逆变器制作方法 逆变器制作步骤详解

逆变器制作步骤详解

　　在讲解逆变器的制作步骤之前，我们先来了解下什么是逆变器。逆变器简单来说就是把直流电变成交流电。它广泛应用于空调、家庭影院、电动缝纫机、电脑、电视、洗衣机、冰箱、风扇、抽油烟机等很多地方。将逆变器连接蓄电池安装在汽车上，可以在外出的时候在汽车内使用各种电器。手机、电脑、数码相机、照明灯、电动剃须刀、车载冰箱等都可以使用。大体了解了逆变器，我们下面来介绍下它的制作步骤。

　　以制作600W的正弦波逆变器为例开始介绍。

　　一、主明者要部件的制作和采购

　　1.SPWM主芯片

　　2.主变压器

　　主变压器是制作逆变器成功与否的关健，本机主变用的磁芯为EE55，材质PC40，我在杭州电子市场买到了一种质量很好的骨架，立式的，脚位11加11，脚粗1.2MM。绕制数据：运念初级2T加2T，用10根0.93的线。初级导线总面积为6.8平方MM，次级为0.93线一根，绕60T。

　　二、绕前准备

　　先准备骨架，把骨架上22个引脚，剪去4个，下面红圈处就是表示已经剪去的脚。上面二个独立的脚是高压绕组用的，远离下面的脚有利于绝缘，中间及下面的脚是低压绕组用的，左边是一个绕组2圈，右边是另一个绕组2圈。

　　三、绕制步骤

　　A),先绕二分之一的高压绕组(次级)，先在骨架上用高温胶带粘一层，这样做是为了防止导线打滑，用一根0.93线绕一层，约30圈(注意的是，高压绕组的线头要做好绝缘，我是套进一小段热缩套管，用打火机烤一下，就紧紧包在线头上了)，再用胶带固定住线头，不要让它散出来，并在高压绕组的外面用高温胶带包三层。

　　B)，下面就可以绕低压绕组了(初级)，低压绕组分成二层绕，也就是每一层是2加2，用5根线并绕。

　　C)，再继续绕高压绕组，绕完另外的30圈，要注意的是，这30圈要和里面的30圈绕向相旁槐困同，这点很关健。如果一层绕不下，就把剩下几圈再绕一层。D)，绕完高压绕组后，在外面用高温胶带包三层，就把低压绕组原先留在上面的线头折下来(见图三)，准备焊在骨架的脚上。去漆可以用脱漆剂，用棉签沾一点脱漆剂，抹在线头上，过一会儿，漆就掉下来了，就可以焊了。

　　D)，再后在整个绕组的外面包几层高温胶带，绕好的线包外观要饱满平整。

　　E)，现在可以插磁芯了，插磁芯之前要对磁芯的对接面做清洁处理，我是用胶带粘几下，把磁芯对接面的粉末全清洁干净，插入磁芯，用胶带扎紧，有条件的话对磁芯对接处用胶水做固定。

　　四、AC输出滤波磁环

　　磁环是采用直径40MM的铁硅铝磁环，用1.18的线，在上面穿绕90圈，线长约4.5米，如果用导磁率为125的磁环，电感量大约在1.5mH，用导磁度为90的磁环，电感量大约在1mH左右。我做过试验，用二个这样的磁环，每个电感量在0.7mH以上就可以正常工作了。绕制时分二层，第一层，45圈，因为磁环外圈和内圈的周长不同，所以第一层绕时，内圈的线要紧密排列，而外圈的线是每圈之间留有一个空隙的。绕第二层时，内圈是叠在第一层线上，外圈是嵌在第一层线的空隙中，这样绕出来的线圈才好看。当然，好象是否好看，也不影响使用。注意，绕这个磁环时，一定要戴手套，否则，导线会让你勒出血泡的。

　　五、散热风扇

　　本机前级功率管和H桥的功率管都用风扇散热，这是一种小型仪表风扇，比电脑上的CPU风扇还要小一点，实验证明，在600W输出的情况下，H桥的4个功率管散热不成问题，但前级的二个功率管好象散热不够一点，如果有可能，最好用大一点的风扇。

　　六、安装与调试

　　本机的安装调试并不复杂，但安装前必须做到二点：

　　1.所有元器件必须是好的，器件的耐压和工作电流一定要够，尽可能用新器件，有条件的话装前对元器件作一番测试。

　　2.PCB质量一定要好，装前最好仔细地检查一下，有没有铜箔毛刺引起的短路等。

　　以上内容就是逆变器的制作步骤，朋友们可以参考一下。不过在制作的过程中，可能会出现电流300W以下没问题，300W以上，就会烧掉H桥管子或者其他东西。这个时候的解决办法是加强高压直流和SPWM板电源的滤波就能够恢复正常了。了解了逆变器的制作过程，大家可以尝试自己做一个实验。一般功率小点的就可以了，一般功率小点容易成功，即可以做实验也有一定的实用性。

逆变器制作？

下图是一个简单逆变器的电路图.其特点是共集电极电路,可将三极管的集电极直接安装在机壳上,便于散早州热.不易损坏三极管.

变压器的制作:可根据自己的需要选用一个机床用的控制变压器.我用的是100W的控制变压器.将变压器铁芯拆开,再将次级线圈拆下来.并记录下每伏圈数.然后重新绕次级线圈.用1.35mm的漆包线,先绕一个22V的线圈,在中间抽头,这就是主线圈.再用0.47的漆包线线绕两个4V的线圈为反馈线圈,线圈的层间用较厚的牛皮纸绝缘.线圈绕好后插上铁芯.将两个4V次级分别和主线圈连在一起,注意头尾的别接反了.可通电测电压.如果4V线圈和主线圈连接后电压增加说明连接正确,反之就是错的.可换一下接头.这样变压器就做好了.

电阻的选择.两个与4V线圈串联的电阻可用电阻丝中睁毁制作.可根据输出功率大小选择电阻的大小,一般的几个欧姆.输出功率大时,电阻越小,偏流电阻用1W的300欧姆的电阻.不接这个电阻也能工作.但由于管子的参数不一致有时不起振,最好接一个.

三极管的选择:每边用三只3DD15并联.共用六只管子.电路连接好后检查无错误,就可以通电调整了.

接上蓄电池,找一个100W的白炽灯做负载.打开开关,灯泡应该能正常发光.如果不能正常发光,可减小基极的电阻.直到能正常发光为止.再接上彩电看能否正常启动.不能正常启动也是减小基极的电阻.调整完毕后就可以正常使用了.

我卖备的逆变器和充电器做在了一个机壳内,输出并联在了家里的交流电源上.并安装上了继电器,停电时可自动切换为逆变器供电,并切断外电路,来电时自动接上交流电切断逆变器供电并转入充电状态.如果没有停电来电状态指示灯的话，停电来电时无感觉.

怎样制做逆变器

朋友，你看看这个啊，很简单的一种逆变器自制方法，很容易的，基本不用调试，安装好元件就可以工作了。 自制6V转交流220V逆变器电路 一、逆变器电路原理 晶体管V，变压器T的N1、N2绕组和电容器C构成变压器耦合LC振荡电路。电位器RP和电阻R为振荡管提供偏置电流。 二、元器件及制作 V选用3DD59A，R用1/4W的普通电阻，C选用0.22μF/50V，变压器需自制，N1、N2绕组用?0.9mm的漆包线，N3绕组用0.67mm的漆包线，绕组框架可用1mm厚的硬纸板制作，磁芯最好用铁氧体U型或环型，如没有，就用普通E型或F型硅钢片代替，直流电流G用6V蓄电池。 三、安装要求 只要元器件良好，安装无误，即可调试，通电后调节RP可以控制电路的输出功率。若电路不起振，可能是反馈绕组极性问题，用极性判别法进行判别或将绕组N1或N2反接后再试，图中有“·”标志的为同名端。当电网停电时，本电路输出频率为50Hz，电压为220V±5%的交流电，对用电设备保证临时供电。 附录: 三极管3DD59A主要参数 NPN三极管频率: <1 MHz最大集电极电流: 5A最高压: 30V

怎样制作逆变器？

首先根据你的要求来选件，比如说输入和输出电压个多少伏，功率多大，直流输入→震荡电路→变压器 逆变的过程大概就是这样 如果你没有电路基础建议你还是不要做了，危险，还浪费时间 买一把算了

单相变压器逆变器的制作方法？

单相变压器改逆变器的制作方法

1、硬件

12V/2200UF的电容两个，80W高频变压器一个（12V转300），直流MOS管3205两个，交流MOS管740四个，PWM驱动芯片TL594两个，高压电容400V/100UF一个，还有LM324一个（用于过欠压控制），还有一些三极管8050和8550几个，做驱动电路，电路板一块。

2、准备一块万用表。

3、一个继电器实现逆变和市电的切换，需要一个控制电路，切换时间是继电器的反应时间，在20MS以内。

4、对于不间断电源来说，一般都是通过可控硅控制的，反应时间快，可以相位跟踪，对于一些要求高的设备有好处。对于给电池充电的控制，则可以通过电压采样控制电路，加一个继电器实现。

5、工作原理：将直流电通过芯片驱动以及功率管的控制，再将其变压，能使输出是50hz的交流电。

磁环变逆变器制作方法？

本实用新型提供一种磁环电抗器及逆变器，以解决现有技术中导入工艺上难度大及存在碰撞损坏风险的问题。

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种磁环电抗器，包括：

壳体；

设置于所述壳体内部的电抗器电感；

设置于所述壳体内部、套在所述电抗器电感的输入输出线上的磁环；

设置于所述壳体内部、固定所述磁环的支撑体。

优选的，所述支撑体为将所述磁环灌封于所述壳体内部的填充物。

优选的，所述磁环的材质为铁氧体、非晶及纳米晶中的任意一种。

优选的，所述电抗器电感的输入输出线绕过所述磁环的匝数大于等于1。

一种逆变器，包括：如上述任一所述的磁环电抗器。

优选的，所述逆变器的逆变电路中设置有所述磁环电抗器。

优选的，所述逆变电路为两电平逆变电路、三电平逆变电路以及多电平逆变电路中的任意一种。

优选的，还包括：设置于所述逆变电路直流侧的DC/DC变换电路，所述DC/DC变换电路中设置有所述磁环电抗器。

优选的，所述DC/DC变换电路为升压电路、降压电路以及升降压电路中的任意一种。

本实用新型提供的磁环电抗器，其磁环设置在壳体内部，通过支撑体与电抗器电感集成为一个整体，无需再考虑磁环与电抗器电感之间的固定方式、固定位置等导入工艺问题；同时，也对磁环起到了一定的防护效果，避免了运输过程中碰撞损坏的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术内的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述内的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的磁环电抗器的结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例提供的磁环电抗器应用于两电平逆变电路的示意图；

图3是本实用新型另一实施例提供的磁环电抗器应用于Boost电路的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型提供一种磁环电抗器，以解决现有技术中导入工艺上难度大及存在碰撞损坏风险的问题。

具体的，该磁环电抗器，参见图1，包括：

壳体101；

设置于壳体101内部的电抗器电感102；

设置于壳体101内部、套在电抗器电感102的输入输出线上的磁环103；

设置于壳体101内部、固定磁环103的支撑体104。

该磁环电抗器采用集成设计的思路，将磁环103设置在壳体101内部，电抗器电感102的输入输出线同时穿过磁环103中孔，磁环103在壳体101内部通过支撑体104进行固定，使磁环103与电抗器电感102之间的位置关系固定，无需再进行后续的导入工作。

本实施例提供的该磁环电抗器，其磁环103设置在壳体101内部，通过支撑体104与电抗器电感102集成为一个整体，无需再考虑磁环103与电抗器电感102之间的固定方式、固定位置等导入工艺问题；同时，也对磁环起到了一定的防护效果，避免了运输过程中碰撞损坏的风险。

并且，与现有技术在电抗器外侧的输入输出导线上套磁环相比，本实施例将磁环103设置在壳体101内部，使得磁环103更接近干扰源电抗器电感102，可以缩短一段导线的长度，磁环103与干扰源电抗器电感102的距离更近，抑制EMI干扰的效果更好。

另外，由于EMI干扰一般都属于高频干扰，尤其辐射发射测试频段为30MHz～1GHz，频率越高，机器内的分布参数影响越大。现有技术中，磁环固定在电抗器外侧的位置并不能完全一致，不同电抗器外侧其磁环的设置位置稍有偏差，对应的分布参数就会改变，EMI性能就会出现差异；也即，现有技术中EMI测试结果难以保证一致性。

因此，本实施例提供了另外一种磁环电抗器，在上述实施例及图1的基础之上，优选的，支撑体104为将磁环103灌封于壳体101内部的填充物。

磁环103使用填充物进行灌封，能够对磁环103起到全方位的更优防护效果；同时，还能够使磁环103的位置确定，分布参数一致，对EMI干扰的抑制能力相同，保证了EMI测试结果的一致性。

再者，逆变器的工作环境包括高湿高盐雾环境，现有技术中铁氧体磁环的主要材质为氧化铁，其防护漆一旦破损就会生锈腐蚀，不能正常发挥作用；上一实施例中，即便磁环103的材质为铁氧体，其提供填充物封装之后即可与外界环境隔绝，避免了生锈腐蚀的风险。

另外，在上一实施例的基础之上，可选的，磁环103的材质还可以为非晶及纳米晶中的任意一种。也即，本实施例中的磁环103的材质可以为铁氧体、非晶及纳米晶中的任意一种。

值得说明的是，上述各个实施例中并不限定线束绕过磁环103的匝数，图1以一匝为例，也可绕两匝或多匝；也即，电抗器电感102的输入输出线绕过磁环103的匝数大于等于1即可。

本实用新型另一实施例还提供了一种逆变器，包括上述任一实施例所述的磁环电抗器。

在逆变器的逆变电路中，通常设置有与开关器件管脚相连的电抗器，该电抗器即可以上述磁环电抗器来实现。

该磁环电抗器应用于两电平逆变电路的示意图参见图2，另外，该磁环电抗器还可以应用于三电平逆变电路或者多电平逆变电路，此处不再一一赘述。

实际应用中，该逆变器中通常还包括：设置于逆变电路直流侧的DC/DC变换电路，比如升压电路、降压电路或者升降压电路，该DC/DC变换电路中与开关器件管脚相连的电抗器即可采用上述磁环电抗器。

以逆变器的升压电路(即Boost电路)中设置有磁环电抗器为例进行说明，参见图3，当开关管Q快速导通、关断时，会产生强烈的EMI干扰，磁环电抗器L与开关管Q直接相连，使磁环电抗器L也成为干扰源。而该磁环电抗器，由于采用上述实施例所述的集成设计，不仅无需再考虑磁环与电抗器电感之间的固定方式、固定位置等导入工艺问题；同时，也对磁环起到了一定的防护效果，避免了运输过程中碰撞损坏的风险；另外，还可以缩短与电抗器电感之间的距离，起到改善EMI性能的效果。

其余原理与上述实施例相同，此处不再一一赘述。

本实用新型中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

湖北仙童科技有限公司 高端电力电源全面方案供应商 江生 13997866467