>VANE: 有一个不正确的平层信号被检测到。
515 NTSD FAILED: 在正常运行中，正常的停止曲线不能使电梯减速恰好停止在目标楼层。减速时间分成两段，包括一段爬行时间仅用于在端站缓速之用。记录此故障的条件是用 正常运行时错过目标楼层时的速度与正常减速度110%减速曲线运行的速度比较，高于此值则记录此故障。
516 CORR FAILED: 校正运行丢失位置。当校正运行至端站时超出极限开关或超出桥板，或者根本就不处于预计的端站位置时记录此故障。当电梯停梯时记录此故障。
517 DDP ERROR：延迟驱动保护故障。经过两个桥板之间的时间超出了设定值。在自学习或检修运行期间不检测。此故障仅在电源倒换或软件复位时清除，通过设定参数DDP SEC来决定时间。
518 BELTCMP ERR: 在自学习期间关于补偿链和随缆的不平衡的补偿系数有错误。这个补偿系数既不能是复值也不能过大（它的变化范围应该是使电梯在顶层运行与在底层运行的 电机扭矩相差不超过30%）此补偿系数可以查看以下参数：BELTCMP:SLP MA/M,BELTCMP:OFFSET A.
519 RLVPERMITERR: 在称量系统处于重载情况下控制系统允许再平层，但此状态持续的时间已超过200ms。
520 RLLBCK START: 在启动运行时反拉车超过5mm。
521 RLLBCK STOP: 在停车时未达到或超出桥板超过5mm
522 MANUALRESCUE: 通告SPBC已手动救援运行电梯（电梯断电，由SPBC打开抱闸）。变频器里储存的电梯位置信息作废且下次电梯运行前会重新做锁定转子测试。
523 MOVED AT POF: SPBC和变频器位置信息矛盾(上电时)：变频器会以SPBC的位置为准。
524 NO ENC SIGNL: 偏码器A信号频道没有检测到。偏码器可能未接好，偏码器供电不正常或编码器已损坏。
525 NORLV SPDCHK: 再平层速度过高（>=0.285m/s）
526 NORLV TOOMNY: 连续尝试了20次再平层运行电梯还是不能处于可正常运行的位置。
527 NORLV LOSTDZ: 丢失DZ信号或检测到UIS/DIS信号门区位置不正确(与平层桥板有几毫米误差导致不能识别平层信号)
528 PROFILE ERR: 1LS或2LS长度过短（自学习期间）导致电梯不能找到正确位置。此故障可能由于设置的速度曲线速度过大或者开始时加速度过小。另外还可能是LS的磁条 确实过短。
529 NO ENC FDBCK: 此故障表明电梯有移动但编码器没有反应。当编码器反馈速度低于1mm/s时如果电机电压超过参数NO ENC VTHRS PU值时记录此故障。
530 NO ENC TMOUT: 此故障表明电梯已运行速度曲线而电机的速度反馈在参数 NO ENC FLT TSEC规定的时间内没有超过1MM/s.
531 PRS SINGS 1LS: 1Ls的大小写变化位置与自学时测定的1LS大小写转换点位置不一致。
532 PRS SINGS 2LS: 2LS的大小写变化位置与自学时测定的2LS大小写转换点位置不一致。
533 ARO OVERSPD: 此故障表明电机速度超过参数ARO OVERSPEED%值。当ARO OVERSPEED%=0时，取消此功能。一旦记录此故障，电梯会发生急停。
600 INV TMP WARN: 变频器的散热温度已超过80度。
601 INV TMP OVER: 变频器的散热温度已超过85度。此故障的检测有一定的滞后性，除非温度已低于退出热保温度5度才能退出热保状态。
602 INV TMP FAIL: 表明在变频器中的热感元件没有连接或已经失败。此时风扇将启动并且直到此故障消除才能停止风扇转动。
603 CNV TMP WARN: 逆变器的温度已经超过80度。
604 CNV TMP OVER: 逆变器的散热温度已超过85度。此故障的检测有一定的滞后性，除非温度已低于退出热保温度5度才能退出热保状态。
605 CNV TMP FAIL: 表明在逆变器中的热感元件没有连接或已经失败。此时风扇将启动并且直到此故障消除才能停止风扇转动。
606 MTR TMP OVER: 电机温感触点已经改变状态，它表明既有可能是电机温度过高也可能是触点电路有问题，需要检查电机温感触点。尽管电机温感触点可以设为常开或常闭，我们通常选用常闭触点。如果需要温感是常开触点，需要对驱动电路进行相应的修改。
607 REACTOR TEMP: 线圈中的温感开关断开表明线圈中出现温度过高的现象。
700 SAFETY CHAIN: 安全链问题，安全链断开会导致SX继电器释放，引起电机和抱闸断电，最终导致急停。
701 NO MAN INPUT: 此故障仅发出在手动模式或手动模式下跳线已取消时。
702 PRECHRG TIME: 此故障表明在正常运行中M1的直流吸合电压不够。它一般在初始化几秒后产生。除非再接到MCSS发出的 准备运行命令否则驱动不再试图预先上电。电压 上限为当前交流线电压平方倍的75%。
703 S RLY FAULT: 常开点S1处于错误的位置。
704 DBD FAULT: S1,S2,BY1,BY2中的一个或更多的常闭点处于错误的位置，在变频器锁定前允许有三次机会去获得正确的信号。
705 E2 INVALID: EEPROM中的数据值与当前SCN或新的EEPROM参数不匹配，无效的值或空着的值必须重新设置。
706 E2 WRITE LIM：允许写入的数据超出了EEPROM的最大值。
707 ADC OFFSET: ADC的偏移量超过ADC总量的2.9%，或ADC增益偏差大于6.5%。相关电路有可能存在问题。
708 CMD TO ABORT: 通过OPB命令终止一次运行，每次检修恢复也会记录。
709 PRS SIGNOISE: 在某一段时间内位置传感器的大小写信号转换过于频繁。
710 UIB DIB ERR: TCBC型控制柜的运行控制信号中没有UIB，DIB信号.
711 DBD SHUTDOWN: S1,S2,BY1,BY2中的一个或更多的常闭点处于错误的位置，在变频器锁定前允许有三次机会去获得正确的信号。
712 POST TRQ TIME: 当电流在规定时间内没有减少到0则记录此故障。
713 BIOCK BY 000: 完成最后一次运行后电梯进入死机状态，故障等级为S的故障可以引起死机，或者某一种故障发生次数超过允许次数会发生死机。可根据手册4.15.2排除故障。
714 B_MODE ERR: 当驱动为TANDEM时不适用电池模式错误。
715 FRAM INVALID: 当GDCB被初化后，不能从FRAM中读取数据。 716 SER FLT: 在第二个变频器中有驱动故障，检查第二个变频器的故障记录。
717 SCR SAS: 在第二个变频器中有SAS故障，检查第二个变频器的故障记录。
800 IMS TASK: 当有通讯正常且同步故障时第二个驱动会检测到此类故障。
801 10ms TASK: 当有通讯正常且同步故障时第二个驱动会检测到此类故障。
802 40MS TASK: 当有通讯正常且同步故障时第二个驱动会检测到此类故障。
803 CNV TASK: 当有通讯正常且同步故障时第二个驱动会检测到此类故障。
804 INV TASK: 当有通讯正常且同步故障时第二个驱动会检测到此类故障。
900 MCSS TIMEOUT: 80毫秒内没有收到MCSS的通讯。
901 SVC TOOL ERR: TT接口通讯错误。
902 CAN ERR: CAN通讯错误被检测到。
903 E2 COMM WRITE: 在向EEPROM写数据时发生错误。
904 LWSS TIMEOUT: 变频器没有在规定的时间内收到负载信息。当检测到LW信息后此故障才能清除。
905 LWSS BAD VAL: 变频器接受的负载信息数值不正确。当检测到LW信息后此故障才能清除。
906 NO LS MSG: 变频器三秒内没有收到LS信号。
907 PRIMARY CRC: 变频器要求执行一个主负载的校验运行，且所得值与等效计算的值不一致。
908 DRIVE CRC: 变频器要求执行一个驱动软件的校验运行，且所得值与等效计算的值不一致。
909 CAN BUSOFF: 变频器的CAN控制器由于CAN总线或CAN电源造成通讯问题且已经死机。
910 CAN OPB-INIT: 初始化CAN通讯软件失败。
911 CAN TXQ FULL: CAN接口的传输数据溢出，传输信息已丢失。
912 SPBC TIMEOUT: SPBC响应变频器的位置请求超时（超时为200ms）
913 MCSS WARNING: 检测到MCSS通讯错误。
914 SEC LNIT ERR: 在初始化完成后主驱动和第二驱动只能进行不超过10秒的SPI通讯，当SPI通讯数据没有更新或错误数据被写入FRAM中，SPI可以保持通讯10秒，可能引起此故障的原因是硬件损坏或设置的参数不正确。如果参数没有完全设好，SPI通讯就不会开始工作，当故障排除后，此故障就自动消除。
915 SYNCH ERR: 在通讯建立后3秒内没有接到SPI通讯的同步信号，可能由于主驱动重启了，也有可能是抱闸的光学模块损坏或光缆断线了。也有可能是SPI通讯板损坏。当故障排除后，此故障就自动消除。
916 PRISEE TMOUT: 在通讯建立后，发生了一个校验错误或计数错误。有可能是主驱动或第二驱动重启。还有可能是FRAM有错误。也有可能是抱闸的光学模块损坏或光缆断线了。也有可能是SPI通讯板损坏。当故障排除后，此故障就自动消除。
北京海瑞克科技发展有限公司的太阳能电池实训设备
设备名称： 光伏电池组件生产实训系统 设备编号： HIK-SET-1 Ø 技术指标：1、输入电源：220V±10% 50HZ
2、设备尺寸：1550mm×800mm×1750mm
3、占地面积：2平米（单台）
4、设备整体重量：120Kg
5、工作环境：温度-10℃～40℃
6、 相对湿度﹤85﹪（25℃）
7、设备包装：木箱整体包装
Ø 系统组成
太阳能电池板、离网逆变器、并网逆变器、太阳能控制器、蓄电池、直流负载、交流负载、数字式交直流电压电流表、按键，开关模块、人造光源等
Ø 产品特点及功能
1、系统功能配置完善，模块化设计，做工精细。
2、实验台实用价值强，所采用的太阳能电池板、智能控制器、蓄电池均与现场应用中一样，可使学生深刻理解太阳能光伏发电的现场应用。
3、实验台配备了发光效果（光谱）最接近太阳光的氙灯来模拟太阳光源，使得实训项目随时都可以进行，从而不需要受天气变化的限制。
4、具备光伏型和家用型两种控制方式。
5、带有蓄电池电源存储系统，可进行市电充电，形成混合供电系统。留有光伏组件升级端口，可外置较大功率的光伏组件。光伏组件可选择室内放置和室外两种模式。
6、太阳能电池组具体参数如下：
峰值功率：15W；最大功率电压：18V；最大功率电流：0.84A；开路电压：21.24V；短路电流：0.91A；安装尺寸：420*350*25mm
7、太阳能控制器具体功能如下：
使用单片机和专用软件，实现智能控制，自动识别24V系统。采用串联式PWM
充电控制方式，使充电回路的电压损失较原二极管充电方式降低一半，充电效率较非PWM高3－6%;过放恢复的提升充电，正常的直充，浮充自动控制方式有利于提高蓄电池寿命。 多种保护功能，包括蓄电池反接、蓄电池过、欠压保护、太阳能电池组件短路保护，具有自动恢的输出过流保护功能，输出短路保护功能。
8、蓄电池：为铅酸电池，具有如下特点：
自放电率低； 使用寿命长；深放电能力强；充电效率高；工作温度范围宽 。
9、离网逆变器：正弦波逆变器，具体功能参数如下：
纯正弦波输出(失真率<4%)
输入输出完全隔离设计
能快速并行启动电容、电感负载
三色指示灯显示，输入电压,输出电压，负载水准和故障情形
负载控制风扇冷却
过压/欠压/短路/过载/超温保护
10、负载：
负载包括：LED灯，节能灯等，可提供多种应用负载实验：感性、阻性、功能性应用实验（手机等智能设备）。
11、并网逆变器：
模拟并网系统的实验项目，实现DC－AC变换，输出电压：220VAC；输入电压：DC12V，数据读取功能。
12、联网功能（微机另配）：
配备通讯适配器，与计算机进行连接，显示光伏发电系统的充电电流，负载电流，蓄电池电压等技术参数，完成实验时数据的读取，可监测太阳能发电系统的运转情况等。
Ø 实验项目
实验一：太阳能电池发电原理实验
实验二：太阳能光伏板能量转换实验
实验三：环境对光伏转换影响实验
实验四：太阳能电池光伏系统直接负载特性实验
实验五：太阳能控制器工作原理实验
实验六：接反保护实验
实验七：太阳能控制器对蓄电池的过充保护实验
实验八：太阳能控制器对蓄电池的过放保护实验
实验九：夜间防反充实验
实验十：离网逆变器工作原理实验
实验十一：并网型逆变器工作原理实验
实验十二：光伏并网实验 设备名称： 风光互补发电实训系统 设备编号： HIK-SET-2 Ø 产品简介
风光互补发电实验台，可完成风力机、太阳能互补独立运行系统实验，和风能、太阳能并网运行实验系统的大部分控制过程实验及运行过程演示。
Ø 实验内容
1、限速机械保护系统原理实验
2、限速电控保护系统原理实验
3、风、光互补最大功率点跟踪控制实验
4、过功率保护实验
5、蓄电池充放电特性及过压、欠压保护实验
6、风力发电、太阳能发电相关控制、测量、技术实验验
7、风力发电基础理论与应用技术仿真实验
8、分布式风力发电、太阳能发电互补供电系统控制技术实验仿真
9、固态并联逆变器系统稳定性仿真
10、太阳能发电系统用逆变器课程设计仿真实验
Ø 实验配置
太阳电池组件、免维护蓄电池、逆变器、控制器、负载、风机、实验讲义、测试报告等 设备名称： 光伏发电并网系统实验台 设备编号： HIK-SET-3 Ø 产品简介
太阳能光伏并网发电系统实训装置太阳能光伏发电有无限的太阳光资源，绿色、环保、低碳、无需资源分配等优点。在国家能源建设和储备中得到了广泛的应用。光伏并网发电，是当前全球最大规模利用太阳能资源发电的一种重要方式。并网发电，是将太阳能电池所发出的直流电通过逆变器转换成波形良好的交流电，直接向电网供电，无储能装置，运行可靠性和转换效率比较高，系统的建设和维护成本较低。我公司结合多年在新能源行业的研发和生产经验，特别推出了光伏并网系统实验室室，主要可以提供系统配套件，电池组件阵列、最大功率跟踪调节支架、方阵避雷汇流箱、并网逆变器、升压输变箱、计量监控通讯等。
Ø 组成部分
1、光伏阵列单元：
在院区修建约10平方米的平台，安装支架，铺设总峰值功率为0.6～12kW的光伏阵列。
在条件允许的情况下，光伏阵列选用三种不同类型的太阳能电池进行实验。
单晶硅太阳能电池，变换效率15～17%，厚度300um，黑色，硬质不可卷曲，拉制温度1400度。在光伏并网发电系统中得到普遍使用。
多晶硅太阳能电池，变换效率12～14%，厚度300um，深蓝色，硬质不可卷曲，拉制温度1000度。具有接近于单晶硅太阳电池的稳定性和较强的空间抗辐射性能，成本低于单晶硅太阳能电池。
非晶硅太阳能电池，变换效率6～10%，厚度1um，可卷曲，暗红色，生产温度200度，生产成本低，温度系数低，高温条件和弱光条件下，任然获得高功率输出。
2、逆变控制单元：系统根据实验的需要，通过开关单元的开和关，最多可以实现6台不同型号和产地的并网逆变器同时运行，配备同时并网通道，可满足对比实验和各种数据采集的需要。
3、开关控制单元：所有系统内外单元的引线经隔离开关接至各自的跳线端子上，在实验过程中，一旦发生漏电、短路、过流、过热情况，开关自动断开电源，起到保护仪器仪表和人身的安全。
4、方阵连接单元：示意接线面板上,最小单元的引线经隔离开关接至各自的跳线端子，根据实验的需要，可以用跳线自由地组合成不同开路电压（180～450VDC 和200～450VDC），峰值功率（600～1200W）的系统。
5、显示单元：直流电压、直流电流、交流电压、交流电流、频率、室内温度、湿度、时钟、当前发电功率、有功和无功功率、日发电量累计。
6、环境监测单元：系统配置1套环境监测仪，用来监测现场的环境情况。该装置由风速传感器、风向传感器、日照辐射表、测温探头、控制盒及支架组成。可测量环境温度、风速、风向和辐射强度等参数，通过RS485接口与并网监控装置工控机通讯。
7、并网监控单元：
监控装置包括监控主机、监控软件和显示设备。本系统采用高性能工业控制PC机作为系统的监控主机，配置光伏并网系统多机版监控软件，采用RS485通讯方式，可以实时获取所有并网逆变器的运行参数和工作数据，并对外提供以太网远程通讯接口。
工控机的性能特点：嵌入式低功耗C3系列处理器；带LCD/CRTVGA接口；以太网口；RS232通讯接口；配备RS485/RS232转接器;USB2.0；256M内存(可升级)；40G 笔记本硬盘(可升级)。
并网系统的网络版监控软件（SPS-PVNET）功能：实时显示电站的当前发电总功率、日总发电量、累计总发电量、累计CO2总减排量以及每天发电功率曲线图；可查看每台逆变器的运行参数，主要包括（但不限于）：直流电压、直流电流、交流电压、交流电流、逆变器机内温度、时钟、频率、当前发电功率、日发电量、累计发电量、累计CO2减排量、每天发电功率曲线图。
监控所有逆变器的运行状态，采用声光报警方式提示设备出现故障，可查看故障原因及故障时间，监控的故障信息至少包括：电网电压过高、电网电压过低、电网频率过高、电网频率过低、直流电压过高、逆变器过载、逆变器过热、逆变器短路、逆变器孤岛、DSP故障、通讯失败显示单元可采用液晶电视，具有非常好的展示效果。
8、 监控软件
集成环境监测功能，主要包括日照强度、风速、风向和环境温度。
监控主机同时提供对外的数据接口，即用户可以通过网络方式，异地实时查看整个电源系统的实时运行数据以及历史数据和故障数据。
可每隔5分钟存储一次电站实验所有运行数据，包括实时存储环境数据、故障数据等参数。
可连续存储20年以上的电站实验所有的运行数据和所有的故障纪录。
可提供中文和英文两种语言版本。
Ø 实验项目
v 不同太阳能电池组件通过跳线，相互结合后能量转换的综合比较和实验，如何提高品质和信价比。
v 不同并网逆变器电路拓扑和调制方式的比较和实验，确定优化产品设计方案。
v 不同并网逆变器防孤岛保护方式的比较和实验，探讨新技术。
v 不同并网逆变器的最大功率跟踪控制方法的比较实验，探讨新方法。
v 方阵电子跟踪器与MPPT的有效结合和分离控制方法的比较实验，探讨新技术。
v 在不同天气和日照强度下并网逆变器电流的波形，谐波含有率实验。
v 与风力发电互补并网系统控制技术实验。
Ø 工作技术条件
1、光伏阵列输出电压180～450VDC
2、并网输出电压180～456VAC
3、并网频率范围47.8～51.2Hz
4、效率94.5%
5、功率因数>0.99
6、最大功率跟踪180～400VDC
7、通讯接口RS485
8、保护功能：防雷、极性反接、短路、漏电、过热、孤岛效应、过载保护、电网过欠压、电网过欠频保护、接地故障保护等。
9、工作环境：温度-20℃～50℃
10、相对湿度﹤90﹪（25℃） 设备名称： 光伏电池实验仪 设备编号： HIK-SET-4 Ø 产品简介
太阳能是一种新能源，对太阳能的充分利用可以解决人类日趋增长的能源需求问题。目前，太阳能的利用主要集中在热能和发电两方面。利用太阳能发电目前有两种方法，一是利用热能产生蒸气驱动发电机发电，二是太阳能电池。太阳能的利用和太阳能电池的特性研究是21世纪的热门课题，许多发达国家正投入大量人力物力对太阳能接收器进行研究。为此，我们开发了太阳能电池的特性研究实验。
GCGF-B型太阳能电池实验仪主要研究太阳能电池的电学性质和光学性质，并对两种性质进行测量。该实验作为一个综合设计性实验，联系科技开发实际，能激发学生的学习兴趣。
Ø 教学目的
1、无光照时，测量太阳能电池的伏安特性曲线
2、了解并掌握太阳能电池的特性及其测量方法
3、了解太阳能电池基本应用
Ø 仪器功能
1、太阳能电池短路电流测试实验
2、太阳能电池开路电压测试实验
3、太阳能电池伏安特性测试实验
4、太阳能电池负载特性测试实验
5、太阳能LED驱动实验
Ø 实验配置
太阳能电池实验仪主机箱、光路组件、实验讲义、测试报告等 设备名称： 光伏发电教学实验箱 设备编号： HIK-SET-5 Ø 产品简介
太阳能教学实验箱,控制器的作用是对蓄电池的充、放电条件加以规定和控制，并按照负载对电源的需求控制太阳能电池和蓄电池对负载的电能输出。控制器是对自动充电、用电的监控装置，当蓄电池充满电时，它会自动切断充电回路，使蓄电池不至过充；如果蓄电池电能减少，它会自动恢复充电。当蓄电池放电超过规定值时，即过放电时，它会自动切断放电回路，不至使蓄电池放电过深；电能增加后，它会自动恢复供电。
Ø 产品工作原理
1.太阳能电池组件
太阳能电池组件由多个单晶或多晶、非晶电池单元串、并联并经封装后制成。其中的单晶电池单元的功能是将太阳的光线吸收发生伏打效应产生一定的电压、电流，并按照需求串、并联而将太阳能转换成电能输出，经电缆送至控制器。
2.蓄电池
蓄电池的作用是将太阳能电池组件产生的电能储存起来。当光照不足或晚上，或者负载需求大于太阳能电池组件所产生的电能时，将存储的电能释放出来以满足负载的能量需求。
3.正弦波逆变器
正弦波逆变器的作用是将太阳能电池组件产生的直流电或者蓄电池释放的12V直流电转化为负载需要的36V正弦交流电。
Ø 主要技术指标
1.太阳能电池组件功率：20W
2.蓄电池容量：12V/7Ah
3.控制器：
额定输出电压、电流：12V/2A
蓄电池过充保护：16.2V,恢复14.4V
蓄电池过放保护：10.8V,恢复12.4V
三种输出模式：普通开/关模式、光控开/光控关模式、光控开/时控关模式
4.正弦波逆变器：
输出波形与频率：正弦波/50HZ±1HZ
额定输入电压、电流：10.8V～13.2V/2A
额定输出电压、电流：36V±10%/0.42A
额定输出功率：15VA
输出功率因数：≥95%（线性负载）
逆变效率：≥75%
5.输入市电：AC220V/50HZ
6.箱体尺寸：660×490×240mm
7.工作环境：0°C～40°C、≤85%RH
Ø 实验内容
实验一：太阳能电池发电原理实验
实验1-1 ：太阳能光伏板能量转换实验
实验1-2：环境对光伏转换影响实验
实验二：太阳能电池光伏系统直接负载实验
实验三：光伏控制型太阳能系统发电实验
实验3-1：光伏型控制器工作原理实验
实验3-2：光伏型控制器充放电保护实验
实验四：户用型太阳能发电和利用实验
实验4-1：户用型控制器工作原理
实验4-2：户用型控制器充放电保护实验
实验五：太阳能系统电器负载实验；
实验六：综合实验
实验七：户用型控制器电脑软体实验
实验八：光伏型控制器电脑软体实验
实验九：直接负载电脑软体实验
实验十：Zigbee远端无线监测
外型尺寸手提箱式：50cm*40cm*10cm 设备名称： 光伏建筑一体化实训系统 设备编号： HIK-SET-6 Ø 产品简介
本实验装置的创新点是以建筑模型为载体，充分利用光电、光热和温差物理效应的原理和实验方法，将半导体，光纤、传感和测控技术融为一体，构建了多模块的组合式的智能建筑物理综合创新设计平台。
该装置设计理念先进，科技含量高，综合性强，属于多学科交叉的实验仪器，实验设计平台的各个模块，既有与光电、光热和温差物理效应的原理和实验方法密切相关的基础物理实验，又有与半导体器件、光纤和各种传感器的物性测量的实验，还有利用物理效应、传感器和各种实验技术围绕智能建筑载体进行应用设计的实验。本实验装置是基于国家大学生创新实验项目和竞赛项目（2010年获湖北省首届大学生物理实验创新设计竞赛一等奖）的基础上改进完善提高后定型的。通过智能化立体建筑模型激发学生的兴趣，自主设计和综合实验研究与探索的欲望。
Ø 教学目的
1、观测光电、光热和温差物理现象和规律
2、了解和掌握光电、光热和温差物理效应的原理和实验方法
3、了解和掌握半导体器件、光纤和相关传感器工作原理了
4、掌握测量半导体器件、光纤和相关传感器的物理特性的实验技术和方法
5、学习组装相关实验模块或测量装置，检测各种器件、材料和传感器的基本特性
6、学习应用光电、光热和温差物理效应原理和实验方法及相关器件进行各种应用设计
7、学科交叉有助提高学生科学思维、创新意识、综合实验、自主设计和实验研究能力
Ø 仪器功能
Ⅰ、光电效应模块（光伏发电系统）
1、太阳能电池短路电流测量
2、太阳能电池开路电压测量
3、太阳能电池伏安特性测量
4、太阳能电池负载特性测量
5、超级电容物性测量
6、太阳能电池时间响应特性研究
7、太阳能电池光谱相应特性研究
8、光伏发电效率研究
9、超级电容电池的设计与组装
10、太阳能电池充电器设计
11、太阳能LED驱动电路设计
12、向日葵式太阳能跟踪系统的设计
Ⅱ、光热效应模块（太阳能集热系统）
1、光热转换效率测量
2、真空管的集热效率的测量
3、太阳能聚光系统设计
4、简易太阳能集热系统设计
5、简易太阳能干燥箱的设计
6、简易太阳能热水器的设计
7、简易太阳能灶具的设计
8、简易光热均衡自循环系统的设计
Ⅲ、温差效应模块（温差发电与制冷系统）
1、塞贝克效应
2、半导体制冷片的基本性能测量（短路电流、开路电压、伏安特性等）
3、制冷片冷、热端温度与短路电流的关系
4、制冷片冷、热端温度与开路电压的关系
5、制冷片塞贝克系数测量
6、半导体制冷片输出功率曲线测量
7、半导体制冷阱的设计
8、简易微型半导体恒温器的设计
9、简易微型半导体制冷器的设计
10、简易微型温差发电模块的设计
11、简易微型温差照明系统的设计
Ⅳ、光纤特性与照明模块（系统）
1、光敏元件的光敏特性研究
2、端面发光光纤传输特性测量与照明设计
3、通体发光光纤传输特性测量与照明设计
4、流星光纤传输特性测量与照明设计
5、照明颜色控制
6、光纤一维寻光与照明系统设计（电动式、机械式、一维）
Ⅴ、室内外环境控制和安防模块（系统）
1、红外砷化镓发光二极管物性测量
2、热释电传感器的物性测量
3、光电二极管的物性测量
4、智能节能百叶窗设计（根据气候环境进行采光的智能控制）
5、室内环境智能调控设计（利用通风、采光、开启家用电器调控室内宜人环境）
6、简易红外安防系统的设计
7、热释电报警器的设计
Ⅵ、环境监测和温室控制模块（系统）
1、数字风向和风速仪的设计
2、环境温度与湿度监测仪的设计
3、土壤温、湿度和PH值监测仪的设计
4、太阳光谱分析仪的设计
5、简易紫外线辐射测试仪的设计
6、简易空气污染监测仪的设计
7、简易微型环境监测站的设计
8、简易微型无人职守野外科考监测站的设计
Ø 实验配置
光电效应模块、光热效应模块、温差效应模块、光纤特性与照明模块、环境控制和安防模块、环境监测和温室控制模块、采集系统、显示系统、相关软件、仪器说明书、实验讲义 设备名称： 光伏电池组件生产实训系统 设备编号： HIK-SCPL （1）生产线运行的基本工艺路线
Ø 准备材料: 将所需原材料准备到位.
Ø 焊接电池: 将电池片检测分档,并焊接在一起,形成电池串.
Ø 材料裁切: 将EVA. TPT. 焊带,汇流条按设计尺寸进行切割.
Ø 组件铺设: 将准备好的材料按照技术要求进行排版, 叠放,形成待层压组件.
Ø 组件层压: 将准备好的待层压组件在层压机中层压和固化.
Ø 装框: 裁掉组件边缘的多余部分并进行初检, 组装上边框和接线盒,完成组件层压.
Ø 性能测试: 测试层压后组件光电性能,并按要求分选.
Ø 品质测试: 在制作过程中执行其他测试, IV 曲线测试,外观和高电压隔离.
Ø 入库: 合格品入库,不合格品进行修复.
主要原材料
① 钢化玻璃
②电池片
③EVA
④TPT
⑤接线盒
⑥焊带,汇流条
⑦铝合金边框及附属件
⑧密封硅胶
（2）实验室内设备安装模式
（3）组件生产线设备清单 序号 名称 单位 数量 1 半自动组件层压机（固化、修复一体） 台 1 2 太阳电池组件测试仪 台 1 3 玻璃清洗机 台 1 4 YAG激光划片机 台 1 5 组框装框机 台 1 6 待压组件周转车 台 2 7 待装组件周转车 台 2 8 焊接台（每台含有2个单焊工位，1个串焊工位，集中风道，加热温度控制系统） 台 4 9 铺设台（含太阳能模拟光源、粗检测系统） 台 2 10 工作台（修边，清洁）EVA、TPT裁剪工作台 台 2 11 单片分选机 台 1
湖北仙童科技有限公司 高端电力电源全面方案供应商 江生 13997866467
